上海锅炉厂空预器安装说明书

1、空预器安装说明书产品型号：2-32.5VI(T)2200(2300) SMRC产品名称：容克式空气预热器编 号： 770067-2-8641编 制：校 对：审 核：批 准：上海锅炉厂有限公司SHANGHAI BOILER WORKS, LTD2019年9月目录1前言2推荐的工地安装顺序3安装图纸目录4安装步骤4.1安装步骤一4.2安装步骤二4.3安装步骤三4.4安装步骤四4.5安装步骤五4.6安装步骤六4.7安装步骤七4.8安装步骤八4.9安装步骤九4.10安装步骤十4.11安装步骤十一4.12安装步骤十二4.13安装步骤十三5冷态密封间隙调整图6各种安装检测表7启动前检査8推荐润滑油1、前言

2、该容克式空气预热器的设计引用了美国空气预热器公司的技术。有关安 装人员，在开始安装空气预热器之前，应仔细研究本说明书、图纸及相关资 料。本说明书着重介绍了半模块、圆外壳空气预热器推荐的工地安装顺序， 力求使空气预热器的工地安装工作做到有序、合理。有关安装人员，可根据 以往经验，现场环境等因数，参考本推荐的工地安装顺序，制订和细化切实 可行的工地安装工序和工步。容克式空气预热器的总图、分总图及其分解图，是些比较重要的图纸， 在安装阶段常要用到，需妥善使用和保管，以供各安装阶段使用。本说明书中的安装检査表格，工地检査人员应如实填写，存档备査。这 些安装检査表格，是重要的原始凭证，也是空气预热器性能

3、分析的重要依据Z预热器立体图1|冷端一次风梁热端中间梁热端次风粱冷端中间梁2、推荐的工地安装顺序下列安装顺序仅供参考，在实际安装时应参阅本说明书中的工地安装顺序 和安装图纸。(1)测定支承梁的标高和中心线，并定位膨胀装置，校平各膨胀装置至 同一标高。(2)安装冷端中间梁到膨胀装置上。(3)安装主支座和轴向圆弧板到冷端支座刚性环上，并且安装临时支 撑。(4)安装支承轴承组件及支承轴承润滑装置。(5)安装转子屮心筒、端轴和密封盘到支承轴承组件上，并且安装临时 支撑。注意：密封盘安装时必须保证同心后才可以焊接。(6)安装热端中间梁和支座刚性环组件到主支座组件上。(7)安装导向轴承组件和导向轴承润滑装

4、置。(8)安装副支座到膨胀装置上，并且安装临时支撑。(9)安装上、下副支座管撩。(10)安装冷端一次风中心部分和管撑，并且安装临时支撑。(11)安装余下的冷端刚性环和管撐。(12)安装主支座和轴向圆弧板到冷端一次风刚性环上，并且安装临时支 撑。(13 )安装转子传动支撑，并且安装临时支撑。(14)安装热端一次风中心部分和管掠，并且安装临时支撑。(15)安装余下的热端刚性环和管撑（注意：安装时副支座处刚性环临时 点焊）。(16)安装余下的冷端连接板组件，包括冷端拉紧环、圆外壳、烟道角和 一次风连接法兰。(17)安装外壳组件（注意，安装时副支座处圆外壳临时点焊九(18)安装余下的热端连接板组件，包

5、括热端拉紧环、圆外壳、烟道角和一次风连接法兰（副支座处圆外壳临时点焊）。(19)安装转子模块和半模块。(20)安装副支座处刚性环和热端连接板副支座处圆外壳。(21 )安装单送的传热元件。(22)调整转子水平度。(23 )安装围带组件。(24)安装传动装置、水冲洗管和灭火管、吹灰装置、高压水泵、 警装置等。火灾报(25)安装热端转子角钢和密封角钢。(26)安装冷端密封弧板。(27)安装径向、轴向、旁路密封。(28)调整扇形板预留密封间隙。(29)调整轴向圆弧板预留密封间隙。(30)安装静密封。(31 )安装辅助设备（包括气封管道、停转报警装置等）。(32)完成预热器和辅助设备的检査表。(33)预

6、热器设备调试。说明：A、预热器安装前须仔细研究各组件图中的技术要求。B、本说明书中的内容如果与供客图纸中的内容有矛盾时，纸为准。应以图C、预热器投运前须拆除全部涂黄色的另件和临时支撑。3、安装图纸：详见预热器供应客户图样清单。4安装步骤4.1安装步骤一：安装膨胀装置、冷端中间梁、支承轴承、主支座及轴向圆弧板、安装所需的组件图：1、预热器总图、定中心线程序图、轴测分解图2、膨胀装置（LAP标准号）3、冷端中间梁（组号32）4、冷端静密封（组号37）5、冷端中间梁栅架（组号32）6、支承轴承（组号46）7、主支座板（组号14）8、支座装配组件（组号24）、技术要求：1、根据预热器总图、定中心线程序

7、图在用户支撑梁上进行膨胀装置定位。2、调整膨胀装置的垫片，使其标高符合要求。并且使各膨胀装置处于同一 水平，误差在±2mm之内。3、将膨胀装置的底板与用户预埋件（或钢架）进行焊接。4、安装冷端中间梁于膨胀装置上（梁上吊耳仅用于起吊中间梁，禁止用于 其他组件的起吊），紧固螺栓。5、调整冷端中间梁上的轴承座，使其标高符合要求。且在四个方向上测量 其水平度。调节膨胀装置垫片，使其水平度在0.4mm/nio6、安装支座装配件至中间梁两端的刚性环上，中心偏差不大于土2mmo采 用临时支掠将支座装配件与冷端中间梁固定，临时支撐禁止与扇形板、 轴向圆弧板焊接。将主支座与刚性环进行焊接。7、根据支承

8、轴承组件图，就位支承轴承组件。8、安装支承轴承润滑装置°三.本程序中涉及的各组件重量为:1、冷端中间梁、支承轴承和扇形板组合件重约：75().2、支座装配组件重约：5(t)备注：(1)冷端中间梁安装时注意与锅炉总图布置相符；(2)支座装配件应分清上下端。注意：在焊接任何结构件时，应接地保护，勿使电流通过导向轴承和 支承轴承表面。安装步骤一示意图4.2安装步骤二：安装端轴装配件、热端连接板中间梁、导向轴承组件、气封组件一、安装所需的组件图1、预热器总图、定中心线程序图、轴测分解图2、端轴装配组件（组号08）3、热端中间梁（组号28）4、热端静密封（组号36）5、气封组件（组号45）6、

9、导向轴承组件（组号44）7、导向轴承润滑装置（组号44）8、油位标组件（组号44）二、技术要求1、根据预热器总图及定中心线程序图定位相关组件。2、拆开端轴装配的包装架，清洁结合而。3、在端轴装配件就位于支承轴承之前，拆去支承法兰面的保护盖，并进行 去杂质、毛刺、清洗等工序。4、将端轴装配件小心地就位于支承轴承上，且不能损坏任何部件（吊耳仅 用于端轴装配件就位于轴承上，在安装上梁前去除）。5、在端轴装配结束前，需用塑料布等将轴承进行保护，以免灰尘等异物进 入。6、用临时支撑将端轴装配件固定在下梁（非扇形板）上，保持其垂直。7、起吊上梁，移去上梁上的临时支撑，使上梁中心孔穿过导向端轴。将上 梁垂直

10、就位于主支座上（注意对中）。按图进行焊接。8、根据导向轴承组件图中的要求安装导向轴承组件，并就位气封组件。9、拆去端轴上的所有临时支撑。10、去除中心筒端板上的油脂等杂物并清洗部分区域以检查中心筒的水平 度。在中心筒合件回转体的合适处，放置框式水平仪（使其指向回转轴 线)。旋转中心筒合件，每转90°检测其水平度，通过调节导向轴承座 使得水平度不大于0.25mm/nio11、拆去密封盘上的运输保护件，并打磨此区域。调整并就位静密封盘，确 保与中心筒同轴度偏差不超过土o.5mm。12、安装导向轴承润滑装置。三、本程序中涉及的各组件重量为：1、端轴装配件重约：20(t).2、热端连接板中间

11、梁等重约：35(t)3、导向轴承组件重约：2.5(t)注意：在焊接任何结构件时，应接地保护，勿使电流通过导向轴承和 支承轴承表面。端轴装配安装步骤二示意4.3安装步骤三：安装膨胀装置、副支座、撑管安装所需的组件图1、预热器总图、预热器定中心线程序图2、膨胀装置（LAP标准号）3、热端连接板（组号27）4、冷端连接板（组号31）5、副支座组件（组号16）二、技术要求1、根据预热器总图及连接板组件图进行定位。2、工地组装副支座组件时，热端法兰板待模块吊装后焊接。3、安装副支座的膨胀装置。将膨胀板的底板与用户预埋件（或刚架）进行 焊接。通过增减垫片来得到适当的标高。4、安装副支座，并且安装临时支撑。

12、此时副支座的上法兰不能焊接，须待 模块安装好后才能焊接。5、安装掠管及筋板。注意：在焊接任何结构件时，应接地保护，勿使电流通过导向轴承 和支承轴承表面。膨胀裝置副支座法兰副支座冷端中间梁热端中间粱安装步骤三示意图4.4安装步骤四：安装冷端一次风中心部分、冷端刚性环、撑管一、安装所需的组件图1、预热器总图、预热器定中心线程字图2、冷端连接板（组号31）3、冷端一次风中心部分（组号39）4、冷端刚性环组件（组号33）二、技术要求1、根据预热器总图和预热器定中心线程序图进行定位。2、安装冷端一次风中心部分，并且安装临时支撑。3、根据冷端连接板图纸和冷端刚性环组件图纸安装刚性环，最后用螺栓固 定并焊接

13、。4、安装45°撑管，但先不要将撑管与固定密封盘进行焊接（待固定密封盘 调整、固定后再进行焊接），安装45°撑管前须保证刚性环的半径尺寸（误差为±3mm）,并用临时撑筋进行定位。三、本程序中涉及的各组件重量为：1、冷端一次风屮心部分组合件重约：7（t）注意：在焊接任何结构件时，应接地保护，勿使电流通过导向轴承和 支承轴承表面。冷端中间梁付支座中心定位付支座热端中间梁冷端刚性环用户钢梁冷端一次风梁安装步骤四示意图4.5安装步骤五：安装支座装配组件、传动装置侧外壳、热端刚性环及撑管一、 安装所需的组件图1、预热器总图、预热器定中心线程序图2、主支座板（组号14）3、传

14、动装置支撑（组号22）4、支座装配组件（组号24）5、热端刚性环组件（组号29）6、热端连接板（组号27）二、技术要求1、据预热器总图和预热器定中心线程序图和热端连接板图进行定位。2、安装一次风处的支座装配组件，定位后与冷端刚性环进行焊接，并且根 据需要安装临时支撑。3、安装传动装置侧支撑，保证其中心线与45°中心线正交，并与冷端刚性 环进行焊接。用临时支撑将刚性环进行固定。4、根据热端连接板图纸和热端刚性环组件图纸安装刚性环，最后用螺栓固 定并焊接（注意：副支座吊模块处暫时不焊）。5、安装45°撐管，但先不要将撑管与固定密封盘进行焊接（待固定密封盘 调整、固定后再进行焊接

15、），安装45°撑管前须保证刚性环的半径尺寸（误差为土 3mm）,并用临时撑筋进疔定位。注意：在焊接任何结构件时，应接地保护，勿使电流通过导向轴承和 支承轴承表面。安装步骤五示意图热端中间梁冷端刚性坏中心定位支座装配冷端一次风梁热端刚性环传动装置外壳4.6安装步骤六：安装热端一次风中心部分、外壳。装所需的组件图1、热器总图、预热器定中心线程序图2、主支座板（组号14）3、支座装配组件（组号24）4、热端一次风中心部分（组号38）5、热端刚性环组件（组号29）6、热端连接板（组号27）、技术要求1、预热器总图和预热器定中心线程序图和热端连接板图进行定位。2、安装热端一次风中心部分，定位后

16、与支座法兰板焊妥，并且根据需 要安装临时支撑。注意：在焊接任何结构件时，应接地保护，勿使电流通过导向轴承 和支承轴承表面。热端一次风梁中心定位支朋装配4.7安装步骤七安装冷端烟道角、连接板、法兰、拉紧环一、安装所需的组件图1、预热器总图、预热器定中心线程字图2、冷端连接板（组号31）3、冷端一次风中心部分（组号39）二、技术要求1、根据预热器总图、预热器定中心线程序图进行定位。2、可借助撑筋等安装冷端连接板上的拉紧环，并保证其外径尺寸与过渡环 外径尺寸一致。3、装配焊接冷端连接板上的圆形壳板。安装时先从45°方向在刚性环的分 截而上开始向两侧安装。4、安装冷端转角于壳板上，在焊接前保

17、证开口尺寸及标髙，安装好转角后 切割壳板（按照连接板图中的说明）。安装各法兰。必要时进行适当修割。注意：在焊接任何结构件时，应接地保护，勿使电流通过导向轴承和 支承轴承表面。安装步骤七示意图冷端连接板圆外禿冷端拉紧环、冷端中间梁冷端连接板圆外壳冷端刚性环冷端一次风梁4.8安装步骤八安装圆外壳、拉紧环一、装所需的组件图：】、预热器总图、预热器定中心线程序图2、热端连接板（组号27）3、热端一次风中心部分（组号38）4、外壳装配件（组号13）5、外壳大检修门（组号21）二、技术要求1、根据预热器总图、预热器定中心线程仔图进行定位。2、按照外壳装配件图装配I员1外壳（外壳大检修门待传热元件装好后安装

18、）。此时, 副支座法兰及圆外壳不可焊接（待模块吊装完成后进行焊接）。3、借助撑筋等安装热端连接板上的拉紧环，并保证其外径尺寸与过渡环外径尺寸 一致。注意：在焊接任何结构件时，应接地保护，勿使电流通过导向轴承和 支承轴承表面。安装步骤八示意图4.9安装步骤九：安装热端烟道角、连接板、法兰、拉紧环一、所需的组件图：】、预热器总图、预热器定中心线程斥图2、热端连接板（组号27）3、热端一次风中心部分（组号38）4、外壳装配件（组号13）二、技术要求1、根据预热器总图、预热器定中心线程序图进行定位。2、装配焊接热端连接板上的圆形壳板。安装时先从45°方向在刚性环的分截面上 开始向两侧安装。3

19、、借助撑筋等安装热端连接板上的拉紧环，并保证其外径尺寸与过渡环外径尺寸 一致。4、安装热端转角于壳板上，在焊接前保证开口尺寸及标高，安装好转角后切割壳 板（按照连接板图中的说明）。安装各法兰。必要时进行适当修割。注意：在焊接任何结构件时，应接地保护，勿使电流通过导向轴承和 支承轴承表面。热端烟道转角热端连接板圆外壳热端刚性环付支应热端烟道转角热端中间梁热端烟道转角热端连接板圆外壳安装步骤九示意图4.10安装步骤十：安装转子模块、半模块、传热元件、围带和传动装置、水冲洗管和灭火 管。一、安装所需的组件图1、转子（组号01）2、中心筒上部销轴（组号01）3、车间装配模块组件（组号06）4、模块起吊

20、组件（组号06）5、冷段元件框架（组号12）6、热段元件框架（组号09）7、传动围带装配件（LAP标准号）8、传动围带装配装置（LAP标准号）9、传动装置（组号42）10、水冲洗管和灭火管（组号49）二、技术要求1、移去外壳板和热端连接板上介于副支座间的壳板、刚性环等，此时，其 余部件进行最终焊接。2、拆去影响转子模块安装的临时撐筋。3、按照转子图中的安装要求，依次安装模块和半模块。如果转子模块从单 侧安装，就只需在单侧为模块安装预留位置。4、按照转子图中的安装要求，安装传热元件。5、在安装围带前须再次检查转子的水平度和标高。在重新检查转子的水平 度和标高正确后完成导向轴承的最终定位，根据围带

21、装配图安装围带。6、安装传动装置：首先将传动装置支撑装妥，保证其水平，然后再装减速 箱（注意：减速箱安装前首先在地而确定好转向与转子转向相符，然后 再安装）。技术要求见传动装置图和有关检査表。7、根据端轴装配图，调节下部密封盘的高度和同轴度（误差土 0.5mm）,在 确认正确后进行焊接。8、重新安装因安装模块而拆除的壳板、刚性环等。9、安装上、下水冲洗管和灭火管。注意：在焊接任何结构件时，应接地保护，勿使电流通过导向轴承和 支承轴承表面。安装步骤十4.11安装步骤十一：安装转子角钢、密封角钢、密封弧板、径向密封片、轴向密封片，旁 路密封片。一、安装所需的组件图1、径向密封组件（组号04 ）2、

22、车间装配模块组件（组号06）3、轴向密封片组件（组号40）4、旁路密封片组件（组号41）二、技术要求1、根据径向密封组件图中的要求安装转子角钢、密封角钢、密封弧板、径 向密封片。2、按照轴向密封片组件图安装轴向密封片。3、按照旁路密封片组件图安装旁路密封片。4.12安装步骤十二：调整扇形板、径向密封片、轴向圆弧板、轴向密封片，旁路密封片、 安装静密封。、安装所需的组件图1、径向密封组件（组号04）2、密封安装及调整（组号52）3、轴向密封直尺组件（LAP标准号）4、径向密封直尺组件（LAP标准号）5、轴向密封片组件（组号40）6、旁路密封片组件（组号41）7、热端静密封（组号36）8、冷端静密

23、封（组号37）二、技术要求1、按照密封安装及调整图来安装径向密封直尺、轴向密封直尺。2、按照密封间隙表來调整各密封片。3、扇形板和密封盘调整、定位结束后，按照静密封图安装热端、冷端静密 封。4.13安装步骤十三：安装辅助设备、气封管道、停转报警装置、人孔门、检修门、吹灰器、 火灾报警装置、漏风控制系统等。一、安装所需的组件图1、预热器总图2、气封管道（组号51）3、停转报警装置（组号53）4、漏风控制系统（组号55）5、火灾报警装置（组号57）6、吹灰器7、观察孔组件、观察光源组件、观察光源（LAP标准号）8、隔热式观察孔组件（LAP标准号）二、技术要求1、按照预热器总图和各组件图安装各辅助设

24、备。2、观察孔组件、隔热式观察孔组件、观察光源组件安装时尽量靠近平台。注意：在焊接任何结构件时，应接地保护，勿使电流通过导向釉承和 支承轴承表面。转子中心筒密封径向密封片至扇形板外壳与刚性环分界面"yJh" "khT "Lh"旁路密封片转子中心简乂冷端径向密封片9外壳与刚性环分界面转子中心筒密封径向密封片至扇形板热端径向密応池譎;转子密封角钢轴向密封板轴向密封片主支座法兰板转子密封角钢冷态预留间隙值单位（mm)主支座法兰板A径向密封轴向密封G旁路密封 MlhIcBJhJcHBCKhKcD1 h1 c预热器密封间隙调整图电厂预热器编号6、各种检查

25、表基础标高检查技术要求：支撐梁装膨胀装置处的标高误差不大于±5mm°注意：下而尺寸均为转子全部承载后的检查。X 向 “ A ”(nim/ni)Y 向 “ B ” (mm/m)支承轴承水平度检查技术要求:1.“A”和处的水平度要求小于：0.4/1000用户自制T型测量架导向轴承检查设计值测量值0.20mm注意：1 测量时转子转动一周，测轴承座的端面跳动。2 测量时转子须是全部承载后的端面跳动检查。设计值测量值0.25mm/m注意：1.测量时水平仪一次装妥，确保转子转动一周测量时不发生移动。2. 测量时转子须是全部承载后的实际水半度。上部设计值(mm)上部测量值(mm)下部设计

26、值(mm)下部测量值(mm)8395注意：测最时转子须是全部承载后的测最。注：I先分别找出围带扁钢和销轴最突出点然后测“ A” “ B祈值.2.为齿根圆与围帶销之间的尺寸。代号理论值|mm|测量最小#|mm|测量最大值|ee|A13B22齿轮与围帶闾隙检查径向、轴向、旁路密封片检査注意：1. 密封直尺测最面（机加工面）的定位，参阅本说明书的冷态密封间隙 设置图。2. 冷态密封片安装公差0.50 mm。3. 实测前径向隔板须编号，实测后把测量数值填在相应的表格内。密封设置值序号名称位豐代兮设定间隙1径向密封冷端内侧A0冷端中间Ic5.5Jc13.0Kc23.0冷端外侧B360热端内侧c2.0热端

27、中间Ih&0Jh8.5Kh6.5热端外侧D2.02轴向密封热端G14.0冷端H7.03旁路密封热端M7.5冷端B36注：代号“A”“E”“M”参看本说明书24页“预热器密封调整图”。电厂预热器编号径向、轴向、旁路密封片检查表径向轴向旁路隔板序号AIcJcKcBCIhJhKhDGHMB123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536电厂预热器编号旁路密封片检查注意：1 测最时每隔30°测量一次，并作好记录。2点1#和2#的允许偏差为±lmm,密封角钢半径允许偏差为±1.5mm。电厂预热器编号旁路密封片检查表代号1#2#ABCDEFGHIJKLMNOPQR7、启动前检查项目7.1、空气预热器的位置是否正确？7.2、胀缩节和烟风道的安装情况如何？是否有空气预热器以外的负荷作用在空气预热器上？7.3、冷端连接板中间梁下的滑动板是否装妥？定位工字钢是否焊妥？支承脚是否能自由膨胀？7.4、扇形板和密封盘是否装妥？扇形板是否固定？7.5、密封片是否安装正确？密封间隙的设置是否符合要求？a. 径向密封b. 旁路密封c. 转子中心筒密封d. 轴向密封与扇形板间密封e. 轴向密封f. 静密封g. 气