不保温设备管道防腐作业指导书精

1、不保温设备管道防腐作业指导书1、施工工艺:设备部位面积表面处理防腐施工工艺管道管外电动除锈刷氯化橡胶底漆二底， 氯化橡胶中间漆二面， 氯化橡胶面漆二面（颜 色业主定）管托电动除锈刷氯化橡胶底漆二底， 氯化橡胶中间漆二面， 氯化橡胶面漆二面（颜 色业主定）管道支架及附件电动除锈刷氯化橡胶底漆二底， 氯化橡胶中间漆二面， 氯化橡胶面漆二面（颜 色业主定）仪表桥架电动除锈刷氯化橡胶底漆二底， 氯化橡胶中间漆二面， 氯化橡胶面漆二面（颜 色业主定）管桥架电动除锈刷氯化橡胶底漆二底， 氯化橡胶中间漆二面， 氯化橡胶面漆二面（颜 色业主定）设备外电动除锈刷氯化橡胶底漆二底， 氯化橡胶中间漆二面， 氯化橡胶

2、面漆二面（颜 色业主定）设备楼梯电动除锈刷氯化橡胶底漆二底， 氯化橡胶中间漆二面， 氯化橡胶面漆二面（颜 色业主定）设备外壁钢构及附 件电动除锈刷氯化橡胶底漆二底， 氯化橡胶中间漆二面， 氯化橡胶面漆二面（颜 色业主定）说明：中间漆的道数可根据业主需要进行设计。1. 2施工环境温度宜为1530C，相对温度不宜大于 85%，表面温度 高于露点但低于3C，不应在风沙、雨、雪天进行室外涂漆。1. 3、表面处理：按国标 HGJ229-91工业设备、管道防腐蚀工程施 工及验收规范，金属表面处理电动除锈达到ST3级。1. 4、刷漆：刷漆：刷漆前将金属表面的灰尘吹尽，或用破布擦干 净，经业主方检查合格后再刷

3、漆，每漆一道漆必须经业主方验收认可 签字后，再进行下道油漆。刷漆前仔细阅读使用说明书，检查材料是 否过期、变质或结块；若为双组份涂料，将双组份材料按使用说明书 上规定比例进行配制，按实际涂刷量进行配制，宜 4小时用完；涂刷 时搅拌器或专用木棒进行充分搅拌后涂刷，涂料粘度较高时，要加入 专用稀释剂，加入量以便于涂刷为准；不能混合使用，涂刷时层间应 纵横交错，每道要往复进行，涂刷均匀，不能漏刷；每次浸漆时，在 漆桶边缘轻轻刮一下，防止滴漆，对其它物体或环境有污染时，应对 污染采取保护措施，用毛刷涂刷时用毛长的1/3部分浸漆涂刷，涂漆时应特别注意边缘、角落、裂缝、铆钉、螺栓和螺母、焊缝和其它形状 复

4、杂的部位。一般每道漆刷完后要等上道漆干后才能涂刷下道油漆（表面固化不粘手但不能完全干透、有一定的韧性微粘手，最少间隔8小时，一般间隔8-24小时），最后一道漆涂完后，要干燥 7天后才能 投入使用。现场未用完的油漆要密封好。1. 7、氯化橡胶漆材料技术指标:项目指标漆膜颜色及外观色调不定，漆膜平整粘度（涂-4杯/25C）S 50细度um 干燥时间h表干4040耐盐水性10%NaCI浸泡90天不起泡，不剥落耐酸性10% H2SO4浸泡90天不起泡，不剥落，不生锈耐碱性10%NaOH浸泡90天不起泡，不剥落，不生锈耐盐雾性500小时一级附着力，级 柔韧性，mm 冲击强度，cm涂刷要求：氯化橡胶漆可在

5、-20-50C条件下施工，各层涂刷时要等上道 漆干透后才能涂刷下道漆，涂刷时间间隔-20C-0C环境涂刷要间隔24小时；0C-15C环境涂刷要间隔12小时；15C以上环境涂刷要间隔8 小时。2、防腐蚀施工标准2. 1、按国标HGJ229-91工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规 范进行施工及验收。2. 2、金属表面处理除锈达到 ST3级：金属表面无可见的油脂和污 垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，除锈比 ST2更彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。2. 3、每道漆施工后漆膜厚度不得少于是 25um,漆膜厚度一般为每道25-50um.厚浆型材料除外（氯化橡胶厚浆型每道可达

6、 70um厚），六道 漆厚度不小于220um.2. 4、涂料施工完工后，外观应光滑平整，颜色一致，无气泡、剥 落、漏刷、反锈和起皱等缺陷。用 510倍放大镜检查，无微孔者为合 格。3、安全文明施工3. 1. 1加强项目施工的安全领导，树立 安全第一，预防为主”的思 想，建立以项目经理为首的安全保证体系，控制安全生产责任制，充 分发挥安全监督机构的作用。3. 1. 2凡施工人员均应经安全教育后方可上岗，上岗人员应遵章守 纪，严禁违章操作。3. 2作业中3. 2. 1施工用的材料要用专用仓库存放，并悬挂 危化品重地、严禁 烟火” 施工现场周围30M内严禁动火、禁止吸烟，备好必需的消防器材。3. 2

7、. 2对各类安全设施及防护用品进行验证。3. 2. 3现场临时水、电设施及电器设备安装，应符合安全检查规程要 求，移动电器工具必须加装漏电保护器。3. 2. 4对临时用电设施进行检查、验收。3. 2. 5现场施工用的脚手架层与层的高度不要超过 2米，脚手架必须 牢固可靠，跳板应满铺并锁死。3. 2. 6作业人员正确佩带安全帽、穿戴好各项劳动防护用品、登高作 业必须系好安全带 3. 2. 7夜晚不宜高空作业，夜间施工现场应配备足够的照明电灯。3. 2. 8对事故隐患的一些信息反馈，有关人员按有关规定及时处理。3. 2. 9对施工现场的环境应进行有效控制，防止职业危害，建立良好 的作业环境。3.

8、3作业后 3. 3. 1施工现场未用完的材料要及时收回，用完的油漆桶要回收集中 存放在指定的专用场地，稀释剂桶不能随意切割或用火切割，防止爆 炸。3. 3. 2工程完工，要做到工完料尽场地清。4、工程资料填写与交工验收4. 1、任何班组不得随意更改施工方案，确需更改施工方案的必须报 防腐保温主管，由防腐保温主管汇同业主方相关部门协商同意后，由 业主方提供工程联系单可按新方案施工。4. 2、单项工程首次开工要报化机公司防腐保温技术质量主管，便于 跟踪和指导。4. 3、双包工程使用的材料进场必须填报材料进场所登记表（产品名 称、数量、规格、型号等），同时要提供厂家的三证（合格证、检查 报告、生产许

9、可证），材料经验收合格后，才能投入使用。4. 4、防腐保温施工过程要进行一步一签证，签证内容要与业主方提 供的工程联系单上设计文件方案相符，要一致。施工中各班严格按施 工方案各质量技术要求进行施工，每天对每道工序进行签证，签证中 的工程量、设备、管道、型材要注明祥细规格和型号，设备注明是卧 式或立式，超高注明高度和量，超高分 6-20米，20-30米，30米以 上，脚手架注明高度，分 9米以下，9-20米、20-30米、30米以上，同 时标明是内或外、是双排还是单排，是否为满堂脚手架。4. 5、定额上不含工程内容，或有争议的工程项目，填写工程隐蔽单 或计时工。4. 6、工程竣工后，由施工班组提出书面申报报告，建设单位会同有 关部门进行检查验收。4. 7、工程验收，应符合下列要求 4. 7. 1工程质量符合合同要求和技术标准 4. 7. 2竣工资料齐全完整。4. 7