叉车安全培训与维护保养课件.

1、看完这些资料大家会想到什么呢？ 安全？ 对于叉车而言：就是遵守叉车操作规范使得叉车可以稳定运行对于人而言：就是不受到肉体以及精神上的伤害对于各位所在的企业单位而言：就是维持企业、单位的正常运转哪那几方面呢？叉车的安全操作规程（一）检查车辆 （1）叉车作业前，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。 （2）检查启动、运转及制动性能。 （3）检查灯光、音响信号是否齐全有效。 （4）叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。 （5）叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 （6）电瓶叉车除应检查以上内容外，还应按电瓶车的有关检查内容，对电瓶叉车的电路进行检查。（二）起步 （1）起步前，观察四周，确

2、认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。 （2）气压制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值才可起步。 （3）叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 （4）起步时须缓慢平稳起步。 （三）行驶 （1）行驶时，货叉底端距地面高度应保持300400mm、门架须后倾。 （2）行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。载物行驶时，如货叉又升得太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。 （3）卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 （4）转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号、并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。 （5）内燃

3、叉车在下坡时严禁熄火滑行。 （6）非特殊情况，禁止载物行驶中急刹车。 （7）载物行驶在超过7度和用高于一挡的速度上下坡时，非特殊情况不得使用制动器。 （8）叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。 （9）叉车运行时，载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾，除堆垛或装车时，不得升高载荷。在搬运庞大物件时，物体挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。 （10）叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。 （11）禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。 （12）叉车载货下坡时，应倒退行驶，以防货物颠落。（1）叉载物品时，应按

4、需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架，叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。 （2）载物高度不得遮挡驾驶员的视线。 （3）在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。 （4）货叉车接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、木垫等，以免碾压物飞起伤人。 （5）用货叉叉取货物时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载荷时，可使门架小量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。 （6）禁止高速叉取货物和用叉头与坚硬物体碰撞。 （7）叉车作业时，禁止人员站在货叉上。 （8）叉车

5、叉物作业，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。 （9）禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。 （10）不准用制动惯性溜放物品。 一、一、 日常维护日常维护 1 1、 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。滤清器。 2 2、 检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器

6、、转向器螺钉。 3 3、 检查转向器的可靠性、灵活性。检查转向器的可靠性、灵活性。 4 4、 检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 5 5、轮胎气压检查：不足应补充至规定值，确认不漏气。检查、轮胎气压检查：不足应补充至规定值，确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮轴是否变形。轮胎接地面和侧面有无破损，轮轴是否变形

7、。 6 6、制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检、制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时，防止灰尘、水查制动管路内是否混入空气。添加制动液时，防止灰尘、水混入。向水箱加水时，就使用清洁自来水，若使用了防冻液，混入。向水箱加水时，就使用清洁自来水，若使用了防冻液，应加注同样的防冻液。水温高于应加注同样的防冻液。水温高于70时，不要打开水箱盖，时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖。打开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖。7、发动机机油量、液压油、电解液检查：先拔出机油标尺，、发动机机油量、液压油、电解液检

8、查：先拔出机油标尺，擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间；油太少，管路中会混入空油箱内油位应在两根刻度线之间；油太少，管路中会混入空气，太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度气，太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间，不足则要加蒸馏水到顶线。线之间，不足则要加蒸馏水到顶线。 8、制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查：踩下各、制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查：踩下各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的

9、作用力应小于小于300N，确认手制动安全可靠。，确认手制动安全可靠。 9、皮带、喇叭、灯光、仪表等检查：检查皮带松紧度是否符、皮带、喇叭、灯光、仪表等检查：检查皮带松紧度是否符合规定，没有调整余量或破损有裂纹，须更换；喇叭、灯光、合规定，没有调整余量或破损有裂纹，须更换；喇叭、灯光、仪表均应正常有效。仪表均应正常有效。10、 放去机油滤清器沉淀物。放去机油滤清器沉淀物。 二、工作前二、工作前 1 1、司机开车前，应检查发动机水位、油位是否符合要求，、司机开车前，应检查发动机水位、油位是否符合要求，并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。 2 2、检查燃油油量、液

10、压油油量及各油管接头有无漏油情况。、检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况。 3 3、检查蓄电池电极柱导线是否拧紧，其它导线有无松脱。、检查蓄电池电极柱导线是否拧紧，其它导线有无松脱。 4 4、检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。、检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。 5 5、检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。、检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。 6 6、检查中所发现的问题，应在出车前进行排除。、检查中所发现的问题，应在出车前进行排除。 7 7、发动机发动后，检查各项仪表是否正常；发现异常，应立、发动机发动后，检查各项仪表是否正常；发现异常，应立即熄火，进

11、行检查排除，正常后方可运行。即熄火，进行检查排除，正常后方可运行。 8 8、叉车作业前先松开制动手柄，然后起步行使，并检查脚踏、叉车作业前先松开制动手柄，然后起步行使，并检查脚踏制动效果是否良好；检查门架的起升、倾斜动作是否正常，转制动效果是否良好；检查门架的起升、倾斜动作是否正常，转向是否轻便、灵活；确认正常后方可投入作业。向是否轻便、灵活；确认正常后方可投入作业。 三、工作中三、工作中 1 1、叉车行使作业时，应注意倾听有否异常声响。、叉车行使作业时，应注意倾听有否异常声响。 2 2、叉车在厂区、车间干道上行驶，其速度应控制在工厂安全、叉车在厂区、车间干道上行驶，其速度应控制在工厂安全部门

12、规定的速度范围内，并注意来往行人随时鸣号。部门规定的速度范围内，并注意来往行人随时鸣号。 3 3、叉车只能在完全停车后才能换向；严禁提升、倾斜同时操、叉车只能在完全停车后才能换向；严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。作及超载运行。 4 4、出现异常现象，应停车检查，及时排除。、出现异常现象，应停车检查，及时排除。 四、工作后四、工作后 1 1、发动机熄火前，应使发动机怠速运转、发动机熄火前，应使发动机怠速运转 2-3 2-3分钟后熄火。分钟后熄火。2 2、发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。、发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。 3 3、低温季节（在零度以下），应放尽冷却水。、低温季节（在零度以下）

13、，应放尽冷却水。 4 4、当气温低于、当气温低于-15-15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。 5 5、转动机油滤清器手柄、转动机油滤清器手柄1-2 1-2 转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。并及时排除不正常情况。 6 6、将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指、将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。定地点。 要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施，技术维护保养措施。有经常维护措施，技术维护保养措施。一

14、般为：一般为： 1 1、 日常维护日常维护- 每班工作后。每班工作后。 2 2、 一级技术保养一级技术保养- 累计工作累计工作100100小时后，一班工作制相当于小时后，一班工作制相当于2 2周。周。 3 3、 二级技术保养二级技术保养- 累计工作累计工作500500小时后，一班工作制相当于一个季小时后，一班工作制相当于一个季度。 一级技术保养一级技术保养 按照按照“日常维护日常维护”项目进行，并增添下列工作。项目进行，并增添下列工作。 1 1、 检查气缸压力或真空度。检查气缸压力或真空度。 2 2、 检查与调整气门间隙。检查与调整气门间隙。 3 3、 检查节温器工作是否正常。检查节温器工作是

15、否正常。 4 4、 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。齿轮泵工作是否正常。 5 5、 检查变速器的换档工作是否正常。检查变速器的换档工作是否正常。 6 6、 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。隙。 7 7、 更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。 8 8、 检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否

16、清洁清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。9 9、 检查风扇皮带松紧程度。检查风扇皮带松紧程度。 1010、 检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。胎面嵌入的杂物。 1111、 由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。车路试。 （1 1） 不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。制动拉紧后，能可靠停车。 （2 2） 倾听发动机在加速、减速

17、、重载或空载等情况下运转，有倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。无不正常声响。 （3 3） 路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。泵处有无过热。 （4 4） 货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。 1212、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作：除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作： 1 1、 清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，

18、清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。 2 2、 清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。 3 3、 检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。 4 4、 检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。或更换润滑油。 5 5、 拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。 6 6、 清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。7 7、 清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。 8 8、 拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。 9 9、 拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。