(工艺技术)伊利工艺标准

1、（工艺技术）伊利工艺标准文件清单编号：HFRY-TX-JL-0121.0部门技术科厅P文件名称文件编号备注1百利包纯牛奶生产工艺流程HFRY-JS/2-GY-0012.02百利包高钙牛奶生产工艺流程HFRY-JS/2-GY-0022.03百利包早餐奶系列麦香早餐牛奶生产工艺流程HFRY-JS/2-GY-0032.04百利包玉米牛奶生产工艺流程HFRY-JS/2-GY-0041.05利乐枕纯牛奶生产工艺流程HFRY-JS/2-GY-0052.06利乐枕高钙牛奶生产工艺流程HFRY-JS/2-GY-0062.07利乐枕早餐奶系列麦香早餐牛奶生产工艺流程HFRY-JS/2-GY-0072.08利乐枕

2、玉米牛奶生产工艺流程HFRY-JS/2-GY-0081.09优酸乳系列乳饮料工艺流程HFRY-JS/2-GY-0093.010B103.b制酸酸乳系列乳饮料最佳工艺指导YLYT-YF-ZDS-1911.011百利包酸酸乳系列乳饮料最佳工艺指导YLYT-YF-ZDS-1102.012利乐枕早餐奶系列花生核桃早餐奶成品质量标准YLYT YFBZ 2625.013百利包纯牛奶生产工艺流程编号：HFRY-JS/2-GY-0012.0一、工艺流程简介：原奶检验一过磅一收奶-脱气一过滤-冷却-贮存一标准化、巴氏杀菌-贮存-配料-贮存-超高温杀菌一无菌罐贮存一灌装一装箱一保温实验一出厂二、工艺流程说明：1

3、.原奶检验：主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等项指标进行检测。2 .过磅：通过地秤对牛奶进行称重计量。3 .收奶：检验合格的牛奶进行接收，收奶温度小于8C。4 .脱气：除去奶中部分气体，净化气味。5 .过滤：去除奶中较大杂质。6 .冷却：将收来的新鲜牛乳降温到 1-6 C。7 .贮存：牛奶在奶仓中暂存，12小时内尽快巴氏处理。8 .牛奶标准化、巴氏杀菌：为保证产品质量的稳定，通过标准化系统 对牛奶进行标准化及杀菌。(1)预热：将牛奶预热到50-55 Co(2)净乳、分离：除去杂质达到净乳目的。(3)闪蒸：温度65-70 C。(4)巴氏杀菌：温度85 ±5

4、 C保温15秒。(5)冷却：将巴氏奶冷却到6c以下。9 .贮存：为保证生产的连续性，标准化牛奶在 1-6 C贮存，12小时内 要求尽快处理。10 .配料：牛奶的配料过程包括物料升温、化料、保温、过滤、均质、 冷却等工艺步骤。（ 1 ）升温：先将6T/H 的纯牛奶化料管线开启，将牛奶预热到55-60 。（ 2 ）化料：将小料通过加料器均匀的加到预热牛奶中。（ 3 ）保温：小料通过保温管，保温时间15 分钟。（ 4）过滤：通过双联过滤器过滤。（ 5 ）均质：对上述混合均匀的物料进行均质，要求均质压力为180bar 。（ 6）冷却：冷却到6 以下。（ 7 ）当均匀的小料经过四向阀时，将纯牛奶调奶线开

5、启（保证化小料牛奶比例为总量的1/6） ，小料与巴氏杀菌后牛奶混合后进入半成品罐，搅拌15 分钟后取样检测。11 .贮存：合格的配料需在UHT 前进行缓存以保证UHT 的连续运行，贮存时间小于8 小时，温度小于10。12 .UHT 杀菌：1 ）预热2 ）脱气3）均质:要求均质压力为200bar （先调二级使压力表指示为50bar ,再调一级使压力表指示为200bar ） ；均质温度为70 -75 。4）超高温灭菌:140 142 /4S。其它技术参数参照设备供应商提供的技术参数。13. 无菌罐贮存：为保证灌装机有尽可能长的生产时间，产品在经UHT杀菌后在无菌罐中贮存，时间要求小于48 小时,温

6、度小于30。14. 灌装：杀菌后产品在无菌条件下进行灌装。15. 装箱：灌装后的产品进行装箱。16. 保温试验：生产中依据取样规定取样，并做保温试验。17. 出厂：产品在通过保温试验检验合格后方可出厂。起草：施恒娟审核：吕春龙审批：武建义日期:2006 年 12 月 8 日百利包高钙牛奶生产工艺流程编号： HFRY-JS/2-GY-0022.0一、工艺流程简介：原奶检验一过磅一收奶-脱气一过滤-冷却-贮存一标准化、巴氏杀 菌-贮存-配料-贮存-超高温杀菌一无菌罐贮存一灌装一装箱一 保温实验一出厂二、工艺流程说明：1 . 原奶检验：主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等

7、项指标进行检测。2 .过磅：通过地秤对牛奶进行称重计量。3 .收奶：检验合格的牛奶进行接收，收奶温度小于8。4 .脱气：除去奶中部分气体，净化气味。5 .过滤：去除奶中较大杂质。6 .冷却：将收来的新鲜牛乳降温到1-6 。7 .贮存：牛奶在奶仓中暂存，12 小时内尽快巴氏处理。8 .牛奶标准化、巴氏杀菌：为保证产品质量的稳定，通过标准化系统对牛奶进行标准化及杀菌。（ 1 ）预热：将牛奶预热到50-55 。（ 2 ）净乳、分离：除去杂质达到净乳目的。（ 3 ）闪蒸：温度65-70 。（ 4）巴氏杀菌：温度85± 5保温 15 秒。（ 5 ）冷却：将巴氏奶冷却到6 以下。9 .贮存：为保

8、证生产的连续性，标准化牛奶在1-6 贮存， 12 小时内尽快使用。10 . 配料：牛奶的配料过程包括物料升温、化料、保温、过滤、均质、冷却等工艺步骤。（ 1 ）升温：先将6T/H 的高钙牛奶化料管线开启，将牛奶预热到65-70 。（ 2 ）化料：将B1 、 B2、 D1 、 D2 小料通过加料器均匀的加到预热牛奶中，保证化料牛奶占配料量的25%-30% ，不得少于25% 。（ 3 ）保温：小料通过保温管，保温时间15 分钟。（ 4）过滤：通过双联过滤器过滤。（ 5 ） 均质： 对上述混合均匀的物料进行均质，要求均质压力为200bar（ 6）冷却：冷却到6以下。（ 7）当均匀的小料经过四向阀时，

9、小料与巴氏杀菌后牛奶混合后进入半成品罐，搅拌15 分钟后取样检测。11 .冷却贮存：合格的配料需在UHT 前进行缓存以保证UHT 的连续运行，贮存时间小于8 小时，温度小于10。12 .UHT 杀菌：1 ）预热2 ）脱气3）均质:要求均质压力为220bar （先调二级使压力表指示为50bar ,再调一级使压力表指示为220bar ） ；均质温度为70 -75 。4）超高温灭菌:140-142 /4S。其它技术参数参照设备供应商提供的技术参数。13. 无菌罐贮存：为保证灌装机有尽可能长的生产时间，产品在经UHT杀菌后在无菌罐中贮存，时间要求小于48 小时,温度小于30。14. 灌装：杀菌后产品在

10、无菌条件下进行灌装。15. 装箱：灌装后的产品进行装箱。16. 保温试验：生产中依据取样规定取样，并做保温试验。17、出厂：产品在通过保温试验检验合格后方可出厂。起草：施恒娟审核：吕春龙审批：武建义日期：2006年12月8日百利包早餐奶系列麦香早餐牛奶生产工艺流程编号：HFRY-JS/2-GY-0032.0一、工艺流程简介：原奶检验一过磅一收奶-脱气一过滤-冷却-贮存-巴氏杀菌-贮存一配料-贮存-超高温杀菌一无菌罐贮存一灌装一装箱-保温实验一出厂二、工艺流程说明：1.原奶检验：主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假、酒精实验、煮 沸实验、蛋白质等项指标进行检测。2.4磅：通过地秤对牛奶进行称重计量

11、。3 .收奶：检验合格的牛奶进行接收，收奶温度小于8CO4 .脱气：除去奶中部分气体，净化气味。5 .过滤：去除奶中较大杂质。6 .冷却：将收来的新鲜牛乳降温到 1-6 C。7 .贮存：牛奶在奶仓中暂存，12小时内尽快巴氏处理。8 .巴氏杀菌：为保证产品质量的稳定，通过巴氏杀菌系统对牛奶进行 巴氏杀菌。(1)预热：将牛奶预热到50-55 Co(2)净乳、分离：除去杂质达到净乳目的。(3)闪蒸：温度65-70 C。(4)巴氏杀菌：温度85 ±5 C保温15秒。(5)冷却：将巴氏奶冷却到6 c以下。9 .贮存：为保证生产的连续性，巴氏杀菌牛奶在1-6 贮存， 12 小时内要求尽快使用。1

12、0 . 配料：（ 10 吨配料为例）（ 1 ）将 5-6 吨的巴氏杀菌奶预先打入20 吨的配料罐中。（ 2 ）制备B1 小料和糖混合溶液。（a）将5-6吨的巴氏杀菌奶加热至70 c 士 5 Co（b）将B1小料与糖以1 ： 3的比例混合，通过化料设备加入其中，化料的温度保持在70±5 。采用具有混合、分散、剪切效果的化料设备，使料液成为均匀混合物，化料10-20 分钟。（c）在打料前10分钟，将剩余白砂糖加入其中充分溶解混匀。（ 3 ）制备B2 小料的溶液：将 0.8-1t 的冷配料用水加入化料设备中，在不断搅拌的情况下加入 B2 小料，使其充分溶解，将一定量的B451K 加入其中，

13、调整其PH 值在7.0 到 7.3 之间。（4）将F小料用30到40倍30-40 C温水溶解后，加入B2料液中。（ 5 ）将B1 小料溶液和糖液、B2 小料溶液混合进均质机进行均质，均质压力为180bar.（ 6）将均质后的料液冷却至10（ 7）定容：用配料用水和剩余的巴氏奶将物料定容至配料量（最终料液的温度控制在10 以下） 。（ 8 ）将一定量的B451K 用凉水溶解后，缓慢加入料液中，调整料液的 PH 值最终在6.6 到 7.0 之间。 （如果配料的PH 值在定容之后已经在此范围之内，这一步可以省略）（ 9 ）检验配料的各项指标，合格后加入C 小料,混合均匀。11 .贮存：合格的配料需在

14、UHT 前进行缓存以保证UHT 的连续运行，贮存时间小于8 小时，温度小于10。12 .UHT 杀菌：1）预热2）脱气3）均质:要求均质压力为200bar （先调二级使压力表指示为50bar , 再调一级使压力表指示为200bar ）;均质温度为70 C -75 C。4）超高温灭菌:140-142 C/4S。其它技术参数参照设备供应商提供的技术参数。13 .无菌罐贮存：为保证灌装机有尽可能长的生产时间，产品在经UHT 杀菌后在无菌罐中贮存，时间要求小于 48小时，温度小于30 Co 14.灌装：杀菌后产品在无菌条件下进行灌装。15 .装箱：灌装后的产品进行装箱。16 .保温试验：生产中依据取样

15、规定取样，并做保温试验。17 .出厂：产品在通过保温试验检验合格后方可出厂。起草：施恒娟审核：吕春龙审批：武建义日期:2006年12月8日百利包玉米牛奶生产工艺流程编号：HFRY-JS/2-GY-0041.0一、工艺流程简介：原奶检验一过磅一收奶-脱气一过滤-冷却-贮存-巴氏杀菌-贮存一配料-贮存-超高温杀菌一无菌罐贮存一灌装一装箱-保温实验一出厂二、工艺流程说明：1 .原奶检验：主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假、酒精实验、煮 沸实验、蛋白质等项指标进行检测。2 .过磅：通过地秤对牛奶进行称重计量。3.收奶：检验合格的牛奶进行接收，收奶温度小于8 Co4 .脱气：除去奶中部分气体，净化气味。

16、5 .过滤：去除奶中较大杂质。6 .冷却：将收来的新鲜牛乳降温到1-5 。7 .贮存：牛奶在奶仓中暂存，12 小时内要求尽快巴氏处理完毕。8 .巴氏杀菌：为保证产品质量的稳定，通过巴氏杀菌系统对牛奶进行 巴氏杀菌。（ 1 ）预热：将牛奶预热到50-55 。（ 2 ）净乳、分离：除去杂质达到净乳目的。（ 3 ）闪蒸：温度55-65 。（ 4）巴氏杀菌：温度85± 5保温15 秒。（ 5 ）冷却：将巴氏奶冷却到6 以下。9 .贮存：为保证生产的连续性，巴氏杀菌牛奶在1-6 贮存， 12 小时内要求尽快处理完毕。10 . 配料：（ 1 ）将一定量的巴氏杀菌奶预先打入30 吨配料罐中。（ 2

17、 ）制备B1 、 B2 小料和糖的混合溶液：（a）将占配料量10-15% （3-4.5吨）的配料用巴氏杀菌奶加热至75 ±5。（b）将B1小料与糖以1 ： 3的比例混合，加入化料罐中，化料的温度保持在75±5 。采用具有混合、分散、剪切效果的化料设备化料约 15 分钟，使料液混合均匀。（c）将剩余白砂糖和B2小料混匀加入化料罐，充分溶解约 10分钟 使物料混合均匀。（ d ）均质:均质温度70- 75 。均质机压力180bar 。（e）冷却：将物料通过冷板冷却至 10 c以下打入配料罐。（ 3 ）将F 小料用 30-40 倍 30-40 温水溶解后，加入上述料液中。（ 4）

18、定容：用配料用水和剩余的巴氏奶将物料定容至配料量（最终料液的温度控制在10 以下） 。（ 5 ）检验配料的各项指标，合格后加入C 小料,混合均匀。11 .贮存：合格的配料需在UHT 前进行缓存以保证UHT 的连续运行，储存时间小于8 小时，温度小于10。12 .UHT 杀菌：1 ）预热2 ）脱气3）均质:要求均质压力为200bar （先调二级使压力表指示为50bar ,再调一级使压力表指示为200bar ） ；均质温度为70 -75 。4）超高温灭菌：140-142 C/4S。其它技术参数参照设备供应商提供的技术参数。13. 无菌罐贮存：为保证灌装机有尽可能长的生产时间，产品在经UHT杀菌后在

19、无菌罐中贮存，时间要求小于48 小时，温度小于30。14. 灌装：杀菌后产品在无菌条件下进行灌装。15. 装箱：灌装后的产品进行装箱。16. 保温试验：生产中依据取样规定取样，并做保温试验。17. 出厂：产品在通过保温试验检验合格后方可出厂。起草：吕春龙审核：武建义审批：刘全旺日期：2006.05.03利乐枕纯牛奶生产工艺流程编号： HFRY-JS/2-GY-0052.0一、工艺流程简介：原奶检验一过磅一收奶-脱气一过滤-冷却-贮存一标准化、巴氏杀菌-贮存-配料-贮存-超高温杀菌一无菌罐贮存一灌装一装箱一保温实验一出厂二、工艺流程说明：1 . 原奶检验：主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假、酒精

20、实验、煮沸实验、蛋白质等项指标进行检测。2 .过磅：通过地秤对牛奶进行称重计量。3 .收奶：检验合格的牛奶进行接收，收奶温度小于8。4 .脱气：除去奶中部分气体，净化气味。5 .过滤：去除奶中较大杂质。6 .冷却：将收来的新鲜牛乳降温到1-6 。7 .贮存：牛奶在奶仓中暂存，12 小时内要求尽快巴氏处理。8 .牛奶标准化、巴氏杀菌：为保证产品质量的稳定，通过标准化系统对牛奶进行标准化及杀菌。（ 1 ）预热：将牛奶预热到50-55 。（ 2 ）净乳、分离：除去杂质达到净乳目的。（ 3 ）闪蒸：温度65-70 。（ 4）巴氏杀菌：温度85± 5保温15 秒。（ 5 ）冷却：将巴氏奶冷却到

21、6 以下。9 .贮存：为保证生产的连续性标准化牛奶在1-6 贮存， 12 小时要求尽快使用。10 . 配料：牛奶的配料过程包括物料升温、化料、保温、过滤、均质、冷却等工艺步骤。（ 1 ）升温：先将6T/H 的纯牛奶化料管线开启，将牛奶预热到55-60 。（ 2 ）化料：将小料通过加料器均匀的加到预热牛奶中。（ 3 ）保温：小料通过保温管，保温时间15 分钟。（ 4）过滤：通过双联过滤器过滤。（ 5 ）均质：对上述混合均匀的物料进行均质，要求均质压力为180bar 。（ 6）冷却：冷却到6以下。（ 7 ）当均匀的小料经过四向阀时，将纯牛奶调奶线开启（保证化小料牛奶比例为总量的1/6） ，小料与巴

22、氏杀菌后牛奶混合后进入半成品罐，搅拌15 分钟后取样检测。11 .贮存：合格的配料需在UHT 前进行缓存以保证UHT 的连续运行，储存时间小于8 小时，温度小于10。12 .UHT 杀菌：1 ）预热2 ）脱气3）均质:要求均质压力为200bar （先调二级使压力表指示为50bar ,再调一级使压力表指示为200bar ） ；均质温度为70 -75 。4）超高温灭菌：136-142 C其它技术参数参照设备供应商提供的技术参数。13. 无菌罐贮存：为保证灌装机有尽可能长的生产时间，产品在经UHT杀菌后在无菌罐中贮存，时间要求小于48 小时,温度小于30。14. 灌装：杀菌后产品在无菌条件下进行灌装

23、。15. 装箱：灌装后的产品进行装箱。16. 保温试验：生产中依据取样规定取样，并做保温试验。17. 出厂：产品在通过保温试验检验合格后方可出厂。起草：施恒娟审核：吕春龙审批：武建义日期:2006 年 12 月 8 日利乐枕高钙牛奶生产工艺流程编号：HFRY-JS/2-GY-0062.0一、工艺流程简介：原奶检验一过磅一收奶-脱气一过滤-冷却-贮存一标准化、巴氏杀菌-贮存-配料-贮存-超高温杀菌一无菌罐贮存一灌装一装箱一保温实验一出厂二、工艺流程说明：1 .原奶检验：主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等项指标进行检测。2 .过磅：通过地秤对牛奶进行称重计量。3 .收

24、奶：检验合格的牛奶进行接收，收奶温度小于8C。4 .脱气：除去奶中部分气体，净化气味。5 .过滤：去除奶中较大杂质。6 .冷却：将收来的新鲜牛乳降温到 1-6 C。7 .贮存：牛奶在奶仓中暂存，12小时内要求尽快巴氏处理。8 .牛奶标准化、巴氏杀菌：为保证产品质量的稳定，通过标准化系统 对牛奶进行标准化及杀菌。(1)预热：将牛奶预热到50-55 Co(2)净乳、分离：除去杂质达到净乳目的。(3)闪蒸：温度65-70 C。(4)巴氏杀菌：温度85 ±5 C保温15秒。(5)冷却：将巴氏奶冷却到6c以下。9 .贮存：为保证生产的连续性，标准化牛奶在 1-6 C贮存，12小时内 要求尽快处

25、理。10 .配料：牛奶的配料过程包括物料升温、化料、保温、过滤、均质、 冷却等工艺步骤。1 ）升温：先将6T/H 的高钙牛奶化料管线开启，将牛奶预热到 65-70 。（ 2 ）化料：将B1 、 B2、 D 小料均匀的通过加料器均匀的加到预热牛奶中，保证化料牛奶占配料量的25%-30% ，不得少于25% 。（ 3 ）保温：小料通过保温管，保温时间15 分钟。（ 4）过滤：通过双联过滤器过滤。（ 5 ）均质：对上述混合均匀的物料进行均质，要求均质压力为180bar 。（ 6）冷却：冷却到6以下。（ 7）当均匀的小料经过四向阀时，小料与巴氏杀菌后牛奶混合后进入半成品罐，搅拌15 分钟后取样检测。11

26、 .贮存：合格的配料需在UHT 前进行缓存以保证UHT 的连续运行，储存时间小于8 小时，温度小于10。12 .UHT 杀菌：1 ）预热2 ）脱气3）均质:要求均质压力为220bar （先调二级使压力表指示为50bar ,再调一级使压力表指示为220bar ） ；均质温度为70 -75 。4）超高温灭菌：136-142 C/4S。其它技术参数参照设备供应商提供的技术参数。13. 无菌罐贮存：为保证灌装机有尽可能长的生产时间，产品在经UHT杀菌后在无菌罐中贮存，时间要求小于48 小时,温度小于30。14. 灌装：杀菌后产品在无菌条件下进行灌装。15. 装箱：灌装后的产品进行装箱。16. 保温试验

27、：生产中依据取样规定取样，并做保温试验。17. 出厂：产品在通过保温试验检验合格后方可出厂。起草：施恒娟审核：吕春龙审批：武建义日期:2006 年 12 月 8 日利乐枕早餐奶系列麦香早餐牛奶生产工艺流程编号： HFRY-JS/2-GY-0072.0一、工艺流程简介：原奶检验一过磅一收奶-脱气一过滤-冷却-贮存-巴氏杀菌-贮 存一配料-贮存-超高温杀菌一无菌罐贮存一灌装一装箱-保温实 验一出厂二、工艺流程说明：1 . 原奶检验：主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等项指标进行检测。2 .过磅：通过地秤对牛奶进行称重计量。3 .收奶：检验合格的牛奶进行接收，收奶温度小于

28、8。4 .脱气：除去奶中部分气体，净化气味。5 .过滤：去除奶中较大杂质。6 .冷却：将收来的新鲜牛乳降温到1-6 。7 .贮存：牛奶在奶仓中暂存，12 小时内要求尽快巴氏处理。8 .巴氏杀菌：为保证产品质量的稳定，通过巴氏杀菌系统对牛奶进行巴氏杀菌。（ 1 ）预热：将牛奶预热到50-55 。（ 2 ）净乳、分离：除去杂质达到净乳目的。（ 3 ）闪蒸：温度65-70 。（ 4）巴氏杀菌：温度85± 5保温 15 秒。（ 5 ）冷却：将巴氏奶冷却到6 以下。9 .贮存：为保证生产的连续性巴氏杀菌牛奶在1-6 贮存， 12 小时内要求尽快处理。10 . 配料：（ 10 吨配料为例）1 ）

29、将5-6 吨的巴氏杀菌奶预先打入20 吨的配料罐中。（ 2 ）制备B1 小料和糖混合溶液。（a）将5-6吨的巴氏杀菌奶加热至70 c 士 5 Co（b）将B1小料与糖以1 ： 3的比例混合，通过化料设备加入其中，化料的温度保持在70±5 。采用具有混合、分散、剪切效果的化料设备，使料液成为均匀混合物，化料10-20 分钟。（c）在打料前10分钟，将剩余白砂糖加入其中充分溶解混匀。（ 3 ）制备B2 小料的溶液：将 0.8-1t 的冷配料用水加入化料设备中，在不断搅拌的情况下加入 B2 小料，使其充分溶解，将一定量的B451K 加入其中，调整其PH 值在7.0 到 7.3 之间。（4）

30、将F小料用30到40倍30-40 C温水溶解后，加入B2料液中。（ 5 ）将B1 小料溶液和糖液、B2 小料溶液混合进均质机进行均质，均质压力为180bar.（ 6）将均质后的料液冷却至10（ 7）定容：用配料用水和剩余的巴氏奶将物料定容至配料量（最终料液的温度控制在10 以下） 。（ 8 ）将一定量的B451K 用凉水溶解后，缓慢加入料液中，调整料液的 PH 值最终在6.6 到 7.0 之间。 （如果配料的PH 值在定容之后已经在此范围之内，这一步可以省略）（ 9 ）检验配料的各项指标，合格后加入C 小料,混合均匀。11 .贮存：合格的配料需在UHT 前进行缓存以保证UHT 的连续运行，贮存

31、时间小于8 小时，温度小于10。12 .UHT 杀菌：1 ）预热2 ）脱气3）均质:要求均质压力为220bar （先调二级使压力表指示为50bar ,再调一级使压力表指示为220bar ) ；均质温度为70 -75 。4)超高温灭菌：136-142 C/4S。其它技术参数参照设备供应商提供的技术参数。13. 无菌罐贮存：为保证灌装机有尽可能长的生产时间产品在经UHT杀菌后在无菌罐中贮存，时间要求小于48 小时,温度小于30。14. 灌装：杀菌后产品在无菌条件下进行灌装。15. 装箱：灌装后的产品进行装箱。16. 保温试验：生产中依据取样规定取样，并做保温试验。17. 出厂：产品在通过保温试验检

32、验合格后方可出厂。起草：施恒娟审核：吕春龙审批：武建义日期:2006 年 12 月 8 日利乐枕玉米牛奶生产工艺流程编号： HFRY-JS/2-GY-0081.0一、工艺流程简介：原奶检验一过磅一收奶-脱气一过滤-冷却-贮存-巴氏杀菌-贮 存一配料-贮存-超高温杀菌一无菌罐贮存一灌装一装箱-保温实 验一出厂二、工艺流程说明：1 . 原奶检验：主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等项指标进行检测。2 .过磅：通过地秤对牛奶进行称重计量。3 .收奶：检验合格的牛奶进行接收，收奶温度小于8。4 .脱气：除去奶中部分气体，净化气味。5 .过滤：去除奶中较大杂质。6 .冷却：将

33、收来的新鲜牛乳降温到1-5 。7 .贮存：牛奶在奶仓中暂存，12 小时内要求尽快巴氏处理完毕。8 .巴氏杀菌：为保证产品质量的稳定，通过巴氏杀菌系统对牛奶进行巴氏杀菌。（ 1 ）预热：将牛奶预热到50-55 。（ 2 ）净乳、分离：除去杂质达到净乳目的。（ 3 ）闪蒸：温度55-65 。（ 4）巴氏杀菌：温度85± 5保温 15 秒。（ 5 ）冷却：将巴氏奶冷却到6 以下。9 .贮存：为保证生产的连续性巴氏杀菌牛奶在1-6 贮存， 12 小时内要求尽快处理完毕。10 . 配料：（ 2 ）制备B1 、 B2 小料和糖的混合溶液：（a）将占配料量10-15% （3-4.5吨）的配料用巴氏

34、杀菌奶加热至75 ±5。（b）将B1小料与糖以1 ： 3的比例混合，加入化料罐中，化料的温度保持在75±5 。采用具有混合、分散、剪切效果的化料设备化料约 15 分钟，使料液混合均匀。（c）将剩余白砂糖和B2小料混匀加入化料罐，充分溶解约10分钟使物料混合均匀。（ d ）均质:均质温度70- 75 。均质机压力180bar 。（e）冷却：将物料通过冷板冷却至 10 c以下打入配料罐。（ 3 ）将F 小料用 30-40 倍 30-40 温水溶解后，加入上述料液中。（ 4）定容：用配料用水和剩余的巴氏奶将物料定容至配料量（最终料液的温度控制在10 以下） 。（ 5 ）检验配料的

35、各项指标，合格后加入C 小料,混合均匀。11 .贮存：合格的配料需在UHT 前进行缓存以保证UHT 的连续运行，贮存时间小于8 小时，温度小于10。12 .UHT 杀菌：1 ）预热2 ）脱气3）均质:要求均质压力为200bar （先调二级使压力表指示为50bar ,再调一级使压力表指示为200bar ） ；均质温度为70 -75 。4）超高温灭菌：137-142 C/4S。其它技术参数参照设备供应商提供的技术参数。13. 无菌罐贮存：为保证灌装机有尽可能长的生产时间，产品在经UHT杀菌后在无菌罐中贮存，时间要求小于48 小时,温度小于30。14. 灌装：杀菌后产品在无菌条件下进行灌装。15.

36、装箱：灌装后的产品进行装箱。16. 保温试验：生产中依据取样规定取样，并做保温试验。17. 出厂：产品在通过保温试验检验合格后方可出厂起草：吕春龙审核：武建义审批：刘全旺日期：2006.05.03优酸乳系列乳饮料工艺流程编号：HFRY-JS/2-GY-0093.0一、工艺流程简介：原奶检验一过磅一收奶-脱气一过滤-冷却-贮存-巴氏杀菌-贮存一配料-贮存-超高温杀菌一无菌罐贮存一灌装一装箱-保温实验一出厂二、工艺流程说明：1、原奶检验：主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等项指标进行检测。2、，过磅：通过地秤对牛奶进行称重计量。3、收奶：检验合格的牛奶进行接收，收奶温度

37、小于 8C。4、脱气：除去奶中部分气体，净化气味。5、过滤：去除奶中较大杂质。6、冷却：将收来的新鲜牛乳降温到1-6 Co7、贮存：牛奶在奶仓中暂存，要求12小时内尽快进行巴氏处理。8、巴氏杀菌：为保证产品质量的稳定，通过巴氏杀菌系统对牛奶进 行巴氏杀菌。预热：将牛奶预热到50-55 Co净乳、分离：除去杂质达到净乳目的。闪蒸：温度65-70 C。巴氏杀菌：温度85±5C保温15秒。冷却：将巴氏奶冷却到6 c以下。9、贮存：为保证生产的连续性巴氏杀菌牛奶在1-6 C贮存，12小时内要求尽快处理。10 、 配料：将B421与白砂糖以1 ： 5的比例干混均匀加入化料系统中。在化料罐中加入

38、占配料量 7-8吨的配料用水，温度要求5565 C。在充分搅拌的条件下将干混好的物料缓慢加入,再将剩余的白砂糖加完。采用具有混合、分散、剪切效果的化料设备，使料液成为均匀的无肉眼可见颗粒的混合物。 过滤：过滤料液中的杂质。 泵入 20 吨配料罐中。 在搅拌开启状态下，向配料罐中加入定量巴氏杀菌后的牛奶，将其和稳定剂溶液充分混合均匀,完全加入后,搅拌时间20 分钟以上。注： 牛奶的添加量根据牛奶蛋白质、脂肪含量，半成品质量标准要求，计算后确定。 准备化酸水：将适量的化酸水（6 吨左右 ）打入化酸罐中 将 AA012（ 部分产品中无此原料）、乳酸、柠檬酸和A 小料在搅拌均匀状态下，缓慢均匀加入充分

39、搅拌的化酸罐中。调酸的效果取决于配料罐中物料的温度、搅拌效果、加酸方式和加酸速度，保证加酸均匀。调酸的结果应该保证配料状态均匀，没有蛋白质絮片产生。注：调酸前配料物料的温度必须低于10。冷却：将稳定剂溶液、糖液与牛奶的混合液在线降温至W 10 c后在线加酸。 加酸前先将稳定剂溶液、糖液与牛奶的混合液打入30 吨罐 5吨左右，配料过程中搅拌一定要开启，然后开始加酸，并且保证酸液在稳定剂溶液、糖液与牛奶的混合液前加完，过程中随时要采取样品，观察料液组织状态。如果生产AD钙优酸乳，则将D小料与冷水以1 ：50的比例在化料罐中充分溶解，缓慢打入配料罐中并搅拌均匀。 定容： 如果加酸结束后料液没有达到规

40、定的配料数量，加配料水到规定的配料数量。? C 小料：定容后继续搅拌15 分钟取样送化验室检验，合格后生产前 1 小时加入C 小料，如果在生产中设备出现故障时，C 小料等设备修好重新检验合格后进行生产时再加入。如果料液的储存时间较长如大于 8 小时，需对料液重新检验，当温度大于10 进行降温处理。11 、储存 :储存温度在110C,储存时间要小于8小时。12 、超高温灭菌：1) 预热：此时已进入超高温杀菌工艺段，预热温度为80 -90 。2) 真空脱气。3) 均质：均质温度70-75 。均质压力为220bar (先调二级使压力表指示为50bar ；再调一级使压力表指示为220bar ) GEA

41、 均质机最高压力为250bar 。4) UHT： 120-124 /4S。5)冷却：冷却至W30C。6) 其它技术参数参照设备供应商提供的技术参数。13 、无菌罐贮存：为保证灌装机有尽可能长的生产时间产品在经UHT 杀菌后在无菌罐中贮存，时间要求小于60 小时 ,温度小于30。14 、灌装：具体步骤及参数见车间提供的灌装机操作工艺规程。15 、贴管：灌装机运行同时，贴吸管机自动贴管。1 6、装箱：产品在托盘机中自动进行装箱。1 7、保温试验：为了验证产品商业无菌的符合性，生产中按规定取样，将所取样品于30 -35 的条件下存放五天。18、出厂：产品在通过保温试验检验合格后方可出厂。发放范围：生

42、产科、技术科本规定自下发之日起执行 起草：施恒娟审核：吕春龙 审批：武建义日期：2006 年 12 月 8 日B103.b 制酸酸乳系列乳饮料最佳工艺指导YLYT-YF-ZDS-1911.0 一、适用范围本指导适用于不同规格的酸酸乳系列产品。二、工艺流程B103.b溶液配制一配料-贮存-超高温灭菌一无菌罐缓存一无 菌灌装一装箱-保温实验一出厂 三、技术要求1) 、B103.b 溶液配制1）将适量配料用水通过间接加热到 4045 C,加入化料罐中。2）B103.b 在配料用水不断搅拌的情况下，缓慢加入化料罐中，搅拌分散，使B103.b 充分溶解，并水合30 分钟。3）将水合好的B103.b 溶液

43、进行均质，均质压力为180bar （先调二 级 使 压 力 表 指 示 为 50bar ， 在 调 一 级 使 压 力 表 指 示 为 180bar ） 。4）冷却：将B103.b溶液冷却至1C4C。5）贮存注： B103.b 溶液总干物质不得超过18%2) 配料：1）将B421与白砂糖以1 ：5的比例干混均匀。2）在化料罐中加入占配料量15%20%的配料用水，温度要求6065 C。在充分搅拌的条件下将1）干混好的物料缓慢加入，采用具有混合、分散、剪切效果的化料设备，使料液成为均匀的无肉眼可见颗粒的混合物。3) 将剩余的白砂糖和AA012 (部分产品中无此原料)，加入化料缸中充分溶解于4050

44、 c的配料用水中。4) 过滤：过滤料液中的杂质。5)冷却：将稳定剂溶液和糖液降温至w 10 C,泵入配料罐中。6) 在搅拌状态下，向配料罐中加入定量均质、冷却后的B103.b溶液，将其和稳定剂溶液充分混合均匀。注： B103.b 溶液的添加量根据B103.b 溶液蛋白质、脂肪含量，半成品质量标准要求，计算后确定。7) 计算水的分配量(考虑调酸用水及定容用水的量)， 补充适量水。8)将乳酸、柠檬酸和A小料与水以1 ：50的比例在化料罐中充分溶解。并在搅拌均匀状态下，将酸液缓慢均匀加入充分搅拌的配料罐的料液中。调酸的效果取决于配料罐中物料的温度、搅拌效果、加酸方式和加酸速度，保证加酸均匀。调酸的结

45、果应该保证配料状态均匀，没有蛋白质絮片产生。注：调酸前配料罐中物料的温度必须低于109) 加水定容后将料液搅拌均匀。10) C 小料： 待半成品搅拌均匀后，检测， 合格后加入C 小料，保证搅拌均匀。11) 贮存 :贮存温度在18C,不长于5小时。贮存期间应将搅拌一直开启，保证物料均匀。注：化料期间，配料罐的搅拌始终开启。3、 超高温灭菌：7) 真空脱气。8) 均质：均质温度70-75 。均质压力为200bar (先调二级使压力表指示为50bar ；再调一级使压力表指示为200bar ) 。9) UHT： 121 /4S。10) 冷却：冷却至W 25 Co11) 其他技术参数参照设备供应商提供的技术参数。4、无菌罐缓存：缓存温度W 25 Co5 、无菌灌装:参照设备供应商提供的技术参数。制定依据：依据产品工艺要求制定。注： 1 、以上如无特殊要求，所用的水均为检验合格的配料用水。起草：鲍志英审核：杨晓君审批：苏桄宇日期：2006-3-23百利包酸酸乳系列乳饮料最佳工艺指导YLYT-YF-ZDS-1102.0一、适用范围本指导适用于不同规格的酸酸乳系列产品。二 、 工艺流程原奶检验一收奶-贮存一净