合成车间 901

1、欢迎新员工！浙江合盛硅业合成车间合成车间新员工培训教育讲义汇编合成车间新员工培训教育讲义汇编u目 录u第一部分：车间工艺u一、合成车间概况：u二、车间相关物料特性及安全生产注意事项u三、各工序生产原理与方法 u四、各工序工艺流程简述u五、产品规格与特性u六、三废排放及处理u七、导热油系统、蒸汽、冷冻盐水相关介绍u第二部分：工艺流程简图说明第一部分：车间工艺u一、合成车间概况：u目标：在保证产量和含量的基础上，实现单周期生产粗单体突破15000T大关u存在的问题：设备老化严重、新员工较多u二、车间相关物料特性及安全生产注意事项u1、硅粉： 由906提供，含SI97.5%；u 性质：黑褐色结晶型非

2、金属粉末或硬而有光泽的晶体，第4.1类 易燃u 固体u 密度：2.30（在20时）u健康及危害u本品对人体无毒。高浓度吸入引起呼吸道轻度刺激，进入眼内作为异物有刺激性。u防护措施u工程控制 密闭操作，局部排风。u呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴自吸过滤式防尘口罩。u眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。u身体防护：穿一般作业防护服。u手防护：戴一般作业防护手套。u其它 工作服、帽等要定期清洗。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。u急救u皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。u眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。u吸入：迅

3、速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。u食入：饮足量温水，催吐。就医。u2、氯甲烷： 由外界购进，含量99.5%；含水：500ppmu 性质：无色气体，有芳香气味，第2.3类 有毒气体u 密度：蒸汽相对密度1.78第一部分：车间工艺u健康及危害u本品有刺激和麻醉作用，严重损伤中枢神经系统，亦能损害肝、肾和睾丸。u急性中毒：轻度者有头痛、眩晕、恶心、呕吐、视力模糊、步态蹒跚、精神错乱等。严重中毒时，可出现谵妄、躁动、抽搐、震颤、视力障碍、昏迷，呼气中有酮体味。尿中检出甲酸盐和酮体有助于诊断。皮肤接触可因氯甲烷在体表迅速蒸发而致冻伤。u慢性

4、影响：低浓度长期接触，可发生困倦、嗜睡、头痛、感觉异常、情绪不稳等症状，较重者有步态蹒跚、视力障碍及震颤等症状。u防护措施u工程控制：密闭操作，提供充分局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。u呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴正压自给式呼吸器。u眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。u身体防护：穿透气型防毒服。u手防护：戴防化学品手套。u其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。u急救u皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。u眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。u吸入：迅速脱离现场至空气

5、新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。u食入：饮足量温水，催吐。就医。u3、铜粉： 供应部在外购买u 性质：带有红色光泽的金属 u 密度：8.92 u健康及危害u大量吸入铜烟雾可引起金属烟热。患者有寒战、体温升高，伴有呼吸道刺激症状。u长期接触铜尘的工人常发生接触性皮炎和鼻、眼的刺激症状，引起咽痛、咳嗽、鼻塞、鼻炎等，甚至引起鼻中隔穿孔。长期吸入尚可引起肺部纤维组织增生。第一部分：车间工艺u防护措施u工程控制:一般不需特殊防护。u呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，但可能接触其粉尘时，建议佩戴自吸过滤式防尘口罩。u眼睛防护：一般不需要特殊防护，但建议特殊

6、情况下，佩戴化学安全防护眼镜。u身体防护：穿一般作业防护服。u手防护：戴一般作业防护手套。u急救u皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。u眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。u吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。u食入：饮足量温水，催吐。就医。u4、粗单体u健康及危害u对呼吸道和眼睛、皮肤粘膜有强烈的刺激作用。吸入后可有喉、支气管的痉挛、水肿、炎症，化学性肺炎、肺水肿而致死。接触本品的工人可有眼痛、流泪、咳嗽、头痛、恶心、呕吐、喘息、易激动、皮肤发痒等症状。u防护措施u工程控制：密闭操作，提供充分局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。u呼吸系

7、统防护：空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴隔离式呼吸器。u眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。u身体防护：穿胶布防毒服。u手防护：戴橡胶耐油手套。u其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕淋浴更衣。注意个人清洁卫生。u急救u皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗，就医治疗。u眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。u吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。u食入：催吐，用水漱口，给饮牛奶或蛋青。就医。第一部分：车间工艺u5、废触体u活性好，易燃u6、高

8、沸物u健康及危害u对呼吸道和眼睛、皮肤粘膜有强烈的刺激作用。吸入后可有喉、支气管的痉挛、水肿、炎症，化学性肺炎、肺水肿而致死。接触本品的工人可有眼痛、流泪、咳嗽、头痛、恶心、呕吐、喘息、易激动、皮肤发痒等症状。u防护措施u工程控制：密闭操作，提供充分局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。u呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴隔离式呼吸器。u眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。u身体防护：穿胶布防毒服。u手防护：戴橡胶耐油手套。u其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕淋浴更衣。注意个人清洁卫生。u急救u皮肤接触：立即脱去污染的衣着

9、，用大量流动清水冲洗，就医治疗。u眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。u吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。u食入：催吐，用水漱口，给饮牛奶或蛋青。就医。u7、浆渣u腐蚀性很强，粘附在人体表面，很难清除，要做好自身防护。u8、导热油u供应： 在外采购u性质：不易燃的可燃液体，为氢化三联苯及其衍生物u密度：1.03kg/L （20）u带有刺激性气味。第一部分：车间工艺u三、各工序生产原理与方法u合成系统主要是合成氯硅烷粗单体的工序，以过热的氯甲烷气体为流化介质，在280315及0.3MPa条件下进行气

10、固相催化合成反应，合成产出的粗单体经由干法除尘系统和湿法除尘系统，完全除去粗单体中所夹带的粉尘；并且经过两个精馏塔，分别提纯出粗单体以及氯甲烷。u四、各工序工艺流程简述（工艺流程简图说明）u硅粉由硅粉加工装置用仓泵输送至硅粉加料罐，送料用氮气夹带硅粉经旋风分离器，放空过滤器除尘，收集的粉料返回硅粉加料罐，气体去水洗塔，水洗后高空排放。硅粉加料罐受料完毕即可向流化床反应器加料。来自罐区的新鲜甲烷经计量后进入氯甲烷贮槽，通过氯甲烷泵连续进入氯甲烷汽化器中汽化，回收氯甲烷进入回收氯甲烷贮槽中，经回收氯甲烷泵送至氯甲烷汽化器与新鲜氯甲烷一起被汽化。过热后小部分的氯甲烷气体经分配缸分别用于硅粉加料罐、细

11、粉罐输送粉料，过热后大部分的氯甲烷气体直接进入流化床反应器。在流化床反应器中，硅粉与氯甲烷气体进行气、固相催化反应。反应气经旋风分离器分离出大部分硅、铜细粉，经受料斗间断排入细粉贮罐，交替回床。气相则进入洗涤塔，经回流液洗涤，粉尘随液体流入塔釜。净化后的气体依次通过洗涤塔顶预冷凝器及洗涤塔顶冷凝器，经二级冷凝后的不凝气去氯甲烷缓冲罐，再经压缩机进口加热器加热后进入压缩机进口缓冲罐,经氯甲烷压缩机压缩后送往氯甲烷塔。经二级冷凝后的冷凝液进入粗单体中间槽。闪蒸罐内的废渣排入废渣槽，运送至界外处理。粗单体塔为浮阀塔，进料来自粗单体中间罐，塔釜得到合格的粗单体混合液，经粗单体冷却器冷却后，送至单体分离

12、单元进行精馏。粗单体塔顶气体经粗单体塔顶冷凝器冷凝后，冷凝液流入粗单体回流槽。经粗单体塔回流泵一部分通过流量定值调节回流入塔顶，另一部分通过液位及流量的串级调节进入氯甲烷塔；未冷凝的气体进入缩机，通过调节压缩机出口缓冲罐进入氯甲烷塔。氯甲烷塔顶气体经氯甲烷塔顶冷凝器冷凝,气相进入尾气冷凝器,进一步回收放空气中的氯甲烷，冷凝液进入氯甲烷塔回收槽。通过氯甲烷塔循环泵将回收氯甲烷送至回收氯甲烷贮槽供回收使用。导热油循环系统，用于反应系统升温及反应热的移出。导热油系统设置了反应器热油系统、A区热油系统及B区热油系统。反应器热油系统是为流化床进行升温降温操作，A区为旋风系统及氯甲烷气化系统供热，B区热油

13、系统是为洗涤塔系统供热第一部分：车间工艺u五、 产品规格与特性： u1、产品概述u 有机硅单体合成是通过气相氯甲烷与硅粉，在催化剂铜粉作用下直接合成。u产品名称英文名称分子式分子量沸点混合粗单体(含有一甲、二甲、三甲、一甲含氢)Methylchlocsilicine mixtureCH3SICl3（CH3）2SICl2（CH3）3SICl（CH3）HSICl2149.49129.06108.65115.0466.170.257.540.72、产品性能u 混合粗单体（主要为二甲单体）u 别名：单体u CAS号：75-78-5u 外观与性状：无色液体，在潮湿空气中发烟，具有恶臭气味，能燃烧，剧毒！

14、u 蒸汽压： 闪点：-16u 熔点：-86 沸点：70.5u 溶解性：溶于苯、乙醚u 密度：相对密度（水=1）1.07；相对密度（空气1）4.45u 稳定性：稳定u3、主要产品的组成及其技术指标u 混合粗单体（主要为二甲）u 外观：无色透明液体u （CH3）2SICl2 含量78% u CH3Cl 含量0.5%u4、产品用途及包装运输u 混合粗单体u 用途：作为下道工序的原料，通过下道工序分离出M1,M2,M3,MH等粗单体u 包装及贮运：注意防雨淋和日光爆晒，贮于通风干燥处。按危险品贮运，901主要通过管道输送至902、或者粗单体中间罐区。u六、三废排放及处理u1 废气u 装置正常生产过程中

15、，各冷凝器、回流槽及贮槽上的放空气，含氮气、含尘尾气及微量的氯甲烷气体，汇总后，经水洗高空排放。u 氯甲烷、氮气、烃类物质经膜分离装置回收氯甲烷后排放u 2 废液u本装置有废液排放，主要为浆渣槽排放出来的浆渣，含有较多粉尘为黑色粘稠液体，有较强的易燃性，经水洗后用于烧砖u 第一部分：车间工艺u3 废渣u主要为废粉贮罐排放出来的失去反应活性的废触体，为黑色固体，有较强的易燃性，故需包装好外运。u七、导热油系统、蒸汽、冷冻盐水相关介绍u1、导热油系统u电加热油系统：主要是给A区、B区和反应器油系统供热；uA区：给过热器（E-2102A/B）,一、二、三级旋风受料斗（V-2108A/B,V-2109）、三旋受料斗（V-2110）供热；u