施工组织设计

1、目 录第一章第一章 编制依据编制依据第二章第二章 工程概况及特点工程概况及特点一、工程简况二、施工条件第三章第三章 施工计划安排和总工期施工计划安排和总工期一、工期保障措施二、工期及进度计划第四章第四章 投入的技工和机械设备数量投入的技工和机械设备数量一、管理机构二、劳动力计划安排三、机械设备配置第五章第五章 主要施工方法主要施工方法一、土方明挖二、石方明挖三、土石方填筑四、管井工程五、PE 管的采购和安装六、阀门安装七、机电设备的供货和安装八、混凝土工程九、砌体工程第六章第六章 管材及水泵等主要设备的生产厂名（管材需提供产品样品）管材及水泵等主要设备的生产厂名（管材需提供产品样品）第七章第七

2、章 环保措施环保措施第八章第八章 工程质量保证措施工程质量保证措施一、质量目标二、质量保证体系三、质量预控措施第九章第九章 对以工代资的当地农民工的安排计划对以工代资的当地农民工的安排计划第十章第十章 其他需要说明的事项其他需要说明的事项一、成品保护措施二、 “四新技术”三、施工中的协调管理四、质量保修五、工程档案资料管理第一章第一章 编制依据编制依据1、根据仁寿县世行贷款/英国政府赠款农村供水与环境卫生项目工作领导小组办公室发布的施工招标文件。2、根据仁寿县勇敢村分散供水工程建设项目的施工图。3、根据国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、和图集：主要目录如下：（1） 民用建筑设计通则 （G

3、B503522005）（2） 中小学校建筑设计规范 （CBJ9986）（3） 屋面工程技术规范 （GB503452004）（4） 建筑设计防火规范 （GB500162006）（5） 建筑内部装修设计防火规范 （GB5022295）（6） 公共建筑节能设计标准 （GB501892005）（7） 建筑抗震设计规范 （GB500162006）（8） 地基及基础工程施工及验收规范 （GBJ502-83）（9） 砖石工程施工及验收规范 （GBJ203-83）（10） 混凝土结构工程施工及验收规范 （GB20204-92）（11） 建筑安装工程质量检验评定统一标准 （GBJ300-88）（12） 混凝土质

4、量控制标准 （GB50164-92）（13） 钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-84）（14） 工程测量规范及技术说明 （GB50026-93）（15） 冷轧带肋钢筋砼结构技术规程 （JCJ952003）（16） 组合钢模板技术规范 （GB2142001）（17） 建筑机械使用安全技术规程 （JGJ332001）（18） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ1302001）（19） 建筑施工安全检查标准 （JGJ5999）（20） 建设工程文件归档整理规范 （GB/T503282001）（21）图集 03101-1、03G101-2、04G101-4（22） 建筑物抗震构造详图03G

5、3291（23）西南地区建筑标准设计通用图 4、现行的质量、安全生产、文明施工的有关政策、文件规定。5、我公司技术实力、机械设备装备情况及各项企业管理制度。6、我公司现场踏勘所收集的资料。7、本企业的技术、质量、安全等有关标准、规定、制度。第二章第二章 工程概况及特点工程概况及特点一、工程简况一、工程简况仁寿县勇敢村分散供水工程对勇敢村已成的 4 个机井、449 个人工井进行配套建设,入户管管网总长 23.02km。本工程主要建设内容包括对勇敢村已成的 4 个机井、449 个人工井输配水管网系统，机电设备及输电线路安装。所有供水工程均通过打井抽取地下水作饮用水源。二、施工条件二、施工条件1、水

6、源、电源由就近引至现场。2、进场道路顺畅，场区内平整,可满足进场材料运输堆放等要求。3、本工程施工场地位于仁寿县元通乡勇敢村，保持并维护好区域环境。不影响人民的正常工作、生活秩序及环境保护和安全措施，是工程建设尤其注意的重要因素，我司将慎密对待。第三章第三章 施工计划安排和总工期施工计划安排和总工期一、工期保障措施一、工期保障措施根据招标文件要求，业主要求工期为 90 天，公司完全响应。在实施过程中，公司将靠一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，从而以“过程精品”达到“精品工程” ，确保工期按期或提前实现来

7、满足业主对工期、质量等方面的要求。1、以完善的计划保证体系来保证建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度网络图为宏观调控计划，施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划、技术保障计划、设备保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。2、以全面完整的施工技术工艺及措施来保证2.1、编制有针对性的施工组织设计、施工方案“方案先行，样板引路”是公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对和可操作性的专

8、项施工方案，使工程有条不紊的按期保质地完成。2.2、加强与业主、监理、设计方的合作，积极主动地为业主服务公司将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系、协助完成材料设备的选择，与业主、设计、监理以及各专业分包商之间建立起稳定、和谐、高效的合作关系，加强工程各方的配合，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。二、工期及进度计划二、工期及进度计划招标工期为：90 日历天，我公司计划为 90 日历天，本工程计划于 2013 年 3 月 1 日开始施工，2013 年 5 月 30 日前完工。本工程总的施工程序为先地下后地上，先土建后设备安装，先结构后

9、装饰。基础工程：采取由下而上的施工顺序施工；主体结构：施工时，采取平行流水平等高式施工，由下而上逐层分段流水施工；装饰工程：主体结构完成之后，邀请质量监督部门对主体工程质量检查，验收合格后，方可下道工序施工。施工时，自上而下逐层进行内装修，自上而下进行外装饰。施工进度网络图第四章第四章 投入的技工和机械设备数量投入的技工和机械设备数量一、管理机构一、管理机构1、本工程实行项目法管理，由项目经理代表公司对质量、安全、工期、成本、文明施工等负全面责任。2、由项目经理挑选组织项目副经理、项目工程师、主办工长等各方面人员组成项目经理部，负责工程的施工任务。二、劳动力计划安排二、劳动力计划安排仁寿县勇敢

10、村分散供水工程 单位：人按施工阶段投入劳动力情况工 种建筑工程管道安装工程设备安装工程管材安装工程收尾工程材料员56681安装工班组4661砌筑班组42 221机械修理工22221电工11111注：辅助工和杂工用当地农民工，技术工当地农民经培训考试合格优先录用。三、机械设备配置三、机械设备配置我公司将配备 1 台打井机械设备，并配备足够的与完成打井任务相适应的相关机械设备，具体投入的机械设备见拟投入的机械设备表。投放的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1发电机R175A1人工挖孔23-5T 运输车1转运机械和材料3塑料管道热熔机5管道安装4

11、砂浆搅拌机1砌井5钢筋切断机16卷尺57十字镐68平铲49木梯2第五章第五章 主要施工方法主要施工方法一、土方明挖一、土方明挖1、土方开挖1.1 边坡开挖（1）边坡开挖应根据边坡处理设计图，先制定施工组织措施，报监理人批准后方可进行开挖施工。（2）优选开挖方法，合理布置开挖工作面，确定开挖分区，分段，分层及开挖程序，以充分发挥机械的生产效率（3）应做好土坡表面的地表水和地下水的引排临时措施，严禁自流水入渗引起土体坍塌。1.2 基坑（槽）开挖（1）基坑（槽）开挖应连续进行，尽快完成。（2）底部的开挖宽度，除基底部宽度处，应根据施工需要增加工作面，排水设施和支撑结构的宽度（3）基底高度应按设计标高

12、开挖，人工开挖时，要求最后形成的底部平整，密实，无坚硬物质，若有超挖时，必须夯实到设计强求，机械开挖时，应在设计底部标高以上保留 200mm 余量，由人工清理。（4）开挖时，应严格防止扰动底部原状土（5）基坑的开挖除符合本条款的规定外，还应满足现行国家标准【给水排水构筑物工程施工及验收规范】GB501412008 第 4.4 条的相关规定（6）挖至基底标高后承包人应会同监理，设计单位，质量监督价差基底土质是否符合要求，并作出隐蔽工程记录1.3 沟槽开挖1、沟槽开挖必须符合【给水排水管道工程施工及验收规范】GB50268-2008 第 4.3 的要求；2、PE 管道在地下连接时，除按设计文件的要

13、求和符合【给水排水管道工程施工及验收规范】GB50268-20084.3 的要求外，可适当增加接口处槽底宽度。3、PE 给水管道的地基宜为无坚硬土石和无盐类的原土层，其地基处理应满足【给水排水管道工程施工及验收规范】GB50268-20084、4 的要求。1.4 人工井开挖1、人工井的开挖应满足现行国家标准【给水排水构筑物工程施工及验收规范】GB501412008 第 4.4 条的相关规定。2、在人工井上部透水层深度范围内，其开挖应留足井壁砌筑及粘土夯实回填宽度，并注意放坡。透水层以下的土质部分应留足井壁砌筑尺寸。1.5 校核测量开挖过程中，承包人应经常校核测量开挖平面位置、水平标高，控制桩号

14、，水准点，边坡坡度，人工井的垂直度等是否符合是施工图纸的要求。监理人有权随时抽验承包人的上述校核测量成果，或与承包人联合进行核测。1.6 弃土堆放不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。1.7 边坡安全的应急措施土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，承包人应立即暂停施工，采取应急抢救措施，并通知监理人。必要时，承包人应按监理人的只是设置观测点，及时观测边坡变形情况，做好观测记录和边坡变形的预测，预报工作。2、施工期临时排水2.1 临时性排水措施设计承包人应在每项开挖工程开始前，应尽可能结合永久排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性排水措施

15、，并在向监理人报送的是个措施计划中详细说明临时性排水措施的内容，提交相应的图纸和资料。2.2 提前做好排水设施沿山坡开挖的工程，为保护其开挖边坡免受雨水冲刷，承包人在边坡开挖前，应按施工图纸的要求开挖并完成边坡上部永久性山坡截水沟的施工。对其上部未设置永久性山坡截水沟的边坡面，应由承担人自行加设临时性山坡截水沟，并经过监理人批准后，在边坡开挖前予以实施。3 质量检查和验收3.1 土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前，承包人应会同监理人进行以下各项的质量检查和验收；原地形测量剖面的复合检查。按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查，承包人的开挖剖面放养成果，应经监理人复合

16、签字后，作为竣工资料的依据。安施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。3.2 土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中，承包人应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，人工井的垂直度等，并将测量资料提交监理人。3.3 土方明挖工程完成后的质量检查和验收土方明挖工程完成后，承包人会同监理人进行一下各项质量检查和验收。二、石方明挖二、石方明挖1、石方明挖1.1 基础开挖（1）除经监理人专门批准的特殊部位开挖外，永久建筑物的基础开挖均应在旱地中施工。（2）承包人必须采取措施避免基础岩石面出现爆破裂缝，或使原有构造裂隙和岩体的自然状态产生不

17、应有的恶化。（3）开挖后的演示表面应干净，粗糙，岩石中的断层，裂隙，软弱夹层应清除到施工图纸规定的深度。岩石表面应无积水或流水，所有松散岩石均应予以清除。建基面岩石的完整性应满足施工图纸的规定1.2 沟槽开挖1、沟槽开挖必须符合【给水排水管道工程施工及验收规范】GB50268-2008 第 4.3 的要求；2、PE 管道在地下连接时，除按设计文件的要求和符合【给水排水管道工程施工及验收规范】GB50268-20084.3 的要求外，可适当增加接口处槽底宽度。3、PE 给水管道的地基宜为无坚硬土石和无盐类的原土层，其地基处理应满足【给水排水管道工程施工及验收规范】GB50268-20084、4

18、的要求。2 施工期临时排水2.1 制定施工期临时排水措施2.2 利用永久性山坡截水沟排水在建筑物永久边坡开挖前，承包人应按施工图纸和监理人的指示，在永久边坡大规模开挖前先挖好永久边坡上部的山坡截水沟，以防止雨水漫流冲刷边坡2.2 边坡面排水永久边坡面的坡脚以及施工场地周边和道路的坡脚，均应开挖好排水沟槽盒设置必要的排水设施，以及时排除【坡底积水，保护边坡坡脚的稳定2.3 设置集水坑（槽）排水对可能影响施工及危害永久建筑物安全的渗漏水，地下水或泉水，应就近开挖集水坑和排水沟槽，并设置足够的排水设备，将水排至不流回原处的适当地点。不应将施工水池设置在开挖边坡上部，以防由于渗漏水引起边坡的滑动或坍塌

19、。3 开挖料的利用和弃渣处理3.1 开挖料专用于本工程按合同规定，凡可利用的开挖渣料应归发包人所有，承包人不的将渣料使用于本工程以外的过程。3.2 用作堆存可利用渣料的场地，应按监理人的要求进行场地清理和必要的平整处理，渣料堆筑应分层进行，并应保证能顺利取用这些渣料。3.3 有序堆放渣料开挖出的渣料，除安排直接运往使用地点的渣料外，其余渣料，均应按本合同要求对方在制定的渣场，严禁将可利用的渣料与弃渣装运和堆存，由此造成的损失由承包人负责，堆渣范围和高程必须严格按照施工图纸和监理人指示实施。承包人还应注意保持渣料堆体周围的边坡稳定，并做好堆渣体的边坡保护和排水工作。4 质量检查和验收4.1 质量

20、检查（1）基岩边坡护坡完整，无明显渗水现象；（2）基坑开挖允许偏差应符合【给水排水构筑物工程施工及验收规范】GB50141三、土石方填筑三、土石方填筑1、土石方回填1.1 一般土石方回填（1）填土基底的处理应符合下列条件：A 基底上的树墩，树根应清除，积水，淤泥，杂物亦应清楚干净。B 当回填方基底为耕植土或松土实，应将基底碾压密实。（2）填土前，应对填方基底核已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收，并作出记录。（3）人工夯填每层铺土厚度不大于 0.2m，压实遍数 3-4 遍。（4）填方应根据工程性质，填方高度，填料种类，压实系数和地基情况与工程师共同确定预留沉降量，一般不超过填方高度的 3%。1.

21、2 沟槽回填（1）管道安装与铺设完毕，经隐蔽工程验收后，应及时回填，回填时应符合下列规定。采用明沟排水时，应保持排水畅通，沟槽内不得积水，采用井点降水时，其动水位应保持在槽底以下不小于 500mm；回填土要填到足够高度，防止槽外积水回灌，造成管道漂浮；管道两侧及管顶以上 500mm 内的填土不得含有碎石，砖块，冻土块及其他杂硬物体；回填土应分层夯实在管道试压一般情况下，管顶以上回填土高度不宜小于 500mm，应留出管道接头处 200mm 范围内不进行回填：管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。管道敷设后不宜长时间处于空管状态。管顶以上 500mm 部分上的回填土内允许有少量

22、直径不大于 100mm 的石块。（2）管道沟槽回填土压实度标准管道两侧部位压实度应符合下列规定其压实度不应小于 90%；有特殊要求管道的压实度，应按设计文件执行当沟槽位于路基范围内，且路基要求的压实度大于上述条款规定。1.3 人工井回填1、人工井回填应在砖砌体强度到达设计强度以后进行；2、回填材料应符合设计要求或有关规范规定；3、回填前应清除基坑内的杂物，建筑垃圾，并将积水排除干净；4、回填应围绕井四周对称，均匀进行，分层压实，其压实度应符合【给水排水构筑物工程施工及验收规范】GB501415、每层回填厚度及压实遍数，应根据土质情况及所用工具，经过现场试验确定，层厚差不得超过 100mm；6、

23、雨季应经常检验回填土的含水量，随填，随压，防止松土淋雨；7、回填土表面应按设计要求略高于地面，并注意放坡。1.4 特殊土石方回填松土坑的处理将坑土松软虚土挖除，使坑底见到天然土为止，然后用与坑底天然土压缩性相近是材料回填，回填时应分层洒水夯实。施工时如遇到地下水位较高，或坑内积水无法夯实时，可用砂石或混凝土代替灰土回填。2、土石方填筑工程的质量检查和验收2.1 土石方填筑前，承包人应会同监理人进行以下各项目的质量检查和验收；（1）填筑前的地形平，剖面测量资料的复核检查和验收（2）填筑前按本章有关规定进行基础面清理质量的检查和验收；2.2 施工期的质量检查和验收除承包人的日常质检工作外，施工过程

24、中承包人应会同监理人定期进行土石方填筑材料及填筑质量的检查和验收。经监理人检查认为质量不合格时，承包人应按监理人指示对工程缺陷部分进行返工，修补和补强。四、管井工程四、管井工程1、管井施工1.1 钻进1、管井施工采用的钻井设备和工艺，应根据地岩性水文，地质条件和井身结构等因素选择；2、松散层钻进过程中，当遇漂石，块石等钻进困难时，可进行井内爆破。爆破钱应进行爆破设计，并应保证地面建筑物的安全；3、井身应圆正，垂直，并应符合下列规定；井身直径不得小于设计井径；小于或等于 100m 的井段，其顶角的偏斜不得超过 1；大于 100m的井段，没百米顶角偏斜的递增速度不得超过 1.5。井段的顶角和方位角

25、不得有突变。4、设置的户口管，应保证在管井施工过程中不松动，井口不坍塌，护口管的设置能防止地表水的渗入。1.2 护壁与冲洗介质1.钻进的护壁方法应根据地层岩性，钻进方法及施工用水情况确定；2、冲洗介质应根据地层岩性，钻进方法好施工条件选择清水，泥浆，空气或气泡沫等，并应符合下列要求：保证井壁的稳定；减少对含水层渗透性和水质的影响；提高钻进效率等。冲洗介质的各项性能指标，应符合有关规定的要求，钻井过程中，应定时测量各项性能指标1.3 井管安装1.井关安装前，应做好下列准备工作：根据井管结构设计，进行配管；检查井管质量，并应符合要求下管前应进行探井；泥浆护壁的井，应适当稀释泥浆，并清除井底的稠泥浆

26、；检查井身的圆度和深度，井身直径不得小于设计井径 20mm，井深偏差不的超过设计井深的千分之二。2.下管方法，应根据管材强度，下置深度和起重设备能力等因素选定，并宜符合下列要求：提吊下管法，宜用于井管自重小于井管允许抗拉力和起重的安全复核；托盘下管法，宜用于井管自重超过井管允许抗拉力和起重的安全复核；多级下管法，宜用于结构复杂和下置深度过大的井管、3下置井管时，井管必须直立于井口中心，上端口硬保持水平。井管的偏斜度，应符合本技术条款的相关要求。井管与井深的尺寸偏差，不得超过全长的正负千分之二；4.井身全部下管时，井管应封底，井管只下入井身一部分时，井管必须坐落在稳定岩层的边境井台上，若先不井段

27、废弃不用，应以卵石或碎石回填并捣实后，才能下入管井。沉淀管应封底。5.对水质不合要求的含水层，应用套管及其他手段封住。1.4 洗井与抽水试验1.洗井必须及时进行；2.洗井方法应根据含水层特性，管井结构及管井强度等因素选用，并宜采用两种或者两种以上洗井方法联合进行。3.松散层的管井在井管强度允许时，宜采用活塞与压缩空气联合洗井；4泥浆护壁的管井，当井壁泥皮不易排出时，宜采用化学洗井与其他洗井方法联合进行；5.碳酸盐岩类地区的管井，宜采用液态二氧化碳配合六篇磷酸钠或盐酸联合使用6碎屑岩，岩浆岩地区的管井，宜采用活塞，空气压索机或液态二氧化碳等方法联合洗井。1.5 水样采集与送检1.抽水试验结束前，

28、应根据分析项目设计或设计要求采集水样进行检验；2、采集水样的容器，应符合下列要求容器应选用硬质玻璃瓶或聚乙烯瓶；容器必须洗净。采样时，应用采样水冲洗三次。2、水源井验收1.水源井工程竣工后，应由设计，监理，施工及使用单位的代表，按本条款及相关规范进行验收。2、水源井的验收应在现场进行，并应符合下列质量标准：出水量应符合设计出水量要求井内沉淀物的高度，应小于井深的 5%；3.水源井验收结束后应填写水源井验收单。五、五、PEPE 管的采购和安装管的采购和安装1、主要提交文件1.1 施工措施计划承包商应在 PE 管道开工前 14 天提交一份 PE 管安装及 PE 管制造的施工措施计划，报送监理工程师

29、审批（一式两份） ，其内容包括：PE 管现场加工工艺设计；PE 的运输和安装措施；PE 管施工质量和安全保证措施；PE 管施工工艺和施工方法；PE 管施工进度计划。1.2 材料采购计划和交货地点（1）承包商应根据合同进度计划和施工图纸的要求，提交压力 PE管材，管件采购计划，报送监理工程师审批。（2）PE 管材的交会时间：合同签订后一个月（3）PE 管材的交货地点：朱家村供水工程现场1.3 焊接工艺计划承包商应在施焊开始前 7 天，按本章规定，编制一份 PE 管焊接工艺计划报送监理工程师审批，监理工程师应在收到报告后 7 天内批复承包商。1.4 焊接工艺评定报告承包商应在向监理工程师报送 PE

30、 管焊接工艺计划的同时，按规定编制 PE 管焊接工艺评定报告，报送监理工程师审批，监理工程师应在收到报告后 7 天内批复承包商。1.5 完工验收资料全部 PE 管线安装工程施工结束后，承包商向监理工程师提交PE 管安装工程的完工验收申请，并提交以下完工资料：PE 管竣工图；PE 管制造，焊接，安装的质量检查报告；水压试验成果；重大缺陷处理报告；监理工程师要求提供的其他完工资料。2、引用标准和规程规范2.1 质量标准和规程规范在 PE 管工程施工中管材管件质量应符合 GB/T17219 对卫生性能等要求，即与饮用水接触的材料不应含有毒性，不应助长兹生微生物，不用产生异味，絮凝物或是水质编制，投标

31、人应向业主提供 PE管及管件采用的有关标准。2.2 承包人应提交的技术文件主要内容（1）PE 管及管件的安装结构和主要技术数据参数。（2）PE 管及管件的外形尺寸，安装尺寸（3）PE 管及管件技术文件及文件清单（4）PE 管及管件的安装使用说明资料，这些资料应包括运输，储存的注意事项和方法。（5）PE 管及管件的有关试验报告。（6）PE 管及管件所采用技术标准的目录3、检查与测试3.1 提交测试报告PE 管及管件的测试报告一式三份，应在测试完成后尽快提交，最迟不超过 14 天3.2 PE 管及管件测试业主对 PE 管及管件测试结果有疑问时，应进行重复测试4、安装操作手册4.1 一般要求（1）承

32、包人应提供 PE 管及管件说明书和测试，安装方面的有关使用手册（2）当业主有要求时，承包人应对业主解释手册内容，直到业主满意。4.2 货物说明书包括对 PE 管及管件及其附属货物的总说明及其安装的详细要求5、PE 管的安装（1）施工工具 ，施工现场及施工用水，用电，材料储放等临时设计能满足施工要求（2）管线位置应严格按规划定位，勘测放线，管道施工过程中按【给水排水构筑物工程施工及验收规范】GB501412008 及设计文件中技术要求，对管线坐标，高程进行控制测量（3）PE 给水管道连接前应对管材，管件及附属设备按设计要求进行核对，符合【给水排水构筑物工程施工及验收规范】GB501412008

33、5.9 的要求方准使用（4）对地质条件差，施工难度大的地段，要及时变更设计（5）施工结束后，要有完整的工程资料5.2 管道连接（1）PE 给水管道连接采用热熔连接（2）PE 给水管道连接采用专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。（3）PE 给水管道连接采用热熔焊接时宜采用同种牌号，材质及相同的管材和管件。对性能相似的不同牌号，材质的管材与管材或管材与管件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。（4）在寒冷气候（-5 以下 ）和大风环境条件下进行连接操作时，应采取保护措施。（5）PE 给水管材，管件存放处与施工现场温差较大时，连接前，应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使

34、其温度接近施工现场温度（6）PE 给水管道连接时，管端应洁净，每次收工时，管口应临时封堵（7）PE 给水管道连接后，应进行接头外观质量检查，不合格者必须返工，返工重新进行接头外观质量检查（1）热熔连接前，后，清洁焊接表面和加热工具。焊接表面污物应用洁净棉布擦净，加热工具上的 PE 残留物只能用水质刮刀切除。（2）检查对接焊是否与管材直径和规定相匹配（3）热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材，管件生产厂的规定，对接焊温度通常在 200-235 之间（4）热熔连接保压，冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材管件生产厂的规定，在保压，冷却时间不的移动连接件或在连接件上施加外力（

35、5）热熔承插连接应符合下列规定：热熔承插使用于直径 125mm 以下 PE 管材管件的连接，直径大于等于 63mm 以上，应使用承插焊接，直径小于 63mm 可用手动承插焊接。热熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮承插连接前，应校直两队应的待连接处，使其在同一轴线上。插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热加热完毕，连接件应迅速脱离承插连接加热工具，并应用均匀外力插至标记深度，在焊接时间内保持该位置不变，在至少 10min 的附加冷却时间内，不能让接头承受过大的应力。5.3 管道

36、敷设（1）一般规定PE 管道沟槽要求宽度，深度开槽连接号后平稳放入沟槽内。PE 给水管道敷设时，管道允许弯曲半径应符合规定。（2）管道敷设管道敷设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在敷设管道前要对管材，管件等重新做一次外观检查，发现有问题的管材，管件均不得采用。（3）100mm 以上的埋地 PE 给水管道有充分的土壤阻力抵消热应力无需预留管长，完全溶接的 PE 管道在接头或弯头处无需锚固。当管路埋设在沼泽地或河底时，由于回填土的摩擦力减少，使管路两端直接承受应力，必须将管路两端加以锚定。（4）PE 管材管件承插连接时，在连接处需设置混凝土浇筑的防脱支墩，PE 管道与其他材质的管材，管件

37、连接处应设置独立的混凝土支承件，与金属阀门，消火栓连接处需设阀门井。（5）安装在 PE 干管上的所有中性管件或辅助设备均需设置混凝土底座。PE 管道与混凝土底座之间应铺放 3mm 的 PE 膜加以保护。（6）PE 给水管道埋设的最小管顶覆盖厚度应符合埋设在车行道下管顶埋深度不得小于 0.9m。埋设在人行道下或管道支管不得小于 0.75m。埋设在绿化带下或居住区支管不得小于 0.6m在永久性冻土或季节性冻土层，管顶埋深应在冰冻线以下。（7）小口径 PE 管可将 2 或 3 根管在地面上连接好后，平衡放入沟槽内，在沟槽允许的情况下可在沟槽内连接，当沟槽不允许时，可将管材，管件连接后好，用可靠的软带

38、吊具平衡下沟，应防止划伤，扭曲或过火的拉伸强度 (8) PE 给水管道敷设时，宜随着管道走向埋设金属示中线，据管顶不小于 300mm 处应埋设没警示带，警示带上应标出醒目的提示字样。5.4 管道的维修（1）一般规定管道在施工验收及运行中发生管壁漏水，管材破裂和接头渗漏等情况，应根据管道损害程度，部位及破坏原因确定修补方法。更换损坏的管材及管件应按照施工敷设要求执行因管道地基沉降，温度变化，外部荷载变化等外部原因造成的管道破坏，在管道修复后还应采用相应的措施消除各种外部原因。（2）管道维修方法管材管件接口漏水时，应切断管材按施工要求重新对管材管件进行焊接当管道损坏范围很小时，采用焊接处理法，将管

39、材损坏处切断，然后用管件焊接起来。当管到损坏范围较大时，必须切除损坏管段而用新管替换，接口处可采用热熔焊接。六、阀门安装六、阀门安装1、阀门及活结安装1.1 阀门质量应符合要求1.2 阀门及活节安装（1）按设计核对阀件型号，确定安装方向，调整阀门的操作机构和传动装置使其动作灵活，指示准确，并注意其压力盖螺栓需要有足够的调节余量；（2）与阀件连接的管道，露出混凝土墙面的长度，一般不小于500mm；（3）沿水流方向的阀件安装中心线，应根据水泵或钢管的中心确定；横向中心线与设计中心线的偏差，一般不大于 15mm，阀件的水平和垂直度，在法兰焊接后其偏差不应大于 1mm/m.（1）与管道保持同心，不得歪

40、斜，不应有卡阻现象；（2）在靠近活节的两侧应有导向支座，不偏离中心。七、机电设备的供货和安装七、机电设备的供货和安装1、设备安装程序及其工艺要求1.1 一般要求（1）本合同各项安装前应具备的资料；设备总图，部件总图重要的零件图等施工安装图纸及安装技术说明书；设备出厂合格证和质量证书制造验收资料和质量证书；（2）安装使用的基准线，应能控制设备的总尺寸，埋件各部位构件的安装尺寸和安装精确度（3）承包商在安装工作中使用的所有材料，应有产品质量说明书，并应符合施工图纸和中国国家有关现行标准的要求1.2 安装前的检查和清理承包商在进行本合同各项设备安装前，应按施工图纸规定的内容，全面检查安装部位的情况，

41、设备构件以及零部件的完整性和完好性。对重要构件的部件应通过预拼装进行检查。设备安装前，承包商应对业主提供的设备，按施工图纸和制造厂技术说明书的要求，进行必要的清理和保养2、潜水泵的供货与安装（1）参考标准水泵及电机的设计，制造，测试，验收标准及规范按有关的国家标准及规范执行。（2）水泵技术参数形式：井用潜水给水泵布置方式，井内布置输送介质：地下水正常设计工况参数：单泵额定流量：Q=1.2-5m3/h单泵额定扬程：H=50-100m（3）配套电动机转速：2850功率：0.37-3kw电压：220-380v冷却方式：油冷，水冷潜水电机技术要求应符合单相或相异步电动机技术标准。水泵主要部件材质不低于

42、如下要求。 序号主要部件名称材质1叶轮铸铁2泵体、泵壳材料铸铁3泵轴45 号钢4所有介质接触的紧固件1Cr18Ni9Ti5配套进出口法兰Q 235A 2.2 质量检查项目和质量标准（1）防水电缆采用车标 YZ 中型橡套电缆和 YC 重型橡套电缆，主要有橡胶护套层，橡胶绝缘层和铜线芯构成（2）控制开关部分，根据电机容量配套（3）泵轴，电机轴泵轴，电机轴应有足够的尺寸和风度，以保证清水电泵可靠工作轴表面不允许有裂纹，压伤及其他缺陷轴承位置处表面镀烙（4）叶轮，密封环叶轮采用锥形套或平键，回定在泵轴上，借以传递扭矩，进引时不允许发生圆周方向和轴向位移密封环应可靠地固定在叶轮或泵体上。水泵的泵壳。叶轮

43、，泵轴等，承受荷载的重要，关键部位的材料，都应进行化学成分与机械性能测试。每台水泵应在 1.5 倍最大工作压力下进行静水压力测定。主要旋转零部件应平衡试验，平衡度不低于 G6.3 级备品，备件投标商所提供所有备件，应与原水泵的相应零部件的功能，材质，工艺和制造精度完全相同，并可更换。投标商应随同水泵一起提供总装个非总装所要求的工具。泵的拒绝接受条款凡有下列情况之一者，业主有权拒收未通过静水压力试验的；达不到合同规定效率的，扬程和流量超出允许偏差值的；在清水条件下，水泵轴功率的试验测定值，大于合同的规定值；达不到本技术规范要求的。2.3 包装，运输按 GB/T13384-1992 机电产品包装通

44、用技术条件，在运输过程中由于包装不善造成的损失由供方负责。2.4 安装 在安装前应对潜水泵和点击进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物。 潜水泵的吸入，吐出管路应有支架，不能用泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。电缆线需放入输水管法兰盘的凹槽内，并用耐水绑绳将电缆固定在输出管上。下井时电缆绝对不能当吊绳使用，要防止电缆下井过程中擦伤。电泵在下井过程中如发现卡住现象时，应吊起少许，轻轻转动卡板再试着下落，如果各种措施都不见效时。应将电泵提出井外查明原因后再下井。连接输水管时，两法兰盘面之间应放入密封胶垫，待胶垫放正后再紧固螺栓，螺栓应按对角线方向方向逐步扭紧，防止法兰盘歪斜而漏水。

45、3、低压配电箱安装工程3.1 低压配电箱技术指标3.2 检查项目和质量标准（1）箱体安装应符合下列要求固定牢固，允许偏差应符合要求。箱面及箱内清洁，无损伤，漆层完好。盘面标志齐全，正确清晰。箱体与地面及周围建筑物的距离应符合设计要求，箱门开关灵活，门销齐全。（2）配电箱的接地应符合下列要求：接地方式应符合设计要求。固定牢固，接触良好，排列整齐。装有电器的可开启的门应用软导线与接地体可靠连接。（3）盘上电器外观检查及安装应符合下列要求电器外壳及玻璃片应无破裂；操作切换把手转灵活，接点分合准确可靠，弹力充足；信号灯，光字牌完好，指示色符合要求。灯泡附加电阻符合规定；各电器安装位置正确，便于拆换，固

46、定牢固。继电保护装置的整定值应符合要求，熔断器熔体规格正确。仪表应经校验合格，安装位置正确，固定牢固，指示准确。配电盘绝缘检查应符合下列要求：用 500V 兆欧表测量剧院电阻应大于或等于 0.5M 4、低压电器安装工程4.1 一般规定和要求（1）本保准适用于配电盒控制用交流（50Hz）及直流低压电器的安装调试。低压电器不进行质量等级评定，而与所属配电箱或控制设备一起评定。（2）各类低压电器的零部件齐全，清洁，无锈蚀和缺陷，瓷件不应有裂纹和伤痕。（3）各类低压电器的规格，型号，工作条件等应与现场实际使用使用要求相符，铭牌标志应齐全。（4）成排或集中安装的低压电器应排列整齐，便于操作和维护。（5）

47、电器的金属外壳，框架的接零或接地应符合“规范”的有关规定4.2 检查项目和质量要求各类低压电器应按“规范”GB50171-92 的有关规定进行检查，验收，并应符合交接验收要求。5、电缆线路安装工程5.1 一般规定和要求（1）本标准适用于 0.4KV 及以下的电力电缆，控制电缆线路安装工程的质量检验评定。（2）凡所使用的电缆及附件，均应符合国家或部颁发现行技术标准，并有合格证件。（3）电缆附件应齐全，电缆终端盒瓷套管的质量硬符合国家标准【高压电瓷件技术条件】(GBJ772-77)的有关规定（4）电缆隐蔽工程应有验证签证。（5）电缆防火设施的安装应符合设计规定。5.2 加工弯制应符合下列要求（1）

48、电缆管的弯曲半径与所穿电缆的弯曲半径应一致，每根管的弯头最多不超过 3 个，直角弯头少于 2 个。（2）管子弯制后无裂纹或显著的凹瘪。（3）管口平齐呈喇叭形，无毛刺。（1）固定牢固，并列敷设的电缆管管口排列整齐，裸露的金属管应涂防腐漆。（2）电缆管的连接应严密牢固，出入地沟，隧道和建筑物的管口应密封。（3）利用电缆管作接地线时，应先焊好接地线，再敷设电缆，有丝扣的管接头处，应用跳线焊接。（4）引至设备的电缆管口位置，应便于与设备连接，并不妨碍设备的拆装和进出。（1）总则承包商应按图纸或监理工程师要求，提供并埋设动力，控制需要的全部管道，接线盒电缆槽和附件；（2）在整个施工期间，承包商应采取必要

49、的预防措施以确保管道不受损坏并保证其畅通。所有埋设管道，在混凝土浇筑前，承包商均应检查其有无破损，是否连续，外壳的完整性等。一旦发现管道不能使用，承包商应及时向监理工程师报备，并负责更换。（3）管道敷设完毕后应采用盖子或基子或承包商认为可行的其他方式将管子端头密封，除检查或试验外，封口应一致保持，直至导线拉入管道中。在埋设直径小于 40 的电气管道中，应穿以直径不小于 2mm 的镀锌铅丝，并将铅丝露出管字端口之外。（4）所有埋设的灯头盒，开关盒，插头盒，分线盒等管道盒应与建筑物的线条平行。埋入的盒应与最后完工的地板，墙或天花板表面齐平。在建筑物瓷砖上埋设管道盒时，要求表面美观，并尽量装在瓷石专

50、板的中心。（5）埋设管道穿过建筑物沉陷缝或伸缩缝时，应将管道在距；建筑缝 250mm 处断口开，并在断开的两端套一段内径不小于埋设管道外径 2 倍的钢套管。在套管与埋设管道接缝处，应缠以麻丝并充填沥青。套管与埋设管道套接长度应为 100mm，套管总长度不应大于200mm 加缝宽。（6）除上述规定外，所有管道的埋设应严格遵守【电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范】 （GB50168-92）中有关规定。（1）接地系统的埋设应严格按照施工详图及说明的要求或监理工程师的要求进行（2）承包商要求更改接地系统的部分设计时，应经监理工程师批准，并按监理工程师规定的方作做好更改的完整记录。（3）埋设的接地扁

51、钢应满足【热轧扁钢】的要求，圆钢应满足【热轧圆钢，方钢及六角钢】的要求。埋设的接地系统的全部零件及材料，除另有特殊规定外，均应与施工详图相符。（4）当从混凝土中引出接地线时，应按施工图纸要求的位置引出。从混凝土内接地网引出的至开关柜，电动机等电器设备的接地引线应为镀锌扁钢（5）接地导线应采用焊接，其焊接长度应满足一下要求；如为扁钢则应 2 倍于其宽度；如为圆钢则应 6 倍于其直径；（3）如为扁钢和圆钢之连接，则应 6 倍于圆钢直径；（4）如为扁钢和接地棒之间连接，则按图焊接。连接前的接地导体应当清洁，无油渍，水分和氧化物。（5）接地导体通过伸缩缝，应按施工规定采取专门措施，以免损坏接地导体。（

52、6）所有结构钢件及零杂钢件，包括楼梯，扶手及其它金属部分和框架或其他金属件均应接地。（7）处上述规定外，所有接地装置的埋设应符合【电气装置安装工程接地装置施工及验收规范】 （GB50169-92）中有关规定。（1）承包商在完成某部位的全部电气埋设并在混凝土浇筑或进行回填之前，应通知监理工程师会同安装承包商进行检查验收，并由监理工程师签署验收合格证后，才能进行浇筑或回填。（2）经监理工程师检查确认，由于承包商埋设错误或未达到规定要求而需要返工时，承包商应对由于返工而可能造成安装承包商机电安装工作延误负全部责任。6控制电缆敷设安装检查项目和质量标准（1）敷设前检查应符合下列要求：电缆无扭曲变形，无

53、中间接头。电缆绝缘层应无损伤。用 500V 兆欧表检查电缆绝缘电阻，绝缘应良好，且绝缘电阻指示应符合要求。（2）控制电缆敷设应符合下列要求：控制电缆的敷设数量，位置应与电缆统计说明书及设计图纸相符。电缆标志牌应齐全，标注正确、清楚，装设位置应符合要求。八、混凝土工程八、混凝土工程1、引用标准和规范规程(1)【水工混凝土施工规范】DL/T5144-2001;(2)【水工混凝土试验规程】DL/T5150-2001;(3)【钢筋混凝土用热轧钢筋】GB1499-1998;(4)【混凝土强度检验评定标准】GBJ107-87；(5)【混凝土拌和用水标准】JGJ63-89(6)【混凝土结构工程施工及验收规程

54、】GB50204-92；(7)【混凝土质量控制标准】GB50164-92;(8)【硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥】GB175-1999(9)【钢筋焊接及验收规程】JGJ18-2003;(10)【钢筋机械链接通用技术规程】JGJ107-96(11)【水电水利工程模版施工规范】DL/T5110-2000；(12)【给水排水构筑物工程施工及验收规范】GB50141-20082、钢筋和锚筋2.1 钢筋的加工和安装（1）钢筋的表面应洁净无损伤，钢筋中的灰尘，有害的锈蚀，松散绣皮，油漆，油脂，油或其他杂质应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调值应遵守以下

55、规定：采用冷拉方法调直钢筋时，I 级钢筋的冷拉率不宜大于2%；II、III 级钢筋的冷拉率不宜大于 1%；冷拔低碳钢丝在调直机上调至后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差的不得超过规范规定。 2.2 现浇混凝土（1）水泥品种：承包人应按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的线性标准。（2）贮存：到货的水泥应按不同品种，标号，出厂批号，袋装或散装等，分别放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质，袋装水泥的出厂日期不用超过 3 个月，散装水泥不应超过 6

56、 个月，快硬水泥不应超过 1 个月，袋装水泥的堆放高度不得超过 15 袋。（3）所有的水泥应取自监理人同意的产源，在一个工程项目中所用的任一类水泥应取自同一生产厂商，但监理人批准者除外。（4）承包人应向监理人提供每批水泥的清单，说明厂商名称，水泥种类及数量，以及厂商的试验证明，证明该批水泥已经试验分析，在各方面符合标准规范要求。提供清单及试验证明的费用应包括在混凝土单价内。（5）承包人应对进场的每批水泥均按相应水泥标准中所规定的试验项目，试验方法，检验规则取样检验，检验结果报送监理人批准。不合格水泥不的使用。（1）混凝土骨料应采用监理人批准的粗细骨料。（2）不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混

57、杂和混入泥土，装卸时，粒径大于 40mm 的粗骨料的净自由落差不应大于 3m，应避免造成骨料的严重破碎。（3）细骨料的质量技术要求规定如下：砂料应质地坚硬，清洁，级配良好；天燃砂料按粒径分为两级，人工砂可不分级砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证；粗骨料的质量技术要求规定如下：粗骨料的最大粒径不应超过钢筋最小净间距的 2/3 及构件断面最小边长的 1/4，素混凝土板厚的 1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径施工中应将骨料按粒径分成分成下列几种级配：二级配：分成 5-20mm 和 20-40mm，最大粒径为 40mm;三级配：分成 5-20mm 和 20-40mm 和 4080m

58、m，最大粒径为 80mm；采用连续级配或间断级配，应由试验或监理人确定，如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题；（1）各种不同类型构筑物的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应按 SD105-82 有关规定执行。（2）混凝土配合比设计承包人应按施工图纸的要求和监理人指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计， ，并报送监理人审批。（3） 混凝土配合比调整在施工过程中，承包人需要改变经监理人批准的混凝土配合比时，必须重新得到监理人批准。（1）承包人拌制现场浇注混凝土时，必须严格遵守承包人现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。（3）拌合设备安装完毕后

59、，承包人应会同监理人进行设备运行操作检验（4）混凝土拌合应符合 SDJ207-82 第四张第三节的规定，拌和程序和时间应通过试验确定。（5）因混凝土拌和机配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的地点。浇筑的间歇时间（2）除经监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于 72h。浇筑层厚度混凝土浇筑层厚度，应根据拌和，运输和浇筑能力，振捣器性能及气温因素确定，且不应超过规定。 浇筑层面施工缝面处理在浇筑分层的上层混凝土浇筑前，应对下层混凝土的施工缝面按监理人批准的方法进行冲毛或凿毛处理，达到混凝土表面乳皮。九、砌体工程九、砌体工程1、引用标准和规程规范（1） 【水里书店天然建筑材料勘

60、察规程】SDJ17-78;（2） 【建筑工程质量检查评定标准】GBJ301-1988（3） 【砌体工程施工及验收规范】GB50203-2002（4） 【水利水电建设工程验收规程】SL223-1999（5） 【给水排水管道工程施工及验收规范】GB50268-2008（6） 【给水排水构筑物工程施工及验收规范】GB5014120082 砌石工程2.1 材料砌石体的石料可应采自施工图纸或工程开挖石料。砌石材质应坚硬新鲜，无风化剥落或裂纹，石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。粗料石应修凿并修整到大致形成六面体，其厚度 200-300mm，宽度为