长输管线焊工上岗考试

1、XXXX天然气管线焊工考核考试细则2015年10月25日一、考评目的为加强XXX欢然气管线作业焊工的管理，保证焊工素质，确保焊工泰国考试的一次通过率，特制定本考试细则。要求各参建单位焊工必须按本细则要求，经操作技能考试合格后，才允许参加XXXXK然气管线的出国动迁工作。技能水平特别优秀者，可不参加培训，直接办理出国手续。技能水平中下者，直接淘汰，也无需参加培训。技能水平中上者，参加技能培训。二、考试的组织和监督1、本次考核由XXXX必司负责焊工考核考试的场地及机具材料的准备等具体事宜，XXX双然气管线XXXX项目部全程进行监督。2、考试由XXX您司进行日常协调组织管理，质量部监督。3、焊工考试

2、地点设在XXX您司院内。时间为11月上旬。三、焊工资格审定1、资格审定参加XXX双然气管线焊工考核考试的焊工应提供有效的且与将从事的焊接作业相适应的焊工资格证书，并应由XX公司及质量部审核确认。焊工的资格证书应在项目部进行备案。2、考核资格认定焊工应根据其将从事的焊接作业，使用项目部通过的焊接工艺规程进行考试，取得相应的考核资格。四、考试项目分类按照XXX公然气管线执行标准要求，本着检验焊工真实水平，尽量减少在泰国考试不合格的原则，并考虑到各参建单位实际情况，考试项目如下：焊接层次焊接方法直径极性电流(A)电弧电压(V)焊接速度(cm/min)焊接方向打底焊手工焊DCEN8010025338-

3、10cm/min卜向热焊手工焊DCEP11013022-2610-15cm/min卜向填充焊（24）半自动焊DCEN190280182317-28cm/min卜向蛊面焊半自动焊DCEN200260182317-28cm/min卜向焊接方法：手工下向焊打底热焊+半自动药芯焊丝自保护焊填充、盖面。焊接工艺评定编号根焊焊条：标准号：AWSE7010-P1热焊焊丝：标准号：AWSE7010-P1填充、盖面焊丝：标准号：AWSE71T8-K6orequivalent接头型式：对接坡口型式：V型钝边：坡口角度：60°±5°对口间隙：焊缝余高：盖面焊缝宽：两侧每边比外表面坡口宽

4、焊缝错边应尽可能w（不可超过管壁厚1/8）焊接位置：5G对口方式：内对口器（考试时可采用外对口器，规范要求采用外对口器需使用上向焊，具体细节待与业主商定）预热温度：120c焊接方向：下向注：1、DCEN!示焊条接负；DCE昧示焊条接正2、清理工具：动力角向砂轮机及钢丝刷3、焊缝余高：焊缝表面不应低于母材表面，焊缝超过2mmW,应进行打磨，打磨后应与母材圆滑过度，但不得伤及母材4、对口器撤离：根焊完成50淅方可撤离（外对口器），但根焊完成前不允许移动管子。5.层间清理及其它：必须清理干净焊道表面后，方可进行下一层的焊接，焊接接头必须打磨。五、考试程序考试申请参考单位根据自身人员、设备、机具准备情

5、况，在10月31日前给项目部上报焊工参加考试的人数和项目，并由XX公司上报具体考试时间。参考单位必须向项目部提交参考焊工资格证原件或复印件、身份证原件或复印件备查，一寸电子版。焊工资格证和身份证复印件要求清晰、便于确认，所有复印件由项目部保留、备案。考试过程控制监考人员要求监考人员负责对考试件做明显标记，并实时对考试过程进行如实记录，不得随意编写，确保严肃性、真实性。焊工考核考试资格要求焊工进行考核考试前应携带身份证等有效证件。焊工必须持证考试，监考人员必须依据有效证件核对考试焊工本人。考前准备工作在考试前，应给焊工一定的时间熟悉考试用焊接工艺规程，一定的时间熟悉和调整焊接设备，发现设备故障应

6、及时向监考人员报告以便及时处理。监考人员和考试焊工均必须核实参加考试的焊接方法、使用的焊接工艺规程、考试件形式、位置类别及所用焊材类别和保护气体种类；注意坡口型式是否符合工艺规程要求；检查直流弧焊电源的输出接法；检查焊接劳保服装、防护头套、手套及脚护套等防护品穿戴情况；检查配电情况，确保用电安全。考试件放置与标记考试前监考人员应监督焊工将考试件按要求放置并点固在托架上，在监考人员对照考试用焊接工艺规程检查、测量相关数据并认可后方可允许做好标记而后开焊。焊工及焊口标记：每个焊工只有一个焊工编号，焊工编号方法为XXX-XX施工单位编号-W焊工序号（例：XXX-XX-01-W001）每道焊口只有一个

7、焊口编号，焊口编号=XXX-XX-施工单位编号-考试焊件号（例：XXX-XX-01-J01）。施工单位编号如表1所小。表1施工单位编号施工单位名称施工单位编号XXX司01XXX司02焊接操作要求焊工在考试时必须使用考试用焊接工艺规程所要求的焊接技术和焊接速度，监考人员必须实时监控考试焊工使用的焊接规范参数。考试焊工不得超时（计时从根焊起弧时开始，考试许可时间由项目部拟定）。若超时严重，监考人员有权取消其考试资格。考试纪律要求考试期间焊工需正确使用设备；禁止替焊、补焊；禁止取下试件不按焊接工艺规程要求在其它位置进行焊接；对于固定管焊接禁止转管打磨、焊接；禁止在焊缝附近母材上起弧；焊后禁止打磨或锤

8、击焊缝表面的各种缺陷及余高。若有上述情况，以违纪论，取消考试资格。考试安全要求考试期间需遵守考试纪律，注意人身安全、设备安全。注意手砂轮的正确使用，严禁打磨方向朝向他人；禁止手砂轮、焊把（枪）、焊条随意乱放；注意检查接线板、插头、插座、导线的完好性与绝缘性；注意预热用液化气罐的正确使用与放置；考试完毕后注意用电设备的维护；取下考试件时要注意安全等。试件的处理要求考试件完成后，焊工应用钢丝刷对焊道内外表面进行清理。考试件焊缝附近的飞溅颗粒应用锤刀去除。对于对口时用到的焊卡，应打磨掉点固用焊卡。清理完毕后，立即交付监考人员再次核实认定，而后按考试件指定地点存放。考场清理要求考试完成后焊工应清理考试

9、现场，注意关闭焊接电源，整理焊接把线，清扫本工位及周围场地的卫生。考试件的检查XXX双然气管线项目部及质量部负责组织实施考试件的检查，考试件的检查包括外观检查与射线探伤，若考试件的外观检查不合格，则不必进行射线探伤，且该焊工不能通过此次考核；若外观检查通过后则需再进一步进行射线探伤，若探伤结果结果合格，则该焊工可获得参加泰国项目的资格。补考规定焊工违反本考试规则，取消本次考试成绩。违纪焊工不允许参加补考。焊工技能考试未合格者，允许进行补考一次。考试记录考核考试期间的考试记录，见附录。附录AXXXX天然气管线焊工考核考试记录表单位焊工姓名焊接工艺焊缝编号焊接方向焊接位置5GD2GD6G考试用管材

10、及规格焊接工艺规程编号XXX-XXWPS-001焊接准备情况焊接环境情况口符合施焊环境要求口不符合施悍环境尊求管口组对情况口符合工艺规程规定口不符合2挪程挪宗焊接过程情况焊接起始时间时分焊接完成时间时分预热方法/预热及层间温度控制口符合工艺规程规定口不符合艺柳程柳定焊接设备特性口符合工艺规程规定口不符合柳程柳宗焊条牌号&规格口符合工艺规程规定口不符合柳程柳宗电源极性口符合工2规程规定口不符合规程规定焊接工艺参数口符合工2规程规定口不符合规程规定内外焊道清理口符合考试规定不符合考诗规定完成后工位整理口符合考试规定不符合考诗规定焊卡处焊点磨平口符合考试规定口不符合案4拆宗纪律、安全防护情况

11、口符合考试规定口不符合案4拆宗现场考试评定结论符合现场考试规定及相应焊接工艺规程要求不符合现场考试规定及相应焊接工艺规程要求备注项目部负责人签字：质量部签字：日期：附录B日期：XXXX天然气管线焊工考核考试外观检查报告姓名单位焊工编号焊缝编号焊接工艺母材类型检验标准API1104-2005第20版焊缝几何尺寸情况焊缝余高(mn)余局范围焊缝宽度(mm宽度范围余局差宽度差最大错边量mm错边位置焊缝表面缺欠情况表面气孔夹渣未熔合弧坑裂纹其它表回裂纹烧穿根部未焊透错边未焊透焊瘤咬边(mm长度凹陷(mm长度深度深度焊缝外观成型综合情况较差一较好良好检验结论本次外观检查按照SY0402-2000标准进行

12、，依据检查结果确定该焊缝的外观情况符合不符合标准要求。备注项目部负责人签字：日期：质量部签字：日期：附录C射线探伤报告报告编号：第1页共1页焊接方法母对类别规格射线源种类X-RayDIr192DSe75射线机型号焦点尺寸胶片类型胶片尺寸屏敝b式铅增感屏象质计型号象质计位置口源侧口胶片侧透照方式示意图ABCAA./XDE/F儿，透照参数管电压：KV管电流：焦距：mm曝光时间：min胶片处理暗室处理自动口手工胶片处理时间：min显影温度：显影液口套液口自配定影液口套液口自配技术要求检测标准检测比例100%合格级别n象质指数透照底片基本情况焊缝编号焊缝长度片数（张）1.3(mn)实际检测比例象质指数底片黑度范围透