煤矿工作面顶板管理

1、 3571S工作面顶板管理现场会工作面顶板管理现场会范各庄矿业分公司范各庄矿业分公司 工作面简介：工作面简介： 采 煤 机: MGTY-710型 液压支架： ZY6400-17/35下端头支架3组 基本支架： ZY6400-21/45共117组 主端头支架： ZT2*10000-19/35 上下超前支架： ZT2*4000/18/35共13组 工作面运输机： SGZ-800/750型. 3571S工作面为三水平、南五采区7煤层工作面，走向长度1058m，倾斜长度180m，煤层平均厚度3.0m,平均倾角7度，2013年3月底正式投入生产。工作面主要设备：Page 3 ZT2*10000-19/3

2、5型型端头支架技术参数端头支架技术参数 ZT2*4000/18/35型型上下超前支架上下超前支架参数参数1、支架型式 支撑掩护式 四连杆支撑掩护式8、泵站压力 3.15MPa 3.15MPa3、 宽度 2.5-2.8m 0.5m（单个底座）（单个底座）4、 初撑力 15460KN 2x3091KN5、工作阻力 20000KN 2x4000KN6、支护强度 1.03MPa 1.17MPa7、底板比压 1.89MPa 2.11MPa2、支撑高度 1.9-3.5m 1.8-3.5m9、操作方式 本架操作 本架操作10、 长度 11.3m 13.8m11、 重量 42T/架，合计84T 27.6T/组

3、（两个基本架加抽屉为一组） 工作面系统图工作面系统图3571S工作面3573上山9S猴车眼2500副石门2500回风石门横川2500正石门2591上山3571N风道放煤井3571S工作面设备布置图工作面设备布置图2591猴车眼2591上山2500正石门皮带巷3573上山225m风道 1050m运道 950m切眼180m3571S工作面横川66m刮板输送机SGZ-800/750采煤机MG-710S-1200/3*250 SZZ-800/315 PCM-160S-1200/2*160SDJ-1200/2*160S-1200/2*2501#2#4#5#支架ZY6400-17/35支架ZY6400-1

4、7/35ZT2*4000/18/35型超前与端头支架ZT2*4000/18/35型超前液压支架n 我公司于2011年8月与沈阳天安矿山机械科技有限公司合作引进第一套超前支架和端头支架，在1129N工作面投入使用获得成功；2012年9月把上超前支架9组安装在3623S综放工作面；2013年5月又引进上超前支架9组与原有下端头支架和超前支架成套使用在3571S工作面。Page 7 使用超前支架和端头支架的优点使用超前支架和端头支架的优点 取消传统的掏、缩、拉工艺，简化了操作环节，只需要一个人操作，班长配合观山就可以操作上下超前支架和端头支架(每天节省8个工；每个工作面节省 2400个工；效益200

5、万元） 普通的单体液压支柱的初撑力为90KN,（端头支架的验算）每个超前20m范围内共36棵单体液压支柱，初撑力共为3240KN,而每组超前支架的初撑力可达15460 KN，是普通水柱支护强度的5倍保证所需高度和宽度，进入超前支架支护区域后，高强度的支护有效的支撑顶板，避免风道反复进行清卧，保证了安全生产。 Page 8使用超前支架和端头支架的优点使用超前支架和端头支架的优点超前支架两步一移，对超前顶板反复支撑，设计时在超前支架的大立柱上安设一个分流阀，根据顶板条件进行分流压力调整，自动进行分流，减弱对顶板反复破坏。 ZT24000-18/35型超前支架也适用于金属拱形支架巷道 超前支架宽度比

6、普通液压支架小，更有利于配合端头液压支架进行全封闭安装。Page 9使用超前支架和端头支架的优点使用超前支架和端头支架的优点 为解决工作面不等长需要拆安支架的需要，在工作面上机头只进行全封闭安装，而不使用主端头支架，提高了安全系数。 上帮超前支架不动，下帮超前支架外推，使上下两帮超前支架首尾相差10米（打好串梁水柱临时支护），并在此10m范围进行清卧，然后将待拆除支架整体外迁至此拆除。 改变了传统的支护方式，保证了下端头支架的顺利回收 3571S工作面管理创新（三同步、三验收、质量标准化送家电）3571S工作面管理创新三同步安装与调试同步安装与质量标准化达标同步安装与安全设施同步 以往工作面由

7、准备区安装完毕后，就移交给回采单位，回采单位进入后，开始对工作面的设备进行试生产，在生产过程中发现设备问题，再检修处理，并逐步完善安全设施和质量标准化工作，这样大大影响了生产效率，为了解决这一问题，我们决定关口前移，将安装工程作为采区质量标准化工作的源头，本着“上道工序为下道工序服务”的原则，深入推进回采质量标准化标准在现场的落实，要求准备区不仅要按时完成工作面安装任务，而且要本着“采区进入即可出煤”的标准，对安装工程进行“精雕细琢”。 要求准备区确立更高层次的服务理念，真正将采区作为自己的“用户”，变过去交付“毛坯房”，转变成为交付“精装修”，甚至包括“送家电”。在工作面安装即将结束时，他们

8、还提前组织采区介入安装，沟通、查找、解决影响生产的问题，最大限度地实现回采安装无缝衔接，有效节省设备调试的人力、物力和时间，为实现安全高效生产奠定基础。 3571S工作面管理创新三验收三验收 预验收预验收 二次验收二次验收正式验收正式验收 为了保证三同时的效果我们推行了三验收制度，即在安装工作面过程中和安装结束后，组织三次验收，即预验收、二次验收、正式验收，验收时，对安装过程中存在的问题，要求准备去立即整改，并由衔接单位和准备区组成的联合队伍进行试生产，保证衔接后动态达标和精品工作面的创建。 n 为提升质量标准化水平，我公司坚持从顶层设计做起，积极创新方式方法，建立了组织推动、标杆引领、问题管

9、理、服务保障、活动助推、考核激励“六位一体”的工作机制，本安环境建设水平不断提升，为原煤生产的安全高效进行打下了坚实基础。本着“对标先进、持续改进”的原则，积极导入标杆管理模式，我们通过对标先进，带动后进，通过质量标准化推进过程中遇到的难题，建立问题收集、分析、攻关为一体的长效工作机制，瞄准目标、深入思考、大胆实践，在破解难题的过程中不断提升安全质量标准化工作的档次和水平。 Page 17六位一体六位一体”的工作机制的工作机制 组织推动 标杆引领 问题管理 Page 18六位一体六位一体”工作机制工作机制 服务保障 活动助推 考核激励 Page 19打造精品作业线打造精品作业线,提升质量标准化

10、水平提升质量标准化水平问题收集问题收集 攻关攻关 分析分析 n 同时针对一定时期内安全质量标准化工作的方向与重点，采取“留作业”的方式进行安排部署，确保基层单位找准本安环境建设的切入点和着力点。与此同时，为不断推进安全质量标准化工作进档升级，我们还本着“安全第一、实用为本、崇尚节约、兼顾美观”的原则，大力开展“亮点”工作创建活动，要求基层单位不能仅满足于达标，还要努力超过标准，甚至创造标准。通过以上措施出现了不少亮点，例如：工作面上、下超前电缆小线的吊挂、架间管路吊挂、转载机以及三机电缆小线的吊挂等，使我公司质量标准化水平有了一定的提升。 Page 21单击此处添加标题单击此处添加标题安全第一

11、安全第一 实用为本实用为本 崇尚节约崇尚节约 兼顾美观兼顾美观 Page 22质量标准化质量标准化“亮点亮点”工作面上、下超前电缆小线的吊挂工作面上、下超前电缆小线的吊挂 架间管路吊挂架间管路吊挂 转载机转载机小线的吊挂小线的吊挂三机电缆小线的吊挂三机电缆小线的吊挂 液压支架管理的好与坏，直接决定工作面顶板支护的好与坏，因此支架完好就显得尤为重要，而我公司液压支架有很大一部分都比较老化，如不能保证检修的质量，将会影响到工作面支架的正常使用，为切实加强综采工作面液压支架检修管理工作，更有利于支架检修工掌握支架检修的具体项目，熟悉检修环节，实现以干代培，降低工作面液压支架事故率，我公司推行了支架检

12、修的项目化管理。支架检修项目化管理分为日检修项目和检修项目质量的考核两部分。 Page 24支架的项目化管理支架的项目化管理 日检修项目日检修项目 检修项目质量的考核检修项目质量的考核 支架管路吊挂示意图支架管路吊挂示意图回 转 顶 子大 柱液 压 锁喷 雾 嘴前 侧 护 顶 子后 侧 护 顶 子平 衡 顶 子三 通护帮顶子前梁顶子锁锁护 帮 和 伸 缩 梁 管 子 排 成两 层 上 下 各 4 根上 下 两 层 分 开 此 处 管 子 两 层上 2 根 （ 上 回 转 ） 下 1 0 根锁支 架 上 的 铁 筋支 架 上 的 铁 筋1 234567891 01 伸 前 梁 管 子2 收 前

13、梁 管 子3 收 前 侧 护 板 管 子4 升 回 转 管 子5 收 回 转 管 子6 大 柱 迫 降 管 子7 喷 雾 管 子8 伸 护 帮 板 管 子9 收 护 帮 板 管 子1 0 伸 前 侧 护 板 管 子1 1 1 2 上 回 转 顶 子管 子通 管 路 小 窗通 管 路 小 窗说 明 ： 1 、 本 支 架 吊 挂 因 管路 “ 因 势 利 导 ” ， 在 保 证 吊 挂效 果 的 同 时 ， 兼 顾 管 路 本 身 的走 向 。 2 、 在 支 架 “ 铁 筋 ” 处将 管 路 依 次 排 开 并 用 扎 带 按 根整 齐 固 定 。 3 、 支 架 管 路 固 定 点 之间 用

14、 自 制 U 型 铅 丝 销 配 合 扎 带固 定三 通铁 筋铁 筋1 1 1 21 234567891 0 1 1 1 2Page 26新设备、新工艺的创新应用新设备、新工艺的创新应用 皮带自移机尾皮带自移机尾 无极绳绞车无极绳绞车 皮带集中控制系统皮带集中控制系统 12槽工作面是我公司主采工作面，由于生产区域集中，衔接紧张，为保证正常衔接，被迫在3621S工作面回采还没有结束，3623S工作面就开始掘进（煤柱中对中10米），导致3623S工作面回采期间侧压和超前压力叠加，压力影响严重范围达到120米，而超前20米范围内压力显现更明显，严重时超前之外高度只有1.6米，我们采取在上超前安装超前

15、支架9组配合两部SGW-30型溜子提前进行卧底，保证所需高度和宽度，进入超前支架支护区域后，高强度的支护有效的支撑顶板，避免风道反复进行清卧，保证了安全生产。 n 超前支架两步一移，20米范围需要移动至少14次，支架需要反复升降，对超前顶板反复支撑，为防止破坏顶板，设计时在超前支架的大立柱上安设一个分流阀，根据顶板条件进行分流压力调整，自动进行分流，减弱对顶板反复破坏。 n ZT24000-18/35型超前支架也适用于金属拱形支架巷道，即提前将金属拱形支架替换成大板水柱支护（一般采用3.5米大板，一板三柱），保证替换后巷道的宽度能保证超前支架顺利通过；如压力大，宽度不好时，可将超前支架的上下两

16、帮的侧护板摘下，减少支架本身的宽度。支架前梁伸出能托住3.5m大板时，将中柱回撤，两帮水柱中靠近工作面内侧水柱在机组截割前回撤，工作面外侧水柱进毛窝后再进行回撤，但需要在超前支架移动后，及时对水柱进行二次注液，保证了超前支架在架棚巷道的使用。n 我公司所有工作面均采用全封闭安装，目的是提高上下出口的支护强度，因为液压支架承担了大部分上下出口的支护任务，而综采液压支架的支护强度远远大于单体液压支柱的支护强度，从而保证了上下出口的支护安全。而超前支架宽度比普通液压支架小，更有利于配合端头液压支架进行全封闭安装。另外，实行全封闭安装后还可减少掏窝的工序，加强上下三角区支护，提高工时利用率，从而提高工

17、作面的单产。 为解决工作面不等长需要拆安支架的需要，在工作面上机头只进行全封闭安装，而不使用主端头支架，主要是使用一组特殊超前支架对上毛窝顶板进行支护，避免了毛窝顶板矸石垮落滚出伤人事故，提高了安全系数。对于控制上出口的顶板，起到了很好的作用。n 工作面由于煤层倾角变化的影响，工作面的长度发生变化，随着工作面往外推进需要拆除一组端头支架，而此工作面上风道安装有超前支架，为此，我们经过勘查现场和研究决定将上帮超前支架不动，下帮超前支架外推，使上下两帮超前支架首尾相差10米（打好串梁水柱临时支护），并在此10m范围进行清卧，然后将待拆除支架整体外迁至此拆除。通过以上措施的采取，保证了支架的正常拆除，为今后不等长工作面的回采奠定了基础（安装支架和此相反）。n 下端头支架和上下超前支架在我公司1129N工作面第一次使用，由于体积和重量比较大，