CO2气保焊常识

1、CO2气体保护焊操作技能讲义气体保护焊操作技能讲义混合气体保护焊接技能培训内容混合气体保护焊接技能培训内容 2. 气体保护焊主要规范参数 1. 焊接基本知识 3. 气体保护焊机的特长与功能 4. 焊机的正确使用与维护保养 5. 焊接操作基础气体保护焊的定义：气体保护焊的定义：用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊，简称气体保护焊。常用的保护气体：二氧化碳气（ CO2）、氩气（ A r ） 、氦气（He）及它们的混合气体: A r+CO2 、Ar+O2、Ar+CO2+O2 CO2+ A r + He 、 。 气体保护电弧焊气体保护电弧焊焊接效果溶深大熔深是手弧焊的三倍

2、,坡口加工小。溶敷效率高手弧焊焊条熔敷效率是60%CO2焊焊丝熔敷效率是90%引弧性能好能量集中，引弧容易，连续送丝电弧不中断。焊接质量好对铁锈不敏感，焊缝含氢量低，抗裂性能好，受热变形小，焊接范围广可适用低碳钢高强度钢普通铸钢全方位焊焊接速度快单位时间内熔化焊丝比手工电弧焊快一倍与手工焊比：抗风能力差，设备较复杂。 C02气保焊的特点角焊缝焊接也能增加焊接强度角焊缝焊接也能增加焊接强度CO2CO2焊接焊接手弧焊手弧焊CO2CO2焊接溶深大，因而焊脚厚度大，结合部强度高焊接溶深大，因而焊脚厚度大，结合部强度高实际焊脚实际焊脚厚度厚度a a大大实际焊脚实际焊脚厚度厚度a a小小a aa a2.C

3、OCO2 2焊主要规范参数2.7 2.7 极性极性2.6 2.6 气体气体2.4 2.4 干伸长度干伸长度2.2 2.2 焊接电压焊接电压2.3 2.3 焊接速度焊接速度2.1 2.1 焊接电流焊接电流2.5 2.5 焊丝焊丝焊接电流焊接电流:根据焊接条件（板厚、焊接位置、焊接速度、材质等参数）选定相应的焊接电流。CO2焊机调电流实际上是在调整送丝速度。因此CO2焊机的焊接电流必须与焊接电压相匹配，既一定要保证送丝速度与焊接电压对焊丝的熔化能力一致，以保证电弧长度的稳定。 焊接电流焊接电流(一)短路过渡 小电流、低电压小电流、低电压。熔滴长。熔滴长大受到空间限制而与母材短大受到空间限制而与母材

4、短路，在表面张力及小桥爆破路，在表面张力及小桥爆破力作用下脱离焊丝。力作用下脱离焊丝。 (二)滴状过渡 电弧长度较长电弧长度较长，熔滴可，熔滴可自由长大，直至下落力大于自由长大，直至下落力大于表面张力时，脱离焊丝落入表面张力时，脱离焊丝落入熔池。熔池。(三)细颗粒过渡 CO2CO2焊时，电流超过一定焊时，电流超过一定值，过渡颗粒变小，飞溅小值，过渡颗粒变小，飞溅小焊缝成型好。焊缝成型好。(四)射流过渡 MAG焊时，焊丝端部液态焊时，焊丝端部液态金属成铅笔尖状，金属成铅笔尖状，细小熔滴细小熔滴从焊丝尖端一个接一个成轴从焊丝尖端一个接一个成轴线状向熔池过渡。焊接无飞线状向熔池过渡。焊接无飞溅。溅。

5、 熔滴过渡的形式熔滴过渡的形式 根据焊接条件选定相应板厚的焊接电流，然后根据下列公式计算焊接电压: 300A时时: 焊接电压焊接电压 = ( 0.04倍焊接电流倍焊接电流 + 20 2) 伏伏 举例1：选定焊接电流200A，则焊接电压计算如下： 焊接电压 = ( 0.04 200 + 16 1.5)伏 = ( 8 + 16 1.5)伏 = ( 24 1.5)伏 举例2：选定焊接电流400A，则焊接电压计算如下： 焊接电压 = ( 0.04 400 + 20 2)伏 = ( 16 + 20 2)伏= ( 36 2)伏焊接电压的设定焊接电压的设定电压偏高时电压偏高时:弧长变长弧长变长,飞溅颗粒变大

6、飞溅颗粒变大, 易产生气孔易产生气孔. 焊道变宽焊道变宽,熔深和余高变小熔深和余高变小.电压偏低时电压偏低时:焊丝插向母材焊丝插向母材,飞溅增加飞溅增加,焊道变窄，熔深和余高大焊道变窄，熔深和余高大. 啪嗒！啪嗒！啪嗒！啪嗒！嘭！嘭！嘭！嘭！嘭！嘭！母材母材母材母材焊接电压对焊接效果的影响 在焊接电压和焊接电流一定的情况下： 焊接速度的选择决定了单位长度焊缝所吸收的热能量（既：焊接线能量）. 焊接线能量 Q = I * U / t （J/mm） I：焊接电流 （A） U: 电弧电压 （V） t: 焊接速度 （mm/sec） 半自动：焊接速度为0.1-0.6m/min 自动焊：焊接速度可高达2.

7、5m/min以上 焊接速度过快时焊接速度过快时: :焊道变窄焊道变窄, ,熔深和余高变小。熔深和余高变小。 焊接速度焊接速度小于小于300A时时: L= (10-15)倍焊丝直径倍焊丝直径.大于大于300A时时: L= (10-15)倍焊丝直径倍焊丝直径 + 5mm 干伸长度干伸长度定义定义:焊丝从导电咀到工件的距离焊丝从导电咀到工件的距离.导电咀L工件举例：直径1.2mm焊丝可用电流120-350A,电流小时乘10倍的焊丝直径，电流大时乘15倍的焊丝直径 。 焊接过程中，保持焊丝干伸长度不变是保 证焊接过程稳定性的重要因素之一。过长时：过长时：气体保护效果不好，易产生气孔，引弧性能气体保护效

8、果不好，易产生气孔，引弧性能差差,电弧不稳电弧不稳,飞溅加大飞溅加大, 熔深变浅，成形变坏熔深变浅，成形变坏.过短时：过短时：看不清电弧看不清电弧,喷嘴易被飞溅物堵塞喷嘴易被飞溅物堵塞,飞溅大，飞溅大，熔深变深，焊丝易与导电咀粘连熔深变深，焊丝易与导电咀粘连. 干伸长度热量电弧热量干伸长度为什麽要求严格焊丝型号特征及适用范围H08Mn2SiA冲击值高，送丝均匀，导电好。H04Mn2SiTiA脱氧、脱氮、抗气孔能力强，适用于200A以上电流。H04Mn2SiAlTiA脱氧脱氮抗气孔能力更强,适用于填充和CO2-O2混合气体保护焊。H08MnSiAMAG 焊实芯焊丝的型号、特征及适用范围常用的实芯

9、焊丝型号常用的实芯焊丝型号 ： H 0 8 M n 2 S i A A). A). 实实 芯芯 焊焊 丝丝焊丝直径（焊丝直径（mm）电流范围（电流范围（A）适用板厚（适用板厚（mm）0.640 1000.6 20.850 1500.8 40.970 2001.0 61.090 2501.2 121.2120 3502.0 161.6200550 6.0不同焊丝直径使用电流范围不同焊丝直径使用电流范围焊丝直径焊丝直径(mm)电流范围电流范围(A)融化速度融化速度(g/min)0.850-15010-500.970-20010-601.090-25010-801.2120-35020-1201.6

10、140-50040-160焊丝融化速度和焊接电流的关系药芯焊丝：药芯焊丝：使用药芯焊丝焊接时，通常用CO2或CO2+A r气体作为保护气体，与实芯焊丝的区别主要在于焊丝内部装有焊剂混合物。焊接时在电弧热作用下熔化状态的焊剂材料、焊丝金属、母材金属和保护气体相互之间发生冶金作用，同时形成一层较薄的液态溶渣包覆溶滴并覆盖溶池，对溶化金属形成又一层保护，实质上这种焊接方法是一种气渣联合保护的方法，它综合了手工电弧焊和CO2气体保护焊的优点。B) B) 药药 芯芯 焊焊 丝丝药芯焊丝药芯焊丝调整焊剂成分可适应各种钢材，及对焊缝的质量要求气相和渣相双重保护抗气孔能力强于实芯电弧焊熔化速度快溶敷效率高，生

11、产率比手工焊高35倍电弧稳定焊缝成形美观，飞溅小，适合全位置焊接药芯焊丝的特点药芯焊丝的特点 作用：隔离空气并作为电弧的介质。 纯度：纯度要求大于大于 99.5%99.5%，含水量小于0.05%。 性质：无色，无味，无毒，是空气密度的1.5倍，比水轻。 存储：瓶装液态液态，每瓶内可装入(25 - 30)Kg液态CO2。 加热：气化过程中大量吸收热量，因此流量计必须加热。 容量：每公斤液态CO2可释放509升气体，一瓶液态二氧化 碳可释放15000升左右气体，约可使用10-16小时。 流量：小于小于350A350A焊机：气体流量为焊机：气体流量为15-2015-20升升/ /分分 大于大于350

12、A350A焊机：气体流量为焊机：气体流量为20-2520-25升升/ /分分 提纯：静置30分钟，倒置放水分，正置放杂气，重复两次。 CO2 气气 体体2.6 2.6 氩氩 气气 ( A r )焊接电流（ A ）100200300500气体流量（L/分）67891015滞后停气（ 秒 ）51020作用：隔离空气并作为电弧的介质。纯度：纯度应为99.99 %99.99 %。否则产生气孔，夹渣，焊接质量变差。性质：1.无色、无味、单原子气体，重量是空气的1.4倍，气体保护效果好。 2.惰性气体，常温下不与其他物质产生化学反应，高温下不分解高温下不分解。 3.高温下氩气离解为正离子和电子,其中正离子

13、体积和质量较大,对阴极冲 击力很强,具有强烈的阴极破碎作用。 4.焊接时拉长电弧，其弧压改变不大，电弧不易熄灭,电弧稳定性较好。 5.无脱氧或去氢作用,因此对工件、焊丝、钨极的除油、去锈、去水要求 严格。存储：瓶装气态气态，瓶内压力为150个大气压。容量：气瓶容量为7m3 时约为6000 7000升气体。流量：气瓶气瓶气瓶气瓶液态液态CO2液态液态CO2水水水水气态气态CO2 气态气态CO2 放水放水放杂气放杂气CO2气体提纯气体提纯反极性特点：电弧稳定，焊接过程平稳，飞溅小。正极性特点：熔深较浅，余高较大，飞溅很大，成形不好，焊丝 熔化速度快（约为反极性的1.6倍），只在堆焊时才 采用。 极

14、极 性性工件工件焊枪焊枪直流反接法直流反接法 KR500AV +工件工件焊枪焊枪直流正接法直流正接法 KR500AV +CO2焊、焊、MAG焊和脉冲焊和脉冲MAG焊一般都采用直流反接。焊一般都采用直流反接。3.3.10 收弧收弧“无无” “有有” 和和 “初期予置初期予置” 功能功能适用于工件的点固，短焊缝焊接等场合。在收弧“无”方式下焊接首先将焊机前面板上收弧开关置于“无”的位置，然后设定焊接电压、焊接电流旋钮。 （焊枪开关用TS表示）At焊接电流按TS提前送气滞后停气松TS慢送丝引弧成功 收弧收弧“无无”： 送丝电机 电源 VA异常 电源焊丝直径收弧电流 收弧电压收弧有无药芯实芯焊丝气体电

15、源检查焊接开关A大电流焊接结束时可变为小电流以填满弧坑。选择收弧“有”方式焊接须将焊机前面板上收弧开关置于“有”的位置，然后分别设定焊接电压、电流以及焊机前面板上的收弧电压、电流旋钮。(收弧电流 = （0.6-0.7)焊接电流)At焊接电流按TS再松TS松TS收弧电流再按TS收弧收弧“有有” 送丝电机 电源 VA异常 电源焊丝直径收弧电流 收弧电压收弧有无药芯实芯焊丝气体电源检查焊接开关A再按开关收弧电流按开关收弧电流再按开关收弧电流按开关焊接电流按开关焊接电流 收弧收弧“无无” 收弧收弧“有有” 收弧收弧“初期予置初期予置” 松开关焊接电流松开关停止焊接再松开关停止焊接再松开关停止焊接焊枪开

16、关的操作要领焊枪开关的操作要领准备焊接松开关焊接电流准备焊接准备焊接 CO2焊接作业对环境的要求 KR500AV除尘设施挡风板空间小或封闭的作业场所应采取除尘措施。有强烈气流时应采取防风措施。焊接操作基础焊接操作基础1、 焊枪操作基础焊枪操作基础2、 焊接施工基础焊接施工基础3、 焊接操作要领焊接操作要领在焊接过程中在焊接过程中,焊枪的高度焊枪的高度(干伸长度干伸长度)和角度和角度,自始至终保持一致自始至终保持一致. 焊枪操作基础焊枪操作基础 (A)(A)20 0焊接方向小于小于300A时时: L= (10-15)倍焊丝直径倍焊丝直径.大于大于300A时时: L= (10-15)倍焊丝直径倍焊

17、丝直径 + 5mmL 焊枪操作基础焊枪操作基础 (B)(B)焊接方向 20 0焊接方向前进法前进法后退法后退法前进法特点：电弧推着溶池走，不直接作用在工件上，焊道平而前进法特点：电弧推着溶池走，不直接作用在工件上，焊道平而宽，不容易观察焊缝，气体保护效果好，溶深小，飞溅较大。宽，不容易观察焊缝，气体保护效果好，溶深小，飞溅较大。后退法特点：电弧躲着溶池走，直接作用在工件上，溶深大，飞后退法特点：电弧躲着溶池走，直接作用在工件上，溶深大，飞溅较小，容易观察焊道，焊道窄而高，气体保护效果不太好。溅较小，容易观察焊道，焊道窄而高，气体保护效果不太好。 CO2焊一般采用前进法焊接。焊一般采用前进法焊接

18、。 20 0 焊接施工基础：焊接施工基础：收弧处理收弧处理 CO2 焊大电流焊接结束时会在焊缝尾端产生弧坑，从而产生裂纹等焊接缺陷，为保障焊接质量应进行收弧处理。 KR系列焊机收弧处理要领如下：t按TS再松TS松TS再按TSI收弧电流收弧电流焊接电流焊接方向焊接电流收弧电流收弧电流 在接点前方引弧，待电弧稳定下来后再返回接点处进行焊接。 平焊连接方法：平焊连接方法： 立焊连接：立焊连接： 焊接施工基础：焊接施工基础：焊缝连接方法焊缝连接方法 焊接方向收弧处引弧点 焊接施工基础：焊接施工基础：摆动送枪法摆动送枪法 焊缝有间隙时应摆动送枪焊缝有间隙时应摆动送枪 （a）小摆动：适用于小焊缝）小摆动：

19、适用于小焊缝（b）月牙形摆动：适用于大焊缝）月牙形摆动：适用于大焊缝 焊接操作要领焊接操作要领 （平焊）（平焊）10 20 0焊接方向90 0焊枪角度焊枪角度（侧视图）（侧视图）（正视图）（正视图）单面焊双面成型技术：单面焊双面成型技术： 从正面焊接，同时获得从正面焊接，同时获得背面成型的焊道称为单背面成型的焊道称为单面焊双面成型面焊双面成型 装配要求：装配要求： 间隙：22.5mm 钝边：1.52.5mm 运枪手法：平焊： 划圆弧法立焊仰焊：反月牙形法横焊：直线形（多层多道焊） 间隙2.04mm立焊、全位置焊操作技术立焊、全位置焊操作技术 咬边咬边正月牙形正月牙形锯齿形锯齿形反月牙形反月牙形

20、三种运枪轨迹图及焊缝成形截面图示三种运枪轨迹图及焊缝成形截面图示 焊接操作要领焊接操作要领 （水平角焊）（水平角焊）焊接方向垂直侧水平侧 根据工件厚度，角焊缝可分为： 单道焊:最大焊脚高度为78mm。 多层焊:多层焊适用于8mm以上焊脚。 因后退法余高过高，作业性能差，气保效果不好，因此水平 角焊宜采用前进法进行焊接。 焊接操作要领焊接操作要领 （水平角焊）（水平角焊）水平侧垂直侧（薄板正视图）（薄板正视图）40 450水平侧垂直侧（厚板正视图）（厚板正视图）40 45010 200（侧视图）（侧视图）0.53mm01.5mm薄板水平角焊：焊丝指向焊缝。厚板水平角焊：要使焊缝对称，必须考虑垂直侧与水 平侧的散热情况，上板散热差，下板 散热好，所以，电弧应指向下板。 焊接操作要领焊