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连续
设计
冲压
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前板连续模设计及冲压工艺分析,连续,设计,冲压,工艺,分析
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毕业实习报告院 别专 业班 级姓 名学 号指导教师 实习成绩 毕业实习报告写作要求1.实习目的及意义:我们本次实习是结合毕业设计选题深入工厂实地参观与调查，在这个基础上把所学的专业理论知识与实践紧密结合起来，提高实际工作能力与分析能力，达到学以致用的目的。通过此次参观实习了解制造生产企业的概貌，了解冲压模具生产企业的产品主要生产工艺流程，增加对冲压产品生产过程的具体认识及冲压模具生产设备和模具的感性认识。侧面了解目前国内机械生产工业的基本情况和发展趋势。虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业、热爱学习的品德。重点学习冲压模具生产设备的工作原理、机构特征及相关产品工艺流程。了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法。收集毕业设计论文的相关资料。实习要求： 通过对学生机械制造工艺实践技能的训练，扩展学生所学课程外的学习及领悟能力，培养在以后工作中的自学及创新能力并促使学生养成勤于思考、勇于实践的良好作风和习惯；鼓励并着重培养学生的创新意识和创新能力；结合教学内容，注重培养学生的工程意识、产品意识、质量意识，提高其工程素质。实习时认真听报告、做好笔记。实习参观过程中主动向工程技术人员请教有关方面的问题。参观中听从引导人员的指挥，严格遵守工厂的安全规章制度，切实注意安全。实习单位的概况及发展情况：天津市津兆机电开发有限公司成立于2000年3月，是一家以冲压多工序连续模具设计、制造为核心，集技术研发、精密冲压加工、深层加工、部品组装为一体的高新技术企业，产品覆盖汽车、家电、移动通讯、电机等领域。公司旗下拥有天津、东莞、常州三大生产基地，形成了纵横南北，覆盖全国的市场格局。天津公司主要从事多工位、大型连续冲压精密模具的设计制造、精密冲压件的生产、冲压后序深层次加工和部品组装，年生产模具800套、冲压产品10000万件、组装产品100万套。东莞级进与常州津兆主要设计、生产微型马达、手机振动马达系列壳体、端盖、转子、定子及弹片等五金冲压件，年生产冲压产品3.5亿套。公司现有日本SODICK AQ750L/550L/360L慢走丝线切割6台，台湾健升慢走丝线切割5台，瑞士Agie慢走丝线切割1台,德国DMG/CHIRON加工中心16台，台湾数控龙门铣床2台，线切割机床62台，45-630T全自动冲压机床126台，数控磨床、数控铣床等各类机加工设备118台，冲压周边设备165台。完备的生产设施与先进的工艺技术、科学的管理体制相结合，建立了一套以“快速反应、高效服务”为特征的生产运营体系，充分实现客户利益最大化。产品系列：汽车、家电、电机、注塑类模具及产品。参观了汽车类精密模具、汽车类精密冲压模具、家电类精密模具、机壳类精密模具、注塑类精密模具。设备展示：慢走丝切割机、检测设备、三坐标测量设备、组装设备、清洗设备、点焊设备、（多头）攻丝加工设备、冲压机床、加工中心、快走丝切割机荣誉：天津市认定企业技术中心、中国重点骨干模具企业、高新技术企业认证证书、百优科技型中小企业、优秀科技小巨人企业、2010年度小巨人成长计划企业、2011年度小巨人成长计划企业、2012年度科技小巨人企业、模具技术创新先进单位、青年就业见习基地、天津市校外实训基地、三星公司协力社金奖、三星公司优秀业体奖、现代汽车SQ认证证书、TS16949 认证证书津兆人将以“求实、创新、级进、攀峰” 的精神，为客户服务,为中国模具行业的发展作出更加辉煌的贡献。天津津兆的企业理念企业价值观：诚信是我们最大的追求企业目标：超越自我，跻身国际化企业行列经营理念：尊重人格的经营，为顾客创造价值 经营承诺：满足客户要求，保质按期完成交货2.实习内容:本次毕业实习我们组一共八个人，在指导老师孙老师的带领下我们去的天津市津兆电子模具厂进行毕业设计的参观实习，时间定于3月18日，我们一行几人在张家口坐车去的天津，孙老师已经提前去天津安排实习的事情了，他和冯老师在天津站接的我们，吃过早饭我们和老师就一起去参观实习了。上午八点我们到达位于天津市西青区的津兆电子模具有限公司。首先我们进入会议室，一位人事部经理为我们做了详细介绍并配有PPT演讲稿。主要内容是公司的规模、主营产业、经营模式、人事管理、培养晋升机制、管理模式以及公司的发展方向，公司现在主要和国内外比较驰名的三星电子，丰田汽车和LG电子进行合作作为三星电子在全球的唯一模具配件供应厂商公司无论在现在还是在未来的发展上潜力都是无穷的我们认真听完了她的介绍随后我们一起进入工厂内部。为了安全起见我们与老师都要戴上安全头盔并保证不会进入到车间里工人们的工作区域。第一地点是在成品展区，不得不提的是作为一个生产制造加工的工厂里面干净整洁和会议室不相上下，映入眼帘的是一个大约十米多长的展柜，里面陈列了近百种模具生产出来的成品，大型的有长160mm宽60mm的展示连续摸的长板（如图3），小的有手指头大小的马达壳（如图1），种类涉及汽车、手机、家用电器、电子等多个领域。我们还拍了一些照片。然后是设计研发车间，里面有电脑、大型数控机床、小的钳工磨具等，每个机器前都有一个红色的框框表示那是他们的工作区域，这里人数并不多，却很忙碌，一些忙着在电脑前设计图纸并相互讨论，一些在数控机床前按照图纸加工一些样品，一些则在小型的机器前用卡尺测量一些模具，作进一步的加工。第二个地点就是生产车间，这里是各种大型的机械压力机、曲柄压力机、液压机等，满眼都是机械和加工品，一个卷材机输送钢材，压力机上装上模具对板材进行加工，然后由通道输送到机器的另一端，这时会有工人将他们收入箱子并排列整齐。有的把半成品进行在加工，工人的工作很轻松，而且都有条不紊。其中还有一间独立的小屋，是用来检验成品的，并且会把一些不合格的产品编号、记录、保存。我们还拿到了一件备用废品做参考样品，它很小很精细，其中有一个曲面能够看出来明显的弯了这也正是它被称为废品的原因。后来我们去了另一间厂房，也是公司最后加工打包的厂房。这里工人相对多一些，做的都是组装、铆接等精细的工作，需要几个人一起合作。最后我们在公司的食堂饱饱的吃了午饭并在会议室休息了一段时间结束了这次的企业实习。下午两点我们到达天津理工大学，我们参观了材料科学与工程学院的实验室以及实习工厂。首先我们到的是实习工厂，工厂的面积很大和我们的差不多。这样我想起了金工实习的日子，首先我们进的是电焊车间，里面正好有同学很认真的在实习，没有多逗留我们就继续去了别的车间，印象最深的是PLC车间，里面有简单的PLC机器和电脑相连，学生可以设计程序然后输入PLC并完成工作，模拟的车间工作情况非常形象，老师给我们进行了详细的解说。车床车间、数控车间可见很多女同学，她们很认真的听老师的讲解，并操作。后来我们到了材料学院的实验室，一些同学在和老师在实验室研究课题，一名同学在做材料分析，还给我们看了已经做好了的一些材料的照片并解释了这种照片的材料特点，另一个科研室是应力分析室，里面有两台压力机并陈列着一些学生做应力分析的样品，里面还有无线应变贴片解决了传统的贴应变片难的困扰。最后我们在学院前合影留念，怀着感激和不舍的心情结束了本次的实习。3.实习结果: 实习过程中我发现对于模具的加工制造审图属于第一道程序，而审图的正确与否直接决定着成品的合格率，我们参观在车间张贴的关于不合格品率较高原因的分析中由于审图不合格造成的比率居然高达50%，这就要求我们在加工制造环节严格审图，及时回归图纸无论是加工尺寸、还是加工形状都要严格对照图纸进行；其次就是绘制结构图过程也要考虑好如何搭接以及绘制骨架结构图，这些对于减少用料并延长模具的使用寿命起着很大的作用；再次就是备料阶段，备料要尽可能多但不要太多，要有一个适度原则，太少中间再去取料会耽误加工时间，延缓交货时间造成合同延误，太多剩余的料过多对于后续的回收清扫会造成过多的人员浪费，投入过多的人力物力也会延误工期，造成不必要的损失，总的来说备料要根据结构图和生产实际情况本着多、快、好、省的原则，计划准备材料；再就是制造过程要有合理的加工顺序和加工速度，一个零件到底是先拉伸还是先冲压都是我们要考虑的，这就要求我们根据产品的特点来制定合理的加工顺序和加工方法技术人员和车间工人要做好及时的反馈，因为我们的设计人员可能按照自己的理论设计出了加工顺序但是走到车间工人觉得不太适合我们的车间加工，还有更好地加工方法和顺序这就要求我们的设计人员及技术指导人员及时与车间的工人沟通并建立良好的反馈渠道为了更好地把公司分配的任务完成好而努力，并做一名合格的设计，技术人员，以后再工作中要虚心求教，认真完成学科的内容，并处理好人际关系。图1公司的主要产品图2 160毫米的连续模图3 公司的装配加工车间4.实习总结或体会: 作为一个即将毕业的机械专业学生，我很珍惜这次宝贵的实习机会，首先感谢我的老师和同学们，提供给我又一次实践的机会.在学校里我们所学的大多都是专业的理论知识，然而理论终究要应用到实践当中去，这次实习，我对所学的模具知识有了更加真切的了解。并且对实践出真知这句话有了更深刻的了解。作为即将毕业的学生，我们需要实践，需要更多关于工厂的实践，那里的方方面面都有我们值得学习的地方。通过本次毕业实习，让我明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多；课本知识不过是我们实践的基础部分，只有把基础打好结合实践的内容才能把工作做好，才能更好地为社会、为国家做出贡献；只有在实践中联系理论知识，在理论中反馈实践才能更好地发挥我们大学生的优势才能在以后的工作中立于不败之地，记得大一时在中铁三局实习技术室的主任告诉我永远不要以自己是大学生的身份感到自豪，好的技术、灵活的技巧永远掌握在车间工人手里，只有虚心的求教发挥自己理论的优势结合工人的实践知识才能更好地把工作做好。另外我倡议我们学校应该在大二或者大三就多组织这样的参观实习，假如我们不经常参加这方面的实习锻炼，我们这些大学生将来恐怕很难找到工作，而且在工
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