10电空接触器检修工艺

1、TCK3Ci电空接触器检修工艺TCK3膛电空接触器检修工艺一、主要工装设备、测量器具和材料主接触器试验台耐压机500V、1000V兆欧表检修架020kg弹簧称游标卡尺直尺二、基本技术要求1、各零部件清洁，无破损，紧固组件齐全，紧固状态良好。2、各运动件动作灵活，无泄露。3、组装后试验符合工艺要求。4、绝缘检测和介电强度试验符合工艺要求。三、检修工序流程四、安全控制措施1、工作场地整洁。汽油等易燃品应存放良好，严禁烟火。2、按规定穿戴安全用品和使用劳动保护用品。3、工作前要认真检查所使用工具，严禁使用不合格工具。4、使用电源插头及插座，必须完整，不得用线头直接插入插座孔内。5、用汽油清洗部件时，

2、严禁使用明火或吸烟，并注意室内通风情况。6、使用仪器与设备时，试验人员应熟悉其性能，否则不能操作使用。五、检修工艺步骤工序工步作业过程质量标准管理点1解体前的检查清扫1、用0.2-0.3MPa干燥压缩空气吹扫电空接触器。2、用毛刷蘸汽油或用绝缘清洗剂清洗其表面油污，并用干净布擦净。2解体3、观察具表卸状态是否良好。4、用1000V兆欧表测量其主触头之间，主触头对地及主触头对辅助触头间的绝缘情况。接触器动作是否灵活，有无抗劲或异常现象。将接触器置于工作台或检修架上，按下列顺序进行解体：1、拆除灭弧罩。2、松开辅助触头装置安装螺丝，取下辅助触头装置及灭弧角。3、松开电空阀紧固螺栓，取下电空阀。4、

3、松开动静触头安装螺栓，取卜动静触头。5、松开编织线螺栓，取下铜编织线。6、用尖嘴钳拔出转架轴开口销，分别拔出三个传动轴。7、松开风缸端盖螺栓，取出活塞装置。8、松开皮碗压装螺丝及开口销，取卜皮碗、活塞工序工步作业过程质量标准管理点3清洗4检修4.1灭弧系统杆及弹簧。(1)将拆下的零件放入汽油或绝缘清洗剂中清洗，出去油污，注总皮碗及电空阀风缸橡皮垫不应放入，以免变形老化。(2)用0.2-0.3MPa的干燥压缩空气将清洗后的零件吹扫干净。1、检查火弧罩状态2、检查火弧角、铁芯、绝缘套管状态，灭弧角如有轻微烧伤可用细平锂彳理，边缘烧损达3mm以上应予更换。3、检查火弧线圈状态。灭弧罩不得破裂，灭弧室

4、内清洁无灰尘、异物，侧面烧灼面积达3/4以上则须更换，导磁板无烧损，挂钩良好。不得断裂和严重烧损，绝缘套管不得线圈不得断、短路或烧损工序工步作业过程质量标准管理点4检修4.2风动系统1、检查电空阀安装座，如小平整时用锂刀修整平面，避免电空阀与风缸结合面漏风。2、风缸体、风缸盖。3、检查活塞杆及压缩弹簧状态。并安装牢固。不得破裂，座内螺栓良好，阀垫不得老化变质。不得破裂，风缸上盖结合面平整，橡皮垫不得老化变质。风缸内表面不得有拉伤等，细小划痕可用细砂纸清理。活塞杆不得断裂、损坏或严重拉伤，弹簧不得折断及严重艾形。工序工步作业过程质量标准管理点4检修4.3主触头系统4、检查皮碗状态。1、检查动、静

5、触头状态，轻微烧伤可用细平锤修整并用00#砂布打磨光洁。2、测量动、静触头厚度。3、检查各软连线状态，端子镀层严重剥离，磨损时，用细砂布打磨干净。橡胶垫圈不得老化变形。如有老化变形、拉伤、撕裂现象应予更换。触头表面不应有深度拉伤和严重烧损，表面粗糙为Ra3.2。静触头：5.5mm动触头：5.5mm端子不得断裂、烧损和严重过热氧化，并与线芯压接牢固；连线不得折断、烧损，断股数工序工步作业过程质量标准管理点4检修4.4辅助触头系统4、检查动、静触头托板和支架。5、检查触头弹簧、开断弹簧状态。弹簧调整座应安装可靠、调节灵活。1、检查触头片、弹簧状态，触头一般烧伤氧化允许用00#砂纸打磨干净笄用布蘸酒

6、精擦拭干净。2、测量动、静触头厚度。3、手动检查顶杆。超过原股数10%时必须更新。不得断裂、烧损。弹簧不得断裂、烧损和严重艾形；自由高度应分别不小于70和98mm不得断裂、烧损。动触头：1mm静触头：0.7mm动作可靠、灵活，不得有卡滞现象。工序工步作业过程质量标准管理点4检修4.5转换部分l、检查各轴销、开口销。2、检查各支架、传动板、动作板、各支柱、杆件。由于动作板中部有两个螺孔，此处应力较为集中，容易引起折裂。如有裂纹，应用铲子在沿裂纹处铲出V形槽后焊修并用锤刀修整。如传动板弯曲应予校正。不得折断和严重磨耗，轴销和销孔配合间隙均应不大于0.5mm不得断裂、烧损和严重变形。3、检查滚轮并测

7、量外径。4、检查传动板端部垫片。不得严重磨损拉伤，其外径应大于16.5mm=严重磨耗时应更新或焊修处理。4.6底板部分1、检查底板状态，局部烧伤，发黑时，用刮刀细砂布清理干净并涂绝缘漆烘干，绝缘测量和介电不得断裂、烧损。工序工步作业过程质量标准管理点5组装4.7电控阀强度试验合格后，可继续使用。2、检查底板背面的各螺栓孔及螺栓紧固状态。如火漆溶掉时，说明过热松动，应将底孔清理干净，紧固螺母后，填上火漆或绝缘胶泥。3、检查各部紧固组件应齐全并作用良好，如有缺少，应予更新补齐。按电空阀检修工2执行。在检修架或工作台上按解体的逆顺序进行并符合卜列要求：1、各紧固件应可靠紧固，紧固力一般以压平弹簧垫为

8、宜。2、各运动件的配合面上应涂适量的黄油。3、主、辅触头组装偏差分别小于1.5、1.Omm4、灭弧线圈应与导磁板保持适当的间隙。5、主动触头与火弧角之间应启不小于4mml勺间隙。6、转架横动量不大于2mm7、组装风缸时，对角均匀把紧。8、各开口销应弯好并防止脱出。9、辅助联锁在组装后，当接触器闭合时动作板不应压死顶杆，否则，当主触头磨耗后易打飞辅助螺栓孔填料无异状，螺栓无松动。工序工步作业过程质量标准管理点联锁的动触头组件造成故障。10、灭弧罩调整试验后装上。6调整6.1主1、调整、测量主触头开距、超程、压力。开距：16试验触头系19mm统2、调整方法：a.更换主触头。b.在静触头与火弧线圈间

9、加石棉垫（一般不超过二片）。c.调整活塞杆尾部调节螺钉到动板之间的距离。d.减少或增大顶杆的伸出长度，可以增大或减小触头的开距。e.调整触头弹簧的预紧力，可以改变终压力。超程：5mm压力：392Nof.堵大力断弹黄日勺比力，可以加速触头断开，问时增加少量开距。6.2辅1、调整测量辅助触头的开距、超程、压力。开距：4mm助触头超程：系统0.5mm压力：0.98N工序工步作业过程质量标准管理点6调整试验6.3动作和密封试验2、调整方法：调整辅助触头组装的上、下安装位置，可以改变其触头的开距、超程和压力。超程越大，压力越大。接触器应在0.36MPa风压下可靠动作。动作可靠，各充风部分无泄漏现象A将接

10、触南置于试叔台上，接上电仝阀风混和110V电源。1、手动检查各活动部分动作灵活，无抗劲现象；接通0.36MPa风源。2、接通0.64MPa风压检查具动作和密封情况(用肥皂液检查各充风部分)。3、线圈在77V时应可靠动作，具释放电压应小小于额定电压的5%。4、主触头在闭合过程中应后研磨过程。6.4检查主触头接触线长度接通0.49MPa风源并在主触头间加受与孤张，当接触器闭合后，观察复写纸记印在触头上留下的痕迹，其接触线长度不应低于触头宽度的75%,如不符合要求时可用细平锂或金相砂布修整，修整后则应刷去触头表面残留铜屑，并用酒精将触头表面复写纸印记清除干净。不低于触头宽度的75%。6.5绝缘测试(1)用1000伏兆欧表测量主触头之间，主触头对地及主触头对辅助触头绝缘电阻。(2)用500伏兆欧表测量辅助触头对地，辅助触