全 厂 起 重 设 备 维 保 记录 单

1、 起 重 设 备 维 保 记 录 单设 备 名 称：全厂电动葫芦、双梁式、单梁桥式起重设备使用单位名称： 维护保养单位： 维护保养日期： 年 月 日 至 年 月 日服 务 电 话：起重设备维保记录单名称电动葫芦规格型号HC17t-12m维保情况数量（台）4使用地点1、2#炉一次风机电机检修用维保情况维护保项目维保项目和要求半月月维护保项目维保项目和要求半月月金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。安全装置各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠，发现问题及时修复。2、机械底架、标准节/节、及附着

2、撑杆等螺栓、销子应齐全紧固有无松动。3、起重机械垂直度2。，防护栏杆和钢板网是否完好，固定可靠。润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁干净，油量充足。电气系统1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置，间隙正常，灵敏可靠。3、清理配电箱污垢和积灰，拧紧接线端螺栓，检查绝缘和接地是否符合要求。制动器1、调整制动器的间隙，清洁制动器，刹车装置灵敏可靠。若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。2、导绳器动作正常，安全可靠。存在整改项目和须更换部件及维保结论：传动机构各机

3、件无裂纹、破损、滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮合良好，传动无异响。无断齿和严重磨损现象。吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。维护保养人员年 月 日使用单位确认年 月 日注：打“”表示维保情况为：“符合要求、灵敏可靠、无超标缺陷”打“×”表示维保情况为：“不符合要求、灵敏不可靠、存在超标缺陷”起重设备维保记录单名称电动葫芦规格型号HC22t-12m维保情况数量（台）4使用地点1、2#炉二次风机电机检修用维保情况维护保项目维保项目和要求半月月维护保项目维保项目和要求半月月金属结构及紧固连接件1、检查各

4、金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。安全装置各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠，发现问题及时修复。2、机械底架、标准节/节、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固有无松动。3、起重机械垂直度2。，防护栏杆和钢板网是否完好，固定可靠。润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁干净，油量充足。电气系统1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置，间隙正常，灵敏可靠。3、清理配电箱污垢和积灰，拧紧接线端螺栓

5、，检查绝缘和接地是否符合要求。制动器1、调整制动器的间隙，清洁制动器，刹车装置灵敏可靠。若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。2、导绳器动作正常，安全可靠。存在整改项目和须更换部件及维保结论：传动机构各机件无裂纹、破损、滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮合良好，传动无异响。无断齿和严重磨损现象。吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。维护保养人员年 月 日使用单位确认年 月 日注：打“”表示维保情况为：“符合要求、灵敏可靠、无超标缺陷”打“×”表示维保情况为：“不符合要求、灵敏不可靠、存在超标缺陷”

6、起重设备维保记录单名称电动葫芦规格型号CD10t-12m维保情况数量（台）4使用地点1、2#炉一、二次风机叶轮检修用维保情况维护保项目维保项目和要求半月月维护保项目维保项目和要求半月月金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。安全装置各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠，发现问题及时修复。2、机械底架、标准节/节、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固有无松动。3、起重机械垂直度2。，防护栏杆和钢板网是否完好，固定可靠。润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑，对各润滑点加注相应的机油和油脂，

7、保证润滑，清洁干净，油量充足。电气系统1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置，间隙正常，灵敏可靠。3、清理配电箱污垢和积灰，拧紧接线端螺栓，检查绝缘和接地是否符合要求。制动器1、调整制动器的间隙，清洁制动器，刹车装置灵敏可靠。若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。2、导绳器动作正常，安全可靠。存在整改项目和须更换部件及维保结论：传动机构各机件无裂纹、破损、滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮合良好，传动无异响。无断齿和严重磨损现象。吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过标准规定，钢丝绳磨损、变形、

8、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。维护保养人员年 月 日使用单位确认年 月 日注：打“”表示维保情况为：“符合要求、灵敏可靠、无超标缺陷”打“×”表示维保情况为：“不符合要求、灵敏不可靠、存在超标缺陷”起重设备维保记录单名称电动葫芦规格型号CD10t-6m维保情况数量（台）2使用地点1、2#炉高压流化风机叶轮检修维保情况维护保项目维保项目和要求半月月维护保项目维保项目和要求半月月金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。安全装置各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠，发现问题及时修复

9、。2、机械底架、标准节/节、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固有无松动。3、起重机械垂直度2。，防护栏杆和钢板网是否完好，固定可靠。润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁干净，油量充足。电气系统1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置，间隙正常，灵敏可靠。3、清理配电箱污垢和积灰，拧紧接线端螺栓，检查绝缘和接地是否符合要求。制动器1、调整制动器的间隙，清洁制动器，刹车装置灵敏可靠。若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。2、导绳器动作正常，安全可靠。存在整改项目和

10、须更换部件及维保结论：传动机构各机件无裂纹、破损、滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮合良好，传动无异响。无断齿和严重磨损现象。吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。维护保养人员年 月 日使用单位确认年 月 日注：打“”表示维保情况为：“符合要求、灵敏可靠、无超标缺陷”打“×”表示维保情况为：“不符合要求、灵敏不可靠、存在超标缺陷”起重设备维保记录单名称电动葫芦规格型号CD5t-6m维保情况数量（台）2使用地点1、2#炉高压流化风机电机检修维保情况维护保项目维保项目和要求半月月维护保项目维保项目和要求半月

11、月金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。安全装置各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠，发现问题及时修复。2、机械底架、标准节/节、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固有无松动。3、起重机械垂直度2。，防护栏杆和钢板网是否完好，固定可靠。润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁干净，油量充足。电气系统1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置，间隙正常，灵敏可靠。3、清理

12、配电箱污垢和积灰，拧紧接线端螺栓，检查绝缘和接地是否符合要求。制动器1、调整制动器的间隙，清洁制动器，刹车装置灵敏可靠。若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。2、导绳器动作正常，安全可靠。存在整改项目和须更换部件及维保结论：传动机构各机件无裂纹、破损、滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮合良好，传动无异响。无断齿和严重磨损现象。吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。维护保养人员年 月 日使用单位确认年 月 日注：打“”表示维保情况为：“符合要求、灵敏可靠、无超标缺陷”打“×”表示维保情况为：“不符合

13、要求、灵敏不可靠、存在超标缺陷”起重设备维保记录单名称电动葫芦规格型号CD10t-6m维保情况数量（台）2使用地点1、2#炉播煤风机电机检修维保情况维护保项目维保项目和要求半月月维护保项目维保项目和要求半月月金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。安全装置各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠，发现问题及时修复。2、机械底架、标准节/节、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固有无松动。3、起重机械垂直度2。，防护栏杆和钢板网是否完好，固定可靠。润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑，对各润滑

14、点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁干净，油量充足。电气系统1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置，间隙正常，灵敏可靠。3、清理配电箱污垢和积灰，拧紧接线端螺栓，检查绝缘和接地是否符合要求。制动器1、调整制动器的间隙，清洁制动器，刹车装置灵敏可靠。若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。2、导绳器动作正常，安全可靠。存在整改项目和须更换部件及维保结论：传动机构各机件无裂纹、破损、滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮合良好，传动无异响。无断齿和严重磨损现象。吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过标准

15、规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。维护保养人员年 月 日使用单位确认年 月 日注：打“”表示维保情况为：“符合要求、灵敏可靠、无超标缺陷”打“×”表示维保情况为：“不符合要求、灵敏不可靠、存在超标缺陷”起重设备维保记录单名称电动葫芦规格型号CD5t-6m维保情况数量（台）2使用地点1、2#炉播煤风机叶轮检修维保情况维护保项目维保项目和要求半月月维护保项目维保项目和要求半月月金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。安全装置各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠

16、，发现问题及时修复。2、机械底架、标准节/节、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固有无松动。3、起重机械垂直度2。，防护栏杆和钢板网是否完好，固定可靠。润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁干净，油量充足。电气系统1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置，间隙正常，灵敏可靠。3、清理配电箱污垢和积灰，拧紧接线端螺栓，检查绝缘和接地是否符合要求。制动器1、调整制动器的间隙，清洁制动器，刹车装置灵敏可靠。若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。2、导绳器动作正常，安全可

17、靠。存在整改项目和须更换部件及维保结论：传动机构各机件无裂纹、破损、滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮合良好，传动无异响。无断齿和严重磨损现象。吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。维护保养人员年 月 日使用单位确认年 月 日注：打“”表示维保情况为：“符合要求、灵敏可靠、无超标缺陷”打“×”表示维保情况为：“不符合要求、灵敏不可靠、存在超标缺陷”起重设备维保记录单名称电动葫芦规格型号CD22t-12m维保情况数量（台）2使用地点1、2#炉引风机电机检修维保情况维护保项目维保项目和要求半月月维护保项目维

18、保项目和要求半月月金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。安全装置各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠，发现问题及时修复。2、机械底架、标准节/节、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固有无松动。3、起重机械垂直度2。，防护栏杆和钢板网是否完好，固定可靠。润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁干净，油量充足。电气系统1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置，间隙正常，灵

19、敏可靠。3、清理配电箱污垢和积灰，拧紧接线端螺栓，检查绝缘和接地是否符合要求。制动器1、调整制动器的间隙，清洁制动器，刹车装置灵敏可靠。若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。2、导绳器动作正常，安全可靠。存在整改项目和须更换部件及维保结论：传动机构各机件无裂纹、破损、滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮合良好，传动无异响。无断齿和严重磨损现象。吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。维护保养人员年 月 日使用单位确认年 月 日注：打“”表示维保情况为：“符合要求、灵敏可靠、无超标缺陷”打“×”表示维保

20、情况为：“不符合要求、灵敏不可靠、存在超标缺陷”起重设备维保记录单名称电动葫芦规格型号CD5t-12m维保情况数量（台）4使用地点1、2#炉引风机叶轮检修维保情况维护保项目维保项目和要求半月月维护保项目维保项目和要求半月月金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。安全装置各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠，发现问题及时修复。2、机械底架、标准节/节、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固有无松动。3、起重机械垂直度2。，防护栏杆和钢板网是否完好，固定可靠。润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换

21、润滑，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁干净，油量充足。电气系统1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置，间隙正常，灵敏可靠。3、清理配电箱污垢和积灰，拧紧接线端螺栓，检查绝缘和接地是否符合要求。制动器1、调整制动器的间隙，清洁制动器，刹车装置灵敏可靠。若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。2、导绳器动作正常，安全可靠。存在整改项目和须更换部件及维保结论：传动机构各机件无裂纹、破损、滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮合良好，传动无异响。无断齿和严重磨损现象。吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹，无过度磨损及变形

22、，不得超过标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。维护保养人员年 月 日使用单位确认年 月 日注：打“”表示维保情况为：“符合要求、灵敏可靠、无超标缺陷”打“×”表示维保情况为：“不符合要求、灵敏不可靠、存在超标缺陷”起重设备维保记录单名称电动葫芦规格型号HC22t-6m维保情况数量（台）6使用地点1、2#炉给水泵电机检修维保情况维护保项目维保项目和要求半月月维护保项目维保项目和要求半月月金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。安全装置各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等

23、应齐全灵敏可靠，发现问题及时修复。2、机械底架、标准节/节、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固有无松动。3、起重机械垂直度2。，防护栏杆和钢板网是否完好，固定可靠。润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁干净，油量充足。电气系统1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置，间隙正常，灵敏可靠。3、清理配电箱污垢和积灰，拧紧接线端螺栓，检查绝缘和接地是否符合要求。制动器1、调整制动器的间隙，清洁制动器，刹车装置灵敏可靠。若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。2、导绳器动

24、作正常，安全可靠。存在整改项目和须更换部件及维保结论：传动机构各机件无裂纹、破损、滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮合良好，传动无异响。无断齿和严重磨损现象。吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。维护保养人员年 月 日使用单位确认年 月 日注：打“”表示维保情况为：“符合要求、灵敏可靠、无超标缺陷”打“×”表示维保情况为：“不符合要求、灵敏不可靠、存在超标缺陷”起重设备维保记录单名称电动葫芦规格型号CD5t-6m维保情况数量（台）6使用地点1、2#炉给水泵前置泵检修维保情况维护保项目维保项目和要求半月月

25、维护保项目维保项目和要求半月月金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。安全装置各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠，发现问题及时修复。2、机械底架、标准节/节、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固有无松动。3、起重机械垂直度2。，防护栏杆和钢板网是否完好，固定可靠。润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁干净，油量充足。电气系统1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置，

26、间隙正常，灵敏可靠。3、清理配电箱污垢和积灰，拧紧接线端螺栓，检查绝缘和接地是否符合要求。制动器1、调整制动器的间隙，清洁制动器，刹车装置灵敏可靠。若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。2、导绳器动作正常，安全可靠。存在整改项目和须更换部件及维保结论：传动机构各机件无裂纹、破损、滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮合良好，传动无异响。无断齿和严重磨损现象。吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。维护保养人员年 月 日使用单位确认年 月 日注：打“”表示维保情况为：“符合要求、灵敏可靠、无超标缺陷”打“×

27、;”表示维保情况为：“不符合要求、灵敏不可靠、存在超标缺陷”起重设备维保记录单名称电动葫芦规格型号CD3t-6m维保情况数量（台）2使用地点1、2#炉真空泵检修维保情况维护保项目维保项目和要求半月月维护保项目维保项目和要求半月月金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。安全装置各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠，发现问题及时修复。2、机械底架、标准节/节、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固有无松动。3、起重机械垂直度2。，防护栏杆和钢板网是否完好，固定可靠。润滑情况在规定的周期时间内对各规定部

28、位加换润滑，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁干净，油量充足。电气系统1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置，间隙正常，灵敏可靠。3、清理配电箱污垢和积灰，拧紧接线端螺栓，检查绝缘和接地是否符合要求。制动器1、调整制动器的间隙，清洁制动器，刹车装置灵敏可靠。若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。2、导绳器动作正常，安全可靠。存在整改项目和须更换部件及维保结论：传动机构各机件无裂纹、破损、滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮合良好，传动无异响。无断齿和严重磨损现象。吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹，无过度磨损

29、及变形，不得超过标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。维护保养人员年 月 日使用单位确认年 月 日注：打“”表示维保情况为：“符合要求、灵敏可靠、无超标缺陷”打“×”表示维保情况为：“不符合要求、灵敏不可靠、存在超标缺陷”起重设备维保记录单名称电动葫芦规格型号CD3t-6m维保情况数量（台）2使用地点1、2#炉闭式泵检修维保情况维护保项目维保项目和要求半月月维护保项目维保项目和要求半月月金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。安全装置各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等

30、应齐全灵敏可靠，发现问题及时修复。2、机械底架、标准节/节、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固有无松动。3、起重机械垂直度2。，防护栏杆和钢板网是否完好，固定可靠。润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁干净，油量充足。电气系统1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置，间隙正常，灵敏可靠。3、清理配电箱污垢和积灰，拧紧接线端螺栓，检查绝缘和接地是否符合要求。制动器1、调整制动器的间隙，清洁制动器，刹车装置灵敏可靠。若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。2、导绳器动

31、作正常，安全可靠。存在整改项目和须更换部件及维保结论：传动机构各机件无裂纹、破损、滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮合良好，传动无异响。无断齿和严重磨损现象。吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。维护保养人员年 月 日使用单位确认年 月 日注：打“”表示维保情况为：“符合要求、灵敏可靠、无超标缺陷”打“×”表示维保情况为：“不符合要求、灵敏不可靠、存在超标缺陷”起重设备维保记录单名称电动葫芦规格型号CD-3t-80m维保情况数量（台）2使用地点1、2#炉炉顶维保情况维护保项目维保项目和要求半月月维护保项

32、目维保项目和要求半月月金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。安全装置各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠，发现问题及时修复。2、机械底架、标准节/节、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固有无松动。3、起重机械垂直度2。，防护栏杆和钢板网是否完好，固定可靠。润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁干净，油量充足。电气系统1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置，间隙正常

33、，灵敏可靠。3、清理配电箱污垢和积灰，拧紧接线端螺栓，检查绝缘和接地是否符合要求。制动器1、调整制动器的间隙，清洁制动器，刹车装置灵敏可靠。若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。2、导绳器动作正常，安全可靠。存在整改项目和须更换部件及维保结论：传动机构各机件无裂纹、破损、滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮合良好，传动无异响。无断齿和严重磨损现象。吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。维护保养人员年 月 日使用单位确认年 月 日注：打“”表示维保情况为：“符合要求、灵敏可靠、无超标缺陷”打“×”表示

34、维保情况为：“不符合要求、灵敏不可靠、存在超标缺陷”起重设备维保记录单名称电动葫芦规格型号CD-2t-35m维保情况数量（台）2使用地点1、2#炉电除尘维保情况维护保项目维保项目和要求半月月维护保项目维保项目和要求半月月金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。安全装置各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠，发现问题及时修复。2、机械底架、标准节/节、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固有无松动。3、起重机械垂直度2。，防护栏杆和钢板网是否完好，固定可靠。润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润

35、滑，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁干净，油量充足。电气系统1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置，间隙正常，灵敏可靠。3、清理配电箱污垢和积灰，拧紧接线端螺栓，检查绝缘和接地是否符合要求。制动器1、调整制动器的间隙，清洁制动器，刹车装置灵敏可靠。若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。2、导绳器动作正常，安全可靠。存在整改项目和须更换部件及维保结论：传动机构各机件无裂纹、破损、滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮合良好，传动无异响。无断齿和严重磨损现象。吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，

36、不得超过标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。维护保养人员年 月 日使用单位确认年 月 日注：打“”表示维保情况为：“符合要求、灵敏可靠、无超标缺陷”打“×”表示维保情况为：“不符合要求、灵敏不可靠、存在超标缺陷”起重设备维保记录单名称电动葫芦规格型号CD-1t-24m维保情况数量（台）2使用地点1、2#炉渣仓维保情况维护保项目维保项目和要求半月月维护保项目维保项目和要求半月月金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。安全装置各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏

37、可靠，发现问题及时修复。2、机械底架、标准节/节、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固有无松动。3、起重机械垂直度2。，防护栏杆和钢板网是否完好，固定可靠。润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁干净，油量充足。电气系统1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置，间隙正常，灵敏可靠。3、清理配电箱污垢和积灰，拧紧接线端螺栓，检查绝缘和接地是否符合要求。制动器1、调整制动器的间隙，清洁制动器，刹车装置灵敏可靠。若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。2、导绳器动作正常，安

38、全可靠。存在整改项目和须更换部件及维保结论：传动机构各机件无裂纹、破损、滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮合良好，传动无异响。无断齿和严重磨损现象。吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。维护保养人员年 月 日使用单位确认年 月 日注：打“”表示维保情况为：“符合要求、灵敏可靠、无超标缺陷”打“×”表示维保情况为：“不符合要求、灵敏不可靠、存在超标缺陷”起重设备维保记录单名称电动葫芦规格型号CD-1t-12m维保情况数量（台）2使用地点1、2#炉粉仓维保情况维护保项目维保项目和要求半月月维护保项目维保项目

39、和要求半月月金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。安全装置各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠，发现问题及时修复。2、机械底架、标准节/节、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固有无松动。3、起重机械垂直度2。，防护栏杆和钢板网是否完好，固定可靠。润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁干净，油量充足。电气系统1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置，间隙正常，灵敏可靠

40、。3、清理配电箱污垢和积灰，拧紧接线端螺栓，检查绝缘和接地是否符合要求。制动器1、调整制动器的间隙，清洁制动器，刹车装置灵敏可靠。若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。2、导绳器动作正常，安全可靠。存在整改项目和须更换部件及维保结论：传动机构各机件无裂纹、破损、滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮合良好，传动无异响。无断齿和严重磨损现象。吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。维护保养人员年 月 日使用单位确认年 月 日注：打“”表示维保情况为：“符合要求、灵敏可靠、无超标缺陷”打“×”表示维保情况为

41、：“不符合要求、灵敏不可靠、存在超标缺陷”起重设备维保记录单名称悬挂单梁规格型号LX10t-8m维保情况数量（台）1使用地点检修间维保情况维护保项目维保项目和要求半月月维护保项目维保项目和要求半月月金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。安全装置各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠，发现问题及时修复。2、机械底架、标准节/节、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固有无松动。3、起重机械垂直度2。，防护栏杆和钢板网是否完好，固定可靠。润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑，对各润滑点加注相应

42、的机油和油脂，保证润滑，清洁干净，油量充足。电气系统1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置，间隙正常，灵敏可靠。3、清理配电箱污垢和积灰，拧紧接线端螺栓，检查绝缘和接地是否符合要求。制动器1、调整制动器的间隙，清洁制动器，刹车装置灵敏可靠。若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。2、导绳器动作正常，安全可靠。存在整改项目和须更换部件及维保结论：传动机构各机件无裂纹、破损、滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮合良好，传动无异响。无断齿和严重磨损现象。吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过标准规定，钢丝

43、绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。维护保养人员年 月 日使用单位确认年 月 日注：打“”表示维保情况为：“符合要求、灵敏可靠、无超标缺陷”打“×”表示维保情况为：“不符合要求、灵敏不可靠、存在超标缺陷”起重设备维保记录单名称电动葫芦规格型号CD-1t-9m维保情况数量（台）1使用地点化学水泵间维保情况维护保项目维保项目和要求半月月维护保项目维保项目和要求半月月金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。安全装置各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠，发现问题及时修复。2、

44、机械底架、标准节/节、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固有无松动。3、起重机械垂直度2。，防护栏杆和钢板网是否完好，固定可靠。润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁干净，油量充足。电气系统1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置，间隙正常，灵敏可靠。3、清理配电箱污垢和积灰，拧紧接线端螺栓，检查绝缘和接地是否符合要求。制动器1、调整制动器的间隙，清洁制动器，刹车装置灵敏可靠。若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。2、导绳器动作正常，安全可靠。存在整改项目和须更换

45、部件及维保结论：传动机构各机件无裂纹、破损、滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮合良好，传动无异响。无断齿和严重磨损现象。吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。维护保养人员年 月 日使用单位确认年 月 日注：打“”表示维保情况为：“符合要求、灵敏可靠、无超标缺陷”打“×”表示维保情况为：“不符合要求、灵敏不可靠、存在超标缺陷”起重设备维保记录单名称悬挂单梁规格型号LX-5t-10m维保情况数量（台）1使用地点化学水处理车间维保情况维护保项目维保项目和要求半月月维护保项目维保项目和要求半月月金属结构及紧固连

46、接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。安全装置各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠，发现问题及时修复。2、机械底架、标准节/节、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固有无松动。3、起重机械垂直度2。，防护栏杆和钢板网是否完好，固定可靠。润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁干净，油量充足。电气系统1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置，间隙正常，灵敏可靠。3、清理配电箱污垢和积灰，拧紧接线端螺栓，检查绝缘和接地是否符合要求。制动器1、调整制动器的间隙，清洁制动器，刹车装置灵敏可靠。若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。2、导绳器动作正常，安全可靠。存在整改项目和须更换部件及维保结论：传动机构各机件无裂纹、破损、滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮合良好，传动无异响。无断齿和严重磨损现象。吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。维护保养人员年 月 日使用单位确认年 月 日注：打“”表示维保情况为：“符合要求、灵敏可靠、无超标缺陷”打“×”表示维保情况为：“不符合