铝合金检验规范

1、*铝合金检验规范*职责*本规范由品管课、工程课负责制定实施和维护。*铝合金概述*以铝为基的合金总称，主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、鉻、锂等。*铝合金制品的类型*我司目前所有铝合金制品都采用铝合金。在铝、镁、锌系的基础上添加铜发展起来的铝合金。即含铜4.5%5.3%合金强化效果最佳，适当加入锰和钛能显著提高室温、高温度和铸造性能。主要用于制作承受大的动、静载形状不复杂的铸件，亦称超硬铝合金。前言*目的*本规范旨在定义来料铝合金检验标准，为检验人员提供铝合金检验与判定的参考依据，同时是铝合金供应商对铝合金品质要求的准则。*范围*本规范适用于我司来料、半成品、成品的铝合

2、金制品的检验。*严重缺失*根据判定及检验，显示使用之产品对个人发生危害或安全的结果。（如：毛边，功能性或证明性测试不通过）*主要缺失*产品之结构，功能等特性使用时有影响且有减低产品性能或使用目的，不能到达成预期目标之缺点。（如：组装）椅脚轮孔无法与直径为11.1mm的治具顺畅组装*次要缺失*产品特性在使用时不影响其功能，但不符合规定标准之缺点（如：刮伤、砂眼、氧化）*A级面*消费者使用操作时，必须看到的面，如产品的正面或组件的外露正面（如图）*B级面*消费者使用操作时，偶尔看到的面，如产品的上、下面（侧面）或组件的上、下面。（如图）*C级面*消费者使用操作时，不易看到的面，如组件的面（内面）或

3、单位的凹陷处（背面）。*采用光源必须是冷光源*光源须从操作者及被检物上方垂直照射。*光照度为7851000w（两个40w日光灯）*检验员视力要达到国际标准视力1.0以上（包括矫正后视力）90*A面检验方法*被检物距操作者双目约50cm（手臂自然曲放）*被检面（A面）与操作者视线成45夹角并沿各轴向有30左右转动。*检查时间10到15秒。50cm4530*B级面*被检物距操作者双目约50cm（手臂自然曲放）*被检面（B面）与操作者视线成45夹角并沿各轴向有30左右的转动。*检查时间5到10秒。*C级面*被检物距操作着双目约60cm（手臂自然曲放）。*被检面C面与操作者视线成45夹角并沿各轴向有3

4、0左右的转动。*检验时间3到5秒。*注：1、不同于以上标准的限度要求时，应在进料品管记录表品质协议书中说明。*2、批量检验时有研发、工程、品管三方确认的限度样品。*3、批次检验开始判定接收的某一部位缺陷，该批次以后检验中容易发现时可判定为接收，但并不意味着以后批次可判定为接收。项目限度要求A级面B级面C级面裂痕不允许砂眼3个0.5mm间距100mm3个0.5mm间距50mm3个1mm间距50mm水纹 10*10mm间距10mm（1条） 10*10mm间距10mm（2条）不作要求接痕不能发黑以不刮手为原则氧化不允许依照度样划伤不允许1处宽度0.1mm,长度小于1mm4处无明显宽度0.2mm,长度

5、小于2mm照点依限度样*1、检验条件*（1）批量检验时有研发、工程、品管共同确认的限度样品。*（2）确认产品尺寸已经超于稳定，检验后的尺寸不再发生变化。*（3）排除产品脱模斜度及变形对尺寸的影响。2、检验标准：（1）检验尺寸图纸有公差要求或进料品管记录表品质协议书的要求检验的尺寸，必检尺寸测量符合图纸要求或进料品管记录表品质协议书的要求，必检尺寸装配检验符合装配工艺要求。 （2）其它尺寸图纸未作公差要求，并在进料品管记录表品质协议书未作要求的尺寸，其它尺寸测量结果符合GB/T1804-92-M级精度要求，并在装配检验产品满足装配要求。M精度0.5-33-66-3030-120 120-400400-10001000-20000.10.10.20.30.50.81.2铝合金制品结构的功能进料品管记录表的要求