缩合型室温固化硅橡胶性能及应用_第1页
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文档简介

1、按照原料不同和使用领域主要分为以下几类一、分类一、分类. 脱肟型. 脱醇型. 脱酸型. 脱丙酮型. 脱酰胺型二、性能及主要用途1、脱肟型硅橡胶 此款硅橡胶具有良好的粘结性、防水性、耐候性、较好的抗紫外线性、以及耐腐蚀性。所以这款胶主要用于室外作为防水防震防老化的密封胶。 脱肟型硅橡胶用的最多的是太阳能光伏板组件。 脱醇型硅橡胶是指在硫化过程中释放出醇类物质,此款胶具有较高的粘结性、表干和深层固化比较快,且不会与重金属发生腐蚀或者中毒现象。主要用于电子、LED等领域。2、脱醇型硅橡胶 由于此款胶所用的交联剂和催化剂不同,导致了脱醇型胶易发黄的缺点。脱甲醇型胶一般是在未固化情况下易发黄,脱乙醇型胶

2、一般是固化后易发黄。通过不断技术改进,目前本公司的脱乙醇胶可以做到较好的稳定性,长时间使用也不易发黄。 脱酸型胶一般指脱乙酸型硅橡胶,此类胶具有较强的粘结性,但由于气味较重,一般适用于隐蔽环境或者提前使用。可用于鱼缸,浴缸等的填缝密封。3、脱酸型硅橡胶4、脱酰胺型硅橡胶 脱酰胺型硅橡胶具有较低的弹性模量,较大的拉伸延伸率,一般用于机场道路轨道交通的填缝密封作用。5、脱丙酮型硅橡胶三、主要技术指标1、表干 表干是衡量一款胶固定不流动的一个重要因素,一般是通过观察胶体表面是否结皮,不粘手来判断。表干的快慢直接影响使用时的操作时间。2、固化 固化是指胶体由可流动的塑体变为不流动的弹性体的过程。固化的

3、快慢取决于胶体添加剂和外界环境因素,其中环境湿度对胶体固化速度起着重要作用。一般的室温硫化硅橡胶随着湿度的增大,固化速度加快,但湿度大于80%以后,固化速度由快变慢,甚至出现下降趋势。3、拉伸强度 拉伸强度是衡量胶体的一个重要指标,测试方法是将胶体制成标准的哑铃状的胶片,在拉力机上测试胶片断裂瞬间所需力的大小。4、拉伸延长率 是指胶体形变的最大范围,是衡量一款胶可塑性的重要指标,测试方法也是通过拉力机来计算胶片断裂时形变的倍数。5、剪切强度(拉伸粘结力) 是衡量胶体与基材之间粘接性的重要指标。四、生产流程原料准备塑炼混炼成型硫化修整 检验1、原料准备 原料分为:生胶、填充剂、添加剂、硫化剂、其他改性剂。2、塑炼 生胶富有弹性,缺乏加工时必需的可塑性,所以需要通过塑炼机进行混炼,提高生胶的渗透能力,使填充剂更易分散在生胶中。3、混炼 为适应不同使用条件,获得不同性能,需在圣教中加入不同的添加剂,混炼就是将塑炼后的生胶与添加剂混合的过程。4、成型 经过混炼后的胶体已经具有了可塑性,可加工成不同的形态。5、硫化 把塑性橡胶转

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