第八章 装饰与涂饰讲义

1、 第八章第八章 装饰与涂饰装饰与涂饰(4(4学时学时) )“三分长相，七分衣装三分长相，七分衣装”“三分做工，七分油工三分做工，七分油工”本章内容本章内容 第一节第一节 涂饰工艺涂饰工艺 第二节第二节 涂饰方法涂饰方法 第三节第三节 涂层固化的方法涂层固化的方法 第四节第四节 漆膜的修整漆膜的修整 第五节第五节 特种艺术装饰特种艺术装饰 掌握木制品装饰的作用、方法；掌握涂饰工掌握木制品装饰的作用、方法；掌握涂饰工艺的分类、特征及主要构成；熟悉涂饰常用的方艺的分类、特征及主要构成；熟悉涂饰常用的方法和设备，漆膜修整的方法；了解特种艺术装饰法和设备，漆膜修整的方法；了解特种艺术装饰的方法。的方法。

2、概述概述一、装饰方法一、装饰方法 1.涂料涂饰涂料涂饰2.贴面装饰贴面装饰3.特种艺术装饰：包括雕刻、压花、镶嵌、烙花、贴金、喷特种艺术装饰：包括雕刻、压花、镶嵌、烙花、贴金、喷砂和静电植绒等。砂和静电植绒等。二、木制品装饰的作用二、木制品装饰的作用 （一）保护作用（一）保护作用1.减少空气中的湿度对制品的影响；减少空气中的湿度对制品的影响；2.防止菌类的侵蚀；防止菌类的侵蚀；3.减少外界物质的污染；减少外界物质的污染；4.减少阳光、氧气对制品的腐蚀作用；减少阳光、氧气对制品的腐蚀作用；5.提高制品表面的理化性能。提高制品表面的理化性能。（二）美化作用（二）美化作用1.通过油漆之后能增加木材的

3、天然美；通过油漆之后能增加木材的天然美；2.能使制品获得各种新颖的颜色；能使制品获得各种新颖的颜色；3.能够提高制品表面的光泽度；能够提高制品表面的光泽度；4.能修饰或消除制品表面的缺陷；能修饰或消除制品表面的缺陷；5.可以使材质差的制品获得优美的花纹或图案。可以使材质差的制品获得优美的花纹或图案。 第一节第一节 涂饰工艺涂饰工艺一、涂饰类型一、涂饰类型1.按基材的显现和遮盖分为按基材的显现和遮盖分为（1）透明涂饰）透明涂饰 采用透明涂料涂饰基材表面形成透明涂膜。采用透明涂料涂饰基材表面形成透明涂膜。（2）不透明涂饰）不透明涂饰 采用含有颜料的不透明涂料涂饰基材表面形成不透明涂膜。采用含有颜料

4、的不透明涂料涂饰基材表面形成不透明涂膜。2.按漆膜的光亮度分为按漆膜的光亮度分为（1）亮光涂饰）亮光涂饰 使漆膜形成正反射，一般涂层较厚。使漆膜形成正反射，一般涂层较厚。（2）亚光涂饰）亚光涂饰 使漆膜形成漫反射，加入消光剂。使漆膜形成漫反射，加入消光剂。（3）半亚光涂饰）半亚光涂饰3.按涂料质量分为按涂料质量分为（1）普通涂料）普通涂料 一般天然树脂涂料、油脂涂料、醇酸涂料、酚醛涂料。一般天然树脂涂料、油脂涂料、醇酸涂料、酚醛涂料。（2）高档涂料）高档涂料 丙烯涂料、硝基涂料、聚脂涂料、聚氨脂涂料丙烯涂料、硝基涂料、聚脂涂料、聚氨脂涂料。4.按填孔与否分为按填孔与否分为 显孔、半显孔、填孔显

5、孔、半显孔、填孔二、涂饰材料二、涂饰材料1.概念概念 泛指在木制品表面涂饰使用的材料。泛指在木制品表面涂饰使用的材料。2.涂饰材料涂饰材料（1）基材表面处理：去脂剂、漂白剂、腻子等）基材表面处理：去脂剂、漂白剂、腻子等（2）着色剂：）着色剂： 颜料（不溶解形成的颗粒状颜料（不溶解形成的颗粒状不透明）不透明） 染料（溶解染料（溶解透明）透明）（3）涂料：）涂料： 挥发部分挥发部分溶剂与稀释剂溶剂与稀释剂 不挥发部分不挥发部分成膜物质（包括着色剂和辅助成膜物质（包括着色剂和辅助材料）材料）（4）辅助材料：催干剂、增塑剂、固化剂、防潮剂）辅助材料：催干剂、增塑剂、固化剂、防潮剂（5）其它：抛光膏、上

6、光蜡）其它：抛光膏、上光蜡三、透明涂饰工艺构成三、透明涂饰工艺构成特点及应用：特点及应用：（1）保留或增强了基材的天然色彩或花纹；）保留或增强了基材的天然色彩或花纹；（2）常用于中高档木制品以及名贵木材的表面涂饰。）常用于中高档木制品以及名贵木材的表面涂饰。 木制品透明涂饰工艺过程，大体上可以分为三个阶段：木制品透明涂饰工艺过程，大体上可以分为三个阶段： 1. 表面处理：表面清净、去树脂、漂白（脱色）、嵌补表面处理：表面清净、去树脂、漂白（脱色）、嵌补 2. 涂饰涂料：填孔、染色或着色、涂底漆、涂面漆涂饰涂料：填孔、染色或着色、涂底漆、涂面漆 3. 漆膜修整：磨光、抛光漆膜修整：磨光、抛光1.

7、表面清净：表面清净：包括去木毛、除尘、去除油渍污垢及胶包括去木毛、除尘、去除油渍污垢及胶痕等。痕等。 去木毛的方法：去木毛的方法： 用用4050的热水润湿木材表面，干后砂光。的热水润湿木材表面，干后砂光。 用虫胶清漆：浓度用虫胶清漆：浓度20%左右。应用很广左右。应用很广 热轧法：表面涂蜡后通过热轧法：表面涂蜡后通过250 的抛光钢环。的抛光钢环。 具有固定断面的工件。铅笔具有固定断面的工件。铅笔 辊压法：先涂一层脲醛胶，然后在热轧机上用辊压法：先涂一层脲醛胶，然后在热轧机上用电热辊筒辊压。电热辊筒辊压。透明涂饰工艺透明涂饰工艺2. 去树脂去树脂（落叶松、红松、马尾松等）（落叶松、红松、马尾松

8、等） 干燥法干燥法7080 溶解法：采用汽油、丙酮、甲苯、甲醇或四氯溶解法：采用汽油、丙酮、甲苯、甲醇或四氯化碳等有机溶剂化碳等有机溶剂 。价高，有的易着火或有毒。价高，有的易着火或有毒 洗涤法：树脂少用热肥皂水；洗涤法：树脂少用热肥皂水； 树脂多时，用树脂多时，用5%6%的碳酸钠溶液或的碳酸钠溶液或4%5%的氢氧化钠溶液涂擦木材表面，树脂与碱生成皂，的氢氧化钠溶液涂擦木材表面，树脂与碱生成皂，再用清水擦洗。再用清水擦洗。 挖除法挖除法透明涂饰工艺透明涂饰工艺3.漂白（脱色）：漂白（脱色）： 局部脱色局部脱色：除去色斑或污迹：除去色斑或污迹 全部脱色：全部脱色：浅色或白色透明涂饰，提高木材明度

9、浅色或白色透明涂饰，提高木材明度木材脱色：木材脱色：a.双氧水（双氧水（30%35%）和氨水（）和氨水（28%）的混）的混合液（合液（1：1）擦洗。）擦洗。 b. 先用氢氧化钠（先用氢氧化钠（33%）擦洗，再用双氧水，最后用）擦洗，再用双氧水，最后用草酸中和后用清水洗。适于水曲柳、栎木等草酸中和后用清水洗。适于水曲柳、栎木等除铁锈：除铁锈： a.用双氧水（用双氧水（2%5%） b.涂涂2%-5%的草酸水溶液的草酸水溶液 除碱污染：双氧水加氨水除碱污染：双氧水加氨水PH=7-5或或PH=5的雕白粉溶液的雕白粉溶液 除酸污染：除酸污染：2%的双氧水溶液中加入氨水使的双氧水溶液中加入氨水使PH=8-

10、9透明涂饰工艺透明涂饰工艺4.嵌补：嵌补： 目的目的：嵌补表面虫眼、节疤、钉眼、小裂缝等：嵌补表面虫眼、节疤、钉眼、小裂缝等 方法方法：用腻子进行嵌补，腻子是由漆基和体质颜料：用腻子进行嵌补，腻子是由漆基和体质颜料加入相应的着色颜料调制而成。加入相应的着色颜料调制而成。 根据所用粘结剂的不同腻子分为：根据所用粘结剂的不同腻子分为： 虫胶腻子、油性腻子虫胶腻子、油性腻子 、 水性腻子水性腻子 、聚氨酯腻子等多种。、聚氨酯腻子等多种。 技术要求：技术要求：嵌补前需将凹陷处的木屑清除掉，嵌嵌补前需将凹陷处的木屑清除掉，嵌补不能扩大范围，填的腻子要略为高出木材表面，补不能扩大范围，填的腻子要略为高出木

11、材表面，腻子本身要带色，且色比样板色浅一点的同种色。腻子本身要带色，且色比样板色浅一点的同种色。透明涂饰工艺透明涂饰工艺5.填纹孔：填纹孔： 目的：目的：是用填孔剂填满导管槽，使表面平整，涂在是用填孔剂填满导管槽，使表面平整，涂在表面的涂料就不致于过多地渗入木材中，从而保证形成平表面的涂料就不致于过多地渗入木材中，从而保证形成平整而又连续的漆膜。整而又连续的漆膜。 为了突出木材的自然质感，简化工艺，对栎木、水曲为了突出木材的自然质感，简化工艺，对栎木、水曲柳等大管孔材往往不进行填孔，做显孔或半显孔涂饰。柳等大管孔材往往不进行填孔，做显孔或半显孔涂饰。 填孔剂的组成：填孔剂的组成： a.填料：主

12、要组成成分，即体质颜料。老粉、石膏粉填料：主要组成成分，即体质颜料。老粉、石膏粉 b.粘结剂：粘结体质颜料，增加附着力。光油、油基清粘结剂：粘结体质颜料，增加附着力。光油、油基清漆、合成树脂。漆、合成树脂。 c.稀释剂：调节填孔剂的稠度以利于施工。水、松香水稀释剂：调节填孔剂的稠度以利于施工。水、松香水和松节油等。和松节油等。 d.着色剂：着色剂：透明涂饰工艺透明涂饰工艺 填孔剂的种类填孔剂的种类（按所用（按所用粘结剂的种类分）粘结剂的种类分） a.水性填孔剂（水老粉）：体质颜料水性填孔剂（水老粉）：体质颜料+着色颜料用着色颜料用水调成水调成 特点：调制简单，施工性能好，便宜，无污染，特点：调

13、制简单，施工性能好，便宜，无污染，与木材的附着力差。应用广。与木材的附着力差。应用广。 b.油性填孔剂（油老粉）：粘结剂用熟油和各种油性填孔剂（油老粉）：粘结剂用熟油和各种清漆，稀释剂用松香水、松节油等。清漆，稀释剂用松香水、松节油等。 特点：效果好，但干燥慢价格高。可做成油性特点：效果好，但干燥慢价格高。可做成油性填孔着色剂在填孔的同时使木材表面着色。填孔着色剂在填孔的同时使木材表面着色。透明涂饰工艺透明涂饰工艺c.合成树脂填孔剂：合成树脂填孔剂： 适于机械化施工，耐水，耐热，耐化学溶剂，附着力适于机械化施工，耐水，耐热，耐化学溶剂，附着力强，色泽鲜艳，但价格高。强，色泽鲜艳，但价格高。 填

14、纹孔的技术要求：填纹孔的技术要求： 管孔槽填均实，木纹清晰，颜色一致，表面平整。管孔槽填均实，木纹清晰，颜色一致，表面平整。 6.染色：染色：表面染色和深度染色表面染色和深度染色 目的：目的：色泽一致，模拟名贵木材，遮盖缺陷（色斑、青色泽一致，模拟名贵木材，遮盖缺陷（色斑、青变、色差）变、色差） 方法：方法：用颜料、染料、媒染剂染色用颜料、染料、媒染剂染色 用染料染色：用染料染色： 是一种广泛应用的染色方法。按使用的溶剂种类分为：是一种广泛应用的染色方法。按使用的溶剂种类分为： 透明涂饰工艺透明涂饰工艺a.水性染色剂（水色）：水性染色剂（水色）： 酸性染料、直接染料、碱性染料的水溶液。酸性染料

15、、直接染料、碱性染料的水溶液。 调配：用软水，放在陶质或玻璃容器中调制。调配：用软水，放在陶质或玻璃容器中调制。 特点：调制简单，操作方便，价格便宜，但干燥慢。特点：调制简单，操作方便，价格便宜，但干燥慢。b.醇性染色剂（酒色）：醇性染色剂（酒色）： 染色剂：盐基染料、碱性染料染色剂：盐基染料、碱性染料 调制：与虫胶清漆调成调制：与虫胶清漆调成 特点：发色非常鲜明，染色力强，干燥迅速，但易产生染色特点：发色非常鲜明，染色力强，干燥迅速，但易产生染色不均匀，价格高些。不均匀，价格高些。媒染剂染色：媒染剂染色： 媒染剂：过锰酸钾、重铬酸钾、硫酸亚铁等。媒染剂：过锰酸钾、重铬酸钾、硫酸亚铁等。 特点

16、：染色后木纹自然，耐候性强。颜色单调，染色不均匀。特点：染色后木纹自然，耐候性强。颜色单调，染色不均匀。透明涂饰工艺透明涂饰工艺7.涂底漆涂底漆 目的：封闭准备好的木材表面，防止面漆沉陷，降低成本。目的：封闭准备好的木材表面，防止面漆沉陷，降低成本。 要求：价格低；要求：价格低； 附着力强（对木材和面漆）；附着力强（对木材和面漆）； 收缩小，干燥快。收缩小，干燥快。 涂料：涂料：虫胶清漆虫胶清漆、硝基木材底漆、聚氨酯漆等、硝基木材底漆、聚氨酯漆等 方法：方法：8.涂面漆涂面漆 目的：保护作用，装饰作用。目的：保护作用，装饰作用。 方法：方法： 要求：厚度适当，面漆要多次涂饰。要求：厚度适当，面

17、漆要多次涂饰。透明涂饰工艺透明涂饰工艺9.消光装饰：消光装饰： 特点：特点：不刺眼，光线柔和。不刺眼，光线柔和。 原理：原理：光线照射在漆膜上时会产生反射，但反射光线照射在漆膜上时会产生反射，但反射的情况不同。因漆膜表面状态不同形成三种状态：的情况不同。因漆膜表面状态不同形成三种状态： 亮光：入射光全部进行正反射亮光：入射光全部进行正反射 消光：入射光全部进行漫反射。也称无光、亚消光：入射光全部进行漫反射。也称无光、亚光光 半消光：柔光半消光：柔光 透明涂饰工艺透明涂饰工艺方法：方法： 研磨削光法：研磨削光法：400500号水砂纸号水砂纸 用钢棉研磨漆膜：手工、磨光机用钢棉研磨漆膜：手工、磨光

18、机 特点：漆膜强度高，耐久、费工特点：漆膜强度高，耐久、费工用消光漆消光：作成消光表面用消光漆消光：作成消光表面 消光漆：干性油、硝基清漆、合成树脂漆消光漆：干性油、硝基清漆、合成树脂漆 消光剂：无水硅酸、二氧化硅、硬脂酸铝消光剂：无水硅酸、二氧化硅、硬脂酸铝 特特 点：省工、省料，操作方便，但强度差，透点：省工、省料，操作方便，但强度差，透明涂饰时，木纹显明度有所降低。明涂饰时，木纹显明度有所降低。透明涂饰工艺透明涂饰工艺四、不透明涂饰工艺构成四、不透明涂饰工艺构成 特点和应用：特点和应用：（1）遮盖）遮盖（2）中低档木制品、刨花板、中密度纤维板）中低档木制品、刨花板、中密度纤维板 不透明涂

19、饰工艺过程，大体上可以分为三个不透明涂饰工艺过程，大体上可以分为三个阶段，八道工序：阶段，八道工序： 1.表面处理：表面清净、去树脂、嵌补表面处理：表面清净、去树脂、嵌补 2.涂饰涂料：填孔、涂底漆、涂面漆涂饰涂料：填孔、涂底漆、涂面漆 3.漆膜修整：磨光、抛光漆膜修整：磨光、抛光五、美式涂饰五、美式涂饰(American Coating) 是指对具有美式家具风格或适合于欧美等地是指对具有美式家具风格或适合于欧美等地区使用的家具进行涂料涂饰的工艺方法。其涂饰区使用的家具进行涂料涂饰的工艺方法。其涂饰特点主要体现特点主要体现复古复古和和回归自然回归自然，充分显现木材本，充分显现木材本身的特色。身

20、的特色。 美式涂饰工艺构成美式涂饰工艺构成： 美式涂饰工艺主要包括基材破坏、素材调色、美式涂饰工艺主要包括基材破坏、素材调色、整体着色、填孔着色、胶固低漆、面漆涂饰、抛整体着色、填孔着色、胶固低漆、面漆涂饰、抛光打蜡等。光打蜡等。 第一节第一节 涂饰工艺涂饰工艺1.基材破坏：基材破坏：主要方法有主要方法有 （1）虫孔：一般多见于产品的破坏处、朽烂处以）虫孔：一般多见于产品的破坏处、朽烂处以及边缘的地方。有散落的个别现象，也有密集的及边缘的地方。有散落的个别现象，也有密集的成团现象。是使用钉尖敲打木材表面形成的孔洞。成团现象。是使用钉尖敲打木材表面形成的孔洞。 （2）锉刀痕：被带有锯齿形的物体拉

21、划的痕迹。）锉刀痕：被带有锯齿形的物体拉划的痕迹。使用锉刀敲击表面或锉边使用锉刀敲击表面或锉边 。 （3）白身牛尾痕）白身牛尾痕(cow tail)：划痕。仿产品在使：划痕。仿产品在使用过程中被划伤、刮伤的痕迹用过程中被划伤、刮伤的痕迹 。使用一些雕刻刀使用一些雕刻刀等工具在木制品表面做沟槽等工具在木制品表面做沟槽 .美式涂饰工艺美式涂饰工艺（4）蚯蚓痕：虫蚀、虫爬过后留下的痕迹。使用）蚯蚓痕：虫蚀、虫爬过后留下的痕迹。使用特殊的器具敲打成的沟痕特殊的器具敲打成的沟痕 。（5）铁锤痕：压伤或其他重物掉落下来砸伤的痕）铁锤痕：压伤或其他重物掉落下来砸伤的痕迹。使用一些体量小且有棱角的物体如六角形

22、螺迹。使用一些体量小且有棱角的物体如六角形螺母敲击形成痕迹母敲击形成痕迹 。（6）喷点）喷点(spatter) ：苍蝇黑点，苍蝇留下的粪便：苍蝇黑点，苍蝇留下的粪便或一些有色物溅落在产品上留下的痕迹。多为黑或一些有色物溅落在产品上留下的痕迹。多为黑色、深咖啡色或棕色。喷涂或甩画色、深咖啡色或棕色。喷涂或甩画美式涂饰工艺美式涂饰工艺（7）布印）布印(padding stain)：造影。主要作：造影。主要作用是加深产品的颜色，增强产品的层次感，用是加深产品的颜色，增强产品的层次感，使产品呈现出浅、中、深的颜色层次效果。使产品呈现出浅、中、深的颜色层次效果。 明暗层次：着色过程中用钢丝或羊毛明暗层次

23、：着色过程中用钢丝或羊毛刷按一定规律擦拭或抓出一些颜色较浅的刷按一定规律擦拭或抓出一些颜色较浅的部分。部分。 美式涂饰工艺美式涂饰工艺2.2.素材调整素材调整(equalizer)(equalizer) 将素材的颜色调整成一致的颜色。常用醇性将素材的颜色调整成一致的颜色。常用醇性着色剂或修色着色剂喷涂处理。着色剂或修色着色剂喷涂处理。3.整体着色整体着色(stain) 是将底色颜色逐渐趋近于色板颜色。一般喷是将底色颜色逐渐趋近于色板颜色。一般喷涂，材料多为淡黄色系统，主要有涂，材料多为淡黄色系统，主要有醇性着色剂醇性着色剂、渗透颜料着色剂、油性着色剂、染料着色剂等，渗透颜料着色剂、油性着色剂、

24、染料着色剂等，可配合或单独使用。可配合或单独使用。4.填孔着色填孔着色 将色浆填孔剂填充导管并增加木材纹理的鲜将色浆填孔剂填充导管并增加木材纹理的鲜明度，同时达到填孔和着色两种功能。明度，同时达到填孔和着色两种功能。美式涂饰工艺美式涂饰工艺5.胶固底漆胶固底漆(wash coat) 封闭底漆或头度底漆封闭底漆或头度底漆 固体分固体分4%14%，因粘度低故很快能，因粘度低故很快能渗入木材的表面层，提高涂饰过程的延展效渗入木材的表面层，提高涂饰过程的延展效果。果。 作用：作用： 封闭木材和提高漆膜的密着性；抑制上封闭木材和提高漆膜的密着性；抑制上层涂料被木材吸收以增加木材的厚重感；增层涂料被木材吸

25、收以增加木材的厚重感；增加透明着色剂擦涂时的导管纹理清晰和提高加透明着色剂擦涂时的导管纹理清晰和提高层次感。层次感。美式涂饰工艺美式涂饰工艺6.调整着色调整着色 是用染料或颜料填加于胶固底漆配置而成的是用染料或颜料填加于胶固底漆配置而成的调色着色剂。在素材着色或填孔作业完成后调色着色剂。在素材着色或填孔作业完成后,为加为加深颜色而使用的工序，其作用与胶固底漆相同。深颜色而使用的工序，其作用与胶固底漆相同。 7.透明主剂着色透明主剂着色(glaze)： 为了防止端面纹理变深，一般要在使用透明为了防止端面纹理变深，一般要在使用透明着色剂着色之前，先用透明主剂着色，用布或刷着色剂着色之前，先用透明主

26、剂着色，用布或刷子涂布于端纹处，以阻塞端面纹理。子涂布于端纹处，以阻塞端面纹理。美式涂饰工艺美式涂饰工艺8.透明着色剂着色透明着色剂着色(glaze)：是一种中层着色，是一是一种中层着色，是一种擦拭用着色剂，可将颜料填入木材导管内，并种擦拭用着色剂，可将颜料填入木材导管内，并能通过擦涂调整颜色明暗深浅，增加漆膜颜色的能通过擦涂调整颜色明暗深浅，增加漆膜颜色的层次感与木纹的清晰，是美式涂饰中不可缺少的层次感与木纹的清晰，是美式涂饰中不可缺少的着色产品。又称仿古漆、格丽斯透明着色剂着色产品。又称仿古漆、格丽斯透明着色剂9.二度底漆涂饰二度底漆涂饰(sealer)：保护底色着色剂与格丽斯保护底色着色

27、剂与格丽斯透明着色剂，增加漆膜厚度和使材面平滑，并为透明着色剂，增加漆膜厚度和使材面平滑，并为面漆涂饰做好面漆涂饰做好“架桥架桥”。可多次涂饰。可多次涂饰。美式涂饰工艺美式涂饰工艺10.布印、牛尾痕、喷点及修色着色布印、牛尾痕、喷点及修色着色 布印布印用醇性着色剂用软布作出明亮层次与柔用醇性着色剂用软布作出明亮层次与柔和自然的木纹效果。和自然的木纹效果。 修色着色修色着色是对照标准色进行修色，是涂饰过是对照标准色进行修色，是涂饰过程中最后一道着色工序，修色可以全面喷涂，也程中最后一道着色工序，修色可以全面喷涂，也可局部加强修色。可局部加强修色。11.面漆涂饰面漆涂饰(top coat)：喷涂或

28、刷涂喷涂或刷涂 面漆要求：具有良好的密着性、干燥性、耐面漆要求：具有良好的密着性、干燥性、耐水性、耐药品性、抗污染性、易抛光、不回粘、水性、耐药品性、抗污染性、易抛光、不回粘、不龟裂、硬度好。不龟裂、硬度好。12.抛光打蜡抛光打蜡(rubbing)美式涂饰工艺美式涂饰工艺美式家具涂饰的种类较多，目前主要有以下美式家具涂饰的种类较多，目前主要有以下几种：几种： 1. 一般美式自然涂饰一般美式自然涂饰：工艺包括：素材砂：工艺包括：素材砂光；素材调整；素材着色；封闭底漆；光；素材调整；素材着色；封闭底漆；仿古漆；划明暗；二度底漆；喷点、牛尾仿古漆；划明暗；二度底漆；喷点、牛尾纹、布印或修色；纹、布印

29、或修色； 面漆；打蜡。面漆；打蜡。 2. 古老白涂饰古老白涂饰：工艺包括：素材砂光；：工艺包括：素材砂光；素材调整；素材调整；破坏；破坏；素材着色；封闭底漆；素材着色；封闭底漆；仿古漆；划明暗；二度底漆；喷点、牛仿古漆；划明暗；二度底漆；喷点、牛尾纹、布印或修色；面漆；打蜡。尾纹、布印或修色；面漆；打蜡。 第一节第一节 涂饰工艺涂饰工艺 3. Pine老式型涂饰老式型涂饰：工艺同上，但沟槽要作：工艺同上，但沟槽要作深度擦拭。深度擦拭。 4. Pine古老型涂饰古老型涂饰：工艺同上，但面漆完：工艺同上，但面漆完成后擦拭灰尘漆，让沟槽自然脱落。成后擦拭灰尘漆，让沟槽自然脱落。 5. 双层式涂饰双层

30、式涂饰：有三种破坏，导管有两种颜：有三种破坏，导管有两种颜色，沟槽也需留色。色，沟槽也需留色。 6. 乡村式涂饰乡村式涂饰：有虫蛀孔、刀痕、钉痕、刮：有虫蛀孔、刀痕、钉痕、刮痕，很乱但要自然，喷点、牛尾、边角要做干刷，痕，很乱但要自然，喷点、牛尾、边角要做干刷，桌面要做轻微干刷，牛尾要有三四条刷痕。桌面要做轻微干刷，牛尾要有三四条刷痕。第一节第一节 涂饰工艺涂饰工艺第二节第二节 涂饰方法涂饰方法选择涂饰方法的根据选择涂饰方法的根据一、手工涂饰：一、手工涂饰：刷涂、擦涂、刮涂刷涂、擦涂、刮涂 优点：优点：缺点：缺点：方法：方法： 用排笔刷：低粘度的漆用排笔刷：低粘度的漆 用鬃刷：高粘度的漆用鬃刷

31、：高粘度的漆 涂刷规律：涂刷规律：从左到右，从上到下，先里后外，先难后易从左到右，从上到下，先里后外，先难后易 涂刷的方法：涂刷的方法：愈快愈好，用手腕力控制，刷出后要平整愈快愈好，用手腕力控制，刷出后要平整光滑，不能有流挂现象。光滑，不能有流挂现象。 2.2.擦涂擦涂 用棉花球揩涂虫胶、硝基等清漆。用于高级产品的涂饰。用棉花球揩涂虫胶、硝基等清漆。用于高级产品的涂饰。 方法：方法：直擦、圈擦、直擦、圈擦、“8”字形揩擦、或几种方法配合使字形揩擦、或几种方法配合使用用 技术要领：技术要领：握球力是变力，球给产品的压力要均匀，速握球力是变力，球给产品的压力要均匀，速度要快。一般产品都要擦几十次。

32、度要快。一般产品都要擦几十次。 优点：优点：装饰性好，表面平整光亮，耐久性好，附着力强。装饰性好，表面平整光亮，耐久性好，附着力强。 缺点：缺点：质量不能保证，劳动强度大，生产效率低。质量不能保证，劳动强度大，生产效率低。 在涂饰时，几种揩涂方法可以交替进行，这样形成的涂在涂饰时，几种揩涂方法可以交替进行，这样形成的涂膜平整结实，质量好。膜平整结实，质量好。二、气压喷涂二、气压喷涂 是利用喷枪，借助压缩空气，把涂料喷在产品表面上是利用喷枪，借助压缩空气，把涂料喷在产品表面上的一种方法。的一种方法。 1.组成：组成：喷枪、空气压缩机、油水分离器、空气软管等组喷枪、空气压缩机、油水分离器、空气软管

33、等组成。成。 2.原理原理：第二节第二节 涂饰方法涂饰方法 空压机空压机是用来生产压是用来生产压缩空气的设备。缩空气的设备。 油水分离器油水分离器是跟空压机是跟空压机配套使用的仪器，一般安装配套使用的仪器，一般安装在空压机上的压缩空气出口在空压机上的压缩空气出口处，其作用是将压缩空气的处，其作用是将压缩空气的油与水分过滤掉而获得纯净油与水分过滤掉而获得纯净的压缩空气进入喷枪和压力的压缩空气进入喷枪和压力漆筒，以提高喷涂的质量。漆筒，以提高喷涂的质量。 软管软管是用于连接油水分离是用于连接油水分离器上出气口与喷枪的进口，将器上出气口与喷枪的进口，将净化的压缩空气送入喷枪，软净化的压缩空气送入喷枪

34、，软管是能承受压缩空气最大压力管是能承受压缩空气最大压力的橡胶管或塑料、尼龙管。的橡胶管或塑料、尼龙管。 喷枪喷枪是喷涂的专用设备，是喷涂的专用设备，类型较多，可分为吸上式类型较多，可分为吸上式( (包包括括PQ2PQ2型与型与PQ1PQ1型）、下压型）、下压式、压送式等喷枪。式、压送式等喷枪。1. 吸上式吸上式气压为气压为0.3到到0.4mpa喷嘴口径为喷嘴口径为1.8mm喷涂面积大概为喷涂面积大概为13cm2 优点优点是贮漆罐内的涂料能全部是贮漆罐内的涂料能全部使用完，不留一点。使用完，不留一点。 缺点缺点是贮漆罐加满涂料后重心是贮漆罐加满涂料后重心在枪身上方，故手感不稳，需用较在枪身上方

35、，故手感不稳，需用较大的力气操作。适用于小面积精细大的力气操作。适用于小面积精细喷涂，尤其适于喷绘彩色图案。喷涂，尤其适于喷绘彩色图案。2. 2. 压下式喷枪（自流式）压下式喷枪（自流式） 其构造与工作原理跟吸上式其构造与工作原理跟吸上式PQ2PQ2型分散喷型分散喷射喷枪基本相同，所不同之处是贮漆罐安装在枪射喷枪基本相同，所不同之处是贮漆罐安装在枪身的上方，罐内涂料靠重力流入喷枪内进入喷嘴身的上方，罐内涂料靠重力流入喷枪内进入喷嘴管跟压缩空气混合，被压缩空气出去。管跟压缩空气混合，被压缩空气出去。 3. 3. 压送式喷枪压送式喷枪 1、压缩空气 2、喷枪 3、涂料输送管 4、高压漆桶 贮漆箱容

36、量大，可以连续喷涂几个小时，不需中途添加涂料，故涂饰效率高。适用于连续大批量生产。 压送式喷枪喷涂压送式喷枪喷涂3.技术要求技术要求： 喷射距离：喷头到涂面的垂直距离。与压力大小有关，小型喷射距离：喷头到涂面的垂直距离。与压力大小有关，小型喷枪喷枪1520，大型喷枪，大型喷枪2025。 喷射角度：接近喷射角度：接近90。 喷射方法：先平行喷一次，然后垂直喷一次，且速度要均匀，喷射方法：先平行喷一次，然后垂直喷一次，且速度要均匀，平行移动。平行移动。 压缩空气：压力不宜过大，压缩空气：压力不宜过大，45/2。压缩空气要清洁。压缩空气要清洁。 涂料要求：要清爽，要滤去杂质。粘度要适当，涂料要求：要

37、清爽，要滤去杂质。粘度要适当，2060s。4.优缺点：优缺点： 优点：可涂优点：可涂2060s的任何涂料的任何涂料 适用范围广，适合于各种表面，特别是一些大型适用范围广，适合于各种表面，特别是一些大型的产品最好。的产品最好。 质量好，效率高（比手工）。质量好，效率高（比手工）。缺点：涂料损失大。椅凳类缺点：涂料损失大。椅凳类70%，柜类，柜类30% 原因：喷到产品外面去；反射损失，不可避免，可减少；原因：喷到产品外面去；反射损失，不可避免，可减少；雾化损失。雾化损失。 有毒，易燃。环境污染严重。有毒，易燃。环境污染严重。湿式喷漆房湿式喷漆房三、高压无气喷涂三、高压无气喷涂 1.原理：原理：用压

38、缩空气、电动或其它动力（压力用压缩空气、电动或其它动力（压力46/2）驱动高压泵，使涂料增压到驱动高压泵，使涂料增压到120170 /2，高压涂料经过，高压涂料经过喷嘴进入大气时，立即剧烈膨胀分散成极细的微粒被喷到工喷嘴进入大气时，立即剧烈膨胀分散成极细的微粒被喷到工件表面上。件表面上。 2.组成：组成： 高压泵、蓄压器、过滤器、高压软管及喷枪等。高压泵、蓄压器、过滤器、高压软管及喷枪等。 3.优缺点：优缺点： 优点：功效高，优点：功效高，3.55.5/分钟分钟; 涂料利用率高涂料利用率高;第二节第二节 涂饰方法涂饰方法 漆膜质量高，附着紧，在缝隙、边角等处也能形成较好漆膜质量高，附着紧，在缝

39、隙、边角等处也能形成较好的漆膜。的漆膜。 可喷涂粘度较高的涂料。（涂可喷涂粘度较高的涂料。（涂4 100秒）秒） 缺点：缺点： 漆膜表面较粗糙，易产生桔皮。漆膜表面较粗糙，易产生桔皮。 不能喷小型复杂的工件，因为涂料流量大，易产生流不能喷小型复杂的工件，因为涂料流量大，易产生流挂。挂。四、静电喷涂四、静电喷涂1.原理原理 是利用涂料与被涂饰表面带不同的正负是利用涂料与被涂饰表面带不同的正负电荷互相吸引的原理，在制品表面上涂饰电荷互相吸引的原理，在制品表面上涂饰涂料的方法。涂料的方法。第二节第二节 涂饰方法涂饰方法2.种类：种类： 杯式静电喷涂装置杯式静电喷涂装置 自动涂饰的固定式自动涂饰的固定

40、式 盘式静电喷涂装置盘式静电喷涂装置 槽状静电喷涂装置槽状静电喷涂装置 手提的移动式手提的移动式 我国木制品生产中主要用杯式静电喷涂装置。我国木制品生产中主要用杯式静电喷涂装置。 结构：喷具、高压高频静电发生器、输漆系结构：喷具、高压高频静电发生器、输漆系统统涂料增压箱、产品输送机构、高压放电棒。涂料增压箱、产品输送机构、高压放电棒。第二节第二节 涂饰方法涂饰方法3.优缺点：优缺点： 优点：涂料损失少，利用率达优点：涂料损失少，利用率达90%； 便于实现装饰过程自动化，涂饰效率高；便于实现装饰过程自动化，涂饰效率高； 涂装施工条件好，环境污染小。涂装施工条件好，环境污染小。 缺点：容易出现火灾

41、；缺点：容易出现火灾； 对复杂表面容易产生涂饰不均匀对复杂表面容易产生涂饰不均匀。五、淋涂五、淋涂1.组成：组成：淋漆机头、贮漆槽、涂料循环装置和传送带组成。淋漆机头、贮漆槽、涂料循环装置和传送带组成。2.机头：机头：3.淋漆机种类：淋漆机种类： 单头淋漆机单头淋漆机 双头淋漆机双头淋漆机4.优缺点：优缺点： 优点：涂料的利用率高优点：涂料的利用率高 生产效率高生产效率高 质量高，漆膜均匀且光滑。质量高，漆膜均匀且光滑。 缺点：使用范围窄；涂层不能很薄，必须大于缺点：使用范围窄；涂层不能很薄，必须大于30微米。微米。第二节第二节 涂饰方法涂饰方法淋涂机头淋涂机头根据涂料在淋涂机头内是否承受压力

42、，分根据涂料在淋涂机头内是否承受压力，分为挤压式与非挤压式两大类型。为挤压式与非挤压式两大类型。挤压式淋涂刀头：挤压式淋涂刀头：由两把刀片及进料管组成由两把刀片及进料管组成。1、刀缝 2、贮料腔 3、节流缝 4、均压腔 5、刀片 6、进料管 7、紧固螺丝孔 淋涂刀缝的宽度应根据涂幕厚度决定，一般淋涂刀缝的宽度应根据涂幕厚度决定，一般为为0.10.20.10.2毫米。淋涂刀缝两端装置引膜片。毫米。淋涂刀缝两端装置引膜片。引膜片用不锈钢皮剪制，插入淋涂刀缝两端跟引膜片用不锈钢皮剪制，插入淋涂刀缝两端跟刀缝约成刀缝约成8080度夹角。度夹角。1、淋涂机头 2、引膜片 3、被涂件 非挤压式淋涂机头非挤

43、压式淋涂机头由两把刀片和两个端盖组成，由两把刀片和两个端盖组成，其中一把刀片跟两端盖用螺丝固紧；另一刀片安装其中一把刀片跟两端盖用螺丝固紧；另一刀片安装在两端盖之间同一轴线的两支柱上，并能绕两支柱在两端盖之间同一轴线的两支柱上，并能绕两支柱轴心线摆动，以便利用偏心轴带动，以调节淋涂刀轴心线摆动，以便利用偏心轴带动，以调节淋涂刀缝的大小，一般为缝的大小，一般为010010毫米。刀缝两端也需安装毫米。刀缝两端也需安装引膜片。引膜片。1刀片2镙丝孔3端盖4支柱 六、辊涂六、辊涂1.工作方法工作方法2.组成：组成：分料辊、涂布辊、进料辊分料辊、涂布辊、进料辊3.种类：种类： 顺转辊涂机顺转辊涂机：涂布

44、辊旋转方向和被涂工件的进给方向一致。涂布辊旋转方向和被涂工件的进给方向一致。 分料辊与涂布辊同向：涂饰高粘度的涂料分料辊与涂布辊同向：涂饰高粘度的涂料 分料辊与涂布辊反向：涂低粘度的涂料分料辊与涂布辊反向：涂低粘度的涂料 精密顺转辊涂机：着色涂料的涂饰精密顺转辊涂机：着色涂料的涂饰 逆转辊涂机：逆转辊涂机：涂高粘度的涂料。涂底漆和填孔涂高粘度的涂料。涂底漆和填孔 填孔辊涂机填孔辊涂机第二节第二节 涂饰方法涂饰方法4.特点：特点：优点优点：生产效率较高，进给速度达：生产效率较高，进给速度达30-50m/s； 能涂饰淋涂和喷涂无法涂饰的高粘度的涂料；能涂饰淋涂和喷涂无法涂饰的高粘度的涂料； 用于涂

45、饰腻子，不仅能大大提高劳动效率，用于涂饰腻子，不仅能大大提高劳动效率，也能减轻劳动强度，改善劳动条件。也能减轻劳动强度，改善劳动条件。缺点缺点：只适合涂饰板式零部件的平直表面，对曲面无：只适合涂饰板式零部件的平直表面，对曲面无法进行涂饰。法进行涂饰。七、浸涂七、浸涂1.方法方法2.用途：用途：用于涂饰大批量的流线型的小件。用于涂饰大批量的流线型的小件。3.优点：优点：结构简单；结构简单； 涂料损失少，利用率高；涂料损失少，利用率高； 便于实现装饰过程自动化。便于实现装饰过程自动化。 缺点：缺点：不能用于涂饰复杂表面。不能用于涂饰复杂表面。 第二节第二节 涂饰方法涂饰方法 涂饰工艺举例涂饰工艺举

46、例（一）底着色中修色工艺（一）底着色中修色工艺1.1.基材砂光基材砂光120-240120-240号砂纸；号砂纸；2.2.填孔着色填孔着色填孔的着色剂擦涂，干燥后不磨或轻磨；填孔的着色剂擦涂，干燥后不磨或轻磨；3.3.下涂下涂喷涂喷涂PUPU类头度底漆一道，干燥；类头度底漆一道，干燥；4.4.研磨研磨用用240-320240-320号砂纸轻磨或不磨，清除磨屑；号砂纸轻磨或不磨，清除磨屑；5.5.中涂中涂两种做法，可喷涂两种做法，可喷涂1-21-2道聚酯漆（道聚酯漆（PEPE清底漆），或清底漆），或喷喷2-32-3道聚氨脂底漆（道聚氨脂底漆（PUPU清底漆）、干燥；清底漆）、干燥；6.6.研磨研

47、磨用用240-320240-320号砂纸精细打磨平整，清除磨屑；号砂纸精细打磨平整，清除磨屑；7.7.修色修色着色剂（或将着色剂滴入不含粉质的头度底漆中）着色剂（或将着色剂滴入不含粉质的头度底漆中）喷涂，干燥；喷涂，干燥；8.8.上涂上涂选用亮光或亚光选用亮光或亚光PUPU清面漆精细喷涂一道，干燥清面漆精细喷涂一道，干燥 24 24 h h以上。以上。（二）面色着色工艺（二）面色着色工艺1.1.基材砂光基材砂光用用120-240120-240号砂纸研磨，清除磨屑；号砂纸研磨，清除磨屑；2.2.填孔填孔刮涂双组分（刮涂双组分（PUPU类透明腻子）或单组分（类透明腻子）或单组分（NCNC类）专类）

48、专用填孔剂、薄刮、干燥；用填孔剂、薄刮、干燥；3.3.研磨研磨用用240-320240-320号砂纸研磨，除磨屑；号砂纸研磨，除磨屑；4.4.下涂下涂喷涂喷涂PUPU类头度底漆（底得宝等）一道，干燥；类头度底漆（底得宝等）一道，干燥；5.5.研磨研磨用用240-320240-320砂纸轻磨，清除磨屑；砂纸轻磨，清除磨屑；6.6.中涂中涂喷涂喷涂PUPU清底漆清底漆2-32-3道或道或PEPE清底漆清底漆2 2道，干燥；道，干燥；7.7.研磨研磨用用240240320320号砂纸精细打磨平整，清除磨屑；号砂纸精细打磨平整，清除磨屑；8.8.上涂上涂选用要求色调的有色透明面漆喷选用要求色调的有色透

49、明面漆喷l-2l-2道，干燥；道，干燥；9.9.罩光罩光喷涂喷涂 PUPU清面漆，干燥清面漆，干燥 24 h24 h以上。以上。第三节第三节 涂层固化的方法涂层固化的方法 涂层干燥按干燥程度不同分为：涂层干燥按干燥程度不同分为： 表面干燥：不沾灰尘、手轻碰触不留痕迹。表面干燥：不沾灰尘、手轻碰触不留痕迹。 实际干燥：手指按压不留痕迹并可进行打磨和抛光等实际干燥：手指按压不留痕迹并可进行打磨和抛光等 漆膜修整工作。漆膜修整工作。 完全干燥：硬度稳定，其保护和装饰性能达到标准要求。完全干燥：硬度稳定，其保护和装饰性能达到标准要求。选择涂层干燥方法应考虑：选择涂层干燥方法应考虑： 涂料的干燥温度及要

50、求干燥所需的时间；涂料的干燥温度及要求干燥所需的时间； 工件的形状和尺寸；工件的形状和尺寸； 涂层的质量要求；涂层的质量要求； 本企业的能源供应情况；本企业的能源供应情况； 投资及经济效益。投资及经济效益。一、常温固化（自然干燥）一、常温固化（自然干燥） 特点特点 基本不需要干燥设备和能源；基本不需要干燥设备和能源； 干燥温度一般不低于干燥温度一般不低于10、相对湿度不高于、相对湿度不高于80%； 干燥缓慢、涂层易沾附灰尘，占地面积大。干燥缓慢、涂层易沾附灰尘，占地面积大。 应用：应用：快干性、不产生有害气体的涂料；慢干快干性、不产生有害气体的涂料；慢干涂料需充分利用作业后昼夜干燥时间。涂料需

51、充分利用作业后昼夜干燥时间。第三节第三节 涂层固化的方法涂层固化的方法二、常用的加速涂层固化的方法二、常用的加速涂层固化的方法 1.预热法预热法 原理：原理：预先将木材表面加热（对流加热、辐射加热或热预先将木材表面加热（对流加热、辐射加热或热平板加热）使之积蓄一定的热量。平板加热）使之积蓄一定的热量。 特点：特点：固化自下而上进行。固化自下而上进行。 应用应用：用于快干涂料时效果较显著。用于辊涂和淋涂时：用于快干涂料时效果较显著。用于辊涂和淋涂时效果好，若用于喷涂，涂料的流平情况往往不够好。效果好，若用于喷涂，涂料的流平情况往往不够好。2.对流加热法：对流加热法： 原理：用蒸汽、热水和电能等热

52、源加热空气，并用加原理：用蒸汽、热水和电能等热源加热空气，并用加热后的热空气做介质，以对流换热方式干燥涂层。热后的热空气做介质，以对流换热方式干燥涂层。第三节第三节 涂层固化的方法涂层固化的方法 运用：最好采用三段加热。每一段时间的长短，需根据运用：最好采用三段加热。每一段时间的长短，需根据涂料的种类和涂层的厚度来确定。涂料的种类和涂层的厚度来确定。如硝基涂层如硝基涂层 开始：低温开始：低温2025，大部分溶剂挥发，大部分溶剂挥发 升温：升温：4045，固化，固化 降温：降温： 2025 干燥装置干燥装置 周期式干燥室周期式干燥室 连续式干燥室连续式干燥室 特点：空气温度控制不当会使涂层质量减

53、低；气流速度特点：空气温度控制不当会使涂层质量减低；气流速度0.21m/s；设备投资大。；设备投资大。 适用：可对各种形状、尺寸的工件表面涂层进行干燥，适用：可对各种形状、尺寸的工件表面涂层进行干燥，适合于各种涂料的涂层干燥，干燥温度范围大。适合于各种涂料的涂层干燥，干燥温度范围大。3.红外线辐射加热法红外线辐射加热法原理：用红外线辐射器产生适合涂层吸收波长的红外线，原理：用红外线辐射器产生适合涂层吸收波长的红外线，直接照射涂层使其干燥。直接照射涂层使其干燥。 红外线波长红外线波长0.761000微米。微米。 红外线辐射器：红外线辐射器：管状、灯状、板状管状、灯状、板状 辐射干燥装置：辐射干燥

54、装置：周期式、连续式周期式、连续式特点：涂层干燥速度快、质量好；结构简单，较易控制温特点：涂层干燥速度快、质量好；结构简单，较易控制温度。耗电量大，红外线未照射到的涂层难以干燥。度。耗电量大，红外线未照射到的涂层难以干燥。应用：外形简单的小零件、平面零件涂层的干燥。应用：外形简单的小零件、平面零件涂层的干燥。第三节第三节 涂层固化的方法涂层固化的方法4.紫外线辐射加热法紫外线辐射加热法原理：光敏涂料在特定波长的紫外线照射下，使光敏剂分解原理：光敏涂料在特定波长的紫外线照射下，使光敏剂分解出游离基，引发光敏树脂与活性基团反应而交联成膜。出游离基，引发光敏树脂与活性基团反应而交联成膜。特点：干燥时

55、间短，几分钟内可固化；施工周期短、生产效特点：干燥时间短，几分钟内可固化；施工周期短、生产效率高；紫外线未照射到的涂层难以干燥；紫外线对人体有害，率高；紫外线未照射到的涂层难以干燥；紫外线对人体有害，须防泄露。须防泄露。 装置：预固化区：用低压汞灯装置：预固化区：用低压汞灯 主固化区：用高压汞灯主固化区：用高压汞灯 一般常用的紫外线光固化设备均包括淋涂（淋涂机）和涂一般常用的紫外线光固化设备均包括淋涂（淋涂机）和涂层固化（干燥装置）两部分。层固化（干燥装置）两部分。 应用：形状简单的零件；平面型部件；光敏涂料的涂层。应用：形状简单的零件；平面型部件；光敏涂料的涂层。第三节第三节 涂层固化的方法

56、涂层固化的方法第四节第四节 漆膜的修整漆膜的修整目的：提高漆膜表面的目的：提高漆膜表面的平整度和光泽度平整度和光泽度。 波度：具有较大波距的不平度波度：具有较大波距的不平度. 粗糙度：具有较小波距的不平度粗糙度：具有较小波距的不平度.漆膜修整的方法：漆膜修整的方法：一、磨光一、磨光 用砂纸或砂带除去漆膜表面上波距较大的突出部分。用砂纸或砂带除去漆膜表面上波距较大的突出部分。1.方法方法 干法：用砂纸在干燥状态下进行磨光的方法。不耐水的干法：用砂纸在干燥状态下进行磨光的方法。不耐水的漆膜，采用适当的木砂纸或旧砂纸。漆膜，采用适当的木砂纸或旧砂纸。 聚氨酯树脂漆、不饱和聚酯漆聚氨酯树脂漆、不饱和聚

57、酯漆 湿法：用耐水砂纸磨光，磨光时用液体（肥皂水、煤油湿法：用耐水砂纸磨光，磨光时用液体（肥皂水、煤油等）作冷却和润滑剂。等）作冷却和润滑剂。 热塑性涂料（硝基漆）必须水砂热塑性涂料（硝基漆）必须水砂 常用的水砂纸有常用的水砂纸有240号、号、280号、号、320号、号、400号、号、800号、号、1000号等。号等。第四节第四节 漆膜的修整漆膜的修整 2.方式方式 手工磨光手工磨光 机械磨光机械磨光 a.盘式磨光机盘式磨光机 b.手持振动式磨光机手持振动式磨光机 c.水平上带式磨光机水平上带式磨光机 d.多用水砂机多用水砂机二、抛光二、抛光（一）方法（一）方法 1.用抛光膏（砂蜡）打磨：抛光

58、膏是由磨料、蜡等组成用抛光膏（砂蜡）打磨：抛光膏是由磨料、蜡等组成的混合物。磨料的颗粒非常细小，硬度也小，多用硅藻土、的混合物。磨料的颗粒非常细小，硬度也小，多用硅藻土、煅烧白云石，也有用氧化铝、氧化铬等。煅烧白云石，也有用氧化铝、氧化铬等。 使时加煤油、汽油等溶剂加热溶解，调成浆糊状。使时加煤油、汽油等溶剂加热溶解，调成浆糊状。 抛光处理只适用于漆膜较硬的漆类，如硝基漆、聚氨抛光处理只适用于漆膜较硬的漆类，如硝基漆、聚氨脂漆、聚酯漆、丙烯酸漆。脂漆、聚酯漆、丙烯酸漆。 2.用光蜡打磨：亮光涂饰的漆膜需上光处理，提高漆膜用光蜡打磨：亮光涂饰的漆膜需上光处理，提高漆膜的光泽、耐水性、耐候性和使用

59、寿命。光蜡是由蜂蜡、石的光泽、耐水性、耐候性和使用寿命。光蜡是由蜂蜡、石蜡、硬酯酸铝等组成，是无磨料的抛光膏。蜡、硬酯酸铝等组成，是无磨料的抛光膏。 第四节第四节 漆膜的修整漆膜的修整（二）方式（二）方式 1.手工抛光手工抛光 2.机械抛光机械抛光第五节第五节 特种艺术装饰特种艺术装饰一、雕刻：一、雕刻：浮雕、透雕、圆雕、线雕浮雕、透雕、圆雕、线雕二、压花（模压）二、压花（模压） 是在一定温度、压力、木材含水率等条件下，用金属成是在一定温度、压力、木材含水率等条件下，用金属成型模具对木材、胶合板或其他木质材料进行热压，使其产生型模具对木材、胶合板或其他木质材料进行热压，使其产生塑性变形，制造出

60、具有浮雕效果的木制品零部件的加工方法。塑性变形，制造出具有浮雕效果的木制品零部件的加工方法。 压花方法：压花方法： 1. 平压法平压法：直接在热压机中进行压花。：直接在热压机中进行压花。 人造板压花可在板坯热压的同时或人造板制成后进行。人造板压花可在板坯热压的同时或人造板制成后进行。通常热压温度通常热压温度120200，压力，压力115Mpa，时间，时间210min，木材含水率木材含水率12%。 2. 辊压法：辊压法：是将工件在周边刻有图案纹样的辊筒压模间是将工件在周边刻有图案纹样的辊筒压模间通过时，即被连续模压出图案纹样。通过时，即被连续模压出图案纹样。 一般热辊模的滚动速度为一般热辊模的滚