火力电厂自控系统现场设备调试

1、 电气调试的范围电气调试的范围 所需调试的电气设备主要有：发电机系统、高压配电柜、高压开关、避雷器、电流互感器、电压互感器、各种测量及保护用电表、电力变压器、变压器油、母线、绝缘子及套管、电抗器、电力电容器、电力电缆、接地装置、低压配电柜、各种继电器、微机综合保护器、继电保护系统、低压断路器及隔离器、接近开关、各种传感器、各种泵及风机、各种类型机床、各种类型起重设备、各种电动机、各种变频器、各种型号PLC 、各种软启动器。 电气调试所需的基本理论知识电气调试所需的基本理论知识 从事电气调试的工作人员应当懂得电工基本原理，明了一般电工仪器仪表、高电压试验技术、变配电系统、电力系统工程基础、高/低

2、频率电子线路、智能仪器原理及应用、传感器知识、电控元件与电气设备的基本性能、电机与拖动知识、电气传动控制系统、工业自动化、变频器原理及应用、可编程序控制器。同时还应具有一定的机电安装与一般电气安全知识。 电气调试的基本项目和环节电气调试的基本项目和环节 基本的试验项目包括：1.绝缘电阻和吸收比的测量；2.直流耐压试验和泄露电流的测量；3.交流工频耐压试验；4.介质损失角的测量；5.电容比的测量；6.直流电阻的测量；7.极性的确定；接线组别的确定；8.变比的测量；基本的电气调试主要包括以下几个环节：1.高压设备的试验；2.高压配电系统调试；3.高压传动系统调试；4.低压配电系统调试；5.低压传动

3、系统调试；6.计算机系统调试；7.单体调试；8.系统调试；在完成以上八个环节的调试工作以后，并且确认达到工程技术指标，方可进行生产。必须严格参照国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准，另外必须满足、达到设计要求。 电气调试的准备工作电气调试的准备工作 为了确保安全与质量，在调试工作之前,还应进行充分的技术准备，特别是对于比较复杂系统的电气调试工作，其质量与工期在很大程度上取决于技术准备如何。技术准备工作大致有如下内容：1.学习和审查图纸资料；2.组织技术学习；3.编制调整试验方案（包括安全措施）；4.准备仪器仪表与工具材料；5.了解系统基本工艺（不作强制要求）；电气调试工作能较好地理论结

4、合实际，但调试技术水平的提高，主要是通过实践。比较复杂的电器传动控制系统往往通过多次调整试验与生产实践才能完成；通过调整试验，还可以发现设计、设备与安装上的某些缺陷。在调整实践中要求调试人员准确地核实安全系统及其各个环节的合理性，并研究改进使之满足工艺要求。1.根据图纸检查设备、元件、各动力线与操作线、plc信号线的型号规格以及各元件的接点容量、行程与接触情况。2.准确的效验线路。所有线路必须符合图纸。3.接线端子必须压紧，同一接线端子上不得接3个以上的接头。特殊环境中，比如煤炭生产，还必须进行特别处理。4.线端必须挂上线号，要求清晰、准确。5.所有二次接线必须经过端子排。特殊情况需进行焊接，

5、并进行绝缘处理。6.电器调试用的仪表应符合要求，一般精度为0.5级以上。7.属于容易受外部磁场影响的仪表，应注意放置在离大电流导线1米以外进行测量。8.凡被测量与温度有关者，必须准确测量被试物的温度。如果被试物温度不易被测量，可测周围环境温度。9.作绝缘试验时应选择良好的天气。10.凡被进行耐压试验的设备，在耐压前后均应检查其绝缘电阻，如无特殊说明，交流耐压试验持续时间规定为1分钟。11.凡测量变压器的介质损失角、电容比以及进行耐压试验时，应将被试物线圈所有能连接的抽头都相互连接在一起。进行升压试验时应将未试的线圈全部接地（测介质损失角与电容时，对未试线圈不应接地）。12.电气设备和元件除按规

6、定的项目进行试验外，在出厂资料中提出了特殊要求的应按厂家规定进行试验。13.在录制各种特性曲线时，测定点数应足以描绘成平滑的曲线。14.如果设备质量不好，经过调整后仍达不到生产厂家技术要求的，一般不得使用。15.凡能分相进行的设备应分相进行，以便相互比较。1.检查所有回路和电气设备的绝缘情况。2.清除各临时短接线和各种障碍物。3.恢复所有被临时拆开的线头，使之处于正常状态，并再次检查有无松动或脱落现象并处理之。4.再次对系统控制、保护与信号回路进行空操作检查，所有设备与元件的可动部分应动作灵活可靠。5.检查备用电源线路与备用油泵及其自动装置，应处于良好状态。6.检查行程开关和极限开关的接点位置

7、是否正确，转动是否灵活，内部有无异物存在，并将其盖好。7.在电机空转前应手动盘车，转动应灵活，并细察内部是否有障碍物存在。8.通电试车是必须确认被试环节内有无工作人员。必须要求整个环节无人工作。作到安全第一。9.如果电机的启动对电网有较大影响，在启动之前应通知变电所工作人员或相关供电部门。10.对大型变电所及大型电机在送电之前应制定必要的送电方案（包括安全措施）。送电前应取得相关部门的认可。11.带机械试车时，均应听从机装指定的专人指挥。12.在送电时，应先送主电源，然后送操作电源，切断时则反之。13.电机在驱动风机、水泵类负载机械时，应关闭闸门启动。14.电气调试人员应进行分工负责，并准备必

8、须的安全用具。15.确保调试过程中各个岗位联系畅通。16.调试过程中，操作人员必须坚守岗位，准备随时紧急停车。17.电气调试过程中必须准确记录各项参数，作好电气调试记录。以上是组成火力电厂电气设备主体几大部分，每一部分的调试工作还分：仪表、高压、继电保护、二次调试等的调试工作。不同项目的调试的顺序及内容略有不同，例如新建电厂与改扩建电厂的调试项目就不同。一般电厂电气设备调试在全部（或主要）设备安装接线完毕后进行。调试的步骤可分：校对图纸与接线；设备电气性能检查；控制、信号回路试送电；单体设备调试及联动调试；设备主回路送电；系统调试。电气调试的主要内容是：对电厂全部电气设备，包括一次和二次设备，

9、在安装过程中及安装结束后的调整试验；通电检查所有设备的相互作用和相互关系；按照生产工艺的要求对电气设备进行空载和带负荷下的调整试验；调整设备使其在正常工况下和过度工况下都能正常工作；核对继电保护整定值；审核校对图纸；编写厂用电受电方案、复杂设备及装置的调试方案、重要设备的试验方案及系统启动方案；参加分部实验的技术指导；负责整套启动过程中的电气调试工作和过关运行的技术指导。电气调试工作大多是带电工作，因此要特别注意人身和设备的安全。具体的要求如下：电气调试人员要定期学习水利电力部颁发的电业安全工作规程。学习急救触电人员的方法。认真执行试验方案。电气工作必须有二人及以上人员共同配合工作。调试人员使

10、用的工具必须绝缘良好，且工作人员穿戴相应的绝缘用品。任何回路、设备未经调试不得送电投入运行，并在相应回路挂明显的标识牌。实验设备的容量、仪表的量程必须事先考虑合适。高压试验应设隔离带，接地线连接可靠。试验结束后需要放电的应充分放电。二次调试要避免互感器二次侧电流回路开路和电压回路短路，在各个回路事先绝缘合格的情况下才能通电试验。校对图纸接线校对图纸接线控制回路信号回路送电控制回路信号回路送电检查设备电气性能检查设备电气性能检测二次回路正确性检测二次回路正确性单体设备控制、信号单体设备控制、信号设备主体电气性能试验设备主体电气性能试验带负载联动试验带负载联动试验单体设备保护性能单体设备保护性能设

11、备主回路送电设备主回路送电整体系统带电调试整体系统带电调试局部设备控制系统联动局部设备控制系统联动整体系统带电调试整体系统带电调试校对图纸接线校对图纸接线该项内容应该在施工过程前、中期，随时检查。在调试时仅对部分控制回路、信号回路及自动控制回路进行进一步检查，以避免发生短路故障或设备损坏。设备电气性能检查电气性能主要包含：主要高压电气设备、低压电气设备、电气保护控制系统、各类电缆等项目的参数主要设备（发电机、变压器、母线、开关柜）电气性能检查包含：绝缘电阻直流耐压试验交流耐压试压冲击电压试验中性点接地电阻检测绕组电阻检测及三相的平衡性能检测三相开关的同步性能检测继电保护的测试高压开关柜的调试：

12、常见的高压开关柜按其作用一般分为隔离开关柜、计量柜、PT柜、母联柜、出线柜等几大类。现在工厂企业常用的高压开关柜有KYN28系列的开关柜，柜内通常配套使用的高压断路器以高压真空断路器为主。高压真空断路器.ppt高压开关柜调试的主要内容有：检测高压开关柜的控制、信号、测量及保护系统的准确性、可靠性、及灵敏性；检查柜体的耐电压等级；检测柜内避雷器的性能。具体调试见KYN28高压开关柜调试步骤.docx发电系统主要包含：发电机出线小室、自动励磁、同期并网系统、发电机微机保护系统、机电联动系统等。通常发电机的调试分两大部分：静态调试和动态调试。静态调试主要有：检测测量、信号、控制、同期、保护、与汽机的

13、联络回路的可靠性、灵敏性及准确性；上电检查与系统电压相序、相位的一致性；并调整各类保护的定值动态的调试主要跟随汽轮机的启动一并进行，主要有：检测发电机自身的各项电气参数；检测自动励磁系统的参数；待升压完毕后与系统并列运行，检测各项参数的变化；然后解列停机，并继续监测参数的变化。发电机调试.txt变压器的调试主要包含：变压器本体受电；变压器保护、控制、信号等系统的检测；变压器备自投系统的测试变压器安装及系统调试流程.doc油浸强制风冷变压器.jpg干式变压器.jpg低压系统的调试主要包含：各个配电柜及控制柜的试送电；每台控制柜的控制系统操作；低压设备的连锁、顺序控制等操作，并检查设备的运行情况等

14、。 1、无电当作有电看，永远都要先验电，后操作。注意：既然是故障，什么都可能发生，在我们眼里没有一样是可靠的，相信的只能是自己的眼睛和自己的判断，而正确的判断是建立在丰富的现场电气工作经验基础之上。 2、正确使用电工仪器，特别是万用表。万用表有指针式和数字式两种，现场中都有应用。万用表要测量准确，特别是电压档，要先插入220V电源试一下，读数和量程是否准确；打到电阻档，红黑表笔短接一下，看表针是否回零。我们一般使用电压档(测量电压)和欧姆档(测量通断)，一定注意把表笔插入这两个档位的相应插孔中，否则如果插入电流档的插孔中测电压时会引起短路。万用表的电池要电量充足，可带一块备用电池。注意不要用电

15、阻档测电压，不能超量程测量。 3、停电后再验电，一定要养成习惯。注意断路器不能作为隔离开关之用，即使断路器手柄扳到关断（OFF）的位置，断路器的出线端也可能带电，一定要用万用表测量一下。 4、变频器在刚切断电源后，直流母线上也带电，因为放电电容放电有一个过程，存在危险电压，5分钟后才能放电完毕。变频器在切断电源后不能立即送电，如果频繁用切断变频器电源来起停变频器，会损坏变频器，可用变频器启停端子来控制变频器启动和停止。带电部位主要是变频器的进线端、出线端，制动单元的进线端、出线端、制动电阻器。 5、检查总停按钮和停止按钮，是否能能够灵活断电，它们是一种保护性元件，一定要灵活可靠。检查起升机构的

16、制动器是否灵敏、可靠制动，制动器制动可靠是吊重安全的最大保证。 6、注意静电对电子电气设备的影响，不要用手去摸电路板。也要注意静电伤人，尽量不要用手去触摸电气元件。在冬天等干燥季节尤其要注意。 7、各电气元件要按规定做好接地防护，正确的接地对防干扰防电击非常必要。整机也要按照要求进行正确接地。 8、注意不要让异物掉入变频器、调压调速器、PLC等电气设备的内部，尽量不往上面放东西。 9、调试时要采取必要的防护措施，如戴安全帽、戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋，司机室、控制屏旁边要放置灭火器等，以备不时之需。 10、不要食用饮用不洁食品和饮料，不住黑旅馆，不坐黑出租。保持健康身体，旺盛精力，全神贯注进行调试

17、。吃好睡好，出门在外要保重自己的身体。 11、对受湿受潮的设备不能进行调试，若强行调试，人容易触电，设备容易损坏，要等设备完全干透后才能进行调试。 12、要注意转动的部分（如卷筒、大小车轮、电动机输出轴、联轴器、钢丝绳、滑车、制动器、栏杆门等）都有危险存在，不能在旋转部位停留，不能在有危险隐患部位停留。 13、在上下车攀爬梯子时一定要抓稳扶牢，不能冒险行事。上下车要按次序进行，不争不抢。 14、开动大车小车和起升时要按动电铃，警告车上人员，有危险因素不开车，车上车下人员都处在安全位置才开车。现场不管谁让停车都要马上停车断电。 15、电气设备周围、上下车梯子、走台上清洁不湿滑，要清理干净障碍物。

18、要注意大小车和滑车的轨道上不能有障碍物。 16、不能用身体触及带电部位，要有适当的防护措施，衣服要紧身，尽量戴手套和穿绝缘鞋，工具要安全可靠。 17、不能在车上嬉戏打闹，注意叮嘱他人注意安全，互相提醒。不能在扶梯处逗留，不能依在栏杆上休息。 18、不能向车下扔东西，固定好调试工具，避免工具掉落伤人。调试工具要存放好，防丢防盗。每天调试完毕后要把电气室门、司机室门锁好，各电源关断。 19、防止设备短路（对地短路，相间短路），防止火灾，做好防护。接线端子间有适当的电气安全距离，各相导线要有断路器保护。 20、对电气设备调试中潜在的可能危险要有充分的认识，并有适当的应急措施和防护措施，要防患于未然。

19、个人时刻要有安全意识、忧患意识和健康意识。自觉接受和服从施工现场安全人员的安全监督、检查管理，听从他人的劝告和监护，养成良好的安全习惯。 21、掌握望闻问切的各种技巧，保证人身和设备安全。“望”就是详细检查电气设备外观接线，注意观察电气设备通断状态，观察设备和人员的安全状态；“闻”就是在通电后有无异常气味，有无异常声响，若有及时关断电源，检查气味和声响来源；“问”就是询问故障现象，查出故障的原因；“切”就是及时关断电源开关，分析故障原因，及时排除故障。 22、“四不放过”：对发生的事故原因和性质未查清楚不放过；职工群众未受到教育不放过；整改措施未落实不放过；责任未追究不放过。事故的三个特性：突

20、发性、因果性和潜伏性。事故突发，正确处理；有因有果，防患未然；细心检查，排除隐患。锅炉的自控系统燃烧系统汽水系统除尘系统脱硫、脱硝系统辅机系统汽轮机的自控系统汽水系统润滑油系统汽轮机TSI系统火力电厂的自控系统仪表调试按照调试的顺序可分为单系统信号源检测、单系统联动调试、系统静态调试、全系统动态调试。自动系统仪表等设备安装完毕后，首先检测各个信号源的信号；然后实施单设备或单系统的调试，检测每台设备的动作可靠性；然后是检测系统部分静态保护的动作可靠性，最后是全系统设备及自控系统投入运行，进行进一步检测。自控系统仪表调试按照不同工艺的信号及功能还可分为以下几大部分：模拟量信号采集温度检测压力检测流

21、量监测液位检测开关量信号采集其他参数检测辅机状态检测参数超限检测其他参数检测信号执行系统电动门电动执行器辅机控制系统其它自动控制器模拟量信号采集模拟量信号采集温度检测压力检测流量监测液位检测其他参数检测开关量信号采集辅机状态检测参数超限检测其他参数检测发电机信号检测汽轮机转速轴承轴瓦温度振动热膨胀轴向位移其他参数检测信号执行系统电动门、电动执行器发电机控制系统辅机控制系统其它自动控制器热控配电箱受电 一、 受电条件安装工作全部结束，四级质检验收合格，质检验收资料齐全；母线及设备外观完好，接线整齐规范化，箱内母线及进线开关控制回路绝缘用500V兆欧表检查，其绝缘值不小于1兆欧，潮湿地区不小于0.

22、5 兆欧；电源的容量、电压、频率及熔断器或开关符合设计和使用设备的要求。电源进线电缆接线完，绝缘检查合格，电源进线控制回路检查正确，记录齐全；盘内联盘电缆敷设完，电气回路接线正确，端子固定牢固；二、正式受电受电条件满足后，向电气调试申请受电，并做好记录；送电前须检查“盘已带电”的警告牌子是否挂好，围栏是否已围好，确认安全条件具备后方可进行受电； 受电前，电气调试人员须再次核查电源电缆绝缘是否合格，合格后方能送电，如双回路供电的，须进行电源切换试验，动作过程是否符合设计和厂家的要求，正确后双方签字，送电工作结束。 测量、信号、电源回路调试根据施工图纸及技术交底逐一查清测量信号的就地取样位置，电缆

23、在DCS端子柜接线位置及在DCS的CRT画面的显示。查对线路，每个信号回路要以设计图纸逐一用对线灯进行核对。电缆对线时，应将芯线从端子排上拆下，同时另一端也拆下后方可进行，这样不会由于控制台（箱）内回路或设备回路几根导线的连通而发生对线错误（一端加一根芯线，另一端同时有两根及以上芯线导通）。绝缘检查，对控制回路应用500伏兆欧表进行绝缘检查，信号测量回路应用100伏兆欧表进行绝缘检查，各回路对地绝缘电阻不小于1兆欧；潮湿区域不得小于0.5兆欧。热工信号要逐一从信号接线端子排短接，检查灯光、音响是否动作正常，光字牌是否显示正确，检查“试验”“确认”按钮是否动作可靠。电源回路第一次送电时要合闸后立

24、即断开，检查确认无危险时方可再次合闸，如是双路电源供电要做电源切换实验：两路电源开关都合上应一路工作一路备用，当断开工作电源时备用电源应自动投入。做好调试记录。温度信号检测一般常用的远传温度检测元件有热电偶、热电阻、双金属温度计和温度变送器等，通常需要检测的某一个部位至少有一到两个检测元件，进行参照对比检测。连接热电偶时注意补偿导线的分度值与热电偶是否匹配，连接极性是否正确；连接热电阻时注意电缆的正负极（亦称公用线）；连接温度变送器时，注意电源的正负极。检查各个温度测点是否与工艺PID图纸及测点标号对应，调试温度检测元件时注意热元件远传信号与温度的对应性。压力测量时，在投入压力变送器前要先对取

25、样管路进行吹扫，主管道做气密性试验时，仪表管路也一并做气密试验。并检测连接线缆的绝缘性能。一体化三阀组与差压变送器投入运行时的操作程序： 首先，打开差压变送器上两个排污阀，而后打开平衡阀，再慢慢打开二个截止阀，将导压管内的空气或污物排除掉，关闭二个排污阀，再关闭平衡阀，变送器即可投入运行。 差压变送器零点在线校验操作程序：先打开平衡阀，关闭二个截止阀，即可对变送器进行零点校验。压力和差压变送器详细使用说明.docDCS系统受电后，在上位机画面上查看各个压力测点显示数值与现场变送器及数显表数值是否对应，压力信号检测4.1压力仪表试验采用手动试压泵和标准压力表进行校验，按增大或减少方向施加压力信号

26、，压力仪表指示什的基本误差和变差不得超过仪表精度要求的允许误差，指针的上升与下降应平稳，无迟滞、摇晃现象；校准点应在刻度范围内选取，检查五点0、25、50、75、100、误差允许范围内为合格；轻敲外壳时，指针偏移不得超过基本误差的一半。4.2温度仪表试验4.2.1双金属温度计校准点不应少于两点，若有一点不合格则应作不合格处理；4.2.2热电偶、热电阻温度计应作导通和绝缘检查，如不合格应与业主协商处理；4.3流量仪表试验4.3.1流量仪表流量元件应有出厂合格证及试验合格报告。当合格证及试验报告在有效期内时不进行精度校验（即流量标定），但应通电或通气检查各部件是否正常。当合格证及试验报告超过有效期

27、，应重新进行计量标定，标定工作有业主负责，施工单位配合；4.3.2转子流量计的试验可用手推动转子上升或下降进行检查，其指示变化方向应与转子动力方向一致且输出应与指示值一致。4.4压力、压差、温度仪表及液面变送器均应进行精度试验，沿增大及减小方向施予加测量范围的0、25、50、75、100的测量信号，相应的输出电流分别为4、8、12、16、20mA，误差不应大于仪表精度的允许误差，变差应小于仪表基本误差的绝对值。智能变送器可采用手操器对其仪表位号、量程范围、输出方式、阻尼时间等数组态情况进行检查。仪表校验送电前，需检查电源电压是否符合仪表铭的要求，接线是否与仪表端子接线图一致，信号线与电源线正负

28、连接是否正确；然后沿增大及减小方向施加测量范围的0、25、50、75、100的测量信号，输出信号相应为4、8、12、16、20Ma，测量误差在仪表精度允许误差范围内既为合格。压力开关、温度开关等设备的调试方法按校验规程校验逻辑开关很麻烦，因此除静压检查外，取值按相对误差取值，即允许基本误差=整定值（精度）例：高压抗燃安全油压建立7.8MPa 压力开关精度为1.0级允许基本误差=7.8(1.0) =0.078MPa由于此定值为上升值，动作值略提前一点较好，即选取负偏差为佳，而最大负最大偏差为7.8-0.078=7.722MPa 即定值取在7.7227.8MPa视为合格，偏差值越小检定定值就越准确

29、，尽可能检定到最小偏差值，而数据取值为标准表最小分度号的1/10；为保证逻辑开关动作准确,上升值一般取负偏差,略提前一点，而下降值取正偏差，也是略提前一点；开关定值须检定三次，检定的偏差小于允许偏差为合格，切换值也一起分别录入电脑数据库存。气动执行机构 调试前的条件气源母管压力不小于0.6MPa,无油、无水、无杂物；电缆接线准确无误，端子连接牢固，DCS卡件可以投用；征得试运指挥部的同意，确认机务工作已完工，调门可以动作；气源管路已安装完，气路畅通，各气动设备齐全；松开气源管路接头吹扫一分钟左右，严禁未经吹扫管路即通气。 正式调试有断电保护的先送电，根据设备调好气压值；用对讲机通知DCS台上人

30、员发指令信号4mA，就地用万用表串联检查，看调门是否关完，如有偏差进行调整到关完位置即可，这要反复几次才能调好；50位置和全开对应的指令是12 mA和20mA，调试方法相同；特别注意全关和全开的限位是否可靠；最后调整反馈与之对应，关完4mA，开完20 mA，且在开关过程中（420）mA信号连续无跳动；有三断保护的要做断电、断气、断信号的试验，即保持原位置不变为合格；气动调门调好后，将联调单送中试联调，经中试联合格后交工作之用。电动门调试 一、调试前的条件1、审查电动门原理接线图的原理是否正确，确认正确后方可按原理图进行配电箱和电动门电动装置的查线工作，如不正确须向设计院书面申请联系，保证原理图

31、的正确可靠，以保证电动门调试工作的展开；2、针对不同厂家的电动门进行电动装置内部接线查证工作，找出接线方式和编号，用原理图进行对照，并做好统一标识，以保证调试工作的高效展开；3、电源电压等级符合要求，接线正确牢固，标识清楚，整齐美观；4、手轮及机械传动部分灵活，无卡涩，阀杆与电动装置传动正常；5、用500V的兆欧表进行电机的绝缘检查，一般大于1兆欧，最低不得低于0.5兆欧,三相电机的三绕组阻值应相等平衡;6、力矩开关和行程开关转动灵活，接点动作可靠，调整部分能满足调试的要求；7、DCS远控线无短路，远控系开路状态；8、对讲机两只一组，电池充足；9已征得试运指挥部的同意。二、电动门正式调试1、操

32、作回路试验11 电动装置用手轮转动到未开完和未关完状态，保证开、关行程开关处于接通状态，电动门不过力矩；12 就地调试人员用对讲机通知配电箱处人员给该电动门送操作回路的操作电源，就地人员确认有电后，对讲机通知配电箱处人员做好操作准备；13 操作开始，就地人员通知配电箱处人员按开按钮，并报告接触器吸合情况给就地人员，正常吸合后就地人员按开行程开关切断开回路，接触器返回正常后，就地人员通知配电箱处人员继续按开按钮，此时就地人员动作开力矩开关，接触器返回正常后，开回路试验合格；1、4 关回路按关按钮，就地动作按关的行程和力矩，其动作过程与开路过程相同，确认正常后，那么操作回路试验合格，方可进行下一步

33、的电机带阀门调试。2、电机带阀门调试21 首先进行电机方向确认，即将力矩开关调到最小值以满足中间行程的电动驱动，以节省体力；用手轮关完后，反向向开方向转动0.51圈为关到位,须将空行程除去，此将阀门的关到位行程调好，用手轮再次确认是否有足够的行程来判别电机的方向，在确认行程足够的情况后便可进行电机方向确认；22 就地人员用对讲机通知配电箱处人员给电动门送三相电和操作电，就地人员作好切断关的准备后通知配电箱处人员按关按钮，同时做好切断操作电源的准备，电机方向正确可以切断关行程开关再次确认关到位控制是否正确，然后继续关到位,让行程开关自动切断;23 如方向反了门向开方向转动，此时切断行程开关停止电机转动，然后用对讲机通知配电箱处人员切断电源，就地人员调换三相电机线,使方向正确；24 开到位的调试方法与关到位基本相同，区