模具问题点总结

1、东莞市中泰模具股份有限公司设计一（唐宏)2013.4.17 特殊结构案例分享特殊结构案例分享打铆钉结构打铆钉结构VR-M120397浮底，类似翻孔结构浮底，类似翻孔结构SP-M110237标准件打铆钉标准件打铆钉GS-M120090死打死打摆块结构摆块结构TS-M110074这个翻边有倒勾，我们传统结构是用双滑结构，这个翻边有倒勾，我们传统结构是用双滑结构，缺陷比较多，连续模根本做不到，为了成型这一站缺陷比较多，连续模根本做不到，为了成型这一站之前的之前的JC149/150单开一站单工序做单开一站单工序做初始状态初始状态摆块摆块滑块滑块打死状态打死状态延时结构延时结构SP-M120209打死状

2、态打死状态初始状态初始状态打死状态打死状态跨产品冲跨产品冲SSA-107-6切断带折弯切断带折弯初始状态初始状态死公死公打死状态打死状态活动浮块活动浮块KH-M120072回形位回形位什么叫回形，回形的好处是？不同步成型的好处？）回形位,好处就是有足够的料可以拉,做成同步成型,但同步就需要做成是向上成型,这就需要上模用氮气做成活动的,增加我们的成本,不同步成型也就是为了将模具设计成向下成型,向上成型和向下成型理论是一样的,但向上成型必须用氮气作成活动的成型,这种方式容易是上模的板不太平衡,容易倾斜,应尽量作成向下成型,具我了解向上成型没多少好处,只是工艺上我们做不了向下成型时才做向上AAS-M

3、110085向上成型回压后料带面接平回压后料带面接平RI-M110062向下成型回压后料带面接平，靠下脱把料带，压回原形走燕尾结构，打破全统走燕尾结构，打破全统IC-188掉产品问题掉产品问题SP-M110225SSA-M110085胀型结构胀型结构脱料板在下模脱料板在下模由于是缩口结构，不能先压料，所有做在下模由于是缩口结构，不能先压料，所有做在下模复杂滑块结构复杂滑块结构SRG-M120144整形有负角，为了脱料我们采用滑块结构整形有负角，为了脱料我们采用滑块结构WGS-M120027侧翻孔侧翻孔管子模管子模JCI-M110154-1铸件模的一般画法铸件模的一般画法一、拉延模的画图步骤用投

4、影曲线把分模线先投影到一个平面铸件模的一般画法铸件模的一般画法铸件模的一般画法铸件模的一般画法用刚才做的线条拉伸成片体，放一个图层，作为辅助面层铸件模的一般画法铸件模的一般画法铸件模的一般画法铸件模的一般画法导向方式：内导，下模上放均匀的安装面，压边圈上做相应的导向面注意：下模耐磨片安装面要能从正面加工，比分模线多出来5MM左右！铸件模的一般画法铸件模的一般画法铸件模的一般画法铸件模的一般画法铸件模的一般画法铸件模的一般画法铸件模的一般画法铸件模的一般画法二、修边冲孔模的画图步骤根据修边分模线画出件的形状与段差,来设置上模刀块的分刀位置与高度。a、画上模、根据冲分模线画出冲头。、以修边分模线内

5、偏10mm画出压料板的外墙轮廓。 根据压料板的长、宽、高确定压料板上的耐磨板大小(耐磨板的长度选用要大于行程的1/2)与位置，根据压料板的重量确定侧销大小，根据压料板段差把侧销安装在段差较低的地方。、并根据料厚与分模线的长度确定压料板所需弹簧数量与大小，均匀的摆布在修边冲孔分模线周围。、画出压料板内的修边刀，并以修边刀座面高度划分出模座段差。、模具长宽的确定：长左右两侧修边刀的背托边缘+ 排料空间+导根宽度宽前后两侧修边刀的背托边缘、定出“打死块”、“缓冲器”、“安全区” 、“导柱”的位置。b、画下模、模具长宽与上模一样,根据上模画出“打死块”、“缓冲器”、“安全区” 、“导根” 、“导柱”

6、、根据上模的废料刀口方向与位置画出下模废料刀。、以修边分模线内偏10mm画出下模仁的外墙轮廓,再椐冲孔分模线画出下仁肋条。、根据冲孔和修边的排料所需的空间合理画出下模座肋条。c、画断面图、根据刀块吃入量+10（目的是保证修边前先压料）算出压料板行程。根据压料板的形面段差定出耐磨板最低安装高度和压料板最低处的厚度、根据压料板行程定出侧销的最低安装高度，。、根据下模仁的长宽尺寸和滑料斜面的角度确定下模仁最低处的厚度,根据合模高度均匀调整上下模座的高度。铸件模的一般画法铸件模的一般画法1.常规性及细节问题（1）漏斗问题，不能设计了装不进或造成安装困难；（2）太深的螺丝孔或离边太近，加工不到；（3）尺寸不能为小数，以绝对座标为基准，要整5或10；（4）铸字尽量为凸出来的，不要凹下去；（5