质量问题综合分析报告

1、五月生产二厂质量问题综合分析报告为有效控制生产二厂批量质量问题，提高产品质量和效率，现针对五月份生产过程质量问题批量性进行统计分析，具体如下：一、生产过程存在问题概况：1、概况：五月生产二厂工艺员记录的生产过程存在问题共157批，其中原材料90批，占总批次不良的%人为31批，占总批次不良 ;技术设计25批，占总批次不良的 %文件问题11批，占总批次不良的;具体见下表:线体原材料人为技术设计文件问题不良批数90312511占比%2、人为不良方面：生产中心批量质量问题共 157批次，生产二厂人为批量质量问题31批次，其中总装13批/次、预装5批/次、领料4批/次。生产三厂预焊问题 9批/次.具体见

2、下表室外机不良率序号不良工程数量所占比例累计1总装13%2三厂9%3领料线5%4预装线4%总装13批质量问题里面，员工用错物料有8个批次，占员工装配不到位有 4个批次，占条形码打印错误有1个批次，占3、原材料方面： 本月原材料不良共计 90批次，涉及不良总数 8023台。其主要问题厂家为：塑料序号不良工程数量批所占比例累计1塑料厂32%2纸箱厂11%3电子公司11%4诚丰8%5东丽7%6电机厂4%7钣金厂4%厂32批/次，纸箱厂11个批/次，电子公司11批/次。具体如下表:室外机不良率100.00%90.00%80.00%70.00%60.00%50.00%40.00%30.00%8宁波奔马3

3、%9顺新印刷厂2%10顺威2%11曼博莱2%12工程塑料厂1%13东莞正鼎1%14电加热保温管厂1%15包装材料厂1%共计90通过上述表格可以发现，塑料厂、纸箱厂与电子公司、诚丰、东丽不良批次占了整个原材料不良批次的，其中塑料厂问题主要为底座、中框不良，纸箱厂问题主要为纸箱印刷不良，电子公司问题主要为遥控器混送出现 4批、电控板不良等，诚丰、东丽问题主要为底座、面板不良。序号不良工程数量所占比例累计1订单BOM8%2对照表4%3说明书1%具体如下:5、原材料问题点分布技术设计不良率4、设计开发文件方面：设计开发不良共13批次，其中订单 BOM : 8个批次，对照表4个批次。五月塑料厂不良批次共

4、计32批次，涉及不良达1216台。具体如下表所示:序号不良工程数量所占比例累计1底座612%2中框189%3面板133%4过滤网113%5导风条70%6电控盒29%7出风主体21%室内机不良率面板过滤网导风条电主体摇臂盒盖摇臂 风主机摇器盒机摇底座8涉及电机摇臂20%9遥控器盒盖20%10步进电机摇臂9%，中框不良达189台占总和的，面板不良达133通过上述表格可以发现底座不良达612台占总和的块占总和的%序号不良工程数量所占比例累计1塑料厂612%2诚丰160%序号不良工程数量所占比例累计1塑料厂133%2诚丰70%3东丽55%4澳威30%序号不良工程数量所占比例累计1宁波奔马132%2东丽

5、38%3顺威30%序号不良工程数量所占比例累计重点不良汇总室内机不良率19201820172016201520100.00%90.00%80.00%1纸箱纸箱厂1928%2电加热绝缘座电 机厂1000%3遥控器电子公司809%4风叶电机线插片电机厂500%5电控板电子公 司79%6电机电机厂33%通过上述表格看出纸箱不良达1928台占总和的%，电加热绝缘座不良达 1000台占总和的%，遥控器不良达809台占总和的%6、质量工艺反应方面：05月份生产二厂共提交外部门质量反应61份，其中?工艺/质量问题反应单?16份，?原材料质量问题反应单?45份，反应单整改情况如下:反应单类别总份数已完成整改占比驳回散点问题占比不整改占比未处理