精益标杆机台项目

1、1成立小组成立小组3计划实施计划实施2计划制定计划制定总指挥：推行干事：推行干事：辅导员：Text in hereText in hereText in hereText in hereText in hereText in hereText in hereText in hereText in hereText in hereText in hereText in hereText in hereText in hereText in hereText in here组长：组长：1成立小组成立小组3计划实施计划实施2计划制定计划制定时间4.144.154.184.19周四周五周一周二上午8:

2、30-12:009:30-10:008:3012:008:3012:00项目沟通现场勘测启动大会10:30-12:001.准备目标机台完好度准标准2.准备活动使用表单清扫实施精益机台培训下午13:00-17:0013:00-17:0013:00-17:0013:00-17:001.项目组织确定及职责划分2.绘制区域责任地图了解设备:1.绘制机台工艺流程图2.绘制机台机理图3.KYT教育4.准备活动看板1.红牌行动,发现问题,制定不合理问题清单2.分析不合理问题并分类:困难部位,发生源;并制定清扫工具清单3.按清单准备清扫工具清扫实施(清扫完成项汇整)时间4.204.214.22周三周四周五上午

3、8:30-12:008:3012:008:30-9:30项目认证考试1.制定清扫加油点检暂行基准2.制定精益机台准完好度基准(可视化、性能、污染源、清洁度、安全)再清扫追踪现场实施结果10:00-12:00项目PPT汇报及现场审核下午13：00-17:0013:00-17:0013:30-14:10现场实施暂行基准，针对员工不理解处做OPL教育精益机台活动感想及总结PPT总结大会1成立小组成立小组3计划实施计划实施2计划制定计划制定A.A.了解设备了解设备1.精益机台介绍2.设备重点项目明细表3.设备结构和原理的理解B.B.掌握现状掌握现状4.设备完好度评价5.设备停机时间、次数调查6.活动目

4、标设定C.C.清扫设备清扫设备7.设备责任分工（绘制平面图&立体图）8.清扫加油紧固工具和方法的准备9.不合理表单和红色标签准备D.D.安全防范安全防范10.KYT预知训练E.E.实施清扫实施清扫11.通过清扫寻找不合理点12.不合理点复原与改善活动13.制作改善前后对照表F.F.活动输出活动输出14.IN/OUT指标统计表15.制作设备清扫、加油、紧固、点检基准书16.制作设备无故障日历17.精益机台活动看板18.精益活动会议记录G.G.评价考核评价考核19.活动成果总结(A3报告)20.活动诊断、验收与表彰STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7设备是

5、设备是，有形固定资产的总称，指建筑、机器、装置等有形固定资产的总称，指建筑、机器、装置等在企业内长久使用和提供利益的物件，按目的来分类的在企业内长久使用和提供利益的物件，按目的来分类的话可分为生产设备、能源设备、研究开发设备、输送设话可分为生产设备、能源设备、研究开发设备、输送设备、销售设备、管理设备等；按形状来分类的话可分为备、销售设备、管理设备等；按形状来分类的话可分为土地、建筑、机器及装置、车辆、船舶、工具、器具等。土地、建筑、机器及装置、车辆、船舶、工具、器具等。设备设备，不，不就是机器设备吗？就是机器设备吗？设备是为保证企业正常生产所配置的技术装备，仪器，仪表，试验，检测，控制设施等

6、的总称。设备是企业进行生产的主要物质基础，也是企业的固定资产之一。机器设备是由零件组成的，能运转，能转换能量或产生有用功的装置。机器设备能减轻人的劳动强度，能提高生产率。随着生产技术的发展，机器设备的由动力部分，传动部分，工作部分及控制部分组成。STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7“发生故障时，很容易发现并加以立即修复发生故障时，很容易发现并加以立即修复” 保养性保养性 “不会发生故障不会发生故障” 信赖性信赖性 可可靠靠性性维护性维护性经济性经济性平均故障间隔（平均故障间隔（meantimebetweenfailures）MTBF=实际运转时间/停止次数设备

7、故障次数率=故障次数/单位运转时间平均修理时间（平均修理时间（meantimetorepair）MTTR=故障时间/故障次数设备故障强度率=故障停止时间/单位运转时间产品每单位维护费用产品每单位维护费用=维护费用总额维护费用总额/生产量生产量管理方法管理方法完整完整性性设备完好度设备完好度（ soundnessofequipment）完好度等级=完好项目数/标准项目数“设备完好程度设备完好程度” 完整完整性性 STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7设备安全设备可视化设备污染源设备清洁度设备性能STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7

8、设备等设备等级级符合完好度标符合完好度标准条目的比例准条目的比例设备状况设备状况5（完美）98%完美的状态，卓越的性能，满足/超出期望设备等设备等级级符合完好度标符合完好度标准条目的比例准条目的比例设备状况设备状况4（优秀）90%-98%无主要安全、质量危害，可靠的机器设备等级设备等级符合完好度标符合完好度标准条目的比例准条目的比例设备状况设备状况1（较差）70%低于所有标准，很难操作，不可靠，需要立即改善设备等级设备等级符合完好度标符合完好度标准条目的比例准条目的比例设备状况设备状况2（中等）70%-80%勉强可以接受，低于标准，设备功能需要改进设备等级设备等级符合完好度标符合完好度标准条目

9、的比例准条目的比例设备状况设备状况3（良好）80%-90%满足要求，基本可靠附件：STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7负荷时间（133H）动作停止30H1.0H30H0.5H10H0.5H60H1.0H133Hr-3Hr4次= 32.5Hr/次1、MTBF（平均故障间隔）（平均故障间隔）=3Hr4次= 0.75Hr/次2、MTTR（平均修理时间）（平均修理时间）= 4次 133Hr100=3.0%3、设备故障次数率设备故障次数率= 3Hr 133Hr100=2.3%4、设备故障强度率设备故障强度率=STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6S

10、TEP7STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP71.现状设备完好度等级评分表平均故障间隔平均故障间隔故障度数率故障度数率设备完好度设备完好度等级等级平均修理时间平均修理时间故障强度率故障强度率产品每单位产品每单位维修费用维修费用精精益益机机台台1.现状设备维修费用（/月）1.现状设备平均修理时间(MTTR)（/月）2.现状设备故障强度率（/月）1.现状设备平均故障间隔(MTBF)（/月）2.现状故障度数率（/月）STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7设备故障明细设备故障明细设备停机次数及时间设备停机次数及时间设备停机时间设备停机时间

11、TOP10(TOP10(按原因按原因) )设备停机次数设备停机次数TOP10(TOP10(按原因按原因) )设备完好度等级或现有标准设备完好度等级或现有标准单位产品维护费用单位产品维护费用STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7长期目标长期目标成果成果设备综合效率设备综合效率人均生产量人均生产量创收创收金额金额2675001660200400600199819992000提高提高单位：百万美圆 83.887.579.9708090199819992000提高提高307392210100300500199819992000提高提高单位：台/套工程不良率工程不良率12

12、58494351567501000020000199819992000单位：PPM减少减少短期目标短期目标成果成果1.短期目标：初次清扫发现问题20个/人首次问题整改率：80%初版设备完好度标准建立完好度等级： 4初版设备标准化点检标准建立2.专项改善目标：MTBF提升10%；MTTR降低10%；平均维护费用降低10% STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7sSTEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7浸胶机即热系统机理图STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7完好度标准（设备性能、可视化、污染源、清洁度、

13、安全）完好度标准（设备性能、可视化、污染源、清洁度、安全）不合理清单不合理清单设备清扫加油点检基准书设备清扫加油点检基准书设备安全条件检查基准书设备安全条件检查基准书清扫工具方法清单清扫工具方法清单OPLOPL教育表单教育表单STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7KYT危险（Kiken）：不安全的状态预知（Yochi）：预先掌握训练（Tranining）：训练有素定义：是针对生产特点和作业全过程，以危险因素为对象，以作业班组为团队的一项安全教育和训练活动，它是一种群众性的“自主管理”活动，目的

14、是控制作业过程中的危险，预测和预防可能出现的事故根据设备原理制定设备安全防范事项清单，并进行小组根据设备原理制定设备安全防范事项清单，并进行小组人员学习，促使活动安全。人员学习，促使活动安全。STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP71.建立日清扫基准 （4月）:按初步准基准书做每日清扫，清扫需要清扫位置，确定清扫准基准书清扫频次2.建立周清扫基准（5-6月）维护日点检基准，根据点检频次，确定月点检基准.3.建立月清扫基准（7-8月）维护周点检基准，根据点检频次，确定月点检基准. 日点检基准 周点

15、检基准 月点检基准STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7目标：整理：找出减少工作时间导致的异常情况（过时、次品、闲置机器、材料或卡具）；用“红色标签机制”来提高安全性。整顿：有一块区域可以存放所有物项，每件物项放在各自的位置并贴上标签，具体标准参考体系文件PMT-01-622文件。行动：对所有可能的物项一个个评估，再贴标签和建立清单；把没用的扔掉；将有用的物品摆放方法标准化，定位，归位，标示。 具体参照体系文件PMT-01-622可视化标准文件。STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7发现问题不合理清单不合理清单整理整理 区分要与不

16、要 去除多余的管线电线，地脚螺丝等，减少管理项目整顿整顿 合理定置，明确标示，方便取用 设备按钮、压力表、油位工具等标示清楚，方便点检清扫清扫 保持环境，场所，物品的干净 通过擦设备来发现存在的微缺陷，并记录解决困难部位清单困难部位清单难以整理、整顿、清扫的难以整理、整顿、清扫的部位部位难以紧固的部位难以紧固的部位难以点检的部位难以点检的部位发生源清单发生源清单漏气部位漏气部位漏油部位漏油部位漏水部位漏水部位STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7STEP1STEP2STEP3STEP4STEP

17、5STEP6STEP76*A4改善前后照片佳通全钢精益机台管理看板自由排版区A4A4A4A4A4A4A4A4A4A4A4A4A4A4A4精益机台小组成员活动计划精益机台小地图精益机台目标发生源清单困难部位清单机理图不合理清单疑问点清单OPL教育清扫改善一览表不合理对策书完好度推移图A4MTBF推移图A4MTTR推移图A4自主点检清单工程品质推移图活动诊断书效果展示效果展示精益机台小组成员辅导员组员1组员2组员3组长小组所有成员小组所有成员各成员职责各成员职责成员间组织关系成员间组织关系形成团队意识形成团队意识STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7效果展示效果展示

18、将本小组管理的将本小组管理的区域进行划分，责区域进行划分，责任到小组每个人任到小组每个人每个人的区域通每个人的区域通过不同颜色进行区过不同颜色进行区分及标号管理分及标号管理根据次表每个员根据次表每个员工对自己负责的区工对自己负责的区域进行不合理项的域进行不合理项的查找和改善查找和改善小组区域介绍及小组区域介绍及模范设备介绍模范设备介绍精益活动小地图活动区域平面图：12345STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7效果展示效果展示小组努力方向小组努力方向可以量化的工作可以量化的工作成果成果不断提高的标准不断提高的标准精益机台目标STEP1STEP2STEP3STEP

19、4STEP5STEP6STEP7效果展示效果展示完成目标的步骤完成目标的步骤工作结果的保证工作结果的保证小组成员成长的小组成员成长的路径路径标准化的诞生标准化的诞生精益活动计划STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7效果展示效果展示绘制设备立体图绘制设备立体图制定设备的工作制定设备的工作原理和性能原理和性能标示重要部位标示重要部位（编号）（编号）统计设备重要部统计设备重要部位及作用说明位及作用说明查找设备的缺陷查找设备的缺陷及发生源、困难源、及发生源、困难源、冲击点做标示冲击点做标示设备机理图设备部件机理图STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP

20、6STEP7STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7效果展示效果展示整理整理 区分要与不要 去除多余的管线电线，地脚螺丝等，减少管理项目整顿整顿 合理定置，明确标示，方便取用 设备按钮、压力表、油位工具等标示清楚，方便点检清扫清扫 保持环境，场所，物品的干净 通过擦设备来发现存在的微缺陷，并记录解决不合理清单STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7效果展示效果展示漏气部位漏气部位漏油部位漏油部位漏水部位漏水部位 发生源清单STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7效果展示效果展示难以整理、整顿、难以整理、整

21、顿、清扫的部位清扫的部位难以紧固的部位难以紧固的部位难以点检的部位难以点检的部位 困难部位清单STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7效果展示效果展示疑问点清单疑问产生，清扫疑问产生，清扫设备、画三现图、设备、画三现图、点检、巡检等点检、巡检等有一个疑问就有有一个疑问就有一张现场培训一张现场培训OPLOPL员工提出疑问，员工提出疑问，现场管理或小组人现场管理或小组人员积极解答员积极解答STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7效果展示效果展示OPL单点课程疑问产生，清扫疑问产生，清扫设备、画三现图、设备、画三现图、点检、巡检等点检、巡检等有一个疑问就有有一个疑问就有一张现场培训一张现场培训OPLOPL员工提出疑问，员工提出疑问，现场管理或小组人现场管理或小组人员积极解答员积极解答STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7小组自我诊断诊断结果公司精益办诊断诊断结果验收、表彰NGNG诊断标准书诊断标准书项目报告收益评估OKOKSTEP1STEP2STEP3ST