下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、风 险 分 析 报 告产品名称(型号)起草人:批准人:批准日期:目录第一章综述 3第二章风险管理输入 5第三章风险管理 7第四章风险管理结论 9附录110附录214附录315第一章综述1、产品简介1.1、 产品适用范围*1.2、 产品性能结构及组成*1.3、 产品规格型号型号1.4、 产品执行标准技术要求和参照标准1.5、 管理计划和实施情况简述于2010开始策划立项。立项的同时。我们针对该产品进行了风险管理活动的策划,制 定了风险管理计划。在2013年6月对此项目进行重新评估审核。该风险管理计划确定了的风险可接受准则,对产品设计开发阶段(包括试生产阶段) 的风险管理活动、风险管理活动有关人员
2、的职责和权限以及生产和生产后信息的获得 方法的评审要求进行了安排。公司组成了风险管理小组,确定了该项目的风险管理负责人。确保该项目的风险管理 活动按照风险管理计划有效的执行。在产品的设计和项目开发阶段,风险管理小组共进行了一次风险管理分析,形成了相 关的风险管理文档。3、此次风险管理目的本次风险管理的评审目的是对 xxxxT品各个型号)的风险评价进行重新分析,全面执行最新的医疗器械风险管理对医疗器械的应用 即YY/T0316-2008,确保该产品的风险管理、风险评价和风险控制,以及综合剩余风险 的可接受性评价,证实对产品的风险已进行了管理,并且控制在可接受范围内。4、风险管理小组成员及其职责评
3、审人员部门(参考)职务(分令)*设计管代*销售销售经理*质检质检负责人*生产生产负责人*技术部技术负责人第二章风险管理输入1、风险可接受准则风险管理小组对公司风险管理控制程序中制定的风险评价/风险可接受准则进行了评价, 认为一在风险管理活动中所依据的风险可接受准则仍保持原有的标准。详见下表:1.1 损害的严重度水平等级名称代号严重度的定性描述轻度S1轻度伤害或无伤中度S2中等伤害致命S3一人死亡或重伤灾难性S4多人死亡或重伤1.2 损害发生的概率等级等级名称代号频次(每年)极少P1-611.3 风险评价准则概率严重程度4321灾难性致命中度轻度经常6UUUR有时5UURR偶然4URRR很少3R
4、RRA非常少2RRAA极少1AAAA说明:A:可接受的风险;R:合理可行降低(ALARP勺风险;U:不经过风险/收益分析即判定为不可接受的风险2、风险管理文档风险管理计划;安全性特征问题清单;初始危害判断及初始风险控制方案分析;风险评价表、风险控制措施记录表 。3相关文件和记录3.1 风险管理控制程序;3.2 产品设计开发文档(主要包括设计图纸、工艺、作业指导书) ;3.3 相关法规:医疗器械监督管理条例;医疗器械注册管理办法;医疗器械生产质量管理规范.3.4 相关标准:(产品有关标准全部列出来)YY/T 0316-2008,第三章风险管理1、风险管理计划完成情况评审小组对风险管理计划的完成情
5、况逐一进行了检查,通过对相关风险管理 文档的检查,认为风险管理计划已基本实施。2、综合剩余风险可接受评审评审小组对所有剩余风险进行了综合分析,考虑所有单个剩余风险共同影响 下的作用,评审结果认为:产品综合剩余风险可接受,以下为具体评价方面:(1)单个风险的风险控制是否有相互矛盾的要求?结论:尚未发现现有风险控制有相互矛盾的情况。(2)警告的评审(包括警告是否过多?)结论:警告的提示清晰,符合规范。(3)说明书的评审(包括是否有矛盾的地方,是否难以遵守)结论:产品说明书符合医疗器械说明书和标签管理规定令及产品专 用标准要求,相关产品安全方面的描述清晰易懂,易于使用者阅 读。(4)和类似产品进行比
6、较结论:通过与同行业*产品的厂家进行性能、功能比较分析, 认为 产品与目前市场上类似的产品从性能指标到功能及临床使用上是相同的;J *为我公司独立研发,并已申报专利,故此系统风险分析仅限于我 公司内部。(5)评审小组结论结论:风险管理小组在分析了以上方面后, 一致评价,本产品的综合剩余 风险可接受。3、关于生产和生产后信息生产和生产后的风险管理 公司建立收集和评审医疗器械信息的系统时,尤其应当考虑:生产和生产后信息获取方法参见质量手册,改进控制程序,评审组对改进控制程序中的生产和生产后信息获取方式的适宜性和有效性进行了评价,认为:该方法是适宜和有效的,生产和生产后信息的获取可按照改进控制程序
7、的要求获得,该项目风险管理负责人对得到的生产和生产后信息进行管理, 必要时,风险管理小组开展活动实施动态风险管理。对于市场上现有的产品,严格按照 www.(国家药品不良反应检测中心)的要 求做好风险控制。4、评审通过的风险管理文档安全特征问题清单及可能的危害(见附件1),该附件为产品设计开发之除对产品的预期用途和与安全性有关的特性以及可能危害的分析的记录。初始危害判定和初始风险控制措施 (见附件2),该附件是对正常和故障状态下的合理可预见的危害事件序列及其可能引起的危害处境、可能的损害和采取初步控制措施的记录。风险评价、风险控制措施及剩余风险评价记录表(见附件3),该附件是对风险评价、风险控制
8、措施的实施、验证及其剩余风险评价的记录。第四章风险管理结论风险管理评审小组经过对XXX*品评审,认为:风险管理计划已被适当地实施;-综合剩余风险是可接受的;已有适当方法获得相关生产和生产后信息,并在适当时启动动态风险管理程序。XXX容品全部剩余风险处于风险可接受准则的可接受范围内,且收 益超过风险。签名:日期:附录1安全特征问题清单及可能的危害,该清单依据YY/T0316-2008标准附录C的问题清单和附录E.1危害示例,补充了有关产品的特有的安全性问题。问题特征判定(参考)可能的危害(参考)C.2.1医疗器械的预期用途 是什么和怎样使用医疗器|械?该产品适用于*过敏者慎用C.2.2医疗器械是
9、否预期植入?否无C.2.3医疗器械是否预期和患者或其他人员接触?操作者表面接触无C.2.4在医疗器械中利用何 种材料或组分,或与医疗器 械共同使用或与其接触?该设备属于无应用部分的治疗设备;无动物源材料、无生物接触无C.2.5是否有能量给予患者或从患者身上获取?有将最大为50W勺能量施加于热危害C.2.6是否有物质提供给患者或从患者身上提取?否无C.2.7医疗器械是否处理生物材料用于随后的再次使用、输液/血或移植?否无C.2.8医疗器械是否以无菌 形式提供或预期由使用者灭 菌,或用其他微生物学控制 火菌?否无C.2.9医疗器械是否预期由用户进行常规清洁和消毒?需要定期为设备进行清洁操作危害否无
10、否无否无否无是有激光辐射输出热能危害否无否否是经过培训的生产厂家认可的专业维护人员使用危害肩嵌入软件,出厂前已 安装好,如需升级由厂家进 行运行危害软件设计缺陷带来的否无否无设备在储存和运输过程中会受到撞击和挤压运输危害运输不当激光发生骨足:袅减能力危害继续使用超过寿命期的仪器带来的使用危害否无否无是需由经厂家培训合格的操作人员使用设备操作危害产品说明书上有详细说明安全使用信息信息危害否无C2.29.1用户界面设计特性是否可能促成使用错误?是说明书上有详细的界面介绍及使用方法的说明信息危害C2.29.2医疗器械是否在因 分散注意力而导致使用错误 的环境中使用?否无C2.29.3医疔器械是否有连
11、否无接部分或附件?C2.29.4医疗器械是否有控制接口?否无C2.29.5医疗器械是否显示信息?是有文字以及各种参数显示信息危害信息不精确清晰C2.29.6医疗器械是否由菜单控制?否无C2.29.7医疗器械是否由具有特殊需要的人使用?否无是米用液晶LC加示信息危害软件危害软件设计缺陷带来危害是会提示运行中故障报警信息危害信息提供不符合要求否无C. 2.32医疗器械是否预期为移动式或便携式?是有脚轮可以再病房间移动移动危害是激光器,关键电路,软件运行危害是经国家食品药品监督管 理局杭州医疗器械监督检验 中心全性能检测合格无初始危害分析(PHA ,包括可预见的事件序列、危害处境和可发生的损害以及采
12、取的初步控制措施。危害类型编号口预见的事件及事件序列危害的处境产生的后果或损害初步控制措施电 能 危 害H11、内部元器件连接线的脱落, 可能导致接触部件带电并传导 电网电压。2、仪器无可靠的接地。患者、使用者和维修人员触及到带电部可能被电击伤严重时触电死亡。执行 GB9706.1-2007工艺文件:带电部件,导 线的可靠连接H21、电源变压器故障2、网电源电压波动过大,可能造成带电部件击穿,而使可触患者、使用者和维修人员触及到带电部可能导致设备内的元器件损坏;可能对人生安全造成损害执行GB9706.1 , I类B关于电气安全要求及部位带电操作危害H3由/、熟练/未经培训的人员使用患者不能接收
13、到良好 的治疗治疗效果达不到预期说明书中明示,并对操作 者进行专业的培训,随机 器配备操作指导手册信息危害H4软件程序错误设备输出不能按照预 期设置正常输出治疗效果达/、到预期定期对设备输出进行校准提高软件程序的可靠性移动危害H5对设备进行暴力运不恰当的搬运撞击会 导致设备内部零部件 损坏设备故障延误治疗搬运过程中轻拿轻放制造中增加抗震防摔设计能量危害H6患者接收到过多或过少能量操作失误,导致患者接 收到超过本应接收的 能量治疗效果达/、到预期,过 度光照射灼伤患者,过少 光照导致较差治疗效果对操作者进行使用前的培 训;对设备进行定期维护 保养1.风险评价、风险控制措施及剩余风险评价记录表危害
14、编号危害类型风险估计采取控制措施米取措施后风险估计是否产生新的风险(若是,评足新风险)严重度概率风险水平初始措施计划实施验证严重度概率风险水平H1电 能 危 害S3P3R执行GB9706.1-2007设计开发文件企业标准附录AS3P1A否工艺文件:带电部件,导线的可靠连接H2S2P3R执行GB9706.1-2007设计开发文件企业标准附录AS2P1A否工艺文件:带电部 件,导线的可靠 连接H3操作危害S1P4R所有使用在在操作前均进行系统培训配备随机操作指导安装培训记录随机指导文件S1P3R否H4信息危害S1P3A设置为双CPU工作,一个作为控制用,另一个作为监控用设计开发文件设计开发电路图S
15、1P1A否H5移动危害S1P4A增加设备的抗震性设计、工艺文件S1P3A否H6能 量 危害S1P4A提高设备稳定性,设置为恒流源控制激光输出输出功率校准设计、工艺文件电路PCB调试校准S1P2A否有上表可知,公司在采取降低风险的措施后,等危害的风险已降到广泛可接受的程度,等危害的风险也降到了合理可行降低的程度。(还要说明采取降低风险的措施后,有没有引入新的风险,若有, 则须进行再次评价和控制),经评审小组确认:产品综合剩余风险可接受。具体评价方面:1)单个风险的风险控制是否有相互矛盾的要求?结论:尚未发现现有风险控制有相互矛盾的情况。2)警告的评审(包括警告是否过多?)结论:警告的提示清晰,符合规范。3)说明书的评审(包括是否有矛
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 《人物传记阅读|事迹梳理与精神感悟》
- 安全生产铸造检查讲解
- 水处理技术就业前景
- 日本人工智能机器人技术
- 《趣味学用户旅程|让课堂告别枯燥 爱上学习》
- 桥梁工程专科就业前景
- 《消化系统课件|课前预习 + 课中学习双用》
- 建筑学专业实习心得体会
- 化妆师大赛试题及答案
- 会计模拟测试题及答案
- 2023年湖北省襄阳市生物中考真题(解析版)
- DL-T1362-2014输变电工程项目质量管理规程
- 同济大学课件钢结构设计原理
- 食品行业的食品安全风险评估案例分析
- JGT331-2011 建筑幕墙用氟碳铝单板制品
- 沥青路面修补恢复施工方案
- 巡察组作风纪律情况评估表
- 《电能计量装置》课件
- 河北专接本化工原理汇编
- GB.T19418-2003钢的弧焊接头 缺陷质量分级指南
- GB/T 41317-2022燃气用具连接用不锈钢波纹软管
评论
0/150
提交评论