某公司Supplier Code of Conduct化学品管理标准

1、B客户Supplier Code of Conduct化学品管理标准哪些人应审阅本文件哪些人应审阅本文件？l高级管理层lEHS (安全环境）经理 / 协调员l化学品操作人员l物料采购l工位设计和设置l生产线管理人员本文目录本文目录一、目的与范围二、供应商行为准则要求三、供应商责任标准3一、目的与范围4 1.0 目的目的本化学品危害管理标准（“标准”）就控制相关化学品危害做出明确阐释，强调安全、健康以及环境保护，是对 B客户 供应商行为准则（“准则”）的补充。出于本标准目的，运营涉及使用危险化学品的 B客户 供应商必须遵守本标准以符合准则要求。该准则的条款和条件纳入本标准之中，若两者存在任何冲突

2、条款，应以本标准为准，并以本标准内容修改该准则。 2.0 范围范围本标准适用于所有 B客户 供应商、其分包商及其下级供应商（每一位供应商或统称“ 供应商”），其生产的产品用于 B客户 的产品或提供与 B客户 的产品或服务相关的服务。二、3.0 供应商行为准则要求5 有害物质有害物质管理和限制管理和限制供应商应实施系统方法识别、管理、减少以及负责任地处理或回收有害物质。供应商为 B客户 生产或向其提供的所有商品都应遵循 B客户受管制物质细则。 职业健康、安全和危害预防职业健康、安全和危害预防供应商应通过消除危害、工程控制和/或行政管理控制的优先顺序，来识别、评估并管理职业健康和安全隐患。供应商应

3、当为工人提供与工作相关且适当维护的个人防护装备，并提供正确使用装备的指导。供应商行为准则要求3.4版本6 防止接触化学品防止接触化学品供应商应确定、评估和控制员工对危险的化学、生物和物理制剂的接触。供应商必须尽可能地消除化学性危害。在无法消除化学性危害的情况下，供应商必须提供适当的工程控制，例如封闭系统和通风设备。在无法提供适当的工程控制的情况下，供应商必须建立适当的管理控制，例如安全工作程序。在任何情况下，供应商均应为员工提供适当的个体防护装备。 危险危险物质的管理和限制物质的管理和限制供应商应遵守 B客户 最新版本的调控物质规范(069-0135)，并遵守禁止或限制使用或处理特定物质的所有

4、适用的法律法规。为确保安全处理、搬运、存储、回收、再次使用和处置这些物质，供应商必须对释放到环境中会造成危险的物质进行辨别和管理，并按照适用的标定法律法规进行回收和处置。三、三、4.0 供应供应商责任商责任标准目录标准目录4.7 控制等级4.8 工程控制4.9 行政管理控制4.10 个人防护装备4.11 应急响应4.12 医疗监督4.13 培训和文档记录4.14 废气化学品管理4.15 金属表面处理工艺74.1 许可 4.2 识别危险化学品4.3 化学品清单4.4 化学危险品信息传达4.5 危险化学品处理4.6 工业卫生采样/监测4.1 许可8 供应商应按照适用法规要求，获得、保留并管理所有必

5、要的危险化学品许可、执照、登记和监管审批的有效副本。l 危险化学品生产许可证l 危险化学品经营许可证l 危险化学品使用许可证l 建设项目三同时（安评、环评、职评）l 剧毒品、易制爆危险化学品、民用爆炸物品购买证l 运输许可等什么是化学品和危险化学品？9 化学品：化学品：固态、液态或气态形式的危险或无害化学品、气溶胶和微粒。 危险化学品：危险化学品：在制造、使用、储存、弃置或运输过程中未能正确控制，可能危害人类或其他生物体、财产或环境的固体、液体或气体。4.2 识别危险化学品10 供应商应确立并实施书面计划，跟踪、审核并批准所有危险化学品的使用，并且，所有新购买的危险化学品在使用之前，都应获得环

6、境、健康和安全 (EHS) 批准。供应商应保存准确的化学品清单。 供应商应确保选用新的危险化学品时，先进行彻底的无害替代品评估。4.3 化学品清单11 供应商应制定并维护最新的书面化学品清单，包括最新引入工厂的危险化学品。 供应商应确保危险化学品清单包括但不限于化学鉴定（名称、化学文摘服务社 (CAS) 编号）、使用和储存地点、危险化学品用量、以及法律允许储存的最大量（如果适用）。 供应商应每年审核危险化学品清单并进行更新，以反映生产工艺、配方、材料和产品变化。化学品清单要点121、保留每种危险化学品的书面记录。该记录必须列出化学品、用量、使用地和储存位置以及处理或安全的任何特殊注意事项。2、

7、保留这些记录，以供审阅、评估、定期再调查和审查。3、您的工厂具有的独特注意事项和特定因素决定了清单内容、收集数据的方式以及维护信息的方法。4.4 化学危险品信息传达13 供应商应传达危险化学品危害信息及后续控制机制，以降低给工人带来的危害。控制机制包括但不限于工程控制、行政管理和个人防护装备 (PPE)。 工厂使用危险化学品的材料安全数据表 (MSDS) 或安全数据表(SDS) 应由本地语言书写，并在使用危险化学品的区域供员工随时取阅。 工作场所的所有危险化学品容器和化学品反应罐必须配有标签，说明内装危险化学品的名称或 MSDS 或 SDS 提供的任何健康、安全和/或环境警告信息。什么是MSD

8、S14是化学品安全生产、安全流通、安全使是化学品安全生产、安全流通、安全使用的指导性文件；用的指导性文件；是应急作业人员进行应急作业时的技术是应急作业人员进行应急作业时的技术指南；指南；为制订危险化学品安全操作规程提供技为制订危险化学品安全操作规程提供技术信息；术信息；是化学品登记管理的重要基础和手段；是化学品登记管理的重要基础和手段； 是企业进行安全教育的重要内容。是企业进行安全教育的重要内容。主要主用主要主用材料安全材料安全数据表数据表 (MSDS)：包含某种物质的特征及实际或潜在危害等重要、信息的正式文件。它确定了材料的制造商安全数据表安全数据表 (SDS)：符合国际要求的欧洲版MSDS

9、。材料安全数据表内容151. 化学品及企业标识2. 成分组成信息3. 危险性概述4. 急救措施5. 消防措施6. 泄漏应急处理7. 操作处置与储存8. 接触控制个体防护9. 理化特性10. 稳定性和反应性11. 毒理学资料12. 生态学资料13. 废弃处置14. 运输信息15. 法规信息16. 其他信息4.4 化学危险品信息传达（续）16 工作场所的所有化学品输送管道必须配有标签，说明正在输送的危险化学品的名称和流向。管道应按照适用标准或法规使用正确的色彩方案；若供应商所在地无此类法规标准，则应遵守 ANSI/ASME A13.1 管道管道系统识别系统识别方案（方案（Scheme for th

10、e Identification of Piping Systems）。 化学品容器必须按照适用的法规要求贴上标签。若供应商所在地无相关法规，则应按照本标准随附的化学危险品指南（“指南”）贴上标签。小型容器（小于 100 毫升或100 克）无需达到此要求，但仍需要配备标签，说明名称和住要危害信息。化学品标签和标牌要点171、工厂内使用的每种化学品都必须有相关材料安全数据表 (MSDS) 或安全数据表 (SDS)。2、在某些地区，贵厂可能正处于用 MSDS 替代 SDS 的过程中。您必须查阅所在地区的法律，确定哪种最适合。3、同时，还应注意所在地区的标牌要求。每个地区的要求都不同，但许多地区使用

11、的是化学品危害管理指南中描述的通用标签。4、标牌必须以多数工人的第一语言书写。如果工人无法读懂标签或标牌，工厂有责任将危害告知工人，并保护工人的安全。通用标签GHS和运输图形18通用标签急性口服毒性19管道标签20识别色、色样及颜色标准编号21建议使用美国消防协会（NFPA)危险标识系统标记危险化学品容器22红色23蓝色24黄色25白色264.5 危险化学品处理27 危险化学品应按照国际规范委员会发布的国际防火规范(IFC)，或按照当地适用的标准和法规要求进行处理。 不得在可能因化学品泄漏、火灾和反应而立即引发健康或环境危险的区域使用和处理危险化学品。4.5 危险化学品处理-储存和容器28 危

12、险化学品应储存在完好且无泄漏的相容容器中。应执行日常检查，确保容器完整性。 危险化学品不应储存在易受天气影响的区域，且在所有情况下都必须遵照制造商的储存指示。 应针对现场使用和储存的所有危险化学品制作化学相容性图表。供应商应按照其化学品相容性矩阵，将危险化学品与不相容的化学品隔离。若存在泄漏风险，则不应堆放有危险化学品容器。在任何情况下，安全容器在允许堆放高度内均不得超过三层。不应堆放装有液体的金属圆桶（如 55 加仑圆桶），除非每个圆桶用货架或其他装置固定堆放（为圆桶堆放特别设计的设备或固定装置）。储存在仓库中的危险化学品必须按照包括全球化学品统一分类和标签系统在内的当地、省级或国家法规要求

13、明确标记。4.5 危险化学品处理-储存和容器（续）29 危险化学品的储存区域必须配备的设施包括但不限于：u 适当的通风设备（例如，为易燃物补充空气的地面排气装置）u 适当的防火和控制设备u 温度和湿度测量和控制设备u 任何类型的危险气体探测器u 防泄漏围堰。对于单个容器，防泄漏围堰的容量应满足该容器容量的 110% 。对于多个容器，防泄漏围堰的容量应为最大容器的 150% 或所有容器总体积的10%，以较大者为准。u 用围堰隔离溢出物，防止扩散到当前储存区。u 易燃和可燃化学品仓库应配备抗静电装置和防爆电气装置u 可供使用的适当个人防护装备 (PPE)u 应急设备，包括安全喷淋、洗眼器和泄漏处理

14、工具包要点301、务必按照当地规定和最佳安全操作正确储存化学品。2、圆桶不得叠放三层以上。如果存在泄漏风险，则不得叠放圆桶，除非每个圆桶都固定在货架或其他固定装置上（专为固定圆桶而设计）。3、务必每天检查外壳是否完整，找出可能泄漏的地方。按需提供防泄漏围堰。4.5 危险化学品处理散装/灌装储存31 如果使用地下储罐 (UST) 或地上储罐 (AST) 储存液态危险化学品，供应商应编制并维护所有 UST 和 AST 的清单纪录。危险化学品储罐设计应符合指南提出的标准。 供应商必须为 UST 安装防泄漏围堰，并至少每两年执行一次储罐完整性测试，以检测储罐本身和防泄漏围堰结构故障或防泄漏围堰内的泄漏

15、物。供应商应设立机制，能在泄漏初期通过外观检查、仪表监测或其他探测方式得知泄漏情况。 供应商应对所有 AST 的防泄漏围堰区域（包括储罐）进行定期的外观检查。危险化学品应使用原配货运容器在工作区域之间运输，分装至小规格且贴有正确标签的兼容容器进行运输的情况除外。 在运输大型或多个危险化学品容器时，员工必须使用适当的设备。有关储罐的定义321、地上储罐 (AST)：任何安装于地面，或至少90 % 的体积位于地面以上的储罐或其他容器。2、防泄漏围堰：为限制泄漏面积并防止周边地区和环境受到污染的有害液体控制。防泄漏围堰的容量必须至少为总容量的 25% 或最大容器或储存罐的 110%，以较大者为准。3

16、、地下储罐 (UST)：至少 10% 的总体积位于地面以下、半埋设于地面或地下室的储罐或与其相连的任何地下管道。散装罐装储存指南33UST 和 AST 登记应包含以下所有信息：u 建造日期、类型和材料u 位置、尺寸和容量u 设计压力及操作温度和压力u 目前状态（例如：使用中、暂停服务、停止使用）u 附属物（例如：泵、管道、阀门、计量表、与其他容器的连接接头、测试端口、测试仪器、控件）u 溢出/泄漏预防系统（例如：双层墙壁）u 任何溢出或泄漏探测系统详情u 检查、维护与修理记录散装罐装储存指南（续）34危险化学品储存罐设计规划应包括但不限于以下因素的评估：u 耐腐蚀储存罐结构（玻璃纤维、不锈钢或

17、环氧涂层碳钢，取决于所储存物质）u AST 的防泄漏围堰（如围堰或防火堤）必须使用与化学相容的涂层和密封剂加以保护。单个防泄漏围堰结构体积应足够容纳储存罐容量的 110%。u 防泄漏围堰的建筑材料必须耐化学腐蚀且不会产生泄漏（针对建筑材料）。u 储存不相容危险化学品的储存罐必须隔离至独立的防泄漏围堰区域。u 所有储罐都应配备罐内容量计量设备或液位仪和高液位警报。u 危险化学品运输设备应配备确保危险化学品容器安全的工具，并应配备相当于运输材料体积的防泄漏围堰，除非包装材料能确保无泄漏可能性（如密封的金属容器）4.6 工业卫生采样/监测35 供应商应由合格得人员或外部机构进行工业卫生监督， 每年应

18、至少进行一次工作场所危险化学品监测，或按照适用法规要求的频率进行。 供应商应按照适用法规的要求进行工作场所危险化学品有害因素职业接触监测，但最迟必须在新工艺启动后30 天内进行。 如果监测结果超过职业接触限值 (OEL)的建议或要求，供应商应立即采取行动，提供适当工程控制或临时 PPE，直到有三次连续监测（每次监测至少应相隔一天）结果都在 OEL 以下。 当改进工艺、 新建生产线、或引入新产品时，供应商应将通过评估新生产工艺中使用的危险化学品 MSDS (SDS)，确定是否需要添加工业卫生监测。供应商应在新流程开始运行之后 30 天内进行工作场所危险化学品监测。4.7 控制等级36 供应商应使

19、用不同的控制等级消除或降低工作场所内识别的化学品危害工程控制工程控制行政管理行政管理控制控制PPE控制控制4.8 工程控制37 工程控制包括但不限于通风系统、探测和警报装置、联锁装置、机械防护和自动系统。u 通风系统工作场所应安装排气通风设备，以有效收集并消除危险化学品排放物。应对排气通风系统进行监测，以采用适当的风速、气流速率、排量和通风率，确保有效消除危险排放物。详情请参阅指南。u 探测和警报装置供应商应购买、安装并正确维护自动设备来探测存在于工作场所的危险化学品。例如，探测器将通过提示声、光警报提醒员工。 供应商应维持探测和警报装置良好的工作状态工程控制指南381、通风、通风系统系统u气

20、体排放收集设备应安装在尽可能靠近排放源的地点，以提高收集效果。u管线和管道应采用与其预期用途相容的材料，并且应定期接受维护和检查。不相容的化学品不应使用相同的排气系统。u使用有毒或易燃气体或蒸汽或可燃粉尘的工艺应在房间或隔间内进行，且这些空间应具有相对于占用区域的负压。2、探测器、探测器和警报器和警报器供应商应通过以下方式保持探测器和警报器的良好工作状态：u制定并实施维护程序，包括维护频率、检查项目、维护人员和记录保存。u按照设备制造商的校验频率、校验厂商的指示和当地法律要求校验探测器。4.9 行政管理控制39 作业危害分析要求：供应商应进行作业危害分析 (JHA) 记录每种作业岗位、作业活动

21、，或类似多种岗位和多种活动的所有化学品危害。供应商应实施工程控制、行政管理控制和PPE 控制，最大限度地降低已经识别的危害。JHA 应定期审核，并在新增工艺或当前工艺发生变更时进行审核。更多JHA 详情请参阅指南。 上锁/挂牌：在执行需要接近化学品输送和再循环线路和泵（排水或不排水）、电气系统、移动设备，及需要避开防护和/或联锁装置，或使之失效的所有工作或维修期间，应遵照上锁/挂牌计划执行操作。 有限空间：如果工作涉及在有限空间内进行维修或清洁，应建立实施有限空间进入程序，并且在使用危险化学品的区域要采取特别防范措施。 动火作业：对于任何含危险化学品的区域，应按照当地法规要求实施适当的动火作业

22、程序，包括动火证和动火监管人制度。 坠落防护：在作业高度超过 6 英尺（2 米）时应穿戴适当的防坠落装备。 路障：在使用危险化学品的区域进行维修和清洁期间，应放置相应的路障和警告标志，防止未经授权的工人进入该区域行政管理控制指南401、工作、工作危害分析危害分析u应每年审核和验证每项实施的JHA。u供应商应在新建项目（包括新设备、新工作站或新工艺）投入生产或服务之前对其进行 JHA。u供应商应在任何项目更新（包括设备更新、工作站、工作地点或工艺更新）投入生产或服务之前更新 JHA。uJHA 应审核必要的医疗监督的检查和频率。u供应商应在任何导致疾病或伤害的事件之后的 7天内审核并更新 JHA。

23、u供应商应在收到员工投诉之后的 7 天内审核并更新 JHA。行政管理控制指南（续）412、JHA 应包含以下非生产或非常规活动：应包含以下非生产或非常规活动：u维护任务，因为在表面敞开的储存罐和相关的工艺设备（如泵）作业时，由于接触电能或其他能源类型而可能存在潜在的人身安全危害。u使用、分装或存放危险化学品，这些化学品可能具有静电/火灾等物理性危害。u废物管理活动，因为这些活动可能具有静电/火灾等物理性危害或反应性危害。u紧急情况和救援行动4.10 个人防护装备42 供应商应向工作场所内有接触危险化学品风险的所有人员提供恰当的 PPE。提供的PPE 必须符合适用法规要求和/或根据 MSDS 建

24、议。所有员工必须接受培训，掌握 PPE的正确使用。 进入具有敞口化学反应槽的生产区，或在该区作业时，PPE的最低要求为佩戴面罩或呼吸器、穿安全鞋、穿长袖服装、戴防腐蚀手套以及全面罩（如果没有全封闭面罩，则至少应佩戴安全防护眼镜）。 PPE 应正确维护保养和存放，并按照制造商说明定期检查。注：注：每种化学品或混合物都有一组特定属性和相应的处理方法。务必注意所用化学品的防护要求。MSDS 和标牌中会列出 PPE 要求。PPE 必须存放在洁净、干燥的场所。43444.11 应急响应45所有储存或使用危险化学品的区域都应安装喷浴装置和洗眼器。储存危险化学品或可能出现液态危险化学品大量泄漏的区域应配备化

25、学品泄漏应急工具包。也可由经过培训的泄漏应急小组集中保管这些工具包。如需了解更多要求，请参阅紧急事件预防、准备和响应标准。4.12 医疗监督46 供应商应建立计划，识别经常接触危险化学品、并可能对其健康造成威胁的工人。 供应商应当为受影响的工人建立职业健康监督系统。监督系统文件应包括入职前、在职、离职后以及紧急状况后医疗监督记录，并应符合当地法规的要求。 供应商应识别由生产过程中使用的危险化学品引起的健康危害，并按照美美国国家职业安全卫生研究所国国家职业安全卫生研究所 (NIOSH) 出版的编号为出版的编号为 81-123 的的“化学品危害化学品危害职业卫生指南职业卫生指南”以及适用的当地法规

26、设立监督计划。医疗监督指南47 医疗监督应由合格的医疗机构执行。 在使用危险化学品的生产流程中，开始作业之前，供应商应为新员工提供入职前医疗监督。 对于在使用危险化学品的生产工艺中作业的工人，供应商应至少每两年为其提供一次在职医疗监督。 供应商应该为离开该岗位的工人提供离岗医疗监督。 在供应商停止运营、与其他组织合并或脱离之前，应为员工提供医疗监督。 供应商应为紧急情况之后接触危险化学品的工人提供医疗监督。 如被测工人要求，应向其提供医疗监督结果。医疗监督指南（续）48 如果工人医疗监督的异常症状与接触供应商厂内的危险化学品有关：u该工人应立即从其当前岗位转移，并为其提供厂内其他岗位。u禁止供

27、应商因医疗监督结果而与工人终止劳动合同。u供应商应为工人提供治疗。u供应商应为工人提供复查。u供应商应为工人支付治疗、复查和康复费用。49 化学性伤害紧急救护及处理流程化学性伤害紧急救护及处理流程脱脱去污染衣物或去污染衣物或隐隐形眼形眼镜镜就就医医治治疗疗冲冲水至少水至少1515分分钟钟喷溅到眼睛喷溅到眼睛 患部端朝下，立即以清水冲洗患部端朝下，立即以清水冲洗15至至30分钟。分钟。 用湿润棉棒将眼睛任何异物移除。用湿润棉棒将眼睛任何异物移除。 如果可能再以生理食盐水冲洗患部，再用干净纱布覆盖，并以如果可能再以生理食盐水冲洗患部，再用干净纱布覆盖，并以医用胶布贴紧，医用胶布贴紧， 立即送医。立

28、即送医。沾及皮肤沾及皮肤 立即脱掉被污染的衣物，以清水冲洗被污染部份。立即脱掉被污染的衣物，以清水冲洗被污染部份。 若是大量药剂附着，可能被皮肤吸收引起全身症状，应先采取若是大量药剂附着，可能被皮肤吸收引起全身症状，应先采取中毒急救措施，中毒急救措施， 再尽速送医。再尽速送医。4.13 培训和文档纪录50 供应商应就危险化学品、每种化学物质的相关危害、工作场所化学品控制措施、MSDS、标签要求以及危险化学品应急响应行动，向工人提供培训。直接负责危险化学品使用处置和储存的工人应接受针对这些操作的岗位特定培训和/或区域培训。 供应商应保存与危险化学品有关所有法规要求的记录的书面副本。培训和文档记录

29、指南51除非当地有更严格的法规要求，否则供应商应按照如下所示期限保存所有危险化学品记录的书面副本。u 许可和法规批准：当前版本和/或历史纪录（若法规要求明确规定）u 危险化学品清单记录、UST/AST 记录以及MSDS/SDS的有效版本u 危险化学品清单的历史纪录、应急响应（化学品泄漏）演习记录，以及溢出/泄漏事故调查文件应保存 5 年。u 所有设备、储罐、槽罐容量、区域检查和维护记录应保存 1 年。u 工人培训记录应保存 5 年u 员工医疗监督记录：危险化学品相关的医疗监督记录应保留 40 年或员工在职时间加20年。4.14 废弃化学品管理52 空气排放：供应商应按照 B客户 的空气排放管理

30、标准控制和管理所有气体排放。 废水：供应商应按照 B客户 的废水处理标准处理、排放和管理所有废水。 废物：供应商应按照 B客户 的有害废物管理标准和当地法规处理和管理固体废物和有害废物。4.15金属表面处理金属表面处理工艺工艺53金属表面处理活动例举54进行金属表面处理的工厂必须遵守额外规定。金属表面处理活动包括： 电镀和无电解电镀 涂层，如钝化、磷化、着色 阳极氧化 化学蚀刻和铣切 印刷电路板制造如果您的工厂有这些工艺，请务必查阅本标准中第 4.15 节和补充指南中的所有要求。金属表面处理相关定义551、阳极氧化流程：一种电解钝化过程，用来增加金属部件（如铝合金、钛合金、锌）表面自然氧化层的

31、厚度。2、电镀：通过在电解池中进行电解，让金属层沉积在金属或非金属电极的流程。3、金属表面处理工艺：金属薄涂层堆积在表面或氧化层的形成。金属表面处理工艺包括电镀、无电解电镀、涂层（钝化、磷化、着色）、阳极氧化、化学蚀刻和铣切以及印刷电路板制造。4.15 金属表面处理工艺（仅适用于具有金属表面处理工艺的供应商）56 4.15.1 金属表面处理工艺金属表面处理工艺包括电镀、无电解电镀、涂层（钝化、磷化、着色）、阳极氧化、化学蚀刻和铣切以及印刷电路板制造。本章节适用于所有金属表面处理工艺。 4.15.2 工业卫生监测1、监测项目应包括工艺中采用的危险化学品有害因素，包括但不限于磷酸、硝酸、硫酸、硫化

32、钠，如附件中的值所示。2、如果国家、省级或当地法规要求规定了更低的接触限值，供应商应遵照更严格的限值。 4.15.3 医疗监督在职医疗监督项目应包括但不限于牙本质过敏、牙酸蚀病、慢性阻塞性肺病、支气管哮喘和皮肤病（如皮炎）。化学品浓度接触限值名词解释571、CAS：(Chemical Abstracts Service) 美国化学会的下设组织化学文摘社，负责为每一种出现在文献中的物质分配一个CAS#编号，其目的是为了避免化学物质有多种名称的麻烦，使数据库的检索更为方便。如今几乎所有的化学数据库都允许用CAS编号检索。2、MAC：(maximum allowable concentration)

33、 高容许浓度，指任何有代表性的采样中均不得超过的浓度。3、TLV ：(threshold limit value) 阈限值 ，指美国政府工业卫生学家会议推荐的接触限值，分为以下三种：l 时间加权平均阈限值(TLV-TWA/PC-TWA)l 短时间接触阈限值(TLV-STEL/PC-STEL)l 上限值(TLV-C：threshold limit value-ceiling)58 TWA：(Time-weighted average) 时间加权平均值，或者时量平均浓度。TWA象浓度一样是一个物理指标，表示对一定时间内化学气体浓度的衡量。这个平均浓度是用一个特定时期内和不同浓度的化学制品的接触时间来计算的。用这种方式，把不同(较高与较低)的暴露浓度值在一天或一周内平均一