潜油电泵检修工高级

1、潜油电泵组装检修工技能考核试题目录高级工1、压装叶导轮总成2、叶导轮总成拆检3、分离器拆检4、保护器拆检5、组装保护器6、串装离心泵叶导轮7、组装分离器8、电机转子总成的拆检9、扶正轴承总成的尺寸检验（114系列统图）10、止推轴承总成的尺寸检验（114系列统图）11、转子节的尺寸检验（114系列统图）12、对接上下电机13、安装缠绕式电缆头与井下电机连接14、组装电机15、初测电机高级潜油电泵组装检修工技能考核准备通知单一、试题名称：压装叶导轮总成二、设备准备序号名称型号数量备注1行吊2有“V”型槽的装泵机三、材料准备序号名称规格数量备注1泵头2泵尾3十字架4压紧管5轴套6卡簧四、工、量、卡

2、具准备序号名称规格数量备注管钳1活动扳手1铜棒1盘轴钳1卡簧钳1游标卡尺1深度游标卡尺1五、考场准备 1、考场 2、设备运转正常，安全设施齐全。 3、考场要清洁规范，无干扰。 4、高级潜油电泵组装检修工技能考核准备通知单一、试题名称：压装叶导轮总成二、操作程序规定说明1、 核对检验配件，配件要求合格2、 然后依次装：轴套、卡簧、下接头、上接头出压紧管、轴套、卡簧、上接头。3、 组装完后要检查技术性能 操作注意事项：1、 要求计算压紧管长度，接头装配要涂上密封胶，更换“O”环。2、 组装后要检验泵的技术性能三、考核时间：60min。高级潜油电泵组装检修工技能考核准备通知单一、试题名称：叶导轮总成

3、拆检二、设备准备序号名称型号数量备注1拆泵机三、材料准备序号名称规格数量备注1叶导轮总成12筐4四、工、量、卡具准备序号名称规格数量备注1管钳2内六方扳手3活动扳手钢丝钳4盘轴器5导轮卡瓦五、考场准备 1、考场 2、设备运转正常，安全设施齐全。 3、考场要清洁规范，无干扰。 高级潜油电泵组装检修工技能考核准备通知单一、试题名称：叶导轮总成拆检二、操作程序规定说明1、 拆索紧螺母2、 拆叶导轮总成并检验3、 分开浮动和压紧并装筐4、 检测轴的磨损 操作注意事项：1、 拆配件时不能损坏配件2、 检查叶导轮时发现有异物要取样并留样3、 分开浮动和压紧三、考核时间：90min。高级潜油电泵组装检修工技

4、能考核准备通知单一、试题名称：分离器拆检二、设备准备序号名称型号数量备注1拆检工作台1三、材料准备序号名称规格数量备注1分离器1四、工、量、卡具准备序号名称规格数量备注管钳1卡簧钳1盘轴器1抛光机1铜棒1活动扳手1手锤1钢丝钳1起子1游标卡尺1深度游标卡尺1五、考场准备 1、考场 2、设备运转正常，安全设施齐全。 3、考场要清洁规范，无干扰。 高级潜油电泵组装检修工技能考核准备通知单 一、试题名称：分离器拆检二、操作程序规定说明1、 初检：清洗、检查外表、盘轴、测量轴伸轴窜、检查吸入口和排除口的异物。2、 拆解：依次：去掉防盗块、滤网、接头、上端卡簧、防砂帽、取出转子总成。3、 拆转子总成：依

5、次拆下52、89、96mm挡套、涡轮、导流壳、50mm挡套、叶轮外套、叶轮、40mm挡、两个诱导轮、89mm挡套、防砂帽、键、卡簧4、 检验拆解的配件并做出判断 操作注意事项：1、 拆检配件是不能损坏配件2、 检验配件时要根据标准进行判断三、考核时间：60min。高级潜油电泵组装检修工技能考核准备通知单一、试题名称：保护器拆检 二、设备准备序号名称型号数量备注1保护器拆检工作台1三、材料准备序号名称规格数量备注1保护器1四、工、量、卡具准备序号名称规格数量备注管钳1盘轴器1卡簧钳1抛光机1内六方1开口扳手1活动扳手1手锤1大力钳1锁紧片专用工具1游标卡尺1深度游标卡尺1五、考场准备 1、考场

6、2、设备运转正常，安全设施齐全。 3、考场要清洁规范，无干扰。 高级潜油电泵组装检修工技能考核准备通知单 一、试题名称：保护器拆检 二、操作程序规定说明1、 初检：检查油质、盘轴、测量轴伸轴窜并判断2、 拆解：依次打开注油阀、去掉防盗块、花键套、机械密封卡簧、机械密封、拆上接头、扶正轴承、呼吸管、机械密封静块、防沙帽铜棒。拆上轴承密封体、扶正轴承。用轴承锁紧片专用工具拆去上锁紧环，取出静块、轴及动块组。拆止推轴承壳体，检查两端丝扣及止口，取出静块。拆下轴承密封体3、 检验配件 操作注意事项：1、 拆检和检验时不许损坏配件2、拆检的配件要按标准进行检验三、考核时间：_min。高级潜油电泵组装检修

7、工技能考核准备通知单一、试题名称：组装保护器二、设备准备序号名称型号数量备注1有“V”槽的工作平台1三、材料准备序号名称规格数量备注1下壳体12下接头13防砂帽24机械密封总成25机械密封卡簧26半环27半环套筒28方键29止推轴承总成110上壳体111上接头1 12铅垫213丝堵214“O”环315保护器轴1四、工、量、卡具准备序号名称规格数量备注1开口扳手2内六方扳手3管钳4卡簧钳5游标卡尺6深度游标卡尺7盘轴钳8保护器专用板手五、考场准备 1、考场 2、设备运转正常，安全设施齐全。 3、考场要清洁规范，无干扰。高级潜油电泵组装检修工技能考核准备通知单 一、试题名称：组装保护器二、操作程序

8、规定说明：1、 将下接头装在下部壳体上2、 依次在下轴承密封体内装入：防砂帽、机械密封静块及其压板3、 依次在轴上装好：半环、半环套筒、方键、止推轴承动块、卡簧4、 将止推轴承壳体装入轴上，并依次装入：静块及索紧环、轴承衬套机械密封卡簧及动环、下轴承密封壳体5、 在上轴承壳体密封体总成上装：“O”环并串入止推轴承壳体6、 将上部装在上轴承密封体总成上，先在上接头上装入防砂帽及“O”环，然后装上机械密封静环，并用压板固定好，装在上部壳体上在轴上装好第一级机械密封的动环及弹簧等配件，并上好卡簧上好各孔铅垫及丝堵7、 检测保护器的技术参数 操作注意事项：1、 装的“O”要平整无扭曲2、 机械密封静块

9、要清洁3、 动块无损伤4、 丝堵必须装铅垫三、考核时间：40min。高级潜油电泵组装检修工技能考核准备通知单一、试题名称：串装离心泵叶导轮二、设备准备序号名称型号数量备注1有“V”槽的工作台三、材料准备序号名称规格数量备注1泵轴2叶导轮总成3键4中间半环总成5压紧螺母总成6底部导壳7轴套8卡簧四、工、量、卡具准备序号名称规格数量备注1管钳2卡簧钳3游标卡尺4深度游标卡尺5盘轴钳6平口起子7手钳五、考场准备 1、考场 2、设备运转正常，安全设施齐全。 3、考场要清洁规范，无干扰。 高级潜油电泵组装检修工技能考核准备通知单 一、试题名称：串装离心泵叶导轮二、操作程序规定说明1、 分开浮动和压紧叶导

10、轮2、 泵轴串入叶导轮并在中间半环处留出一根键的长度3、 装中间半环、键、压紧叶导轮总成4、 装压紧套及压紧螺母总成5、 装键、浮动叶导轮总成6、 装底部导壳、轴套、卡簧7、 顶呀盘轴，上紧压紧螺母 操作注意事项：1、 必须分开压紧和浮动叶导轮2、 不许损坏配件三、考核时间：40min。高级潜油电泵组装检修工技能考核准备通知单 一、试题名称：组装分离器二、设备准备序号名称型号数量备注有“V”槽的工作台三、材料准备序号名称型号数量备注1卡簧12防砂帽13诱导轮289挡套1440挡套1550挡套16涡轮1789挡套1896挡套1952挡套110分离壳111叶轮外套112“O”环113下接头114滤

11、网1四、工、量、卡具准备序号名称规格数量备注开口扳手内六方扳手管钳卡簧卡游标卡尺深度游标卡尺盘轴钳五、考场准备1、 考场2、 设备运转正常，安全设施齐全。 3、考场要清洁规范，无干扰。高级潜油电泵组装检修工技能考核准备通知单 一、试题名称：组装分离器二、操作程序规定说明1、 将轴放在组装台支架上，装好下部卡簧，防砂帽、方键2、 依次装入：诱导轮、89挡套、诱导轮、40挡套、叶轮、50挡套、导流壳、涡轮、89挡套、96挡套、52挡套、3、 将转子装入分离壳4、 装分离壳、防砂帽、卡簧、叶轮外套下接头5、 检测技术参数 操作注意事项：1、 装配过程不许损害配件2、 配件装配顺序不许错误三、考核时间

12、：20min。高级潜油电泵组装检修工技能考核准备通知单 一、试题名称：电机转子总称的拆检 二、设备准备序号名称型号数量备注1转子托架1三、材料准备序号名称规格数量备注1清洗济一桶2白布一米3转子总称114系列1四、工、量、卡具准备序号名称规格数量备注1簧钳12钢丝钳13榔头14铜棒15游标卡尺1五、考场准备 1、考场 2、设备运转正常，安全设施齐全。 3、考场要清洁规范，无干扰。 高级潜油电泵组装检修工技能考核准备通知单 一、试题名称： 二、操作程序规定说明1、拆卸配件时必须保证配件不受损伤2、拆卸配件后必须对配件进行分类处理3、清洗配件必须干净4、配件检验后必须合格的、需要修理的、报废的进行

13、检验处理5.收尾 操作注意事项：严禁故意破坏配件，砸伤配件三、考核时间：90min。高级潜油电泵组装检修工技能考核准备通知单一、试题名称：扶正轴承总称的尺寸检验二、设备准备序号名称型号数量备注1工作平台1三、材料准备序号名称规格数量备注1扶正轴承总称114系列1四、工、量、卡具准备序号名称规格数量备注1游标卡尺015012外径千分尺255013外径千分尺507514内径千分尺255015内径千分尺50751五、考场准备 1、考场 2、设备运转正常，安全设施齐全。 3、考场要清洁规范，无干扰。 4、高级潜油电泵组装检修工技能考核准备通知单 一、试题名称：扶正轴承总称的尺寸检验二、操作程序规定说明

14、1、 扶正轴承钢套粗糙度检验时要确定出配件的粗糙度2、 扶正轴承钢套基本尺寸检验要判断是否合格3、 扶正轴承铜套粗糙度的检验时要确定配件的粗糙度4、 扶正轴承铜套尺寸的检验要判断是否合格5、收尾 操作注意事项：1、 检验粗糙度时不许将手触摸到样板表面2、 检验过程中不能将配件碰伤3、要正确的使用游标卡尺和千分尺三、考核时间：20min。高级潜油电泵组装检修工技能考核准备通知单一、试题名称：止推轴承总称的尺寸检验二、设备准备序号名称型号数量备注1工作平台1三、材料准备序号名称规格数量备注1止推轴承114系列1四、工、量、卡具准备序号名称规格数量备注1游标卡尺015012外径千分尺255013外径

15、千分尺507514内径千分尺255015内径千分尺507516粗糙度样板五、考场准备 1、考场 2、设备运转正常，安全设施齐全。 3、考场要清洁规范，无干扰。 高级潜油电泵组装检修工技能考核准备通知单 一、试题名称：止推轴承总称的尺寸检验二、操作程序规定说明1、检验动块的粗糙度时要做出判断2、止推轴承动块尺寸检验要判断是否合格3、静块的粗糙度要做出判断4、止推轴承静块尺寸检验要判断是否合格5、收尾 操作注意事项：1、 检验粗糙度时不许将手触摸到样板表面2、 检验过程中不能将配件碰伤3、要正确的使用游标卡尺和千分尺三、考核时间：20min。高级潜油电泵组装检修工技能考核准备通知单 一、试题名称：

16、转子节的尺寸检验二、设备准备序号名称型号数量备注1工作平台三、材料准备序号名称规格数量备注1转子节114系列1四、工、量、卡具准备序号名称规格数量备注1游标卡尺2外径千分尺3外径千分尺4内径千分尺5内径千分尺6粗糙度样板五、考场准备 1、考场 2、设备运转正常，安全设施齐全。 3、考场要清洁规范，无干扰。 4、高级潜油电泵组装检修工技能考核准备通知单 一、试题名称： 转子节的尺寸检验二、操作程序规定说明1、转子粗糙度检测要做出判断2、检查转子基本尺寸时要做出判断3、收尾 操作注意事项：1、 检验粗糙度时不许将手触摸到样板表面2、 检验过程中不能将配件碰伤3、要正确的使用游标卡尺和千分尺三、考核

17、时间：10min。高级潜油电泵组装检修工技能考核准备通知单 一、试题名称： 对接上下电二、设备准备序号名称型号数量备注1上下电电机114系列12起下设备1套13注油设备1三、材料准备序号名称规格数量备注氟带四、工、量、卡具准备序号名称规格数量备注1兆欧表100V12万用表（钳型表）13开口扳手14内六方扳手15千斤顶16尖嘴钳1五、考场准备 1、考场 2、设备运转正常，安全设施齐全。 3、考场要清洁规范，无干扰。 4、高级潜油电泵组装检修工技能考核准备通知单 一、试题名称： 上下电对接二、操作程序规定说明1、下电电机性能检查要判断是否合格，测量绝缘时要放电2、上电电机性能检查要判断是否合格，测

18、量绝缘时要放电3、上下电连接操作时要平稳，不许将上下电插头插座碰坏4、检查连接电机性能时要做出判断，测量绝缘后要放电5、收尾 操作注意事项：1、 使用千斤顶时要注意平稳2、 上下电对接操作时不许碰坏上下电插头插座3、测量绝缘性能是要放电三、考核时间：_40_min。高级潜油电泵组装检修工技能考核准备通知单一、试题名称：安装缠绕式电缆头与井下电机连接二、设备准备序号名称型号数量备注1下入井口的电机1三、材料准备序号名称规格数量备注1小扁12氟带四、工、量、卡具准备序号名称规格数量备注1准备好兆欧表12万用表（钳型表）13开口扳手14内六方扳手15尖嘴钳16氟带1五、考场准备 1、考场 2、设备运

19、转正常，安全设施齐全。 3、考场要清洁规范，无干扰。 4、高级潜油电泵组装检修工技能考核准备通知单 一、试题名称：安装缠绕式电缆头与井下电机连接二、操作程序规定说明1、 拆除小扁护盖后要保持引线端子的干净。2、 检测电机性能时要判断是否符合标准3、 检测电机对地绝缘性能时要放电4、 检测电缆性能时要判断是否符合标准5、 检测电缆对地绝缘性能时要放电6、 连接电缆时必须更换“o”环7、 对接后检测三相直流电阻必须平衡8、 对接后检测对地绝缘时必须符合标准要求并放电 操作注意事项：1、 测量对地绝缘要放电2、 连接过程中不要将小扁插头和电机端子损伤三、考核时间：30min。高级潜油电泵组装检修工技能考核准备通知单一、试题名称：组装电机二、设备准备序号名称型号数量备注1行吊5吨12工作平台1三、材料准备序号名称规格数量备注1电机定子12电机转子节183电机转轴14扶正轴承185转子带肩半环及挡圈186转子键17减磨垫368转子卡簧19止推轴承110止推轴承短键1811电机引线2米12引线端子313绝缘管1米14氟带1米15焊锡116白布带1米17小扁护盖118电机运输帽119单流阀220电机尾1四、工、量、卡具准备序号名称规格数量备注1兆欧表12电桥13开口扳手14内