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文档简介
1、加氢单元李云加氢单元加氢单元2022-5-15联锁逻辑关系及气柜系统说明气柜系统说明紧急切断阀紧急切断阀原理及日常维护原理及日常维护紧急切断阀现场手动操作紧急切断阀现场手动操作主要内容A A、0.7MPa/min0.7MPa/min紧急泄压紧急泄压(1)0.7MPa/min紧急泄压启动条件:1)控制室SIS操作台0.7MPa/min紧急泄压按钮HS-12001A启动。2)循环氢压缩机K-102停机(2)联锁动作:1)0.7MPa/min紧急泄压阀XV-12001打开。2)反应加热炉F-101主火嘴切断阀XV-10901A关闭,停炉F-101,长明灯保留。3)关闭贫胺液泵P-104A/B出口总管
2、上的切断阀XV-11903 (气动阀) ,停P-104。4)关闭反应进料泵液力透平PT-102进口切断阀XV-11202,停反应进料泵的液力透平PT-102。5)关闭气柜入口切断阀,打开气柜旁路至火炬的旁通阀。B、1.4 MPa/min紧急泄压(1)1.4 MPa/min紧急泄压启动条件 1.4MPa/min紧急泄压操作室按钮HS-12002A1启动。 联锁动作:(1)1.4MPa/min紧急泄压阀XV-12002打开。(2)停K-102。 (3)停K-101。联锁一定要熟记!1.4Mpa无直接关闭气柜入口阀信号3秒后,K102停机信号自动消失 由图1可以看出,循环氢压缩机K-102停机联锁条
3、件存在一个“脉冲三秒”的逻辑,即当循环机停机后,联锁条件持续三秒钟后循环机联锁条件信号自动消失,三秒钟后可以通过停紧急泄压按钮来停止紧急泄压,自动打开气柜入口阀。0.7MPa/min紧急泄压停止后 ,尽管循环机处于停机状态,0.7MPa/min紧急泄压不再启动,若需启动,需要手动启动按钮进行启动。说明另外由图1还可以看出,事故状态下,启动0.7Mpa紧急泄压后联锁关闭气柜入口阀,此时可以正常启动1.4MPa/min紧急泄压阀,装置进行2.1Mpa紧急泄压。特别紧急情况下,如高压系统出现爆炸等极限情况,可直接启动1.4Mpa,从而联锁停循环机,再联锁启动0.7MPa泄压,联锁关闭气柜入口阀,装置
4、未先进0.7Mpa泄压的情况下直接启动2.1MPa紧急泄压。即由于1.4Mpa启动没有直接联锁关闭气柜入口阀的联锁信号,必须通过启动0.7MPa来实现关闭气柜入口阀,因此,装置不能单独进行1.4MPa紧急泄压。需要特别注意需要特别注意在启动在启动2.1Mpa紧急泄压后,必须紧急泄压后,必须先停止先停止1.4Mpa泄压后停止泄压后停止0.7MPa泄压,严禁先停止泄压,严禁先停止0.7MPa紧急泄紧急泄压,这样会导致气柜入口阀打开,压,这样会导致气柜入口阀打开,对气柜造成巨大的冲击,超压。对气柜造成巨大的冲击,超压。高压瓦斯系统进气柜切断阀,该阀为气动快速切断阀。正常情况下投自动,由加氢裂化及加氢
5、处理联锁信号关闭,紧急情况下,若加氢联锁不关闭,可告知储运手动操作进行关闭。气柜系统说明由图2可以看出,加氢裂化紧急泄压为高压瓦斯气,正常情况下,气柜入口阀为开启状态,高压瓦斯进气柜,加氢裂化或者加氢处理紧急泄压启动后,联锁关闭气柜入口阀,高压瓦斯经过一个火炬分液罐、两个火炬水封罐进入火炬进行燃烧。因此,因此,当加氢裂化或者加氢处理需要紧急泄压时,必须当加氢裂化或者加氢处理需要紧急泄压时,必须告知储运单元,确认气柜入口阀是否关闭,防止告知储运单元,确认气柜入口阀是否关闭,防止大量高压气体进气柜,造成严重的事故。大量高压气体进气柜,造成严重的事故。电磁阀一电磁阀二气缸:在气源的推动下,阀门克服弹
6、簧力,阀门打开阀门弹簧储气罐仪表风紧急切断阀说明图3为紧急泄压阀气路控制原理,图3状态为阀门关闭时的气路状态,当双电磁阀同时失电时,阀门气缸充压,克服弹簧力,将阀门打开。该阀设计为FC阀,即事故状态(停仪表风)下阀门关闭,设计操作气源压力为0.42-0.55Mpa,设计阀门开关时间为小于10S,实测开阀时间为3-5秒。该阀不同于普通的切断阀的是设置了两个电磁阀,目的是增加阀门的可靠性,即必须两个电磁阀同时失电时,紧急泄压阀才打开,避免了单电磁由于电磁阀故障或者其他仪表故障引起的误动作,导致紧急泄压阀打开的事故,对生产造成冲击。另外,该阀配置了储气罐,0.7Mpa泄压阀储气罐容积为200L,1.4Mpa泄压阀容积为为400L。主要目的是为了确保在停仪表风的情况下,紧急泄压阀能够利用储气罐中的气源将阀门打开。通过实验,在停仪表风的情况下,每开启一次阀门,仪表风罐下降0.05Mpa,气罐压力下降0.3Mpa时,阀门仍然能全开,在仪表罐压力下降至0.27Mpa时,阀门能开启至60%的阀位,当气罐压力下降至0.23MPa时,阀门开启至30%。图4、紧急泄压阀操作说明该阀的气缸侧面有油压开阀装置,在该阀自动打不开的情况下,可使用油压装置将阀门打开,操作方法是:将油压装置压杆旁边的小阀逆
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