运煤车辆自动计量无实时监控系统.

1、运煤车量自动计量与实时监控应用系统运煤车量自动计量与实时监控应用系统系统简介系统简介v可实现无人值守、车号识别、自动计量v可实现车辆煤场内动态跟踪v可实现车辆自动排队及插队管理v可实现车辆状态的监视功能v运量计划管理v实时监控、轨迹追踪与回放系统功能系统功能v无人职守系统包括： 排队管理 计量管理 数据采集 数据交换 网络系统 监控系统无人值守系统总体流程无人值守系统总体流程1、进厂排队：进厂时扫描车号，通过车号进行自动排队；2、采样时，识别车辆的排队信息，如果发现车辆插队，则拒绝采样等候处理（特权车不受限制），没有插队，识别计划卡信息，计划卡不合法，则等待处理，合法后进行采样；3、采样完成后

2、进行重车过重，过重前识别排队信息及车辆的违规信息，如发现插队或车辆违规，则不予称重等候处理，如果合法进行称重、记录；4、称重完成后进行卸煤；5、回皮：回皮前识别车辆的违规信息，如果没有违规则进行回皮，并打印票据；6、出厂要识别违规信息，如果违规，等候处理7、任一过程中，如果工作人员发现车辆违规，均通过软件可以记录车辆违规；无人值守系统业务流程无人值守系统业务流程排队管理排队管理v 排队管理用来管理车辆在进入电厂后采样及称重的顺序。v 运煤车辆到厂后要进行排队，确定来煤车辆有顺序的进行过磅等流程。如出现插队等现象，管理员可以对车辆进行锁车等处罚处理。v 车辆可以通过分级权限设定车辆的权限，权限高

3、的车辆优先进入煤场。 排队流程排队流程 1、入厂时，扫描车辆的车牌信息，按车牌号进行排队；2、车号识别是通过车号识别器来完成，车号识别器是通过识别主机扫描运煤车辆上的身份信息（包括车号），通过车号进行当日排队；3、可设特权车（大矿煤）不受排队影响；4、排队后进入采样、计量模块排队作用排队作用 v通过排队模块的管理，保证车辆有序的走完流程，杜绝车辆两次过磅的现象的出现。同时通过权限分级的机制，保证优质的燃料快速进入煤场。计量管理计量管理 v 计量模块是软件利用接口功能将煤场的地磅数据接入到系统中，实现称重数据和回皮数据自动计量，自动存储的功能。v 计量过程中，系统通过激光定位器，车号识别器，红绿

4、灯，电子显示屏等辅助设备规范来煤车辆的计量行为。例如：通过红绿灯提示车辆上下磅，通过电子显示屏提示车辆是否正确停靠到地磅上。计量模块总体流程计量模块总体流程1、车辆上磅后，首先进行定位，判断车辆所停的位置是合理，主要用于规避车辆在回皮过程中出现压磅（前轮或后轮没有完全上磅，造成回皮重量减轻）；2、定位不成功，通过语音与显示屏进行提示；成功后进行车号识别；3、识别成功后，读取该车的违规信息，如违规则通过语音及显示屏进行提示；4、进行称重数据的记录；计量业务流程计量业务流程计量管理模块分项流程计量管理模块分项流程 1、车辆在磅前进行等待，看到磅前的红绿灯显示为绿灯时，车辆上磅，上磅后，红绿灯设置为

5、红灯，并进行定位；定位完成后进行车号识别并进行称重，称重成功后进行记录，并通过显示屏提示称重车号及称重重量，语音系统提示“称重成功请下磅”或“称重失败请下磅”的信息，司机通过提示信息进行操作；2、提示下磅时，将标杆（挡车器）拉起，车辆下磅；3、车辆完全下磅后，将红绿灯系统置为绿灯，并落下标杆（挡车器）；4、称重结束计量模块的作用计量模块的作用 v 管理称重辅助设备。v 负责读取称重信息，将称重数据记录于相应矿、相应车队的数据表中。程序在记录称重信息时、将车辆信息、煤矿信息，过重重量、回皮重量、称重与回皮的时间、扣吨等信息记录于数据库中，为后续的结算功能保存依据。说明说明 v 计量软件所有的辅助

6、设备，均在系统内设置手动与自动运行模式。在自动计量过程中，称重辅助设备均可以从系统中切除，改自动运行为手动运行模式。v 当辅助设备出现故障时，软件系统自动提示出现故障，并报告故障设备、故障地点、故障类型等，并提示操作人员进行运行方式的切换操作。辅助设备改为手动运行方式后，在控制室内每个设备均设置了手动操作按钮，均可进行单独设备的操作。数据采集模块数据采集模块 v 数据采集模块可实现多种设备的数据采集与控制。接口接口 模块的作用模块的作用v在无人值守计量系统中，我们开发了以下设备的接口：v1、汽车衡：通过接口程序，系统可自动采集汽车衡的称重数据并写入数据库，杜绝人为干涉；v2、车号识别器：用于采

7、集车号识别器采集的车辆信息（车牌号），用于记录对应车队的拉运信息；v3 、标杆：用于控制标杆的起落状态；接口接口 模块的作用模块的作用v4、语音提示：播放系统设置好的声音提示；v5、红绿灯：用于控制红绿灯的运行状态，包括：红灯亮绿灯灭，绿灯亮红灯灭，红灯与绿灯同时闪烁进行报警；v6、定位器：采集当前车辆的定位情况；v7、显示屏：控制显示屏显示称重信息；v8、轨道衡接口：用于采集火车来煤数量。日志管理模块日志管理模块 v 通过日志，记录车辆从入厂到出厂的整个过程的详细信息；v 记录系统手自动切换的时间，切换人员和切换原因；v 记录管理员对违规车辆的处理，记录系统的错误报告。v 详细的日志功能，保

8、证系统容错能力，保证了管理人员的操作有据可查。同时我们对日志提供了详尽的查询功能和明确的权限保障，保证正确的权限人员可以看到详尽正确的日志信息。 权限管理模块权限管理模块 v煤场信息是电厂中比较敏感和重要的信息。通过分级权限机制来保证系统中的用户只能浏览和操作自己权限范围中的信息。权限管理使用RBAC权限模型，即人员，角色，权限三级分离。例如：电厂的某个职工小王是属于人员组的，而他的登录用户名只可以和角色组中的某写角色管理，而不是直接给他的用户名授权。这样的模式可以保证权限的清晰，准确，同时保证权限的灵活，我们开发了专门的权限操作界面，煤场经过系统认可的权限管理人员就可以直接授权。与其他系统间

9、的数据交换与其他系统间的数据交换 无人值守计量系统开发了与其他软件系统的数据交换功能，实现了与其他系统间的数据、业务集成。 系统开发预留了与企业门户信息系统、BFS+系统、SAP系统的数据交换。与其他系统间的接口与其他系统间的接口一、与企业门户信息系统接口 与我公司门户项目小组共同开发此接口。 该接口可以将进煤量等数据实时显示在门户系统上，并可以图形方式进行显示；接口还可以自动生成各种报表，如日进煤量、月进煤量及季度或年度进煤量等，可生成标准格式报表，定时传送于门户系统。与其他系统间的接口与其他系统间的接口二、与BFS+系统接口 与我公司BFS+项目组共同开发此接口。 可实现地磅及无人值守系统

10、设备（显示屏，红绿灯，语音系统，定位器，标杆等）的设备运行状态及设备的故障进行实时监控，触发紧急缺陷等功能。 接口还可将生产人员关心的数据进行自动传送，生产人员可根据此数据安排生产任务。与其他系统间的接口与其他系统间的接口三、与SAP系统接口 可将进煤数据、进煤计划、燃料费用、运费等与SAP进行对接。网络支持系统网络支持系统核心交换机制样室化验室GE防火墙其它服务器磅房终端接入层服务器电厂煤场信息化工程网络拓朴结构图GEGE 全厂MIS网络磁盘阵列核心交换机服务器服务器机柜采用防电、防尘、防火、防盗定做机柜25GPS全球衛星定位RFID掃瞄條碼RFID讀取器位置匹配位置匹配/ /在途在途监控监

11、控/ /轨迹回放轨迹回放1.通过目标地址自动获取通过目标地址自动获取GPS坐标信息，并将信息自动与电子坐标信息，并将信息自动与电子地图自动匹配。地图自动匹配。2.取目标信息后，自动匹配到电子地图上，高亮显示目标当前位置信息，并能够进行实时工单下派工作。实时跟踪煤车行踪，系统提供实时监控功能，在电子地图上实时动态显示实时跟踪煤车行踪，系统提供实时监控功能，在电子地图上实时动态显示煤车当前位置煤车当前位置 。实时监控实时监控提供煤车行动轨迹回放功能；系统可以根据用户预设的时间段，从服务器下载煤车行提供煤车行动轨迹回放功能；系统可以根据用户预设的时间段，从服务器下载煤车行动轨迹数据，并在图上显示轨迹路线动轨迹数据，并在图上显示轨迹路线 。轨迹回放轨迹回放提供煤车每日、每周和每月出勤、服务情况统计分析，并按目标服务提供煤车每日、每周和每月出勤、服务情况统计分析，并按目标服务评价情况给出绩效考核成绩。评价情况给出绩效考核成绩。业绩考核业绩考核系统优势系统优势v 通过GIS、RFID、移动终端技术，可有效地解决现有煤场排队过程混乱、人员劳动强度大、过磅过程人为因素大的问题，可有效地提高进煤速度，降底发电厂的