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文档简介
1、目 录目 录1第1章 工程概况及群塔作业概况21.1 工程概况2第2章 编制依据3第3章 塔吊安装高度及交叉范围4第4章 危险源辨识与预防措施4第5章 群塔作业防碰撞措施65.1 塔吊的安全使用管理规定65.2 塔吊防碰撞措施65.2.1 水平方向低位塔吊起重臂与高位塔吊塔身之间防碰撞措施65.2.2 塔吊在垂直方向的防碰撞措施65.2.3 高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的起重臂上端防碰撞措施75.2.4 塔吊与现场周边建筑及设施的防碰撞措施75.2.5 起重机械操作的“十不准”“十不吊” 75.2.6 群塔作业过程应遵循“五让”规定85.2.7 工作时的运转轨迹95.2
2、.8 其他防撞措施95.3 安全防碰撞设备105.4 方案措施105.5 防止停电、大风、非工作时的技术措施115.6 塔吊安全管理措施115.7 塔吊安全协议及安全交底155.8 塔吊验收规定155.9 对塔吊司机和信号指挥工的要求16第6章 各参建方安全管理职责206.1 建设单位安全管理职责206.2 监理单位安全管理职责206.3 施工总承包单位安全管理职责206.4 安装单位安全管理职责216.5 使用单位安全管理职责21第7章 应急救援预案227.1 应急预案的方针与原则227.2 应急策划227.2.1 重大事故(危险)发展过程227.2.2 突发事件预防227.2.3 法律法规
3、要求227.3 应急准备237.3.1 组织机构与职责237.3.2 应急资源247.3.3 教育、训练247.4 应急响应25第1章 工程概况及群塔作业概况1.1 工程概况工程名称建设单位设计单位顾问公司施工单位建筑功能工地与周边道路及建筑平面图塔吊作业概况塔吊参数如下:塔号型号独立高度(m)最大吊重(t)臂长(m)臂端吊重(t)标准节尺寸1#STT29362127032m×2m×3m2#STT29362127032m×2m×3m4#STT29362127032m×2m×3m5#STT29362127032m×2m
4、5;3m6#STT29362127032m×2m×3m7#ST70/3054127032m×2m×3m8#ST70/3054127032m×2m×3m9#TC7030B54127032m×2m×3.75m10#TC7030B54127032m×2m×3.75m11#ST70/3054127032m×2m×3m12#ST70/3054127032m×2m×3m第2章 编制依据序号规范名称规范编号1危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87 号2
5、建筑起重机械安全监督管理规定建设部 166 号令3起重机械安全规程GB6067-20104塔式起重机安全规程GB5144-20065建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20126建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-917建筑施工安全检查标准JGJ59-20118建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-20109塔式起重机使用说明书STT293塔吊安装说明书TC7030B塔吊安装说明书ST70/30塔吊安装说明书10本工程施工图纸、施工组织设计和相关参数第3章 塔吊安装高度及交叉范围塔号塔机型号承台面标高(m)最终高度(节)厂房高度安装臂长R塔吊与相邻交叉明细塔机中心距L
6、i-j大臂交叉幅度Li-j交叉塔高差Hi-j1#STT293-3.50146.5704#、5#L1-4=132.3L1-5=128.9L2-6=124.1L4-5=112L4-7=101.2L5-6=109L5-8=99.3L6-9=88.1L7-8=112 L7-10=105.2L8-9=109L8-11=998L9-12=998L10-11=112.7L11-12=108.5L1-4=9.77L1-5=13.14L2-6=17.96L4-5=29.97L4-7=42.16L5-6=33.06L5-8=43.99L6-9=53.78L7-8=32.6L7-10=38.07L8-9=34.42
7、L8-11=44.81L9-12=43.41L10-11=30.6L11-12=36.1H1-4=6.07H1-5=16.5H2-6=10.13H4-5=7.22H4-7=9.3H5-6=9.87H5-8=7.05H6-9=9.83H7-8=9.37H7-10=11.41H8-9=7.22H8-11=9.17H9-12=8.41H10-11=11.2H11-12=10.42#STT293-0.5076.5706#4#STT293-2.00116.5701#、5#、7#5#STT293-6.5096.5701#、4#、6#、8#6#STT293-8.30146.5702#、5#、9#7#ST70
8、/30-2.5056.5704#、8#、10#8#ST70/30-6.50106.5705#、7#、9#、11#9#TC7030B-8.3086.5706#、8#、12#10#TC7030B-1.5096.5707#、11#11#ST70/30-8.3076.5708#、10#、12#12#ST70/30-8.30116.5709#、11#第4章 危险源辨识与预防措施序号危险源危险情形分析主要安全措施1群塔作业1、相邻塔起重臂处于同一水平高度,起重臂相撞1、相邻塔机高度错开;2、控制施工进度,合理安排附着;2、作业过程两塔同时进入交叉区域,起重臂与钢丝绳或吊物相撞1、制定塔机避让规则;2、设置
9、塔机进入交叉区域报警装置;(信号灯)3、加强指挥,向作业人员安全交底;4、作业前的班组安全技术会3、作业过程一塔吊钩未升到安全高度突然失电,风力推动塔机向相邻塔旋转相撞1、配备回转刹车备用发电机;2、备用限制回转的木楔;3、实施突然停电时的应急措施;4、非工作状况塔机吊钩未停置在安全范围,风力推动塔机起重臂与钢丝绳相撞1、规定非工作状态吊钩停置位置;2、向作业人员安全交底;3、监督检查;5、塔机碰撞建筑物及顶升过程中碰撞临边塔机1、合理布置塔吊位置;2、相邻塔机高度错开;6、高位塔机覆盖低位塔机塔帽及平衡臂高位塔机吊钩、吊物不经过低位塔机平衡臂回转范围内2钢筋棚、木工加工棚、二级配电箱重物未固
10、定牢固,发生坠物打击钢筋棚、木工加工棚和二级配电箱等1、现场所有钢筋棚、木工加工棚搭设双层硬质防护棚;2、现场二级配电箱由工具棚保护起来;3塔机吊装散件吊装作业过程中吊物掉落在吊装零散部件时,用专用器具装好后才可起吊4吊装重物飞车、溜钩造成坠物伤人1、吊装作业前,对现场吊索具、刹车系统进行检查。 2、在吊装作业过程中,避让人群、设备。5顶升加节相邻塔机干涉顶升过程中,相邻未顶升塔机的干涉顶升过程中,相邻干涉塔机暂停运行顶升过程中,相邻塔机指挥严格控制运行区域;6突然停电突起大风起重臂或拉杆与交叉塔机的钢丝绳或吊钩吊物相碰1、确保风标、刹车线圈备用电池可靠。2、准备四块木楔人工制动3、停用时吊钩
11、升到最高点、小车收回到起重臂根部7避雷防雷触电、电器系统烧毁依据国家规定塔机本身可以作为接闪器和引下线。因此保证驾驶室、整体结构有效连接,并与建筑物避雷带保证有效连接。第5章 群塔作业防碰撞措施5.1 塔吊的安全使用管理规定1)本工程塔吊由总包项目部统一管理,负责对施工现场各塔机之间关系的指挥与协调工作,合理安排施工流水段,以减少同一作业面范围的吊运作业。各施工队要配置专业大型机械管理人员对所属塔吊进行重点管理。总包安全环境部负责定期或不间断的监督检查。2)塔吊使用前,在塔吊塔顶、大臂尖、平衡臂尾部张挂红旗和设置夜间红色障碍灯,同时要做好对司机、信号工和挂钩工进行安全技术交底,其后每月进行1次
12、。所属塔吊司机、信号工和挂钩工必须服从区段施工队的统一管理,接受其安全技术交底、检查和考核,持证上岗100%。3)总包部、区段施工队分别以15天、7天一次安全检查,在检查过程中,针对塔机所存在的问题,对出租方和相关单位的人员进行督促整改。 4)区段施工队要负责督促对塔吊进行保养、维修、自检,发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,必须停止使用。5)如每日有两班以上的作业时,要严格履行交接班制度,并认真填写交接班记录。6)当机械设备发生事故(件)时,必须及时抢救,保护好现场。与此同时,要立即上报领导和总包及区段施工队有关部门。各级对事故(件)的处理,要按“四不放过”原则,进行一一落实。5.2 塔
13、吊防碰撞措施5.2.1 水平方向低位塔吊起重臂与高位塔吊塔身之间防碰撞措施塔吊在现场的定位布置是关键,通过严格控制各台塔吊之间的位置关系,来预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身,在安装方案中已保证任意两塔间距离均大于较低的塔吊臂长2米以上,符合塔吊安全规程之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离”的规定。塔吊在现场的定位保证了塔吊之间不存在低位塔吊的起重臂与高位塔吊的塔身发生碰撞的问题。5.2.2 塔吊在垂直方向的防碰撞措施1)低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间防碰撞措施。由于受施工需要的影响,塔吊间高与低是相对的,
14、但都有可能发生低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳的碰撞事故。项目配备有合格操作证的、经验丰富的信号指挥工和可靠的指挥信号对讲机,确保指挥塔吊回转作业时,低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳。当现场风速达到6级风,相当风速达到10.813.8米/秒时,塔吊必须停止作业。另外,塔吊租赁公司配备操作熟练、有责任心的塔司为现场服务,塔吊在每次使用后或在非工作状态下,将塔吊的吊钩升至顶端,同时将起重小车行走到起重臂根部。5.2.3 高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的起重臂上端防碰撞措施由于相邻塔吊的作业面有交叉处,所以低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重臂有可能发生碰撞。各塔吊均按照前面塔吊安装部分所要求的
15、高度顶升即可保证高差。由此,符合塔吊安全规程之规定:“2台起重机之间的最小架设距离应保证处于高位起重机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或最高位置的平衡重)与低位置起重机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m”。5.2.4 塔吊与现场周边建筑及设施的防碰撞措施由于施工现场比较复杂,在实际施工中,各塔吊必须按塔吊施工区域作业图中规定的范围内作业,如需进入其他塔吊的作业范围内,须经项目部塔机管理负责人统一协调。要密切关注我方现场以外的情况,要注意周边情况尤其是现场围墙和场外施工车辆,以免造成不必要的伤害或破坏。严禁出围墙作业;严禁吊钩、吊物经过人员、临设、道路上空,可以采取小车定向限幅措施。
16、5.2.5 起重机械操作的“十不准”“十不吊” (一)“十不准”1.无证不准操作2.酒后不准操作3.操作时不准闲聊和打瞌睡4.外人不准进入驾驶室5.吊钩不准过人头6.作业时不准上下车 7.吊物时不准长时间空中停留8.安全装置不准当开关使用9.升降、变幅、回转不准同时操作10.工作时不准维修、调整机器(二) “十不吊” 1.吊物斜拉不吊 2.起重量不明不吊 3.散装物装得太满或捆扎不牢不吊 4.指挥信号不明不吊 5.吊物边缘锋利无防护措施不吊 6.吊钩下站人或放有活动物不吊 7.
17、埋压地下的构件情况不明不吊 8.安全装置失灵不吊 9.光线阴暗看不清吊物不吊 10.六级以上强风影响施工安全不吊 5.2.6 群塔作业过程应遵循“五让”规定1、 低塔让高塔:在塔机起重臂作业交叉区域内运行时,低塔应避让高塔。2、 后塔让先塔:在塔机起重臂作业交叉区域内运行时,后进入该区塔机应避让已在该区域作业的塔机。在作业过程中,后起动作业的塔吊在运行时应前后、左右、上下确定相邻塔吊的作业状态和所处位置。如有妨碍后塔正常运行时,必须停塔等候,并鸣笛提示前塔,告之后塔所处的状态、位置,待前塔远离妨碍区域时,后塔方可作业。3、 动塔让静塔:在塔
18、机起重臂作业交叉区域内运行时,需运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。在作业过程中,要求塔司、信号工随时注意相邻塔吊所处的作业状态,位置在回转塔臂运驶小车时,要避让处于停止状态的塔吊,可绕道行运,或暂停作业,待停塔工作完后,驶出相碰撞危险区域后方可作业。4、 轻车让重车:两塔或多塔同时运行时,空载塔机应主动避让负载塔机。5、 客塔让主塔:进入相邻的其他工地或本工程其他塔机的主作业区时应主动避让他方塔吊。以各实际工作区域划分塔机工作区域,若塔机塔臂进入非本塔工作区域时,客区域的塔机要让主区域的塔机。6、 塔机在运行中,各条件同时存在时,必须按以上排序原则执行。5.2.7 工作时的运转轨迹强调规范各
19、塔机在轨运行防碰撞动作,为:先起钩到10m高度后,缓慢收回小车至大臂根部,观察其余塔机动态及周边建筑物,确保安全后方可转动大臂进入交叉区域内,到工地材料堆放场地或钢筋堆码场地。非工作状态时对塔吊的停止位置要求:非工作状态的塔机控钩起升到10m高度,再向回收小车至大臂根部,大臂与平衡臂不得进入交叉作业区范围内,夜间时必须开启碰撞警示灯。5.2.8 其他防撞措施1. 因气候的变化,加之夜间施工,有可能发生起重臂与对方钢丝绳的碰撞,为杜绝此类事件的发生,避免相临塔吊同时在交叉作业面上工作。各区段施工队须配备取得操作证的、经验丰富的信号指挥工,确保指挥时能兼顾邻塔的作业位置,以避免低位塔吊的起重臂碰撞
20、高位塔吊的钢丝绳。同时,还要注意天气风速的变化,当风力达到6级以上(包括6级)时,塔吊必须停止作业。遇雾天或照明环境不良时应停止作业。2. 必须对塔吊司机与信号工配备对讲机,对讲机要统一设定频道,并必须锁频,使用人员无权调改频率,要专机专用,不得转借。3. 信号工、塔吊司机要相对固定,无特殊情况不得随意更换。4. 信号工在指挥过程中,必须时刻目视塔机、吊钩与转臂过程,同时还须环顾相临塔机的工作状态,并发出安全提示铃声。5. 必须在塔机起重臂、平衡臂端、塔帽顶端安装红色闪光灯和红色旗帜。6. 停机时塔吊在回转范围内无障碍物的情况下,吊钩要起升到4米位置,将小车回收到临近塔身10米处。起重臂按顺风
21、向停置。吊钩上严禁吊挂重物,在未采取可靠措施时,不得采用任何方式限制起重臂随风转动。7. 如遇突然停电或出现故障时,为使大臂不影响其它塔吊工作,减少碰撞危险。要用手动装置调整大臂朝向,在回转齿圈处设置障碍固定大臂,无手动回转装置只能先固定大臂,但周围塔吊要避让该塔。8. 对进入交叉作业区域时,应做好交叉区域警示、小车幅度警示和标识。9. 有发生碰撞可能的各塔(区段施工队)之间,必须签订安全协议,明确规则。若因为一方原因不遵守防碰撞措施要求,发生碰撞并造成的一切损失,均由该方承担责任并赔偿经济损失。如因为双方或多方原因发生碰撞造成的一切损失,经总包部与双方或多方共同协商解决,纠其原因、查明责任,
22、按各方责任大小进行不同的经济赔偿。 10. 塔吊司机必须身体健康,并经过地方专业培训,考试合格,在取得有关部门颁发的塔吊操作证,并经工程项目入场三级教育和应知应会考试合格后方可上岗。5.3 安全防碰撞设备根据合肥市安监站要求,现场每台塔吊需安装防碰撞监控设备以保证群塔作业时的安全。本项目拟采用品茗科技公司PM530A塔机安全监控管理系统。PM530A系统是复杂施工环境下多塔吊协同作业碰撞报警系统,通过实时监控塔机之间的运行状态,对塔机的危险状态进行预先报警提示,帮助塔吊操作员避免由于操作失误造成的严重甚至致命性事故。科学使用该系统能够有效降低“人的不安全行为”,并为用户提供更为安全的施工环境。
23、该系统具有下列功能及优势1、 实时检测并显示塔吊的运行状态,安全看得见。2、 力、力矩、幅度、高度、回转,全面五限位,保护更全面。3、 基于塔机行为的三维群塔防碰撞功能。4、 区域保护功能,阻止小车进入被保护区域。5、 吊装提醒功能,精确定位,提高驾驶员工作效率,自动升塔。6、 倾斜报警功能,在由于螺栓松动、斜拉斜吊引起塔机倾斜时系统发出报警提示。7、 远程GPRS功能,在线随时查看塔机实时运行状态。8、 高度及回转限位功能,更精准,带有预警减速功能。9、 远程升级功能,轻松实现远程维护,为驾驶员提供更好的服务。10、 工作循环记录、实时数据记录、系统修改日志记录等“黑匣子”功能。5.4 方案
24、措施1)限制小车在塔吊大臂上的运行最大伸长量和吊钩的吊、装、运高度。经测量检查,各塔吊小车变幅在45米位置即可,为了增加视线效果,起重臂要在45米处设醒目标志。2)塔吊所吊材料应固定牢固。钢管按照长短分件起吊,箍筋、水泥、砌筑用砖吊运时应使用专制的封闭式吊斗,所有材料起吊前都应由指挥工确认是否固定牢固后方可发出起吊信号。3)当吊物须人群集中的区域上空,应将吊钩收至现场内方可回转,严禁吊物从上述区域上空运行。4)指挥塔吊作业时,指挥工应注意物体与周围树木、建筑物之间的高差,吊物能否正常通过,并指挥作业人员避开,重物放好后将吊绳拉出才能起吊,以免吊绳弹出伤人;进入多塔回转区域应减速运行。5)下部指
25、挥人员做好现场指挥工作。5.5 防止停电、大风、非工作时的技术措施1、每台塔吊用电使用单独回路,直接从配电房内单独接线形成单独回路,防止其与其他设备共用线路造成其他设备跳闸而影响塔吊。2、塔吊使用回路的各种电线、漏保、开关等一律采用优等全新产品,防止其因为线路或设备老化而造成突然断电。3、现场配备临时发电机3台,一旦停电可及时启动发电机为塔吊供电避免发生危险事故。4、塔吊在六级以上大风、雷雨天气情况下应停止使用,操作人员应离开驾驶室,调整好塔吊至顺风方向停放让其随风摆动,并切断上下电源,避免造成不必要的损失。5、风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。6、塔吊在非工作状态时,每班作业完
26、后塔司应将小车收至起重臂根部3m处,打开随风档让其随风而动,减小受风面积确保安全。7、如有重物悬挂停电后,塔吊司机不得离开操作室,必须采取措施将吊装物体运至安全位置才可下塔机。8、确保风标装置的可靠,防止突发停电或失电后塔机回转机械刹车有效制动。9、塔吊配置蓄电池,该蓄电池满足在停电后运转半个小时以上,蓄电池安装在塔吊平衡臂上的电控柜内,当塔吊在断电后,控制系统自动将蓄电池应急电源连接至塔吊回转刹车系统,供塔吊回转制动使用。5.6 塔吊安全管理措施1、塔机司机应选派责任心强,服务态度好,操作技能高,熟悉塔机的性能及有一定的经验的人上岗。实行优胜劣汰的用人机制,能者上,劣者下。2、塔机司机上岗前
27、必须进行安全作业交底,要根据本项目制定的安全防范措施,结合现场的实际情况,有针对性的交底,交底要履行签字手续。3、定期对塔机操作人员进行培训和考核,随时换发有效证件,提高作业人员的安全技术素质。4、督促切实做好对塔机的检查,维修和保养工作日常检查由塔机机长和操作人员实施,检查情况要记录在台班及交接班记录中,重要情况要及时报修或报告。安全部门在平时巡检的基础上,每月进行一次例行检查,做好检查记录,对检查出涉及安全危险的问题,必须下整改单,督促整改并进行复查。对塔机的保养实行日常保养、一级保养和二级保养的制度。日常保养由操作人员完成任务,利用班前、班后和间隙时间作业。一级保养由机长负责按排完成,每
28、月一次。二级保养由现场机电工长组织完成,每三个月一次。保养均要做好记录,交有关部门备查。对塔机的维修实行现场维修和基地修理的制度,现场维修必须及时满足施工需要,随时保证塔机正常运行,基地修理必须全面彻底修复故障和毛病,恢复原有性能水平。维修和修理都要做好记录,由有关人员签字后备查。5、塔机指挥人员应选派责任心强,有工作经验,有上岗证的人专业指挥,指挥人员应佩戴明显标志。用标准语音或手式指挥,使用对讲机必须声音洪亮、清晰,无干扰,不串台。另外,指挥人员要对司索和吊斗、吊笼进行检查监控,确保起重吊运作业的安全。6、加强对塔机的现场管理,安全合理用好塔机(1)控制作业时间,对节假日和加夜班进行合理安
29、排和调度,防止设备和人员疲劳作业。同时每月安排适当的时间对设备进行例行保养。(2)严格执行塔机的安全技术操作规程,塔吊的“十不吊”原则及多塔施工避让原则。坚决制止盲目指挥和违章冒险作业。(3)经常定期对塔机的作业进行安全检查和监督,发现问题及时纠正处理。 (4)操作司机应实行回转时对小车定向收幅的操作措施。当起重臂回转到交叉重合区域前,先要将小车收回退出交叉的幅度,避免小车吊钩吊物在交叉区内回转。当起重臂到位停转后,再将小车运行到指定位置。(5)操作司机班前必须检查使塔机随时处于完好状态。特别是安全装置和起升和回转的制动装置。在该区域施工的塔机必须保证制动可靠,刹车灵敏。钢丝绳无损坏和缺陷,小
30、车吊钩完好无缺损,运行灵活自如。(6)加强对风标装置的检查,确保当回转作业时突然停电,机械制动有效,使回转停稳。然后用手操作慢慢松刹将吊物放下。(7)当起风时,回转必须慢速运行。如果起重臂因大风停不住,按回转制动也停不稳时,应将事先准备好的四块木楔塞在回转齿圈和小齿轮之间,阻止回转运动。(8)停用或下班时,操作司机应将起升钢丝绳收起到起重臂之下,小车收回到起重臂根部或收回退出交叉区域范围。(9)塔机吊运时应严禁在钢筋棚、木工棚等临时设施上空经过。所有在塔机起重臂覆盖范围内的钢筋棚、木工棚等临时设施都必须加盖防护层。7、加强起重作业人员教育管理(1)加强对作业人员的技术和安全任务交底。(2)要求
31、起重作业前,认真对索具、吊具进行完好程度、要求规格型号、数量的检验,以充分的准备工作保证作业时安全合用。(3)要求在起重指挥的信号指令下,正确绑扎吊件,牵引稳定吊件的绳索使吊件吊升到正确位置。(4)要求在作业完成后或作业间隙认真对索具、吊具进行维修保养。8、顶升加节制度塔吊顶升,必须根据当时其他塔吊的状况进行综合考虑,合理安排,若与其他施工段塔吊大臂干涉,可通过建设单位要求其他施工单位的塔吊停止运转,待顶升加节完成后方可恢复施工。塔吊项升前应向项目部提出申请,报监理、甲方审批,经监理、甲方同意后方可顶升。项目部与租赁公司共同确认附着位置及加节高度后,填写附着升节报批表,报监理单位项目总监审批。
32、同意后方能实施安装作业。确保塔机间始终保持安全高差。塔吊顶升加节申请表表样如下:塔吊顶升加节申请表致: 按照群塔作业安全专项施工方案的要求。我单位根据工程进度及现场需要准备对 号塔吊进行顶升加节,本次顶升时间为 ,本塔吊现有高度为 米,本次加节高度为 米,加节后塔吊高度为 米。1、加节后距相邻的 号塔吊高度差为 米。负责人(意见)塔吊安装单位(章)项目经理(意见)施工单位(章)项目总监(意见)监理单位(章)5.7 塔吊安全协议及安全交底1)塔吊进场前所有安全协议书和安全技术交底均须按规定严格履行签字、盖章手续。租用单位必须与出租单位签订安全协议书,并进行安全技术交底。出租单位和安装单位签订安全
33、协议书,并进行安全技术交底。塔吊出租单位或安装单位须与设备承运单位签订安全协议书,并进行安全技术交底。2)塔吊使用前,凡可能造成交叉作业的塔吊双方均须签订交叉作业安全协议书,并对双方的塔吊操作工、信号工进行专项安全技术交底,并严格履行签字手续。3)设备出租单位、安装单位、承运单位在施工作业前均须对本单位的作业人员进行安全教育并进行安全技术交底,并严格履行签字手续。4)未签订安全协议书及未进行安全技术交底的单位和作业人员严禁进入施工现场进行施工作业。5)塔吊安拆时相邻干涉塔机应暂停使用,对操作人员进行安全技术交底,尤其是塔机小车退出交叉区后方可进行回转操作。5.8 塔吊验收规定1)隐蔽工程(钎探
34、、钢筋验收)资料齐全;采取C30砼,塔吊安装前,砼强度达到C35砼强度的80%以上。2)部件、附件、联结件安装齐全,位置正确;螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开;结构无变形、开焊、疲劳裂纹;压重、配重重量、位置达到说明书要求。3)绳、轮、钩系统。钢丝绳在卷筒上面缠绕正确、润滑良好;钢丝绳规格正确、无断丝和磨损;钢丝绳固定和编插符合国家标准;各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象;吊钩磨损达到标准的允许范围、保险装置灵敏、可靠。4)各机构转动平稳、无异常响声;各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确;制动器、离合器动作灵活可靠。5)电缆供电系统供电充分、正常工作、电压380±5%;炭刷、接
35、触器、继电器触点良好;仪表、照明、报警系统完好、可靠;控制、操纵装置动作灵敏、可靠;电气各种安全保护装置齐全、可靠;电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5兆欧。6)力矩限制器灵敏、可靠,其综合误差不大于额定值的8%;重量限制器灵敏、可靠,其误差不大于额定值的5%;回转限位器灵敏可靠;行走限位器灵敏可靠;变幅限位器灵敏可靠;超高限位器灵敏可靠;吊钩保险灵活、可靠;卷筒保险灵活可靠。7)试运行要检查各传动机构工作准确、平稳,无异常声音,液压系统无渗漏,操纵和控制系统灵敏可靠,钢结构无变形和开焊,制动器可靠;调整安全装置并进行不少于3次的检测。 8)低位的塔吊臂架端部与相邻塔吊塔身之间至少有2米的距离
36、。9)塔吊基础施工完毕后,由塔吊专业公司会同项目安全、技术部门和分包施工单位,共同验收塔吊基础;塔吊安装完成后,由塔吊专业公司、安装单位自检合格后,及时报请当地验收部门验收,并经总包单位、安装单位、出租单位和分包使用单位四方验收合格后,将各塔吊顶升至初始安装高度(见本节前面说明),悬挂安全责任牌,方可交付项目使用。(塔吊基础及塔吊整机的验收程序均按照合肥市建委的相关规定执行)5.9 对塔吊司机和信号指挥工的要求1 对塔吊司机的要求1)上班必须进行交接班手续,检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。2)必须在穿有指挥信号服的人员指挥下,严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。3)严禁酒后
37、作业。4)操作前应发出音响信号,对指挥信号分辨不清时,不得盲目操作。5)严格执行“十不吊”管理规定。6)对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。7)操作控制器时,必须从零点开始,推到第一挡,然后逐级加档,每挡停12秒,直到最高档。8)被吊物品严禁超出施工现场范围。9)起吊重物时,应先将重物吊离地面50cm停止,确定制动,物料捆扎和吊索具,确认无误后方可指挥起升。10)严禁重物自由下落,当起重物下降接近就位点时,必须采取慢速就位。11)重物就位时,可用制动器使之缓慢降下。12)当吊钩滑轮组升到接近起重臂时应用低速起升。13)起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时,司机
38、必须严密注视,严禁强行作业。14)起重机在停机休息或中途停电时,应将重物卸下,不得把重物悬吊在空中。15)凡是回转机构带有常闭式制动装置的塔吊,在停止操作后,司机必须掰开手柄,松开制动,以便起重机能在大风吹动下顺风转动。16)当周边有障碍物,不允许吊臂处于自由旋转状态时,应设置地锚与低吊钩锁定。17)机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时,必须立即停机修复,严禁带病作业和运转中进行维修保养。18)塔吊顶升平台上、大臂上、平衡臂上禁放任何浮放物。19)严禁从塔吊上面往下抛掷任何物品和便溺。20)操作室内,无关人员不得进入,禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。21)塔吊驾驶室内必须配置灭火
39、器材。22)在无防护栏杆的部位进行检查、维修、加油、保养时,必须系好安全带。23)遇有下列情况时,应暂停吊装作业。(1)遇有恶烈气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级(含六级)以上的强风影响安全施工时。(2)起重机发生漏电现象。(3)钢丝绳严重磨损,达到报废标准。(4)安全保护装置失效或显示不准确。2 对信号工、挂钩工的要求 1)信号工、挂钩工必须经过配训合格,持证上岗,熟练运用手势、旗语、哨声的使用。2)起重机司机、信号工、挂钩工在作业前,应共同交底,统一信号。3)信号工正确选择指挥位置,不准站在吊物易碰难躲和违反防护措施的危险部位。4)严禁将不同种类或不同规格型号的索具连在一起使用。5)
40、作业时不得擅自离开工作岗位,不得兼作挂钩工。6)作业中必须戴好安全帽,配穿好专业服装,严禁酒后作业,挂钩工必须相对固定并熟知塔吊起重性能和被吊物的重量。7)严格执行“十不吊”作业原则。即:被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;信号不清不准吊;吊物下方有人不准吊;吊物上站人不准吊;埋在地下物不准吊;斜拉斜牵物不准吊;散物捆绑不牢不准吊;立式构件、大模板等不用卡环不准吊;零碎物无容器不准吊;吊装物重量不明不准吊 。8)挂钩工必须服从信号工的指挥。9)吊绳的挂设不得影响吊钩保险装置,不准用吊钩直接吊拉重物。10)穿绳:确定吊物中心,选好挂绳位置。穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易
41、滑的吊物,必须加衬垫,用套索。11)挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、纽、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法,必须保证吊物平衡;对于易滚、易滑或超长货物,宜采用绳索方法,使用卡环锁紧吊绳。12)试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢上升,将吊绳绷紧稍停,起升不得过高。试吊中,指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配和。13)摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物,摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不宜人工摘绳时,应选用其它机具辅助,严禁攀登吊物及绳索。14)抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、强拉、不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压,应立即停止抽绳,可采取
42、提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。15)兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。16)扁担吊挂时,吊点应对称于吊物中心。17)吊运集装箱等箱式吊物装车时,应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固,并加垫防护。18)捆绑管材、构件等必须用紧线器紧固。19)细长易散的物品,要捆扎两道以上,并且要有两个吊点。20)当吊装构件、设备暂停作业时,必须把构件、设备支撑稳定,连接牢固后方可离开现场。21)使用卡环时,严禁卡环侧向受力,起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有补焊、裂纹、变形的卡环。严禁用补焊方法修复卡环。22)编插钢丝绳索具宜用6*37钢丝绳,编插断的长度不得
43、小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。23)凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用:(1)在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。(2)出现拧扭死结、死弯、死扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。(3)塔吊钢丝绳断丝达到10%,应报废更换新绳。(4)钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达表面钢丝绳直径7%,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬应更换。24)严禁在吊钩上补焊、打孔,吊钩表面必须保持光滑,不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危
44、险断面或颈部产生塑性变形的吊钩、板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应报废心轴。第6章 各参建方安全管理职责6.1 建设单位安全管理职责1、 牵头成立塔机作业安全管理小组,统一管理塔机作业。2、 负责组织各参建单位对危险点进行分析,制订预控措施,检查风险控制措施落实情况,加强风险管理。3、 督促参建单位编制应急预案,并检查落实情况;4、 监督、检查安全挂历制度在工程中的贯彻落实情况;加强日常安全巡视,定期组织安全例行检查活动,跟踪检查安全隐患整改情况;参加定期或随机的安全专项检查活动。5、 配合安全事故的调查和处理;6.2 监理单位安全管理职责1. 审核建
45、筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等文件;2. 审核建筑起重机械安装单位、使用单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书;3. 审核建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案;4. 监督安装单位执行建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案情况;5. 监督检查建筑起重机械的使用情况;6. 发现存在生产安全事故隐患的,应当要求安装单位、使用单位限期整改,对安装单位、使用单位拒不整改的,及时向建设单位报告。6.3 施工总承包单位安全管理职责1. 向安装单位提供拟安装设备位置的基础施工资料,确保建筑起重机械进场安装、拆卸所需的施工条件;2. 审核建筑
46、起重机械的特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等文件;3. 审核安装单位、使用单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书;4. 审核安装单位制定的建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案和生产安全事故应急救援预案;5. 审核使用单位制定的建筑起重机械生产安全事故应急救援预案;6. 指定专职安全生产管理人员监督检查建筑起重机械安装、拆卸、使用情况;7. 施工现场有多台塔式起重机作业时,应当组织制定并实施防止塔式起重机相互碰撞的安全措施。8. 安排专职安全员每天对塔吊进行巡视,检查。6.4 安装单位安全管理职责1. 按照安全技术标准及建筑起重机械性能要求
47、,编制建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案,并由本单位技术负责人签字;2. 按照安全技术标准及安装使用说明书等检查建筑起重机械及现场施工条件;3. 组织安全施工技术交底并签字确认;4. 制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案;5. 将建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案,安装、拆卸人员名单,安装、拆卸时间等材料报施工总承包单位和监理单位审核后,告知工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门。6.5 使用单位安全管理职责1. 根据不同施工阶段、周围环境以及季节、气候的变化,对建筑起重机械采取相应的安全防护措施;2. 制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案;3. 在建筑起重机
48、械活动范围内设置明显的安全警示标志,对集中作业区做好安全防护;4. 设置相应的设备管理机构或者配备专职的设备管理人员;5. 指定专职设备管理人员、专职安全生产管理人员进行现场监督检查;6. 建筑起重机械出现故障或者发生异常情况的,立即停止使用,消除故障和事故隐患后,方可重新投入使用。第7章 应急救援预案7.1 应急预案的方针与原则为了更好地适应法律和经济活动的要求;给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境;保证各种应急资源处于良好的备战状态;指导应急行动按计划有序地进行;防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援;有效地避免或降低人员伤亡和财产损失;帮助
49、实现应急行动的快速、有序、高效;充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一,预防为主、综合治理”、“保护人员安全优先,保护环境优先”的方针,贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。7.2 应急策划7.2.1 重大事故(危险)发展过程1、塔吊拆除作业中突然失控,或违反安全规程操作,造成重大事故(如倾倒、断臂);2、塔吊拆除过程中发生的人员伤亡事故。3、运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。7.2.2 突发事件预防1、 突发事件预防措施:塔式起重机安拆前,应检查金属结构、连接螺栓及钢丝绳磨损情况;送电前,各控制器手柄应在零位,空载运转,试验各机构及安全装置并确认正常。2、汽车吊站位要选好。3、为防止事故发生,拆装人员、塔吊司机必须持证上岗。拆装人员操作时,必须严格按操作规程操作,不准违章作作业,安拆工作前必须有安全技术交底记录,并履行签字手续。 7.2.3 法律法规要求建筑塔吊安全操作技术规程、关于特大安全事故行政责任追究的规定第七条、第三十一条;安全生产法第三十条、第六十八条;建筑工程安全管理条例、安全许可证条例。7.3 应急准备7.3.1 组织机构与职责一旦发
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