如何获得有效振动数据

1、如何获得有效的振动数据如何获得有效振动数据 高质量的数据是振动监测计划成功的基础 检测 分析 校正 验证 获得稳定高质量数据需注意的问题 选择测量位置 机器和测点识别 测量参数 仪器选择、设置和调整 测量技巧 传感器安装 选择测量位置1.选择合适的测量位置尽量靠近轴承三个方向设测点且必须设在刚性良好处对低速重负荷轴承，在负载区域设测点选择测量位置（续）2. 不要为了测量牺牲安全性，必要时安装固定传感器3. 水平方向尽量接近水平轴线4. 垂直方向尽量接近垂直轴线5. 轴向与轴平行，每次在相同位置，如3:00, 9:006. 对泵，不要将密封位置误认为轴承7. 不要在基座或基础上测取轴承数据8.

2、不要将测量位置放在薄钢板上，如电机端罩机器和测点识别制定机器和测点命名规则, 并保持一致A.从电动机外端轴承开始，到被驱动机器外端轴承结束1, 2, 3, 4MO, MI, PI, POMOV, MIV, FIV, FOVB. 使用一致的方向字符：A, H, VC. 立式机器：A, N, E机器和测点识别（续）2. 清洗标记机器名字3. 清洗标记测点位置，可焊接一个盘4. 对每台机器画一个图，注明测量位置，包括结构参数和运行参数范围5. 画一个工厂机器分布图识别机器, 确定测量路径测量参数 对每台机器的每个测点设定最佳频率范围 了解振源频率，如：轴承，齿轮，叶片，电源，转子笼条。及这些频率的谐

3、频 一般如果没有齿轮时， 滚动轴承机器 Fmax -40X 50X RPM 滑动轴承机器 Fmax -20X 特殊情况下，非常高的频率范围SKF22212轴承故障频率，转速6086 RPM齿轮啮合频率12000CPM: 1X-3X 输入轴，1X输出轴 较高分辨率24000CPM: 比上图增加了1X-3X 输出轴 分辨率降低240,000CPM: 比上图增加了5倍小齿轮轴承外 圈故障频率360,000CPM: 比上图增加了1 阶齿轮啮合 频率780,000CPM: 比上图增加了齿轮啮合频率谐频幅值单位由速度变为加速度分辨率非常差(1950cpm)，建议1600线(487.5cpm)以显示电机和风

4、机转频，啮合频率边带。240,000CPM: 手持式探杆测量仪器选择、设置和调整 数据采集器，传感器和安装方式的允许频率范围 确认数据采集器电池状态良好，合理充电 确认电缆状态良好，检查 检查数据采集器的日期和时间正确 确认数据采集器输入合适的传感器灵敏度 如需要额外的部件，如转速传感器，速度或涡流探头，确认能正确设置数据采集器 确认传感器状态良好，连接正常仪器选择、设置和调整（续） 了解测量误差因素（14.5%至31.5%） 最小最大 分析仪5%10% 传感器5%10% 磁座0.5%0.5% 磁带机1%2% 电缆（合理使用时可忽略） 标定1.5%4% 连接1.5%5% 未考虑传感器位置，机器

5、环境，和稳态运行状态。仪器选择、设置和调整（续） 结论： 不要根据小的幅值变化判断机器状态，它们可能由仪器、传感器安装等引起，或与环境和稳态运行有关的正常变化 通过采用一种测量系统和认真的测量步骤尽量减少误差 学会识别那些在“稳定状态”下由于其固有激励的随机性导致的振动特征会有明显变化的机器，例如流体对泵和风机的影响。用平均减小其影响测量技巧 不要使传感器晃动、或滑动 手持式测量时施加稳定的手力 磁场和电磁波可能影响数据采集器和传感器 不要使用相对测量位置太大的传感器，或磁力太强影响机器运行 对低于300CPM的频率测量，不要使电缆晃动 在采集数据前使信号稳定（一般5至6秒） 使振动幅值在仪器测量范围1/3以上 使用数据采集器的现场检查功能纪录观察的信息传感器安装 使用磁座或快速锁定安装 除非必须，不要使用探针三个频谱为电动机上同一测点（交流感应电动机驱动离心空压机）不同的只是传感器的安装方式IRD970传感器磁座安装手持（无磁座和探杆）9“探杆磁座安装手持（无磁座和探杆）9“探杆由于共振放大40000-60000cpmIRD970, 粘贴安装轴承基本频率及其谐波传感器安装 在曲面上测量要进行处理或使用V槽磁座 确保传感器和磁座间的接触清洁而紧固 如果测量2000Hz以上的频率，去掉测量位置的油漆 如果安装固定垫或盘，粘结剂要有较好的传递特性和