玻化砖施工方案

1、玻化砖铺贴空鼓及脱落玻化砖铺贴空鼓及脱落 - 问题分析与应对措施问题分析与应对措施 在装饰施工过程中，墙地砖湿作业在室内在装饰施工过程中，墙地砖湿作业在室内装饰占了很大一部分的比例，而墙地砖空鼓及装饰占了很大一部分的比例，而墙地砖空鼓及脱落这一问题（特别是玻化砖上墙）脱落这一问题（特别是玻化砖上墙） ，是近，是近年来各项目中最容易发生的质量问题，且造成年来各项目中最容易发生的质量问题，且造成一定的经济损失一定的经济损失。前言 铺贴在烟道上铺贴在烟道上的玻化砖发生的玻化砖发生了空鼓及脱落了空鼓及脱落现场案例现场案例 单体卫生间空鼓率单体卫生间空鼓率超过标准，要求全部超过标准，要求全部砸掉重新铺贴

2、砸掉重新铺贴现场案例现场案例鱼刺图（因果）分析法鱼刺图（因果）分析法人员人员材料材料机械机械环境环境工法工法技术差技术差现场不了解现场不了解自身责自身责任心差任心差砖的材质砖的材质劣质粘结剂劣质粘结剂现场条件现场条件气候因素气候因素工艺不正确工艺不正确玻化砖空鼓加工工具不给力加工工具不给力手工加工手工加工水平不高水平不高养护不到养护不到位位未做交底未做交底新工人新工人未培训未培训只求工作量只求工作量自身偷懒自身偷懒 基础空鼓基础空鼓 抹灰质量差抹灰质量差基层干燥，润湿不够基层干燥，润湿不够 沙浆失水快，粘接下降沙浆失水快，粘接下降冬季霜冻冬季霜冻 夏季干燥夏季干燥地区性干燥地区性干燥粘结层薄厚

3、不均粘结层薄厚不均未淋水养护未淋水养护未使用双面粘贴法未使用双面粘贴法切割片不常换切割片不常换粘结层不饱满粘结层不饱满反复敲打，水分上浮反复敲打，水分上浮砖背面杂质粉尘多砖背面杂质粉尘多图省钱图省钱成品保护不到位成品保护不到位背面凹凸摩擦系数低背面凹凸摩擦系数低人员技术：工人的技术好坏是墙地砖铺贴质量好坏的其中一个因人员技术：工人的技术好坏是墙地砖铺贴质量好坏的其中一个因素，素，墙砖铺贴几天后发生空鼓的，基本属于施工手艺不到位，水墙砖铺贴几天后发生空鼓的，基本属于施工手艺不到位，水泥沙浆比例不对，敲打过多，水分流失过快等原因泥沙浆比例不对，敲打过多，水分流失过快等原因；人员工人手艺的差异，同样

4、的留缝铺贴，同样的十字卡工具，铺出了不工人手艺的差异，同样的留缝铺贴，同样的十字卡工具，铺出了不同的效果同的效果2 2、技术交底：每个项目的特性都不一样，就必须根、技术交底：每个项目的特性都不一样，就必须根据项目特性据项目特性编制出适合项目需要的技术交底编制出适合项目需要的技术交底，这才是，这才是能起到指导意义的交底，而不是套用通用的模板。能起到指导意义的交底，而不是套用通用的模板。人员3 3、工人培训：光有交底还、工人培训：光有交底还不行，还应该对铺贴工人进不行，还应该对铺贴工人进行行系统全面的培训系统全面的培训，图文并，图文并茂，用案例说话，坚决不能茂，用案例说话，坚决不能让他们靠老经验、

5、老思想去让他们靠老经验、老思想去施工。施工。培训签到表、培训内容、交底资料培训签到表、培训内容、交底资料砖的处理砖的处理 抛光砖、玻化砖在烧制过抛光砖、玻化砖在烧制过程中，程中，砖的背面会存有脱膜粉砖的背面会存有脱膜粉或工业蜡或工业蜡，铺贴前没有泡水或，铺贴前没有泡水或背面未做清洗处理，将导致砖背面未做清洗处理，将导致砖与粘结剂的摩擦系数降低，使与粘结剂的摩擦系数降低，使粘结力下降，易产生空鼓或脱粘结力下降，易产生空鼓或脱落。所以砖在铺贴前落。所以砖在铺贴前必须泡水必须泡水去除砖背面的粉尘杂质或用钢去除砖背面的粉尘杂质或用钢丝刷处理掉背面的工业蜡丝刷处理掉背面的工业蜡。材料材料 典型的玻化典型

6、的玻化砖空鼓脱落砖空鼓脱落 1 1 由于砖背面由于砖背面没有处理，白色没有处理，白色的脱模剂痕迹还的脱模剂痕迹还遗留在墙面粘结遗留在墙面粘结层上层上 2 2 玻化砖背玻化砖背面面的凹凸深度不的凹凸深度不够，摩擦系数低够，摩擦系数低 墙体的基层处理墙体的基层处理 土建混凝土墙体表面存有大量的浮灰或较多的孔隙，这些孔隙土建混凝土墙体表面存有大量的浮灰或较多的孔隙，这些孔隙会使粘结层的水分迅速消耗，使粘结层与墙体粘结力大大降低，导会使粘结层的水分迅速消耗，使粘结层与墙体粘结力大大降低，导致砖材粘贴后出现大面积空鼓和脱落。致砖材粘贴后出现大面积空鼓和脱落。 烟道，水管道，阳角等部位，玻化砖空鼓多为瓷砖

7、与基体热涨烟道，水管道，阳角等部位，玻化砖空鼓多为瓷砖与基体热涨冷缩或沉降不一所造成。冷缩或沉降不一所造成。 材料预防办法：预防办法： 施工时使用清水对施工面进行清洗，同施工时使用清水对施工面进行清洗，同时达到湿润施工面的作用；采用混凝土界时达到湿润施工面的作用；采用混凝土界面处理剂处理（或基层做甩浆处理）；烟面处理剂处理（或基层做甩浆处理）；烟道，水管道，后砌筑墙体与原结构墙体的道，水管道，后砌筑墙体与原结构墙体的连接处等部位还需要做连接处等部位还需要做挂网处理挂网处理。砖与墙体的处理砖与墙体的处理 玻化砖与墙体之间的粘结剂，一定要选用专用粘结剂，玻化砖与墙体之间的粘结剂，一定要选用专用粘结

8、剂，必须要做好材料进场验收工作，严禁使用不合格产品。必须要做好材料进场验收工作，严禁使用不合格产品。（班组自行采购的粘结剂应重点检查质量，并进行试贴。）（班组自行采购的粘结剂应重点检查质量，并进行试贴。） 材料 如果现场使用的如果现场使用的粘结剂量比较大，可以粘结剂量比较大，可以和厂家商量，要求配制和厂家商量，要求配制适合现场施工的专用粘适合现场施工的专用粘结剂结剂 。机械工具各种型号齿形刮板各种型号齿形刮板齿形镘刀可以确保齿形镘刀可以确保粘结层厚度一粘结层厚度一致。致。 粘结剂的齿形纹路能够满足粘结剂的齿形纹路能够满足瓷砖高低平整度的调整，瓷砖高低平整度的调整，专用工具镘刀的选择镘刀的选择

9、300 300300300以下尺寸的砖材，镘刀齿距：以下尺寸的砖材，镘刀齿距：8 88mm8mm，砖背，砖背面的粘结层厚度应在面的粘结层厚度应在3mm3mm以内以内 网面马赛克，镘刀齿距：网面马赛克，镘刀齿距：6 66mm6mm，砖背面的粘结层厚，砖背面的粘结层厚度应在度应在2mm2mm以内。以内。 地面地面300300300300以上尺寸砖材，镘刀齿距：以上尺寸砖材，镘刀齿距：101010mm10mm，砖背面的粘结层厚度应在砖背面的粘结层厚度应在3cm3cm左右。左右。 在施工过程中都避免不了砖在施工过程中都避免不了砖的现场尺寸裁切，如果现场裁切的现场尺寸裁切，如果现场裁切后，没有把后，没有

10、把切割粉尘清除干净切割粉尘清除干净，容易造成粉料与水泥层隔离，粘容易造成粉料与水泥层隔离，粘结剂干燥后就会自然分层剥离。结剂干燥后就会自然分层剥离。 我们应该将需要加工的砖放我们应该将需要加工的砖放在工厂里定尺寸加工，避免现场在工厂里定尺寸加工，避免现场裁边倒角。现场加工还会出现爆裁边倒角。现场加工还会出现爆边或倒角大小不一，易产生边条边或倒角大小不一，易产生边条砖空鼓，甚至影响整体美观。砖空鼓，甚至影响整体美观。 机械工具气候环境：气候环境： 了解项目所在地的气候特性，避免在雨天、高温、霜冻天了解项目所在地的气候特性，避免在雨天、高温、霜冻天气施工。气施工。严禁在低于严禁在低于5 5摄氏度的

11、温度下进行湿作业摄氏度的温度下进行湿作业。场地环境对质量的影响：场地环境对质量的影响： 1 1 墙体基层干燥或润湿不够，墙体基层干燥或润湿不够，砂浆失水过快，粘结力降低。砂浆失水过快，粘结力降低。 2 2 瓷砖干燥或浸水不够，瓷砖干燥或浸水不够，贴砖后砂浆失水过快，粘结力降低。贴砖后砂浆失水过快，粘结力降低。 3 3 基层不平整，铺贴时砂浆薄厚不匀，基层不平整，铺贴时砂浆薄厚不匀，干燥收缩不一致。干燥收缩不一致。施工环境 在墙砖粘贴之前，对玻化砖用水浸泡，用在墙砖粘贴之前，对玻化砖用水浸泡，用刷子刷子清理砖背面脱膜粉尘清理砖背面脱膜粉尘，擦洗后再放置凉，擦洗后再放置凉干。干。 施工工法 玻化砖晾干后用粘结剂加玻化砖晾干后用粘结剂加901901胶稀液涂刷胶稀液涂刷一遍或在砖的背面刮一层粘结剂，晾干一遍或在砖的背面刮一层粘结剂，晾干2424小小时后开始粘贴。时后开始粘贴。 施工工法 切记：切记： 搅拌好的材搅拌好的材料应在料应在2-3小时内用小时内用完，禁止过时间后加完，禁止过时间后加水再次搅拌使用。水再次搅拌使用。 玻化砖铺贴时应采用玻化砖铺贴时应采用双面粘贴法双面粘贴法，基层先用镘刀刮一层基层先用镘刀刮一层粘结剂，砖上面再用镘刀刮一遍层粘结剂（横竖错纹），粘结剂，砖上面再用镘刀刮一遍层粘结剂（横竖错纹），砖的砖的四周边上抹成斜边，四周边上抹成斜边，粘贴时用木锤轻