浙江机电职业技术学院材料成型与控制技术专业《精密铸造技术》课程标准

1、浙江机电职业技术学院材料成型与控制技术专业课程标准精密铸造技术课程标准1 前言1.1课程基本信息本课程总课时为44学时，学分4。适用于3年制高职学生。1.2课程性质 本课程是材型专业铸造方向的一门主要专业基础课程，主要阐述除砂型铸造方法外其他精密铸造方法的实质、工艺特点、原理及设备等。通过本课程的学习使学生拓宽铸造方面的知识，全面、深入的了解精密铸造工艺特点及应用范围。1.3 设计思路本课程根据材型专业铸造方向专业需要而设，目的为拓展学生知识面，提高学生理论基础。本课程深入浅出，全面介绍了除砂型铸造外的其他特种铸造方法实质、工艺特点及其原理。通过本课程的学习，让学生在对铸造基础知识有一定理解的

2、基础上进一步深入了解其他铸造工艺方法，从而使学生对各种铸造方法建立起一个有效的理性和感性认识。2 课程目标2.1总目标 本课程的培养目标是建立在已有专业基础课之上，进一步开阔学生眼界和思路，通过对除砂型铸造外其他精密铸造方法实质、工艺特点、原理及设备的学习，对各种铸造方法有更深入的理解和认识。2.2具体目标课程目标描述一览表具体目标目标描述知识目标1.了解铸造方法的分类方法及其种类；2.掌握各种精密铸造方法的原理、工艺特点和适用范围；3.理解各种精密铸造方法的工艺过程和相关设备的工作原理；4.了解金属材料的特种成形方法的优缺点、适用范围；5.了解各种精密铸造方法可能产生的铸造缺陷及其防止措施。

3、6.了解目前铸造新技术与前沿技术。能力目标1.能根据铸件类型、批量、精度要求选择铸造方法2.会分析不同精密种铸造技术出现的缺陷并提出解决方法；3.能对具体的铸件进行相应精密铸造方法的工艺设计。素质目标1.感知精密铸造方法在铸造生产中的应用价值，进一步明确职业取向，完善、细化职业生涯规划；2.培养学生守时的习惯；3.培养学生的创新素质和严谨求实的科学态度、精神；4.培养学生团队意识和协作精神；5.培养学生独立学习习惯，提高学生自学能力和创新精神；3 课程内容和要求3.1 课程内容和要求具体格式见下表：序号任 务知识内容及要求技能内容及要求课时1熔模铸造1.理解熔模模料的特性，掌握熔模成型的工艺与

4、模具设计。2.掌握壳型所用原材料特性，理解壳型的工艺过程。3.理解熔模铸造的工艺特征，掌握熔模铸造的工艺设计方法。1.能根据铸件类型、批量、精度要求选择铸造方法2.会分析熔模铸造出现的缺陷并提出解决方法；3.能对具体的铸件进行熔模铸造工艺设计。82陶瓷型铸造1.了解陶瓷性铸造的工艺特点。2.掌握陶瓷型铸造应用范围。3.掌握陶瓷型铸造常规的操作工艺。1.能根据铸件类型、批量、精度要求选择铸造方法2.会分析陶瓷型铸造出现的缺陷并提出解决方法；3.能对具体的铸件进行陶瓷型铸造工艺设计。23石膏型铸造1.掌握石膏型铸造的工艺特点。2.了解石膏型铸造的主要产品和适用范围。3.掌握石膏型铸造工艺流程。1.

5、能根据铸件类型、批量、精度要求选择铸造方法2.会分析石膏型铸造出现的缺陷并提出解决方法；3.能对具体的铸件进行石膏型铸造工艺设计。24金属型铸造1.理解金属型铸造成型工艺的特点与适用范围。2.掌握金属型铸造的模具结构特征与模具设计。3.掌握金属型铸造的工艺设计。1.能根据铸件类型、批量、精度要求选择铸造方法2.会分析金属型铸造出现的缺陷并提出解决方法；3.能对具体的铸件进行金属型铸造工艺设计。65低压铸造和差压铸造1.理解低压和差压状态下金属流动特征。2.掌握典型低压和差压铸造设备。3.掌握低压铸造和差压铸造的工艺流程及特点。1.能根据铸件类型、批量、精度要求选择铸造方法2.会分析低压铸造和差

6、压铸造出现的缺陷并提出解决方法；3.能对具体的铸件进行低压铸造和差压铸造工艺设计。46压力铸造1.理解压铸状态下金属流的特征。2.掌握典型压铸模的结构与设计。3.掌握压铸常规的操作工艺。1.能根据铸件类型、批量、精度要求选择铸造方法2.会分析压力铸造出现的缺陷并提出解决方法；3.能对具体的铸件进行压力铸造工艺设计。87离心铸造1.了解常用离心铸造方法2.理解金属在离心力作用下的凝固特征。3.掌握离心铸造工艺。1.能根据铸件类型、批量、精度要求选择铸造方法2.会分析离心铸造出现的缺陷并提出解决方法；3.能对具体的铸件进行离心铸造工艺设计。48连续铸造1.理解连续铸造工艺特点。2.掌握几种典型材料

7、的连续铸造方法。1.能根据铸件类型、批量、精度要求选择铸造方法2.会分析连续铸造出现的缺陷并提出解决方法；3.能对具体的铸件进行连续铸造工艺设计。49挤压铸造1.理解挤压铸造工艺特点。2.掌握典型挤压铸造工艺流程。1.能根据铸件类型、批量、精度要求选择铸造方法2.会分析挤压铸造出现的缺陷并提出解决方法；3.能对具体的铸件进行挤压铸造工艺设计。410真空吸铸1.理解真空状态下金属流动特征。2.掌握真空吸铸工艺特点及主要产品。3.了解真空吸铸主要设备。1.能根据铸件类型、批量、精度要求选择铸造方法2.会分析真空吸铸出现的缺陷并提出解决方法；3.能对具体的铸件进行真空吸铸工艺设计。2 合计444 实

8、施建议4.1 教材编写(或教材参考书选用)教学教材选择建议采用如下教材：与本课程标准配套的教材主要为教学用书。本课程教材选用特种铸造，中南大学出版社，杨兵兵4.2 教学建议本课程的教学环节以基本理论讲课为主，可引入相关案例分析并穿插企业资深专家讲座等环节，在教学过程中可以结合多媒体课件和工厂参观等形式开展灵活多样的教学活动。 讲课时必须贯彻“少而精“原则，精心设计课件，重点难点讲清讲透，容易理解的知识、以学生自学为主。同时注意培养学生自学能力与分析问题的能力，教学中要充分利用好各种教学手段。同时，教师必须重视实践，更新观念，和学生互动起来努力把教与学有机结合起来，充分引导学生不断提高自身学习能

9、力和专业素养。4.3 教学评价本课程主要是全面考核学生特种铸造工艺知识的掌握程度和实际分析应用能力。主要考核分为平时考查和期末考试。课程考核评价一览表序号项目考核项目评价内容与标准1平时考核平时作业和课堂表现20%作业完成情况（按时完成上交、作业质量等），50%；课堂表现（遵守纪律、主动思考、回答提问等），50%。铸造工艺设计和分析（占总20%）绘制铸造工艺流程设计和分析，100%。期末考核全面系统考核知识掌握情况（占总60%）闭卷考试，题型有填空题、判断题、选择题、名词解析题及问答题等，其中基础知识占60%70%，综合应用占30%40%。4.4 课程资源的开发与利用利用现代信息技术开发电子教案、习题库、试题库和教学视频，通过构建课程教学网站，为教师和学生方便地提供教学资源。积累典型项目案例开发案例库作为辅助教学资源，同时收集整理学生学习中典型