WB报警及处理方法

1、10 Zone WB报报警警图图片以及片以及处处理方法理方法Prepared byEng r ManagerASM Extreme图图片ASM Extreme拉料PR识识别报报警图图片处理方法：此为ASM Extreme设备拉料PR识别报警，产线操作员需查看报警的当前PCB第一行为良品还是不良品，如为不良品则按数字键0跳过，继续Auto Run运行即可，如出现操作失误，则会出现整列好的产品被跳过的现象；假如为良品，仍报此警，则需找负责该工位的设备人员处理。ASM Extreme第一焊焊点焊焊不粘侦测报侦测报警图图片处理方法：此为ASM Extreme设备第一焊点焊不粘侦测报警，产线操作员需查看

2、设备屏幕显示器上第一焊点是否翘起，如有翘起现象，则拔掉翘起金线，继续自动运行，该报警一个小时内出现8次，则需通知设备人员处理；假如第一焊点没有翘起，仍然报警焊不粘侦测，则需要立即通知设备人员处理。ASM Extreme第二焊焊点焊焊不粘侦测报侦测报警图图片处理方法：此为ASM Extreme设备第二焊点焊不粘侦测报警，产线操作员需查看设备屏幕显示器上第二焊点是否翘起，如有翘起现象，则拔掉翘起金线，继续自动运行，诺该报警一个小时内出现8次，则需通知设备人员处理；假如第二焊点没有翘起，仍然报警第二焊点焊不粘侦测，则需要立即通知设备人员处理。ASM Extreme短线线尾侦测报侦测报警图图片处理方法

3、：此为ASM Extreme设备短线尾侦测报警，产线操作员需查看瓷嘴顶部有无金球，如没有金球，则需要重新穿线切线，自动运行，此报警如一个小时内出现10次，则需要通知设备人员处理；假如瓷嘴顶部有金球，仍然频繁短线尾侦测报警，则需立即通知设备人员处理。ASM Extreme金手指对对点报报警图图片处理方法：此报警为金手指上PR对点报警，产线操作员只需根据设备屏幕上提示的金手指影像位置，对齐当前的两个金手指位置即可，如对齐错误，则会导致第二焊点出现严重打偏和翘线的现象，此报警如一个小时内出现5次，需通知设备人员处理。ASM Extreme Die上Pad位对对点报报警图图片处理方法：此报警为Die上

4、PR对点报警，产线操作员只需根据设备屏幕上提示的Pad位的影像位置，对齐当前的两个Pad位即可，如对齐错误，则会导致第一焊点金球打偏和翘起，虚焊的现象，此报警如一个小时内出现5次，需通知设备人员处理。ASM Extreme 断线报线报警图图片处理方法：此为ASM Extreme设备断线报警，产线操作员只需穿线切线，点击自动运行即可，此报警如一个小时内出现10次，则立即通知设备人员处理。10ASM Extreme 上料区域没有弹弹夹报报警图图片处理方法：此报警为ASM Extreme设备上料区域没有弹夹，产线操作员只需将有料的弹夹放置在上料区域的下层即可。ASM Extreme 当前产产品已经焊

5、线经焊线完成报报警图图片处理方法：此报警提示为ASM Extreme设备当前的产品已经焊线完成，产线操作员只需将绑定头移动至没有开始焊线的产品即可，如出现操作失误则会出现好的产品被跳过或者金线被打重的现象。ASM Eagle 60图图片ASM Eagle60 断线报线报警图图片处理报警：此为断线报警，产线操作员只需穿线，点击数字键4切线，点击Auto Run自动运行即可，此报警如一个小时内出现8次，则需通知设备人员处理。ASM Eagle60 Die上Pad位对对点报报警图图片处理方法：此报警为Die上PR对点报警，产线操作员需点击键盘上的stop按键，然后根据设备屏幕上提示的Pad影像位置，

6、对齐当前的两个Pad位即可，如对齐错误，则会导致金球打偏，翘起和虚焊的现象，此报警如一个小时内出现5次，需通知设备人员处理。ASM Eagle60 金手指对对点报报警图图片处理方法：此报警为金手指上PR对点报警，产线操作员需点击键盘上的stop按键，然后根据屏幕提示的金手指影像位置，对齐当前的两个金手指d位即可，如对齐错误，则会导致第二焊点打偏和翘线的现象，此报警如一个小时内出现5次，需通知设备人员处理。ASM Eagle60 轨轨道内没有PCB板的报报警图图片处理方法：此报警提示轨道内没有PCB板，产线操作员只需点击键盘上的Index LF，从Input Magazine中抓取PCB板进入轨

7、道中的焊线区域即可。ASM Eagle60上料区域没有弹弹夹的报报警图图片处理方法：此报警提示上料区域已经没有弹夹，产线操作员只需在上料区域放置有料的弹夹即可。ASM Eagle60上料区域没有弹弹夹的报报警图图片处理方法：此为PCB出料口卡料导致，产线操作员需查看PCB有无变形，假如有变形，只需用手将其推进弹夹，点击继续运行即可，如出现操作失误，容易造成PCB破损或者金线倒塌的现象；假如PCB没有任何变形现象,退料夹子仍然无法将料顺畅推进出料口弹夹，则需立即通知设备人员处理。KNS Wire Bond图图片KNS设备设备断线报线报警图图片处理方法：此为KNS设备断线报警，产线操作员只需穿线切

8、线，点击自动运行即可，此报警如一个小时内出现10次，则立即通知设备人员处理。KNS设备设备拉料PR识识别报报警图图片处理方法：此为KNS设备拉料PR识别报警，产线操作员需查看报警的当前PCB第一行为良品还是不良品，如为不良品则按数字键3压下压板，点击自动运行即可，如出现操作失误，可能造成Sensor表面被压伤以及整列好的产品被跳过的现象；假如为良品，仍报此警，则需找负责该工位的设备人员处理。KNS设备设备拉料夹子没有有效抓取PCB报报警图图片处理方法：此报警为KNS设备夹子抓取弹夹里PCB时，没有把PCB抓至感应器指定位置，产线操作员只需将该PCB推进弹夹，按自动运行即可，此报警如一个小时内出

9、现出现5次，需通知设备人员处理。KNS设备设备出料口卡料报报警图图片处理方法：此报警位为KNS设备PCB出料口卡料导致，产线操作员需查看PCB有无变形，假如有变形，只需用手将其推进弹夹，点击数字键3Recover继续运行即可，如出现操作失误，容易造成PCB破损或者金线倒塌的现象；假如PCB没有任何变形现象，退料夹子仍然不能顺畅将料推进出料口弹夹，则需立即通知设备人员处理。KNS设备设备出料口卡料报报警图图片处理方法：此报警为KNS设备Die或金手指上PR对点报警，产线操作员只需根据屏幕提示的具体影像位置，按数字键3后对齐当前的Pad位或者金手指即可，如对齐错误，则会出现金球偏移，翘起，虚焊以及

10、第二焊点偏移，翘线的严重后果，此报警如一个小时内出现出现5次，则需通知设备人员处理。KNS设备设备拉料夹子掉电报电报警图图片处理方法：此报警位为KNS设备拉料夹子掉电报警，产线操作员需查看PCB有无变形，假如有变形，点击数字键4后，打开轨道取出变形的PCB，点击继续运行即可；假如PCB没有任何变形现象,则立即通知设备人员处理。KNS设备线轴设备线轴放线错误报线错误报警图图片处理方法：此报警位为KNS设备提示线轴放线错误，产线操作员需检查金线放线路径有无金线飞出即可，假如有金线飞出，手动将金线放入路径即可，点击数字键3Recover后，点击继续运行即可，此报警一个小时内出现5此，,则需通知设备人员处理。KNS设备设备瓷嘴到达设设定的使用寿命的报报警图图片处理方法：此报警位为KNS设备提示瓷嘴到达设定的使用寿命，产线操作员需点击数字键4Abort，停止运行设备，按照更换瓷嘴标准的SOP更换新的瓷嘴，然后清除原先的瓷嘴数据即可,如更换瓷嘴过程中出现任何异常，则需通知设备人员处理 。KNS设备设备上料区域没有弹弹夹的报报警图图片处理方法：此报警提示上料区域已经没有弹夹，产线操作员只需在上料区域放置有料的弹夹即可。KNS设备绑设备绑定头马头马达掉电报电报警图图片处理方法：此报警为绑定头伺服马达掉