岝山庭院地下车库工程 桩基施工方案

1、盐边县岝山庭院盐边县岝山庭院 3#楼工程人工挖孔桩楼工程人工挖孔桩施施 工工 方方 案案编编 制：制：审审 核：核： 批批 准：准： 施工单位：四川信合源建筑工程有限公司施工单位：四川信合源建筑工程有限公司编制日编制日 期：期：2013 年年 12 月月 28 日日2目目 录录 一、编制依据一、编制依据.3二、工程概况二、工程概况.3三、施工目标三、施工目标.3四、施工组织机构管理模式及施工布置四、施工组织机构管理模式及施工布置.4五、施工方法五、施工方法.6六、质量控制六、质量控制.12七、安全施工措施七、安全施工措施.14八、确保工期措施八、确保工期措施.15 3一、编制依据一、编制依据1

2、、攀枝花市盐边县笮山庭院攀枝花市盐边县笮山庭院 3#3#楼（地下车库）项目楼（地下车库）项目工程岩石工程勘察报告 。施工图纸;2、现场踏勘情况;3、现行有关施工及验收规范、规程、文件等；4、本公司的质量保证体系要求,现有机械设备的装备水平;现有的技术力量水平；现有的管理水平。二、工程概况二、工程概况由重庆正海实业发展有限公司盐边分公司建设的盐边县笮山庭院 3#楼（地下车库）项目工程，该工程位于盐边县学院路。本工程3#楼为地下车库，建筑面积约为：3184.71。基础为人工挖孔桩基。以泥岩与粉砂岩为持力层，承载力特征值为 1200Kpa。 ，摩擦力特征值为 50Kpa。基础形式为人工挖孔桩，共计

3、198 根，桩径为800mm3000mm，桩深 610 米，桩芯砼强度均为 C40,护壁砼强度为 C30。桩内挖土，上部为泥岩，下部为粉砂岩。所以在施工过中，应分段施工，将上一段护壁浇好并达到 50的强度后，方可开挖下一段的桩孔，具体作法详后。4三、施工目标三、施工目标1、工期目标：本分部项目工期确定为 75 天（含桩基、承台） 。2、质量目标：达到国家强制性标准。3、安全目标：无重大伤亡事故，轻伤负伤率控制在 1以内。四、施工组织机构管理模式及施工布置四、施工组织机构管理模式及施工布置本工程将实行项目法施工，对工程质量、进度、现场文明施工、安全生产、材料供应、设备管理等方面实行全面监控，确保

4、该工程质量达到优良，进度满足业主要求，文明施工、安全生产达到市里“标化”工地优良水平。4.1 本工程项目经理部组织机构体系如下：项目经理项目经理技术负责人技术负责人计划统计材料管理施工管理质检员安全员项目工长项目工长5图例：1 从属关系 2 工作关系4.2 组织管理机构运转保证措施:4.2.1 组织强有力的项目班子,选派精干的工作组人员服务到现场进行协助管理。4.2.2 建立健全项目经理、工长、安全、技术等岗位责任制，公司定期对各专业管理人员进行考核。4.2.3 建立现场办公制,每周召开一次现场办公会,帮助项目解决资金、质量、进度等问题。4.2.4 按 ISO9002 质量保证模式标准进行劳动

5、用工管理、选派组织能力强、技术水平高的作业队伍，树立连续作战的精神。机械或设备名 称型号规格数量国别产地制造年份额定功率进场时间自升式型塔机QTDF452 台国产200831.5搅拌机JDY3501 台国产20117.5手推车20 台国产电焊机BX63002 台国产200019柴油发电机6135AD2 台国产200175切割机HQJ5002 台国产20055.5专业班组专业班组6空压机8 台国产20115.5人工绞车20 台4.2.5 现场布置：按总体施工组织设计布置；4.2.6 主要施工机械设备进场计划表： 4.3 生产人员布置：普工 75 人，钢筋工 20 人，木工 10 人，砼工 25

6、人，水电工 2 人，机操工 8 人。五、施工方法五、施工方法1、桩基础施工工艺流程:场地平整放线、定桩位挖第一节桩孔土方支模浇第一节砼护壁在护壁上二次投测标高及桩十字轴线安装活动井盖、绞车、水泵、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板、浇第二节砼护壁重复第二节挖土、支模、浇护壁等工序，循环作业至设计深度检查持力层进行扩底对桩孔深、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收清理虚土、排出孔底吊放钢筋笼就位浇灌桩身混凝土。1.1 桩孔位置准确问题，施工时精确放线，将桩基相互垂直的两条轴线放出打上定位桩，第一段护壁形成后，应在护壁内侧找出中打夯机HW2012 台国产

7、3插入式振动器6 台国产1.1钢筋切断机2 台20054钢筋弯曲机2 台20053抽水泵4 台17心线位置，埋置短钢筋，挂大线锤作为控制整个护壁垂直和平面位置的标志。1.2 开挖前应根据桩中心点和设计半径，加上护壁厚度放出开挖线，作业前根据场地条件准备好提土支架要求吊斗容量与起重能力相适应。1.3 开挖顺序及开挖方法：根据现场桩位置情况，拟采用跳桩开挖，开挖方法为人工开挖。桩基土方用人工绞车将土方运上地面。1.4 每个施工段开挖深度以 0.9 米为宜，挖土应连续进行，不得间断，挖好后应及时安设护壁模板并浇灌砼，以缩短孔壁暴露时间，护壁模板采用工具式木模板，继续向下挖进及拆模，应待上一节护壁砼达

8、到一定强度时方可进行拆上节支下节，如此循环作业直至设计深度。1.5 护壁砼强度等级为 C30 厚 15cm，上下护壁砼应搭接 100cm，并应保证上下护壁间的接缝质量。1.6 挖孔时应随挖随检查孔中心及断面是否符合要求，防止超挖、久挖或挖偏。1.7 钢筋笼采用场外现场人工制作成型。钢筋笼就位采用塔吊吊装就位。为保证钢筋笼在吊装时不变形，钢筋笼内应设加强箍筋16 并与主筋焊接，在每个钢筋笼内加设 25 斜撑并与加强箍钢筋焊接牢实，钢筋笼就为前应先垫好砂浆垫块，吊放时要对准孔位，直吊扶稳缓慢下沉，避免碰撞孔壁，钢筋笼放到设计位置时应立即固定。81.8 桩身砼采用商品砼用输送泵运输入桩孔，孔内砼浇筑

9、自由落高超过 2 米时，设钢串桶下料，砼振捣采用插入式振动器捣固，每个孔桩必须一次成型，不留施工缝。砼浇筑时应按要求留足试块。1.9 井内井口安全问题：井内操作人员应戴安全帽，严禁井内吸烟，井口操作人员必须系好安全带，施工人员上下井必须站在吊桶底手抓钢丝绳（戴帆布手套） ，绞车必须有安全装置。1.10 井内照明问题：取电灯照明，电灯照明用 36V 安全电压带防护罩的白炽灯照明，照明灯禁止放置在作业面上，而应悬挂与离作业面 1.8 米高度以上。1.11 井内通风问题：井深超过 10 米时应用小型鼓风机送风。如与不明气体，还需放动物做实验。以保证安全。2、测量控制：桩位轴线采取在地面设十字控制网，

10、基准点。安装提升绞车时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用。护壁支模中心线控制系将状控制轴线、高程引至第一接混凝土护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤作中心控制用，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位，孔深和截面尺寸正确。3、混凝土护壁的施工：每节护壁高度 1.0m，护壁按设计施工。护壁施工采取梭子形大小头弧形工具式内钢模，拆上节，支下节，循环周转使用。模板用 U 形卡连接，上下设两道 6 号钢圈顶紧，钢圈由两半圆圈组成，用螺栓连接，不另设支撑，以便浇混凝土和下一节挖土操作。第一节混凝土护壁应高出地 20cm，便于挡水和定位。9混凝土强度达到 1Mpa，即可拆模

11、。4、桩基挖孔方法：挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，挖土次序为先挖中间部分后四边，按设计尺寸控制截面，允许尺寸误差 3cm。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入吊桶内用绞车吊至地面上后，用手推车及时运出。严禁在桩基周围堆积土石方。5、钢筋工程51护壁钢筋：设计护壁钢筋纵向为 8150，横向为8150,横向钢筋按护壁高度和园的直径计算出每一段的横向钢筋长度，下料成总长度，然后绑扎到纵向钢筋上。纵向钢筋按护壁高度加上方搭接和下方预留各 15 厘米及弯勾长度计算出总长度，安装时上方与原预留钢筋搭接，下方埋置地土中，以便下次搭接。52当桩孔地基验槽后，立刻安装钢筋

12、笼，钢筋笼进入桩孔后要进行效正，在井口确定出桩心，用线锤掉下，然后在扩大头的上方和桩顶处分别用 14 的短钢筋垂直焊在钢筋笼上，其尾部顶住桩孔护壁或硬基壁上，每处在钢筋笼外园上不少于 3 点，保证钢筋笼下会位移，如桩身超过 8 米时，则在上下固定点的中间再加一排固定点。以便更好地保证钢筋笼的安装不发生位移。6桩心砼浇灌：当钢筋笼验收合格并将桩底散土清理干净后，开始浇灌桩心砼。桩心砼浇灌应注意以下几点：61每根桩必须一次性浇完，如遇特殊情况以不能超过 1 小时；1062砼应严格按照配合比进行配料；63每下一斗料必须捣实一次；64料斗内的砼放入桩内时，必须用串筒，串筒距浇灌面的距离不得超过 2 米

13、65如有地下水时，必须将水抽干，浇砼时如有水浆，以要随时清除，若地下水很大时，应采取水下浇灌等其它措施。66浇桩如掉入其它杂物，必须马上清除干净。7、挖孔注意事项：71对桩的垂直度和直径，要每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。72桩底进入持力层大于 1m（强风化辉长岩） ，边干边清除底部虚土，要逐根进行隐蔽验收记录。73 遇塌孔，采取在塌方处，砖砌外模，配适量 8 间距 150的钢筋，再支钢内模浇砼护壁。74 扩底时，为防止扩大头处塌方，应采取间隔挖土扩底措施，留一部分土方作为支承，待浇灌混凝土前再挖。75 钢筋绑扎、砼浇灌严格按设计和有关操作规程、规范施工。76 每桩 3 人（包括护

14、壁支模、浇砼） ，其中井内挖土 1 人，井上开活动盖板、卸土 1 人（井上井下每半个班轮换一次） 。8质量要求：81 桩孔质量：11811 桩孔位中心线允许偏差：10mm；812 桩孔径允许偏差：50mm；813 桩孔垂直度偏差：0.5%L（L 为桩长） ；814 护壁砼厚度偏差：30mm；815 孔底虚土：不允许；816 孔深：300mm（只深不浅）82 钢筋笼821 主筋间距：10mm；822 长度：100mm；823 材质：必须有材质证明书和进场检验报告；824 箍筋间距：20mm，并按要求设置加劲筋；825 直径：10mm。83 砼桩质量 831 原材料：必须有进场合格证和进场检验报告

15、；832 砼强度：浇灌前按实验室试配再作施工试配，确定砼强度后方可浇灌桩砼；833 桩长；100mm；834 桩径：10mm；835 桩顶标高：+30mm 50mm；836 砼坍落度；70mm100mm；837 桩底沉渣：无；838 砼充盈系数：1；12839 桩体：每根均按规范进行检测并合格。9安全技术措施:91在孔口设水平移动式安全盖板92挖一节土，浇一节混凝土护壁，以保孔壁稳定和操作安全。93在井下设 100W 防水带罩灯照明，并用 36V 低压电。94井口作业人员带安全帽、安全带，井下作业人员带安全帽。提土时井下设安全区，防掉土、石伤人。95加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，

16、及时采取措施。9.6.由于地下水较丰富，先在场坪低洼处设三个集水坑，保证地表水无渗漏至基础内。10 桩挖到持力层和设计深度后，必须会同地质、设计、质监、监理、甲方验槽签字后方能进行下道工序。11桩基施工完毕必须经相关部门检测桩基合格后，方能进行下道工序的施工。12基础施工完毕备案后，方能进行主体施工。六、质量控制六、质量控制1严格按 ISO9002 质量保证体系运行，认真贯彻 GB50202-2002 标准，通过安全生产、文明施工，促进劳动保护，建立良好的作业环境，从而提高人的工作质量，以工作质量促进工程质量的逐13步提高。2并加强技术交底，将责任落实到人头，确保方案的完整实施。3加强施工过程

17、控制，以工序质量控制为核心，设置质量控制点（暂定隐蔽工程、防水、模板、砼、为主要质量控制点） ，进行预控，严格质量检查和加强成品保护。工序质量监控从以下方面进行工序质量监控工序活动条件施工准备的控制材料、半成品工序活动效果环境人员机械设备工艺方法分析判断实测144加强技术管理工作,做好技术交底,控制好关键过程。施工中认真检查执行情况,严格进行自检、互检、交底检查等工作。5材料处负责按 ISO9002 质量保证模式标准要素，选择合格材料供应商,并将合格材料供应商名单书面通知项目部，项目部在规定范围内选择供应商。6质监处指派有资格人员负责现场砂、石、结构用砖、钢筋焊件、砼、砂浆、现场加工的钢筋、水

18、泥、防水材料等材料的现场取样送检工作，并配合现场建设、监理人员进行见证取样，取样频率严格按有关技术规范执行7所有进入施工现场的原材料必须经过检验合格后方能使用.8季节性质量易波动的材料、如砂、石等应在雨季加密抽样频率，确保质量。9轴线、标高、垂直度由专职测量员控制。施工中的计量器具必须按规定周检期送检，不合格的计量器具一律不准使用。10砼搅拌实行专人管理,采用专用计量控制,确保砼配合比正工艺过程其它方面投入物料工序活动的条件控制纠偏或认可15确,浇砼时,应抓合理配料,分层振捣,加强养护三个环节,精心施工,科学管理. 11工程主要材料经甲方、监理方、设计方看货后方可订货,结构用水泥采用石林水泥厂产品,严禁使用其它小厂产品,砼使用 0.5-4cm 连续级配较好的石子、中砂（河砂） ，若石子含泥量超过标准时，必须进行冲洗。 12. 认真选材、坚持按操作规程办事。13作好保修及设备维护工作。七、安全施工措施七、安全施工措施1本工程的安全控制目标确定为杜绝死亡事故,确保不发生重伤事故,负伤频率1。2建立健全安全保证体系,现场建立安全生产岗位责任制,贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针。项目经理是安全生产的