钢结构安装交底

1、建工集团五建 铆工、电焊工钢构造制作施工技术交底一、工程概况：钢构造设计为：DN50012钢柱、H型钢梁其中钢柱21根钢柱44根钢柱9根DN50012钢柱制作分为两节首节钢柱安装高度为13.2米；二节钢柱安装高度为21.4米。钢柱、H型钢梁等主要构件均采用Q345B；连接接头采用扭剪型高强度螺栓。二、施工准备根据钢构造制作安装的特点我们设立四个作业班组负责责任范围内的作业任务。其中铆工20人、焊工12人、起重工2人、电工2人。三、施工机具准备电焊机、熔焊栓钉机、焊条烘干箱、电动扳手、磨光机、倒链、氧乙炔、绳扣、卡环、风绳、钢索绳、碳弧气刨设备以及手工工具。四、施工工艺1、工控制和要求 1.按工

2、要求满足施工进度。 2.技术要求钢梁的制作安装工作质量要求应符合钢构造制作安装的规定。建工集团五建 铆工、吊装工 1底层柱拉底等线对定使轴线偏移允许偏向3.0. 2柱子定位线。 ： ：1.0 3单节柱垂直度。 H/1000 不大于1.0 3.平安要求 所有参加安装的施工人员进入施工现场应戴平安帽各种平安防护用品应齐全持证上岗并严格遵守各项平安操作规程严禁违章操作。 4.施工 1吊装工准备工作吊车选择有利地形方可支车支脚必须垫高。参加吊装的司机必须持特种作业上岗证起重机的制动器平安保护装置各项性能正常工作平安可靠。吊装工须经正规培训持特种作业上岗证的纯熟工。2技术要求吊车吊钩应装装置吊装、卸车时

3、现场操作人员听从指挥工哨音不得自作主卸载。建工集团五建 铆工、吊装工将钢柱、钢梁按要求放置在指定安装点地面未做硬化处理的要采取措施或铺垫枕木。起吊钢构件后操作人员应运离物体待构件到达指定安装点后停稳才可松钩卸物。在起吊过程中严禁在旋转起重臂下工作区域内来回走动防止构件绑扎不牢发生坠落。作业前要对起重机吊具、索具认真检查发现问题即时处理。柱梁的起吊绑扎要注意以下几点严禁吊斜、侧重以免损坏工件。利用起吊环或构件上设置的绑扎位置进展绑扎。按构件重心进展绑扎夹角45应在绑扎位置垫胶皮或木块用于防滑。按照施工方案所提供的数据选择合格的吊索、吊具。四级以上大风制止吊装五级以上大风制止吊柱子大雾天气能见度3

4、0米以内的严禁吊装。在构件起吊与放置过程中吊车司机、吊装工一切听从吊装指挥口哨音与手势不得违章操作。建工集团五建 铆工、吊装工柱、梁堆放时要求垫枕木柱、梁堆放二层时要采取紧固措施立面加斜撑严禁将构件码放三层上空不准有电源线。参与吊装与操作的人员必须带平安帽穿防滑鞋。2.安装铆工施工顺序钢柱安装校正工序：校正地角螺栓柱基标高调整柱身垂偏。准备工作程度仪、经纬仪两台技术人员任务程度尺、钢尺、搬手。技术要求：预埋螺拴校正做法用钢套在所需调整的锚栓用力板至允许偏向范围内操作时严禁破坏锚栓上的螺纹严禁用火烤必免破坏锚柱原材质性能对大于10 的锚柱偏向严格按照要求操作。柱基标高调整做法一节柱安装时螺栓底部

5、的螺母调整到建工集团五建 铆工、吊装工与柱底标高齐平安装柱子后利用底板下的螺母控制柱子的标高精度保证在3 mm以内。柱身垂直度校正做法：采用缆风绳校正用两台经纬仪找垂直在校正过程中 不断调整柱底板下的螺母直至校正完毕将柱底板上的两个螺母拧上缆风绳松开不受力柱身呈状态再用经纬仪纬复核如有偏向调整下螺母无误将上螺母拧紧。二截柱钢柱校正做法：柱顶标高调整按设计标高安装钢柱吊装就位后用两侧加装耳板定位螺柱固定不加紧通过起重机起吊撬棍微调柱间间隙量取上下柱顶预先标定标高值符合要求打入钢楔限制钢柱下落应考虑到焊缝收缩及压缩变形标高偏向调整至5 以内每一节柱子的定位轴线严禁使用下一节柱子的定位轴线应从地面定

6、位轴线引到标高点以保证柱子安装正确无误。平安要求： 参加安装吊装的人员和吊装司机应持特种作业上岗证。 吊装或卸车时操作人员应听从指挥工哨员不得违章操作。建工集团五建 铆工、吊装工起吊钢构件后安装人员应远离构件待构件到达指定安装点后停稳才可松构卸物。在吊装过程中严禁在旋转起重臂下工作区域来回走动防止发生绑扎不牢发生坠落。作业前应对起重机吊具、索具、平安带等认真检查发现问题即时处理。吊装框梁或次梁时从梁中间向两边定出绑扎点夹角45并注意在绑扎点位置上垫胶皮或木块用以防滑。高空作业应系平安带用好防护用品平安带高挂低用不得在没有防护的钢梁上行走手用工具应固定放好不得抛扔。应严格遵守平安操作规定严禁违章

7、操作。建工集团五建 电焊工钢构造施工技术交底一、工程概况：米泉百富商城购物中心工程钢构造设计为：DN50012钢柱、H型钢梁其中钢柱21根钢柱44根钢柱9根DN50012钢柱制作分为两节首节钢柱安装高度为13.2米；二节钢柱安装高度为21.4米。钢柱、H型钢梁等主要构件均采用Q345B；连接接头采用扭剪型高强度螺栓。本工程使用主材为Q345-B；钢构造焊接采用焊接：手工电弧焊。 二、焊接工艺：a施焊前爆工应复查焊件质量和焊区的处理情况当不符合要求时应修正合格前方可施焊；b对接接头、T型接头、交接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝应在焊缝的两端设置引弧和引出板其材质和坡口型式应与焊件一

8、样焊接完毕应采用气割切除并修磨平整不许用垂击落。c焊接时焊工应遵守焊接工艺不得施焊及在焊道外的母材上引弧；d多层焊接宜连续施焊每一道焊道完及时清理检查去除缺陷后再焊；建工集团五建 电焊工钢构造施工技术交底eT型接头、交接接头、十字接头等要求焊接的对接和角接组合焊缝其焊脚尺寸不应小于t/4t为厚度；f定位焊所采用的焊缝材料型应与焊件材质匹配焊缝厚度不宜超过设计厚度的2/3且不应大于8mm焊缝长度不宜小于25mm定位焊位置应布置焊道以内并应由持合格证的焊工施焊；g已注明的焊缝坡口形式应严格按设计图纸施工未注明的按GB50205和JGJ1-91执行。三、焊接准备及施工：1焊工必须经考试合格并获得合格

9、证书。焊条选用低氢型碱性焊条交直两用E5016型或直流E5015型。2焊条应储存在枯燥、通风良好的地方并设专人保。3焊条在使用前必须进展烘焙烘烤温度为300350并烘烤一小时然后在100温度下恒温保存焊接时从烘箱内取出焊条放在手提式保温桶内带到焊接部位随用随取超过2小时的焊条那么必须重新烘烤。4现场焊接工作必须在螺栓紧固合格后进展焊接。5焊承受雨天影响时无防护措施应停顿焊接当焊接部位附近风速超过10m/s时无防护措施不得进展焊接。6焊接前应对坡口组装的质量进展检查对接坡口的基建工集团五建 电焊工钢构造施工技术交底本形式和尺寸应符合要求否那么应返修后再进展焊接。7焊接前对坡口进展清理外表应平整不

10、得有裂纹并应去除坡口边缘上的氧化物、熔瘤和飞溅物等。8对接焊缝采用垫板进展焊接垫板厚度为46mm宽50mm焊接时焊缝两端必须配置引弧板引出长度为30mm焊接完毕后用火焰切除引弧板并沿受力方向修磨平整严禁用锤击撤除引弧板。9焊接时不得在焊缝以外的母材上打火引弧。10柱与柱的焊接应由两名焊工在两相对面等温、等速对称焊接加引弧板时先焊第一个相对面焊层不宜超过4层然后切除引弧板。清理焊缝外表再焊第二个相对面整个焊缝。11梁和柱接头的焊缝一般先焊H型钢的下翼缘板再焊上翼缘板。12焊缝施焊后应在焊缝处打上焊工钢印。焊条直径和电流大小的选择焊缝形式焊接部位焊条直径电流范围坡口焊柱与柱接头底部4中间45面层5

11、150110180190150200185150230平坡口梁与柱接点底部3.2中间4面层4150110180210150240建工集团五建 电焊工钢构造施工技术交底四、焊缝质量要求焊缝的施工检验应严格按现行?钢构造工程施工质量验收?。对于全熔透焊缝工地接头上下100mm范围内的焊接超声波探伤的比例均按100检验全熔透焊缝外观检测满足二级焊缝要求。对接焊缝均为全熔透焊接二级焊缝。采用超声波探伤进展缺陷的检验探伤比例20。焊缝外表不得有裂纹、焊瘤、外表气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。焊缝感观应到达：外形均匀根本金属间过渡平滑焊渣和飞溅物清理干净。焊接24小时前方可对焊缝进展外观检查焊缝超声波探伤检查也应在完成焊接24小时后进展。五、高空操作平安要求1高空作业应系平安带用好防护用品平安带高挂低用。2不得在没有防护的钢梁上行走手用工具应固定放好不得抛扔。3应严格遵守平安操作规定严禁违章操作。4参加安装焊接的人员应持特种作业上岗证不得违章操作。5焊钳与把线必须绝缘良好 建工集团五建 电焊工钢构造施工技术交底对接焊牢更换焊条时应戴手套如更换场地挪动把线时应切断电源并不得手提把线爬梯登高。6去除焊渣、清根时应带防护罩或眼镜防止铁渣飞溅伤人。7多台电焊机在一起集