紫御尚府工程地基处理设计方案

1、紫御尚府工程地基处理设计方案一. 工程概况项目名称：紫御尚府工程地基处理 工程地点：河北省唐山市唐海县 设计单位：北京世纪中天国际建筑设计有限公司 建设单位：监理单位： 工程简介：拟建工程场地位于唐山市唐海县，南侧为滨海大街。据现场调查，该场地无地下管线、旧基础等地下设施。在勘察期间， 场地地势平坦，最大相对高差为1.16m。该场地属海相平原地貌。本次紫御尚府工程基坑开挖降水、土方及护坡喷锚项目，开挖深 度为5m 6m 土方理论方量约为：91240帛。二降水设计方案简介1. 场区工程地质与水文地质条件1.1 地形地物拟建工程场地位于唐山市唐海县，南侧为滨海大街。据现场调查， 该场地无地下管线、

2、旧基础等地下设施。在勘察期间，场地地势平坦， 最大相对高差为1.16m。该场地属海相平原地貌。1.2工程地质条件根据河北海创岩土工程有限公司提供 紫御尚府一期岩土工程勘察报告报告，地层岩性简述如下：场地土地质成因是由海相沉积而成。本次勘察查明，在钻探所达深度范围内，场地地层按地层岩性、物理力学性质自上而下分为 9个工 程地质主层，其分述如下：ml 素填土(Q4 ):褐色；松散；稍湿；以粘性土为主，含碎石。层厚:0.501.20m,层底高程：0.651.58m,该层局部缺失。 耕土(Q4 ):灰色；松散；稍湿；以粉质粘土为主，含植物根系。层厚：0.500.80m,层底高程：-0.021.06m。

3、 粉质粘土(Qm):灰色；流塑软塑；土质不均，切面稍光泽, 韧性中等，干强度中等，含贝壳,局部夹粘土、粉砂、粉土薄层，属高压缩性土；层厚：3.605.60m,层底高程：-5.21-2.95m。 粉质粘土 (Qm):灰色；软塑可塑；土质不均，切面稍光泽, 韧性中等，干强度中等，含贝壳,局部夹粘土、粉砂、粉土薄层，属中 高压缩性土；层厚：2.407.80m,层底高程：-11.91-6.85m。_m 粉砂(Q4):灰灰黄色；饱和；中密-密实；成分以石英、长 石为主，级配良好,砂质不纯，局部夹粉质粘土、粉土薄层；层厚:1.406.90m,层底咼程：-13.75 -9.57m。 粉质粘土 (Q4):灰灰

4、黄色；可塑；土质不均，切面稍光泽,韧性中等，干强度中等，含贝壳,局部夹粘土、粉砂、粉土薄层，属中 高压缩性土；层厚：0.908.70m,层底高程：-18.27-11.69m。 1粉砂(Q：):灰灰黄色；饱和；密实；成分以石英、长石为主, 级配良好,砂质不纯,局部夹粉质粘土、 粉土薄层； 层厚： 0.801.40m, 层底咼程：-14.16-12.89m，该层局部缺失。 粉砂(Qm):灰灰黄色；饱和；中密-密实；成分以石英、长 石为主,级配良好,砂质较纯,局部夹粉质粘土、 粉土薄层；层厚： 1.90 7.50m,层底咼程：-23.55 -19.01m。m 粉质粘土 (Q4 ):灰色；可塑；土质均

5、匀，切面光泽，韧性中等, 干强度中等 , 局部夹粉砂、粉土薄层,属中等压缩性土；层厚： 4.30 11.10m,层底咼程：-31.33 -25.33m。m 粉砂(Q4):灰色；饱和；密实；成分以石英、长石为主，级配良好,砂质较纯,局部夹粉质粘土、粉土薄层；该层为本次钻探所揭露 的最底层；1.3 水文地质条件 在勘察期间、勘察深度范围内发现一层地下水,地下水类型为潜水，地下水位埋深为0.801.90m (高程0.080.18m),地下水补给 来源为大气降水及河流渗漏，地下水位变化幅度约士1.0m。设计施工时应考虑地下水对工程建设的影响,不考虑地基土的冻胀性。该工程 抗浮设防水位高程为1.18m

6、(黄海高程)。渗透系数见下表：层号32313土性吹填 砂细砂粉土粉质 粘土粉质 粘土粉土粉质 粘土粘土粉 土渗透系5.01.24.02.02.03.02.03.04.0数XXXXXXXXXK (m/s)10-510-410-610-710-710-610-710-810-62基坑降水工作量2.1降水方案选择本工程降水深度内存在2层地下水，上层潜水及下层承压水。潜水赋存于、层，承压水赋存于1、层。潜水及承压水水位 均按地面下2m考虑，潜水底板深度约21m承压水顶板深度约38m 基坑开挖深度约6m基坑长约217米宽105米。为了保证地下结构施 工的安全、防止基坑发生塌方，须降低潜水的水位。根据本工

7、程岩土工程勘察报告的地层岩性及拟建建筑物基础埋深、基坑面积及降水各种方法的有效性，综合考虑，确定采用管井坑 外降水方法，基坑外布置若干观测井。2.2降水方案设计221.降水目标为确保基坑顺利开挖，需降低潜水水位在基坑开挖深度以下，本 工程需要降水的层位主要为层潜水。疏干基坑内部砂层潜水。对层潜水水位降到-8m深以下，保证基 坑顺利施工。2.2.2. 基坑涌水量计算(1)、层潜水含水层涌水量计算H：含水层厚度20mhm=10m ；S:降深20mR:降水影响半径R 2S kH ；K:渗透系数6m/d。按均质含水层潜水完整井基坑远离涌水边界计算，基坑涌水量约489.12 X 5=2445.6m3/d

8、2.2.3. 基坑降水工作量根据我公司现场抽水试验，降水井总数为 92 口，全部在坑外布 置，降水井深度为15米。设观测深井2 口，深度15米。2.2.4. 管井参数无砂混凝土管(400),钻进工艺采用正循环钻进工艺，地面泥 浆需作排放处理设计降水管井终孔井深为 15m。砾料选择© 0.5-3mm碎石，四周均匀投放，成井后应及时洗井，并 抽至水清砂净，确保含水层的畅通。2.2.5. 水泵型号根据抽水试验流量，15米深井平均单井出水量约20m3/h,所以水 泵初步选择功率 2KW/h , 共 92 台。2.2.6. 管井的布设降水管井距基坑上口线以外 23m沿基坑周边外环形封闭布设，

9、井间距 7 米。在基坑底内布设排水明沟，明沟上口宽 500mm下口宽300mm深 300mm明沟底部铺设厚度为300m碎石。基坑角部均设集水坑，沿排 水沟每30m设一集水坑，集水坑上口 800X 800mm下口 500X 500mn共 设置5个，深度600mm明沟距坡角0.30m,集水坑内置3寸潜水泵抽 水，集水坑为6mmi冈板焊接成型。降水井立面示意图227.地面排水系统设计在距降水井轴线外，设置集水总管，水力坡度 3%集水总管采用 pvc管。通过设在集水总管直径160毫米30米长线路上的沉淀池沉淀 后，清水排入甲方指定的排水接口。228 .发电机组为确保在基坑内的施工安全，降水运行不得停电

10、超过 10分钟，本降水工程采用双电源供电系统：一路电源由电网供电，另一路电源为2 台220kw发电机组2.3总工作量工作量详见下表:名称数量孑L径mm井径mm滤管埋深m孔深m坑外降水井9260040012-1415观测深井26004001415排水管350m160发电机2220KW3.降水运行降水井成井施工在基坑开挖之前进行，降水井完成后应立即投入 试抽水，预抽水应分区、分时进行。正式降水运行时，应将坑外降水 井逐渐随开挖深度的加深不断加开降水井数量，确保潜水水位在开挖 面以下13米。降水井运行后，应安排专人负责管理运行，观测地下水位。施工 降水运行总工期为约2个月，于2012年5月17日至7

11、月17日。4.施工工艺及技术要求4.1工艺流程准备工作-钻机进场-定位安装-开孔-下护口管-钻进-终孔后冲孔换浆T下井管T稀释泥浆T填砂T止水封孔T洗井T下泵试抽T合理安排排水管路及电缆电路T试验T正式抽水T记录。4.2 设备选型本工程降压深井孔径为© 600mm设计深井为15m设备选用水文钻 机，成孔采用正循环方式，泥浆护壁回转钻进成孔，钻头直径按设计 及规范要求选用© 600mm严格按国家相应规范要求下井壁管、 滤水管, 围填填滤、粘性土等成井工艺。4.3 施工技术要求4.3.1 管井施工准备工作4.3.1.1 供电、供水计算（1）、供电计算工程施工临时用电须提供380

12、V电压电源，用电量计算如下：参与用电量计算的动力设备数量和功率见表 P=K（K1 艺 Pl/cos ）+K2艺 P2+K3S P3+KE P4 +K3P3式中：P施工用电总容量k照明用电增加系数。取1.1P1钻机电动机额定功率（kw）P2潜水泵额定容量（kw）P3污水泵额定功率（kw）P4泥浆泵额定功率（kw）P3照明容量（kw）cos一电动机的平均功率因数，取 0.75K1钻机电动机需要系数。因为电动机在10台范围内，所以取K1=0.75K2潜水泵需要系数。因为潜水泵在 10台以上，所以取K2=0.5K3照明需要系数取1.0 ，K3、K4需要系数取0.7。将各参数代入公式（4.1 ），求得P

13、= 135.6KVA,即施工用电总容量为135.6KVA。降水期间用电计算：P=K艺 P2P施工用电总容量k照明用电增加系数。取1.1P2潜水泵额定容量（kw）将各参数代入公式，求得 P= 114.4KVA/h,即施工用电总容量为251KVA/h。建筑用电设备数量和功率表表431设备名称单位数量单机功率（kw）合计功率（kw）钻机电动机台23060潜水泵台922184污水泵台3618泥浆泵台188照明6合计640根据所需功率 , 根据现场实际施工情况，结合建设单位提供的 2 处电 源，并且电源为沿场区四周布置，以及施工时按照流水作业考虑，分 析得出现场电源能够满足施工需要。A、 施工用电：根据

14、现场实际施工情况，使用建设单位提供电源， 来 满足施工降水用电和生活用电。施工单位将基坑周边分设 2 个主控配 电箱，开关容量不低于 451A。用电线路：主线为 3*95+1*50mm2BVl 缆长度为约 290 米。B、 施工用水：现场施工用水使用建设单位提供施工水源， 到指定供 水点接入施工用水水表及阀门，供水管道采用70钢管埋地铺设长度 为 275 米，在穿越道路时采用加装钢套管，防止管道被破坏。所有道路必须加装过路钢套管直径为160mm厚度6mm2）用水量计算a. 施工用水量是按日用水量最大的钻井及清洗井工作计算q仁k1刀Q1N1K1/8X 3600 式中k1- 未预计的施工用水系数（

15、取 1.1）;Q1-日工程量 （每天 90） ；N1-施工用水定额（取 1130）；k2-用水不均衡系数（取 1.5）。Q1=1.05X 90x 1130X 1.5/8 x 3600=5.56（L/S）b. 施工现场生活用水量 Q3Q3=P1x N3x K4/t x 8x 3600式中P1-施工现场高峰昼夜人数(人)：取 10N3-施工现场生活用水定额(一般为 2060L/人班因正是低温季节因此取 40L/人班)K4-施工现场用水不均衡系数：取1.5t-每天工作班数取1Q3=10X 40X 1.5/1 x 8X 3600=0.021(L/S)因现场不设生活区，故不计算生活区生活用水Q4d. 因

16、施工现场四周紧靠场区主要公路，附近设有消防栓，故不计算 消防用水量Q5e. 总用水量Q=Q1+Q3=5.6(L/S)(3)供水管径计算D=4Q/(1000)式中 D-配水管直径(m)Q-耗水量(L/S)u管网中水流速度(M/S)取1.5D= 4 56/(1.5 1000) = 0.069(m)即:用© 70mm的给水钢管即可。C、临时设施：因为现场场地狭窄，无法设置临时建筑。按照建设单 位要求，在建设单位提供的临时用地现场，根据实际需要，合理布置 办公室、库房职工宿舍、食堂、厕所等临建。D布置原料堆放场地，加工场地，组织工程用料。E 、安装及调试机械设备。F 、按所需材料规格和要求及

17、时提出材料计划， 并确定材料来源、 组织材料进场。G降水期内按要求定时测量动水位及观察井中的静止水位，每天至少观察 4 次，并做好记录。井点使用时，基坑周围井点采用间隔抽水 方法并保证基坑对称同时抽水。H、使用完毕后所留井孔用4-8mm碎石填实。J、整体降水方式采用分段独立降水， 集中统一排水模式。目前本工 程排水系统分为 1 个独立系统，独立将水排入相邻雨排水管网。K、要求一个降水井对应一个泥浆坑， 并保证泥浆坑尺寸准确，根据 实际经验泥浆坑尺寸为 3*4*3 米，防止因储水量不足，而影响降水井 成孔质量及洗井质量。L、每个管井安装一个潜水泵进行抽水，并将各分钢管160mm约260米），汇集

18、到一级沉淀箱内，再由一个总干 pvc管160M（ 350米）排 入业主指定雨水或污水管网。施工用电采用“一机一闸”制，TN-S接零保护系统，并满足分级分段漏电保护。用电线路设置为环基坑及场 区四周布置，电线电缆必须用支架架空，不得在地面铺设。电源采用 使用就近原则，根据建设单位现场实际电源布置情况，要求从最近电 源提供点处设置各总配电箱。并设置导向开关，一旦正式电源断电， 立即启动备用发电机供电，确保降水正常和施工安全。线路控制系统 均严格按照现行用电验收标准设置，以保证用电安全。并安排专职电 工负责日常检查管理。在场地符合三通一平可以施工后，组织机械设 备，落实材料和人员，合理安排人财物，保

19、持与甲方及工地上各相关 单位保持密切协作。4.3.2 材料到位 由专人负责进料，工程师核定，确保井壁管、过滤管、填砂、粘土 等材料的质量。材料不到位，质量不符合要求不能开钻。4.3.3 进出场、定位、埋设护孔管施工现场满足施工时，钻机进场。钻井井位确定后应由甲方、监理 等相关单位签字认可，钻机应放在硬粘土或碎石道渣上。钻机安放稳 固、水平、护孔管中心、磨盘中心、大钩应成一垂线。埋设护孔管要 求垂直，并打入原状土中10-20cm,外围用粘土填实夯实，井管、砂料 到位后才能开钻，钻孔孔斜不超过 1（对转盘采用水平尺校平），要 求整个钻孔孔壁圆整光滑，钻进时不允许采用有弯曲的钻杆。4.3.4 钻进清

20、孔钻进中保持泥浆比重在1.11.2 ,根据现场实际土质情况，必须人 工造浆，以保证施工质量。整个钻进过程中要求大钩吊紧后徐徐给进 （始终处于减压钻进），避免钻具产生一次弯曲，特别是开孔口不能 让机上钻杆和水接头产生大幅摆动。 每钻进一根钻杆应重复扫孔一次， 并清理孔内泥块后再接新钻杆，终孔后应彻底清孔，直到返回泥浆内 不含泥块，返出的泥浆含砂量 <12%后提钻。4.3.5 下井管按设计井深事先将井管排列、 组合，下管时所有深井的底部按标高 严格控制，并且保持井口标高一致。井管应平稳入孔，每节井管的两 端口要找平。下管要准确到位。自然落下，稍转动落到位，不可强力 压下，以免损坏过滤结构 。

21、4.3.6 填滤料 将滤料徐徐填入，并随填随测填滤料顶面的高度，不得超高。降水 井填滤料应严格控制规格，井管直径350mm填滤料厚度不小于250mm 填滤料高度严格按设计图纸进行。4.3.7 止水在填滤料顶部填2m厚的粘土球封孔止水，以上再用粘土填实，一直 填到地面。井滤料填至于-3m后, -3m以上填2m厚粘土球封孔止水，其 上再用粘土填实。4.3.8 下泵抽水安装泵体要稳，泵轴垂直，井下泵深度在 13n左右，连接好排水管及电源线路进行试抽水，测定井内水位及观测孔水位变化及流量。5 降水保证措施5.1 技术保证措施5.1.1 降水运行管理降水井启动时间的确定打完降水井，洗井完，试抽水完后，使

22、全部降水井都处于完好待命状态。每天分四次记录、测量已完井的井内水位，并注意观察基坑内 土层含水量。挖土时，应提前开启降水井，但是启动降水井时，必须对称启动。5.1.2 降水试运行在开始降水运行之前， 准确测定各井口和地面标高， 测定静止水位， 安排好抽水设备、电缆及排水管道作试运行，以保证抽水系统完好。5.1.3 正式运行 降水运行应与基坑开挖施工互相配合。 在开挖前提前抽水。 降水运行阶段对坏掉的泵应及时调泵并修整。 保护好降水井， 随着施工进程安排降水深井运行。 降水井口保护 见图。5.1.4 发电机降水运行阶段，电源必须保证，如遇电网停电，须 10分钟内发电机 供电，以确保施工安全。备用

23、发电机组每隔 3天启动一次，以检查其完 好性。5.2 质量保证措施5.2.1 施工质量标准及技术交底工作要严格按供水管井技术规范 降水要求的各项规定进行开工前进行技术交底；5.2.2 施工交接班质量检验要贯彻下岗检查的精神， 严格执行“班 组施工十不交制度”；5.2.3 施工现场必须坚持“三检”制度，即操作人员自检，班与 班之间互检，质量员和监理专检，检查内容必须有记录和整顿措施；5.2.4 工程资料由技术人员和项目工程师统一收集、整理、存放， 并按要求报有关单位；5.2.5 降水井质量验收标准（1）井深的弯曲度：井身应圆正，井的顶角及方位角不能突变， 井斜不超过 1度。（2）井管的安装误差：

24、井管应安装在井的中心，上口保持水平。井管与井深的尺寸偏差不得超过全长的士 2%o,过滤管安装上下偏差不 得超过 30 mm。（3）井的含砂量：抽水稳定后，降压井水含砂量不得超过二万分 之一（体积比）。（4）井出水量：单井出水量基本稳定。5.3 工期保证措施5.3.1 根据钻井施工工艺的特点，单井施工要求连续施工，即从 开孔到洗井不间断的作业。依据本工程的勘察资料的分层情况及设计 图纸的要求，必须将在井点位置及泥浆坑位置的原有人工抛石和厂区 沥青道路挖除，并换填粘土，在回填土上钻井，保证施工有效进行， 并结合本工程的施工工况，单机作业降水井平均每 1天成井4口。5.3.2 施工计划进度结合本工程

25、的实际情况本工程降水井的施工计划工期如下： 进场后准备工作： 2天 成井施工： 7(暂定)根据以上施工工期的测算，本工程试抽水、成井施工总工期为9天(暂定)。5.4 安全保证措施5.4.1 安全管理目标： 严格按照国家施工现场安全文明标准化管理进行施工， 做到无任何 重大伤亡事故发生。5.4.2 总体思路坚持“安全第一、 预防为主”的指导思想， 健全建立各级岗位安全 生产责任制，组织好有项目经理、项目工程师、安全员、施工员及各 班班组长参加的安全生产网络，制定主要工种的安全技术措施，加强 安全技术交底和特种工的安全教育培训工作，根据建设部安全管理标 准，严格实施建筑施工安全检查评分标准(JGJ

26、59-99)和施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)标准进行施工用电，定 期召开安全会议和定期组织检查，警钟长鸣，形成安全生产的新风气。5.4.3 安全生产组织网项目经理544 .主要安全措施(1) 现场钻机必须持证操作，挂牌负责，定机定人；(2) 保持机械设备整齐完好，无老油污，绳索无锈浊，磨损控制 在标准范围内，齿轮及齿轮啮合处润滑良好；（3）钻机转动部分一定要有安全防护装置，开钻前要检查齿轮箱 和其他机械传动部分是否灵敏、安全、可靠，启动时要看清机械周围 环境，要先招呼后推闸；（4）禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊进入施工现场；（5）施工现场的沟、坑等处必须有防护装置或明显标志

27、，护孔管 埋好后必须加盖或设置警戒线，泥浆池要设置防护栏杆，挂好密目安 全网；（6）施工前必须先摸清有关地下构筑物及地下电源、水、煤气管 道的情况，及时按国家有关规定采取防护措施；（7）夜间施工要有足够的照明设备，钻机操作台、传动及转盘等 危险部位，主要通道不能留有黑影；（8）钻机机长、班长兼安全员，钻机移动必须亲临机台指挥，每 天上下班时对劳动用品、机械设备及机具、吊具、索具等进行检查， 确保用具在完好的情况下进行施工，清除隐患，确保安全施工。5.4.5 安全用电技术措施（1）施工现场不得架设裸导线，严禁乱拉乱接，不准直接绑扎在 金属支架上；（2）所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地或接零

28、保护；（3）所有的临时和移动电器必须设置有效的漏电保护开关；（4）电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载流量；5）在十分潮湿的场所或金属构架等导电性能良好的作业场所，宜使用安全电压；（6）现场应有醒目的电气安全标志，无有效安全技术措施的电气 设备不得使用；（7）配电箱内开关、熔断器、插座等设备齐全完好，配线及设备 排列整齐，压接牢固，操作面无带电体外露，电箱外壳设接地保护， 每个回路设漏电开关，动力和照明分开控制，并单独设置单相三眼不 等距安全插座，并设置漏电开关；（8）施工现场的分电箱必须架空设置，其底部距地高度不少于0.5m;（9）电焊机的外壳应完好，其一、二次侧的接线柱应有防护罩保

29、 护，其一次侧电源应有橡套电缆线，长度不得超过 5M；（10）现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护， 移动 式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地（接零）和漏电开关保护，灯具 距地不低于 2.5m.（11）工地防火 施工现场建立安全防火班子，安全动火制度； 对进场的职工进行消防知识教育； 现场划分用火作业区、易燃易爆区、生活区，接规定保持防火距离； 现场设消防灭火器具， 按规定对重点部位， 主要部位备齐灭火器具的数量，并经常维修保养，对消防器具有专人管理； 发现火警及时向有关部门报告，并立即救护措施6 施工组织计划1按项目法施工管理原则，并结合本工程的特点，为实现优质、 高效、安全、低耗地

30、完成本工程施工任务，建立强有力的现场施工管 理项目部，项目经理作为管理核心，全权负责工程质量、进度、安全 文明施工，成本控制及外部环境的协调等工作。组成人员职责分明， 相互协作。2项目部施工组织管理网络图项目经理3. 主要岗位人员职责项目部人员岗位职责表i-Lr 亠 冈位口疋员主要职责项目经理1本工程施工的组织者， 是工程质量直接负责人，对履行合同负全责，杜绝质量安全事故，本工程一次交验合格，人员、材料、设备、 工艺方法和施工等几个方面因素控制好，确保生产工序质量的稳定。 对工程的质量、安全、工期、文明生产领导责任，严格按质量计划作 业指导书组织施工。组织工程竣工验收等工作。技术负责1对本项目

31、技术质量工作负直接责任，核对业主提供的技术资料图纸，施工组织设计与成井报告的编写与送审，施工工序质量控制、签证、质量记录控制（原始资料收集整理、保存等），统计技术应用，负责现场检验、测量、试验设备的控制以及纠正和预防措施制定，审查采购物资的技术要求，竣工报告编写送审和工程质量验收、 资料提 交。质检员1工序质量监督检查与验收，填写开孔令，隐蔽工程验收，施工中一般合格项目评审与处置，材料检验、半成品状态标识及质量记录资料。施工员1总施工员负责生产调度，作业计划调整，保证均衡生产，总施工员填写施工日记，负责工序调度，组织，相关纠正、预防措施督促执行，事故预防与处理、器具搬运。安全员1检查督促安全与

32、文明生产措施落实，纠正不安全行为，生产设备检验、安全装置的检查。现场员工安全教育培训，上岗证书检查，安 全日记填写。材料员1确保材料，对材料质量进行初验、进场材料物资的签收、发放、 登记和保管。测量员1严格按施工图纸进行测量放样，记录测量成果，控制桩位放样偏差，同时对以后的井位进行复测。4. 劳动力组织.基坑土方施工方案冈位口疋员主要职责范围机修班焊工2人负责维修、保养和修理各种机具，协助设备安装。电工2人负责维护、保养和修理各种电器设备，负责各种电器线路。钻井队机长2人服从项目统一安排， 认真组织本机施工， 对本机的安全、 质量和 效率负责。班长2人及时完成机长安排的工作，对本班的安全、质量

33、和效率负责。钻工12人服从班长的安排，负责钻机移位、成孔、下井管、填砾和洗井工 作。降水班班长1人全面负责降水运行的现场工作。普工3人降水。合计24人1. 施工准备1.1、技术准备：A、开工前组织施工技术人员认真熟悉施工图纸和现场实地考察, 做好设计交底和图纸自审、汇审工作，了解设计意图、施工难点及重 点，做好技术交底工作。准备施工前、中所用的资料表格及与本工程 有关的技术标准和规范。B、做好与业主设置的测量控制网的交接，建立二级测量控制网, 认真做好轴线及标高控制工作，绘制建筑物的测量定位、成果图，报 业主及监理复核确认。C、建立好与设计、业主的技术联络体制，及时将施工前和过程中 的出现的问

34、题反映给相关部门并跟踪解决处理。12、材料机具准备 ：根据施工进度计划， 土建施工单位应提前 10 天向经营物资部提供 材料需用量计划，经营物资部及时组织材料进场，并做好各类材料的 质量检验、报验工作，严把质量关。13、劳动力准备：根据施工进度计划和满足工程施工要求，施工单位提前 7 天，把 管理人员和技术人员全部组织到位，并分别做好自己的准备工作，施 工生产人员根据进度要求分批进场，并准备充足熟练的技术工人，特 种作业人员必须上报岗位操作证复印件，并向监理单位报验。2、施工总体布置21、土方工程要为后续工程施工创造出良好的工作面。要保证 在计划工期内完成土方开挖，必须把土方开挖和护坡工程有效

35、地结合 起来、统筹进行安排，使交叉施工合理衔接，并互相创造条件。22、紧密结合工程的特点和要求，充分考虑现场条件、运输条件、分阶段施工步骤和工程总体部署等各种因素，安排好各工序的穿 插施工，有效投入与合理安排足够的土方工程的机械设备，合理安排 土方开挖的先后顺序、分阶段的开挖部位和深度、以及运输坡道的合 理布置，以满足工期要求。23、土方工程不仅要为护坡及后续结构施工及时创造工作面，而且要保证在土方施工过程中地基基础土层不受扰动与破坏。24、在整个土方开挖过程中，预留足够厚度的保护土，以防止 在进行土方施工时地基土层受到扰动。25、在“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则 下，土方开

36、挖应与边坡支护施工密切配合，基坑边坡按支护方案施工 工艺与支护步数逐层分段开挖，待支护达到允许强度后再进行下部开 挖，并按支护设计的放坡长度进行放坡，槽底结构外墙皮以外一般预 留800mn操作面。26、 在挖土施工中土方作业与护坡交叉作业，同时进行，为了 减少施工的相互干扰，开挖时，先挖槽线内四周，留足护坡操作平台 为护坡创造条件（长度、深度以护坡设计为准），然后进行槽心取土。 待该层护坡完成后将施工平台的余土抛下创造新工作面。27、挖掘机配合护坡方削坡，有利护坡的顺利进行，土方开挖 每天为护坡方创造工作面，护坡方应当天作好护坡，为下一步做出准 备。充分利用时间差互相促进施工进度。3、施工组织

37、工作31、施工测量 ：A、施工测量前应对使用的各种仪器进行检验，合格后方可使用；使用前向监理报验。B、严格按照开挖平面图放好设备基础边线及开挖边坡线。C、开挖中要严格控制标高，设专人指挥挖土机械并及时设置水平 标记桩，严禁超挖。32、土方开挖：（1）、自动化办公楼基础均按大开挖方案考虑， 放坡坡度为 1：1。 （ 2 ） 、深基坑边坡验算由于基坑深度范围内主要以第三层粉砂 4 土质为主，因此基坑 稳定仅以改土层参数作为计算依据。同时，基坑深度最深 5 米，所以 为简化计算，将基坑边坡简化为极限状态时均质土坡。并根据泰勒图 表法中内摩擦角©、坡角a与稳定因数 N= C/y H之间关系曲

38、线（C是 粘聚力，丫是重度，H是土坡高度）。可通过泰勒图表法解决：已知土 的性质指标©、C、丫及坡高H,求许可的坡角a。由于对-5.8m的基础米用先卸掉表层1m厚土方，再一次开挖到基 础标高，因此相当于坡高H为4.5米左右。粉砂4 土质© =30、C=3 丫 =20.2，坡高H=4.5m根据泰勒图表法计算：边坡稳定因数 N=C/y H=3/20.2*4.5=0.033查表法得N=0.033、© =30度情况下，稳定坡角47度左右因此，边坡坡度按 1： 1，即 45度是偏于安全的（未考虑降水安全 措施）。3）、深基坑开挖的主要安全技术措施：A. 在基坑外侧按环形布置

39、深度15m管井降水，详见降水方案。B. 基坑外侧和内侧明沟强排水措施：根据以往施工施工经验，在-4 米左右的不透水层含水比较多，由于该土层用管井降水效果不大， 基坑开挖以后容易在该标高处造成流砂现象。 采用“深挖沟、 快排水”， 即就是必须在深基坑外侧四周挖明沟进行强排水；此外，为确保基坑 内顺利挖土和边坡稳定，还必须在基坑内四周挖明沟进行强排水。C. 基坑底部流砂层处理措施：根据当地基坑施工经验，一旦出现 流砂层，除了挖明沟预先强排水以外，必须在流砂层底部采取编织袋 灌砂从基坑周围底部顺边坡累积， 因为流砂层厚度一般不超过 2-3 米， 因此该处理措施只要行动迅速是比较有效的。3.3、挖土顺

40、序：根据分块的原则，第一步清除基坑表面 12m的土层，确定西大堤 的具体位置；第二步进行一级挖土，放坡坡度为 1:1，开挖至离CFG桩顶标高 以上50cm位置（即相对标高在-5.3m位置）,停止开挖。第三步清除大堤内的大量石块， 必须清理干净， 对于超挖部分（即深于相对标高在-5.3m）要回填土分层压实。具体见挖土示意图。 第四步平整基坑，修护边坡。第五步CFGK施工完毕后，选用小斗挖机配以人工清理桩间土。3. 4、开挖注意事项: 、土方开挖采用机械挖土为主，辅以人工修土，基坑挖土时， 严禁超挖。 、开挖时应根据现场土方量配备足够的运输车辆，做到挖出的 土方不堆积或出现车辆等土的情况。多余的土

41、不得堆在边坡附近。按 每一台挖机配置五台卸土车考虑。 、挖土的过程中要加强挖土边坡的围护，边挖边修坡，保证边 坡的稳定。 、挖土时要有专人指挥挖土，同时设专人控制标咼，在挖至咼 出设备基础150200mr标高时停止机械挖土，采用人工清土。 、CFG桩间的土方要根据桩与桩间的距离合理选择挖机，不得野蛮挖土，优先选用小斗挖机配以人工清土。 、在基坑开挖完后，沿基坑底边四周挖 500mm*300mi排水沟， 基坑对角设1000*1000*1000的集水井，用潜水泵抽水。潜水泵抽水龙 头包以滤网，防止泥砂进入水泵。 、基坑开挖完毕后，考虑下部积水及防止流砂基坑底部应用麻袋或蛇皮袋装砂压底。麻袋或编织袋

42、在基坑标高以下要有两层，标高以上不得少于三层，见示意图。基础3、施工主要机械一览表:序号机械名称型号数量备注1挖机0.8立方2台2挖机1.0立方6台3土方自卸车15t40辆4潜水泵20台5水准仪1台4、施工技术要求及注意事项4. 1、技术要求1）土方施工设专人指挥，技术员进行书面交底，严格执行施工方2）挖土机司机必须要按照开挖灰线施工 3）测量员随时测量，保证基底标高，槽底土壤不得扰动。4）夜间施工有足够的照明。5）土方施工时，特派专人旁站监控指挥。6）待整体开挖步骤到达设计标高以上 300mn后，集水坑开挖深度 同样比设计挖深预留300mm然后统一安排机械配合人工清槽。 人工将 300mn厚

43、预留土方清理攒堆，挖掘机甩方装车的循环施工方法直至清理 完毕。42、注意事项1、槽底土质符合设计要求，严禁超挖扰动。2、对定位轴线及水准点严加保护，不得碰撞，并定期检查。3、开挖过程中测量工要及时复撒灰线，将每层开挖的坡底线和坡 上线测设到相应的槽口顶和槽口底。4、槽底加深部位开挖时严格按图纸给定的坡度进行施工，测量员 必须坚守现场，随时掌握挖土标高，避免超挖和扰动地基。5、施工时注意边坡稳定状态，要严格限制在边坡顶部堆放材料， 防止坍塌。6、基础底面下设置300mm厚褥垫层，材料为级配碎石，要求压 实系数0.94或夯填度w 0.90，褥垫层宽出基础300mm7、CFG桩不得破坏，如开挖时造成

44、 CFG桩折断，所补桩的费用由开挖方承担。5、安全保证措施1、安全管理体系：安全总负责、项目经理专业安全员、项目技术负责材质机械料检电员员工组1 r落实到每位施 工人员挖方、护坡施工队2、目标：安全无事故3、认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工均进行入 场安全教育，牢牢树立“管生产，必须管安全；安全第一，预防为主” 的概念。各级指挥人员和操作人员认真学习并切实执行安全责任制度、 安全教育制度，安全设施验收制度和安全检查制度，进入施工现场人 员严格遵守安全生产规章制度、安全操作规程和各项安全措施规定， 做好各级安全技术交底，填好安全交底卡，加强安全检查，做好各项 安全记录。各工序施工前

45、均应由施工负责人进行书面交底。班组每天 亦需进行10分钟的班前安全交底会并且要有针对性。4、开挖前要对施工过程中使用的机械进行全面检查，排除机械故障，消除安全隐患5、土方开挖时要设专人指挥挖机，不得野蛮挖土。6、土方开挖时要按先远后近的顺序，在快挖至挖机履带处挖机要 向后退再进行挖土，以防止挖机履带下方土方坍塌，造成挖机机械倾 翻。7、基坑开挖完后对边坡要专人进行检查，对塌方部位或明水冲刷 部分要及时修复加固。8、基坑底部必须设积水井排水，防止基坑泡水。9、基坑顶部设置积水沟，将明水集中排放，尽量减少地表明水流 至基坑内。10、基坑顶部设置围栏，栏杆刷黄黑相间油漆。11、非机械人员和非电工，不

46、得动用机械设备和电器设备。12、安全员每天对作业点进行安全检查，发现问题立即监督整改。13、夜间施工应有足够的照明保障。14、由于开挖区域为砂质土，在雨天容易形成流砂，因此雨天禁 止开挖，特别是标高深的基础。15、工作前严禁喝酒，工作时要集中精力，严禁嬉戏。夏季作业 时，员工不许穿短袖，光膀子，穿拖鞋进入施工现场16、在开挖基坑底部遇到流砂时，要立即在流砂处打钢管，再在 钢管内侧填砂袋，加固完毕后将明水引到积水坑抽走，防止边坡失稳 对作业人员造成伤害。17、当土方挖至基坑底部时，由于出土量比较大，因此挖出的土 方要及时运走，不得堆在基坑顶部边坡处，另外在基坑顶部 3 米范围 以内得有重载，防止

47、土体侧压力造成土体下滑。18、雨后施工前必须由安全检查边坡，确认边坡有足够稳定性才 能下坑作业，对边坡部稳定的部位进行加固处理，采取去掉表面松质 砂土或打钢管木方挡土。四、护坡喷锚施工方案（一）护坡设计方案介绍1. 剖面设计（1）基坑深-6m，基坑南侧和西侧采用土钉墙加预应力锚杆护坡， 坡角45度（1:1），坑底留1500mm肥巴槽。可采取削坡后，先喷射一 层砼，再施工土钉的工序。（2）垂直方向间隔1.5m设4排土钉，土钉间距水平1.5m，长4m，下倾角5-10度，D=120mm配116HRB335级热轧螺纹钢筋。（ 3）土钉施工工艺a、土钉成孔后，插入钢筋，端部作 90°弯钩，长2

48、00mm 土钉钢 筋两端或每隔2.0m设一对中支架，常压灌注 P.O 32.5MPa普通硅酸盐 纯水泥浆，水灰比0.50，初凝后4-8小时补浆1-2次，强度20Mpab、在土钉端部挂© 6.5200mm200mn钢筋网片，网片与坡面间采用U型钢筋固定，距坡面30-40mm网片搭接长度不小于300mm贴网 片在土钉端部做纵横向加强钢筋，纵向用16HRB级热轧螺纹钢筋与土 钉端部弯钩(双“L”型)焊接，横向置于土钉弯勾内侧点焊。c、 挂好网片后喷射细石砼，粒径不大于 15mm强度C20, 天龄期强度不小于5MPa喷射厚度80-100mm可在坡面上垂直打入短钢筋， 作为控制喷射混凝土厚度的

49、标志。d、在地面做1.0m宽的防渗砼板，强度 C20,厚80-100mm内加 1m宽© 6.5200mm200mn钢筋网片。(4) 土钉墙上每隔2-3m预留引水孔，插塑料管，塑料管直径©50-70mm长300-400mm根据需要设长排水孔，孔间距3-4m,长4-5m, 外包透水土工布，上倾角 0-2度。有粘性土隔水层时，应重点在隔水 层顶部布置引排水孔。(5) 若土钉成孔困难，可以采用等截面钢花管注水泥浆替代(6) 本方案采用信息法施工，根据现场实际情况，可做适当调整-r /c«6HRB级热轧黔做土钉墙钢筋网示意图2. 支护坡体水平、垂直位移监测2.1监控报警值本

50、次基坑变形"安全报警值"60mm或同一测点的变形速率，超过5mm/d安全预警值为 42mm2.2变形观测点布置在基坑周边坡顶布设15个水平、垂直变形观测点（北侧布在桩顶 连梁上）。2.3监测方法及精度采用拓普康GTS601/op精密电子全站仪，极坐标法对基坑的水平 位移进行监测；采用DINI12精密电子水准仪，水准测量法对基坑垂直 变形进行监测，作业精度满足建筑变形测量规程二级变形测量精度。基坑开挖过程中，每步观测 1-2 次，开挖完成后每周 1-2 次，从 施工开始到基坑回填完毕全过程观测，共约 40 次。测量人员应及时整理观测资料，每观测两次应报观测结果，如在 观测过程

51、中，发现变形有突增情况，则要增加监测次数，并及时报告 有关方面，确保基坑及周围建筑物安全。五、质量管理措施1、施工组织管理措施1）为确保达到上述质量标准，实行质量三检制，在项目部质检员 自检基础上，由我公司质检员互检，合格后由甲方或监理进行检查， 确保施工质量。2）公司总工程师及处主任工程师，对施工过程中的技术和资料进 行定期检查和指导，发现问题限期整改，否则实行质量否决权。3）项目经理部成立以项目经理、项目技术负责为首的质量管理小 组，对整个工程质量负全面责任，质检员负具体检查责任。4）班组长、机长应坚持每日生产碰头会，及时把项目部安排落实 到个人，讲质量，讲安全，讲进度，有问题及时解决，总

52、结工程质量 情况，质量目标的落实情况，认真执行质量标准，按规程作业，对工 序负责。5）开工前，落实各级人员岗位责任制，做好技术交底，使每个施 工人员对工程总体要求明确，对岗位职责、岗位技术要求及质量要求， 有深刻了解，使人人都有很强的质量意识。6）本工程检验批质量验收程序为：7）现场所有人员必须服从业主的统一管理，协调指挥，严格实行 不同专业间的交接检查制度。2、施工过程管理措施严格按图纸施工，按合理程序施工。认真执行现行规范、规程、 标准。具体落实施工组织设计、技术措施和技术交底的要求和规定。 禁止违章指挥和违章操作。1）工程材料使用：对工程中使用的商品砼进行严格控制，按照首 钢设计院下发的

53、地下工程耐久性设计统一技术规定委托砼供应， 现场随时作塌落度检测，并作好砼试块预留工作。2）施工过程检查：认真执行质量“三检制”，测量放线复验制， 关键和特殊过程跟踪检验制，分项工程质量评定制，中间交工及竣工 交验制。对不合格品进行控制。3）检验、测量和试验：对施工过程计量进行控制，与质量有关的检验、测量和试验设备必须是经鉴定合格的产品，并能满足所需要的精度。使用期间要经常进行校准，做好标识。测量放线要精心操作， 严格控制轴线位置标高。严格按配合比对拌合材料认真计量，制止不 计量的行为。4）材料质量控制：为了保证本工程使用的物资设备、原材料的质 量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，

54、以便追溯和更 换。5）工地建立质量管理小组，施工班组设 12名兼职质量管理员,实行信息化管理；6）施工中严格按照施工图纸及国家的有关规范进行施工。7）落实各部门各级技术岗位责任制，推行“以质量为中心，以技术为指导，以管理为基础”的全面质量管理活动，以活动程序保证质 量管理的实施；8）对各分项施工工艺实行跟踪检查，进行质量控制，检查技术交底、操作规程与操作质量，争取在施工过程中发现问题及时解决，杜 绝不必要的损失；9）对原材料实施质量控制，不合格材料不能使用；10）严格按书面手续进行甲、乙双方与内部测量移交工作，建立工程测量档案；11）认真履行隐蔽工程手续，每一道工序不经有关人员签字，不 得进行

55、下一道工序的施工；12）服从现场施工监理的管理，严格按照北京市施工监理的有关 要求进行有关资料的报验。3、现场机械管理措施1）施工机械设备的运输、安装调试和拆除要提前做好准备工作， 保证施工场所和过程的安全文明状况。2）现场使用的机械设备按总平面图设计要求布置，临时使用的机 械设备应根据当时场内情况，确定合理的布置方案，并经过项目主管 领导的审核、批准。3）加强机械设备的保养和维修，遵守机械安全操作规程，做好安 全防护措施，保证机械正常运转。经常保持机身及周围环境的清洁。4）保证各种机械设备的标志明显，编号统一。5）临时用电设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施 工和保持场容整洁。各种线路敷设符合规范规定，并做到