降低2BW4-353型水环真空泵电流值QC成果

1、5小组概况1选题理由2设备简介3现状调查5工作原理4确定目标6效果检查11对策实施10制定对策9原因分析7要因确认8巩固措施及下一步打算12质量就是效益质量就是效益姓名：郭姓名：郭 建建 立立年龄：年龄： 4 0 岁岁分工：分工： 组组 长长职称：高级技师职称：高级技师职责：组织策划职责：组织策划姓名：荣姓名：荣 保保 军军年龄：年龄： 5 0 岁岁分工：副分工：副 组组 长长职称：助职称：助 工工职责：策划实施职责：策划实施姓名：梁姓名：梁 建建 军军年龄：年龄：3 5 岁岁分工：组分工：组 员员职称：高职称：高 级级 工工职责：具体实施职责：具体实施姓名：孙姓名：孙 建建 东东年龄：年龄：

2、 4 7 岁岁分工：组分工：组 员员职称：高职称：高 级级 工工职责：具体实施职责：具体实施姓名：秦姓名：秦 亚亚 男男年龄：年龄： 3 9 岁岁分工：组分工：组 员员职称：高职称：高 级级 工工职责：记录发布职责：记录发布 时间时间项目项目4月月4月月4月月4月月4月月4月月4月月5-6月月7-8月月9月月选择课题选择课题现状调查现状调查确定目标确定目标分析原因分析原因确定要因确定要因制定对策制定对策对策实施对策实施检查效果检查效果巩固措施巩固措施及打算及打算设备分析真空泵为发电机组提供高度真空，其故障关系到机组安全及发供电效率设备现状指令性课题吸气口两侧分配板排气口 柔性阀板在分配板和柔性

3、阀板在分配板和阻水阻水板之间板之间25mm范围范围沿轴向移动。当真空泵内沿轴向移动。当真空泵内被压缩气体的压力被压缩气体的压力泵出口压力时，泵出口压力时，阀片向叶轮方向移动，紧贴在分配板阀片向叶轮方向移动，紧贴在分配板上，保证气体继续压缩；当被压缩气上，保证气体继续压缩；当被压缩气体的压力体的压力泵出口压力时，气体通过泵出口压力时，气体通过上部上部排气口冲开阀片，使阀片上部摆排气口冲开阀片，使阀片上部摆动一个角度，从而及时地将气体排放动一个角度，从而及时地将气体排放出去。这样阀片经常下部紧贴在分配出去。这样阀片经常下部紧贴在分配板板上，上部摆动一个角度，扭曲成上，上部摆动一个角度，扭曲成“s”

4、形，长时间扭曲，导致阀片中形，长时间扭曲，导致阀片中间应力集中，间应力集中， 疲劳断裂。疲劳断裂。阻水板阻水板电流值泵体振动轴承振动出口管振动噪音正常2250.030.320.3565异常2820.680.490.8596状况参数均值：1.2次/周282A96dB0.68mm0.85mm0.49mm220A制图:荣保军 时间:2012年4月5日树图绘制:荣保军时间:2012年4月6日轴承间隙调整不当或轴承损坏轴承间隙调整不当或轴承损坏柔性阀板或阻水板断裂柔性阀板或阻水板断裂泵体漏空或真空严密性差泵体漏空或真空严密性差工作水温过高工作水温过高电机轴承损坏电机轴承损坏两侧分配板间隙过小磨损两侧分配

5、板间隙过小磨损叶轮汽蚀叶轮汽蚀工作水量不足或过多工作水量不足或过多123456781、电机班同志解体电机检查轴承未发现轴承磨损、烧毁现象。2、回装前后盘车轻灵无异音。3、空载电机无振动，温度、电流无超标情况。柔性阀板或阻 水板断裂两侧分配板间 隙过小磨损工作水量不足 或过多轴承间隙调整不当或轴承损坏泵体漏空或真 空严密性差叶轮汽蚀工作水温过高1、打开南北两侧柔性阀板观察窗，发现南侧柔性阀板断裂、北侧柔性阀板及外侧阻水板均断裂。2、柔性阀板及阻水板断裂造成力的不平衡及出力过大，引起电机电流突然超标、泵体异常振动，是要因。两侧分配板间 隙过小磨损工作水量不足 或过多轴承间隙调整不当或轴承损坏泵体漏

6、空或真 空严密性差叶轮汽蚀电机轴承损坏工作水温过高1、拆开南北两侧分配板观察窗，用塞尺分别测量南北侧分配板与叶轮间隙，对轮侧间隙0.45mm、自由端间隙0.40mm，符合规程要求。2、检查分配板两侧均无磨损痕迹，手动盘车轻灵无摩擦之声，非引起电流剧增之要因。工作水量不足 或过多轴承间隙调整不当或轴承损坏泵体漏空或真 空严密性差叶轮汽蚀电机轴承损坏柔性阀板或阻 水板断裂工作水温过高真空泵传动端真空泵传动端NU226圆柱轴承圆柱轴承轴卡轴卡 1、真空泵传动端轴头架表，用专用卡子撬轴，测得轴窜即两锥轴承组合游隙0.12mm，比标准值小0.08mm。2、真空泵在前期运转状态轴承温度较#101高20，电

7、流高35A。3、真空泵组合游隙偏小，造成轴承摩擦生热、轴功率增加，为要因。工作水量不足 或过多泵体漏空或真 空严密性差叶轮汽蚀电机轴承损坏柔性阀板或阻 水板断裂工作水温过高两侧分配板间 隙过小磨损真空泵自由端真空泵自由端两两30226圆锥圆锥轴承组合定位轴承组合定位 1、现场检查气水分离器水位始终处在标准刻度范围。2、检查泵体及气水分离器放水门无内漏。3、对分离罐做放水及注水试验，发现上下线水位控制浮球阀动作灵敏、正确。泵体漏空或真 空严密性差叶轮汽蚀电机轴承损坏柔性阀板或阻 水板断裂两侧分配板间 隙过小磨损轴承间隙调整不当或轴承损坏工作水温过高1、拆观察窗前对泵体做灌水试验，未发现漏点。2、

8、做真空严密性试验，真空值163200KPa/min。故非真空不合格造成排气量增加电机电流升高。叶轮汽蚀电机轴承损坏柔性阀板或阻 水板断裂两侧分配板间 隙过小磨损轴承间隙调整不当或轴承损坏工作水量不足 或过多工作水温过高1、上次检修解体对真空泵叶轮进行全面检查，发现轮毂处有轻微的汽蚀点，不足以影响设备剧烈震动、电流剧增。并且加装了防汽蚀的大气喷射器，在冬季投入以消除真空引发的叶轮汽蚀。2、检查两侧分配板上防汽蚀阀，阀路畅通无堵塞，逆止阀阀球灵活无卡色。工作水温过高电机轴承损坏柔性阀板或阻 水板断裂两侧分配板间 隙过小磨损轴承间隙调整不当或轴承损坏工作水量不足 或过多泵体漏空或真 空严密性差1、每

9、次大小修均对真空泵工作水交换器进行清洗疏通，确保换热效果，查看工作水回水温度28，说明工作水冷却器冷却效果良好。2、现场测量#102运行时泵体温度33，与之前正常状态无明显提高，故非因工作水温升高造成液环汽化汽蚀而振动。电机轴承损坏柔性阀板或阻 水板断裂两侧分配板间 隙过小磨损轴承间隙调整不当或轴承损坏工作水量不足 或过多泵体漏空或真 空严密性差叶轮汽蚀20.12mm两圆锥锥轴承两圆锥锥轴承调整圈调整圈实施前实施前调整圈厚度调整圈厚度20.22mm实施后实施后调整圈总厚度调整圈总厚度 电流电流273-282A电流电流220A修前修前修后修后电流电流225A目标目标1 12 23 34 4经济效益社会效益1.提高了设备健康水平，消除了设备隐患，确保了机组安全经济运行，稳发满发。2.减少了运行及检修人员的劳动强度。制表：荣保军 时间2012年8月15日将本次QC活动制成幻灯片进行全员学习，提高大家检修技能，掌握消除类似缺陷的方法2将此QC成果纳入C300/22016.7/0.3537/537型型汽轮机辅机部分检修工艺规程汽轮机辅机部分检修工艺规程345加强设备巡视及两台真