六枝工矿化处南井二水平一采区回风斜井贯通通风系统调整方案

1、南井二水平一采区回风斜井贯通通风系统调整方案及安全技术措施 经 理： 安全经理： 总工程师: 通抽区长: 编 制 人: 编制时间： 南井二水平一采区回风斜井贯通通风系统调整方案及安全技术措施 南井二水平一采区回风斜井即将与回风上山贯通，贯通后已具备按照南井（延深）方案设计对原二采区风井主要通风机进行改造，为保证改造后通风系统调整的顺利实施，特编制本方案及安全技术措施：一、工程概况南井二水平一采区回风斜井属于南井二水平技改工程，斜井开口位置位于原二采区风井，设计长度82m，井口标高为+1481.5m，方位角为12041，倾角3155，为半圆拱断面，表土段采用混凝土砌碹支护，净断面15.67m2，

2、掘进断面18.23m2，岩巷段均采用锚喷支护，净断面15.67m2，掘进断面16.41m2，主要用于担负南井二水平一采区技改扩建后采区回风和铺设高、低负压瓦斯抽放管任务。该回风斜井下段一期工程利用原二采区回风上山扩帮维修至+1226标高现已完工。目前，安全通道及抽风机主通道已施工结束，回风斜井还余10m与回风上山贯通。 二、系统调整目的二采区风井按照设计方案将安设FBCDZ-8-23B型，2250Kw风机，以满足南井二水平延深技改工程配风需要，符合通风可靠、以风定产安全生产方针。三、组织机构为了保证二水平一采区通内系统调整工作的顺利进行，公司成立通风系统调整领导小组组 长：经理 副组长：总工程

3、师 生产经理 安全经理 机电经理 成 员：生产技术部部长 机运工区区长 安监部部长 调度室主任 通抽工区区长小组办公室设在调度室，调度室主任任办公室主任，全权协调系统调整工作的开展。职责：1、组长：通风系统调整的总指挥者，统一协调指挥矿井通风系统调整工作，负责通风系统调整工作人员的调动。2、副组长：在组长的领导下组织开展自己分管业务范围内的工作，保证通风系统调整工作的顺利进行。3、领导组成员：在分管领导的直接领导下开展工作，分工把关，做好领导安排的各项工作。四、贯通前通风系统及工作面布置情况（一）通风系统情况矿井通风方式采用分区式，二采区内为中央并列式；矿井通风方法为抽出式，二采区地面风井安装

4、有两台抽风机，主扇型号为G47322右900，额定风量3800m3/min,风压2020Pa，电机功率180KW，反风方式为反风道反风。二采区总进风量1681m3/min，总回风量1704m3/min，总排风量1785m3/min。目前，掘进工作面局部通风均采用FBDNO6.3/30kw2局扇压入式供风。（二）工作面布置情况目前二采区共有1个队伍施工，共有两个掘进工作面，即南井二水平回风斜井、二水平+1100车场。南井二采区布置有二水平回风斜井，现正在施工。二水平轨道下山，现已掘到+1100水平，正在施工+1100车场、二水平回风上山（+1226标高）以上已施工结束，下山段从+1226标高往下

5、已掘27m现已停掘、约余260m到+1100水平。二水平运煤下山已掘进到+1100水平，现已停掘封闭。2171底板抽放巷利用原2273中巷扩帮维修到430m，现已停掘。2172底板抽放巷利用原2274中巷扩帮维修到520m，现已停掘。（三）系统调整前风量配备情况序号巷道名称断面积（）配备风量（m3/min）1二采区石门进风9.06842煤仓联络巷进风6.51763+1278回风偏口6.01084二水平运煤上山进风11.06825二水平轨道上山回风11.03856+1268回风联络巷5.01157延伸副下山回风12.012368+1236回风联络巷6.05349二采主上山进风5.095510二采

6、区总回风巷6.0166211二采区风井扩散口2.751744五、实施方案（一）方案一：1、按目前反掘掘进方式小断面贯通，即：从地表往下施工，回风斜井排碴。2、贯通时，由于新掘回风斜井距原主扇较近，风流将会从新掘巷道直接吸入，造成从贯通点往下整个采区系统短路，因此，贯通时必须停止二采区主扇运转开启风井防爆门，使矿井处于自然通风状态，并停止井下作业，停掉一切动力电源及局部通风机，安排专人在二采区石口及风井设置岗哨。3、贯通后，将贯通点扩大至设计断面并支护完毕，然后再在贯通点往下（新回风斜井内）5m处设置调节墙保证已掘回风斜井正常通风。4、调节墙构筑完毕后恢复二采区原主扇运转，编制专项措施排放二采区

7、瓦斯。5、二采区系统恢复正常后，施工地面土建工程，安设防爆门、改造所选用主扇。6、新主扇安装完毕验收通过具备使用条件后，停止原二采区主扇运转，开启风井原有及新建防爆门，使矿井处于自然通风状态，并停止井下作业，停掉一切动力电源及局部通风机，安排专人在二采区石口及风井设置岗哨，封闭原二采区回上山（回风斜井与回风上山交岔点往上5m处），拆除回风斜井调节墙。7、准备工作完成后启用新安装主扇，验证新主扇单级及双级风量，并切换1、2号进行试机，检验新主扇性能。8、新主扇性能检测完毕后，配风量调至原二采区各主要进、回风巷及机房硐室配风量，然后编制专项措施排放二采区瓦斯，恢复二采区通风系统 。南井二水平一采区

8、主要通风机改造完毕。（二）方案二1、回风斜井反掘施工至预贯通点时预留3至5m岩柱（围岩稳定预留3m，围岩不稳定预留5m），然后从原二采区回风上山正掘小断面贯通，采用在原二采区回风上山内安设绞车倒拉提升排碴，或者是将碴堆放在巷道两侧，待新主扇安装完毕启用前将堆放的巷碴攉入原二采区回风上山内回填封闭。2、贯通前，由于新掘回风斜井内需要正常抽排水，因此，在新掘回风斜井内（引风巷口往下5m处）构筑调节风门，调节风门预留风筒过度节，满足巷道贯通前巷道的正常供风、巷道底部正常实施排水工作及贯通时排放瓦斯等相关工作的需要，调节风门采用板砖砌筑，厚度不小于1.0m。 3、回风斜井内调节风门构筑完毕后，人员转入

9、二采区回风上山正掘施工预留岩柱，采用放小炮小断面贯通巷道。4、贯通后，停止回风斜井局部通风机，关闭调节风门，保证系统稳定。5、巷道贯通后，将贯通点扩大至设计断面并支护完毕。处理贯通点同时，可以平行作业施工地面土建工程，安设防爆门、改造所选用主扇等。6、新主扇安装完毕验收通过具备使用条件后，停止原二采区主扇运转，开启风井原有及新建防爆门，使矿井处于自然通风状态，并停止井下作业，停掉一切动力电源及局部通风机，安排专人在二采区石口及风井设置岗哨，封闭原二采区回上山（回风斜井与回风上山交岔点往上5m处），拆除回风斜井调节墙。7、二采区回上山封闭结束后启用新安装主扇，验证新主扇单级及双级风量，并切换1、

10、2号进行试机，检验新主扇性能。8、新主扇性能检测完毕后，配风量调至原二采区各主要进、回风巷及机房硐室配风量，然后编制专项措施排放二采区瓦斯，恢复二采区通风系统 。南井二水平一采区主要通风机改造完毕。方案对比表名 称优 点缺 点方案一采用反掘贯通，便于施工组织。反掘处理贯通点消耗时间长，导致原二采区主扇停运时间过长，停运期间贯通点往下二采区全处于风流短路状态，风险系统高。由于系统短路，并处于雨季期间，二采区水仓不能正常排水，可能会导致二采区水仓附近巷道受淹，同时，延深工程不能正常施工，停工时间较长，不利于队伍管理。方案二采区内系统稳定，在启用新主扇前无需停止原二采区主扇运行，安全系数高，延伸水仓

11、可每日正常排水，改造期间延深工程可正常施工。施工难度较大，人员在二采区回风系统内施工，但由于二采区内无措施巷施工，可编制安全技术措施加强管理。结论：鉴于从整个二采区通风系统稳定的角度考虑，建议采用方案二进行贯通后的系统调整执行方案。（三）测风要求1、启用新主扇前对二采区主要进、回风巷测定2次风量。2、启用1号新主扇后，先开启一级电机运转30分钟后在主要进、回风巷测定2次风量。3、启用1号新主扇后，先开启两级电机运转30分钟后在主要进、回风巷测定2次风量。4、1号机运行风量测试完毕倒至2号机，仍然安逐级电机进行测试。5、1号机及2号机测试完毕后，调整主扇风量与原配备风量相当。（四）系统调整后采区

12、风量配备情况由于二采区目前通风系统不能满足多头面施工，系统调整后利用主扇变频调配风量至与系统调整前风量相当即可。六、安全技术措施1、人员进入回风系统内施工，必须编制专项安全技术措施报批，并补充完善正掘施工安全技术措施。2、恢复正掘施工前，由于施工地点与原风机较近，必须在施工地点往上5至10米处设置铁栅栏，防止人员由于风量过大吸入抽风机内。3、在回风斜井与回风上山贯通时，停止二采区井下所有作业，除测风人员、变电工外，其他人员全部撤出地面，并安排专人在二采区石门设立岗哨，待利用调节墙风量调节完毕后，方可下达撤岗通知。4、贯通前，利用原二采区主扇负压通过探透眼排放调节墙封闭后巷道内积存的瓦斯，当检测

13、探透眼内瓦斯小于0.5%后方可放炮。5、启用新主扇，停运老主扇前，必须对二采区水仓集中抽排一次，防止巷道被淹。6、停运老主扇前，必须切断二采区内所有动力电源，停止局扇运转，并闭锁，巷道口设置临时栅栏，吊挂警示牌板。7、停止老主扇运行后，须立即开启新构筑防爆门，使矿井处于自然通风状态。8、启用新主扇前，需对原二采区回风上山进行封闭。9、启用新主扇前，由机电经理组织相关人员对新安装主扇作专项检查并调试，确认后方可开机启动。10、启用新主扇时由经培训合格的专职司机，逐台逐级启动并检测风机性能。11、新主扇运行正常后，调配风量与原二采区配备风量相当，待风量稳定30分钟后，编制专项矿井排放瓦斯措施，由调度室通知救护队员对二采区各地点进行排放瓦斯工作，排放瓦斯顺序必须按从下往上排放。12、瓦斯排放结束后，由通抽工区派专人对二采区系统进行复查，确认稳定后方可撤岗。13、二采区通风系统调整后，进行一次全采区风量测定和分配，并对二采区所有通风设施进行一次全面检查，发现问题及时维修，保证调整后矿井通风系统的稳定可靠。14、通风系统调整过程中，通抽工区安排1人守在二采区石门口，以便井