黄金苹电站砼报告

1、水利水电第九工程有限公司黄金坪水电站项目部泄洪（兼导流）混凝土施工配合比报告黄 金 坪 水 电 站 泄 洪 （ 兼 导 流 ） 洞混 凝 土 施 工 配 合 比 报 告中国水利水电第九工程有限公司中心试验室黄金坪水电站项目部试验室二0一一年八月三日批 准:审 核:编 写:试 验:黄金坪泄洪(兼导流)洞配合比报告一、工程概况本标工程的泄洪洞布置在左岸，位于引水隧洞和溢洪道之间，由进水口、有压段、工作闸门室、无压段、出口、闸室交通洞和补气洞等组成，在截流后第二年（2012年）汛期参与导流。进口底板顶高程1420.00m，进水口塔顶高程1481.50m，塔高66.50m，出口底高程1406.96m；

2、洞身段总长688.43m，有压段纵坡约为2.16%，圆形断面，洞径13.50m，钢筋混凝土衬砌，衬砌厚度1.001.50m；无压段纵坡约为2.31%，城门洞型断面，断面尺寸13.00m16.00m（宽高），钢筋混凝土衬砌，衬砌厚度1.001.50m。闸室交通洞总长509.34m，进口高程1465m，断面型式为城门洞型，尺寸为8.0m7.0m，钢筋混凝土衬砌。补气洞断面型式为城门洞型，尺寸为5.0m5.0m，通过竖井及斜井连接进入工作闸室下室高程1440.00m处，上部水平洞底板高程1480.85m，长度153.74m，竖井高度21.5m，斜井长度28.28m，直径均为5.0m。泄洪洞混凝土工程

3、量约为8万m3。二、混凝土设计指标及试验内容简要1泄洪（放空）混凝土设计主要指标表一：序号强度等级级配龄期（天）施工方法抗渗等级抗冻等级1C10二28常态-2C15二28常态-3C20三28常态W4F504C20二28常态、泵送W6F1005C25二28常态、泵送W6F1006C30二28常态、泵送W6F1007C35二28常态、泵送-8C40二28常态、泵送W6F100序号5为泄洪洞进口、洞身和消力池有抗冲耐磨要求的混凝土。2. 水灰比最大允许值表二：混凝土部位水灰比最大允许值基础0.55内部0.65受水流冲刷部位0.503根据泄洪（兼导流）混凝土设计主要指标及泄洪洞相关技术要求，我室（中国

4、水利水电第九工程有限公司中心试验室黄金坪水电站项目部试验室）于2011年5月10日开始，对泄洪洞混凝土较为系统的作施工配合比设计工作。本次混凝土配合比设计是遵循相关试验规程进行，首先针对有可能用于泄洪洞混凝土的原材料（外加剂、粉煤灰、骨料、水泥）进行试验。混凝土施工配比设计主要是通过对骨料最佳级配试验、最优砂率试验、单位用水量试验、混凝土水胶比与强度关系试验、粉煤灰最佳掺量试验等相关试验，收集可靠数据，分析处理，获得比较合理的混凝土配合比主要设计参数水胶比，然后进行混凝土试拌，通过对混凝土拌和物检测及混凝土的力学性能试验、抗渗性能试验、耐久性能试验后，提出满足设计要求的泄洪洞混凝土施工配合比，

5、确保混凝土工程质量。由于泄洪（兼导流）洞施工工期进度安排在7月20日开仓浇筑混凝土，故本次混凝土配合比设计是基于混凝土7d抗压强度结果，进行强度与水胶比的回归分析，报告中可能出现的28d强度与水胶比的回归分析仅供参考，对于设计28d龄期以上混凝土配有更深参考意义。现阶段已得到部分混凝土配合比试验结果,报告如下;三、混凝土设计依据本工程施工混凝土配合比设计，采用的试验依据为：水工混凝土配合比设计规程.DL/T 53302005混凝土拌合用水标准.JGJ 631989水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法. GB/T 13462001水泥细度检测方法（80m筛筛析法）GB/T 1345199

6、1水泥胶砂强度检验方法（ISO法）.GB/T 176711999水工混凝土掺用粉煤灰技术规程.DL/T 50551996用于水泥和混凝土中的粉煤灰.GB/T 15962005水工混凝土砂石骨料试验规程.DL/T 51512001水工混凝土外加剂技术规范.DL/T 51001999水工混凝土试验规程.DL/T 51502001水工混凝土施工规范.DL/T 51442001硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥.GB 1751999中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥GB 2002003混凝土泵送施工技术规程.JGJ/T 101995水工建筑物抗冲磨防空蚀混凝土技术规范.DL/T 52072005四、原材料试验

7、1水泥水泥是混凝土中的主要胶凝材料，是决定混凝土强度及其他各项性能指标的主要因素。此次报告中，泄洪洞混凝土配合比试验的水泥品种有普通硅酸盐水泥P.O42.5和P.O42.5R，试验样品均为四川峨胜水泥股份有限公司生产的“峨胜牌”水泥。其中P.O42.5R水泥在施工现场取得，P.O42.5水泥试验样品均由业主一次性提供。水泥检测结果见表三，表三 水泥物理力学性能检测结果表序号水泥品种等级细度（%）稠度（%）凝结时间(min)安定性抗折强度(MPa)抗压强度(MPa)初凝终凝3d28d3d28d12P.O普通P.O早强42.542.52.32.627.026.0142138284224合格合格5.

8、65.59.29.434.333.557.155.9GB1751999 P.O42.510%/45600合格3.56.51742.5GB1751999 P.O42.5R10%/45600合格46.52242.52粉煤灰粉煤灰在混凝土中作为胶凝材料广泛应用，除可代替部分水泥外，还可以改善混凝土的施工和易性，并提高混凝土耐久性能。泄洪洞混凝土配合比试验的粉煤灰样品为成都市红南桥建材有限公司提供的粉煤灰，厂家提供和现场试验室检测结果如表四：表四 粉煤灰物理力学性能检测结果检测项目细度(%)需水量(%)含水量(%)活性指数(%)厂家提供9.4920.1现场试验室9.494.80.276.8依据GB/T

9、 159620051295170结果表明所检测项目符合GB/T 15962005规范级粉煤灰的要求。 3骨料 由于指定的粗细骨料加工系统未完成，故对泄洪洞混凝土配合比试验所用的粗细骨料均为黄金坪电站北方砂石加工系统生产。北方砂石骨料料场料源为质地坚硬，多数由花刚岩受水冲击形成的卵石，经机械加工后获得粗细骨料，其中含有天然骨料成分，对配制混凝土的施工和易性较为有利，也存在对混凝土性能不利物质云母，检测情况如下； A细骨料 根据泄洪洞技术要求及规范，所用细骨料应为中砂，细度模数应控制在2.42.8，配合比试验用砂的各项检测结果如表五：表五 细骨料检测结果表品 种细度模数表观密度(kg/m3)石粉含

10、量(%)云母含量(%)含泥量(%)泥块含量(%)人工砂2.7627007.71.800DL/T5144-20012.42.8255061823不允许 从数据上看各指标满足泄洪洞技术要求及规范，同时反映出石粉含量偏低限值，对泵送混凝土有不利的影响；也反映出云母量偏高接近规范指标上限，这对混凝土施工和易及有抗渗、抗冻、抗冲耐磨要求的混凝土均不同程度的不利影响，用于混凝土生产时必须严格控制。表三中石粉含量是指粒径小于0.16mm以下的颗粒含水量与GB/T14684-2001规范中所指人工砂石粉含量有所区别。B粗骨料对泄洪洞混凝土配合比试验的粗骨料检测，首先进行物理性能检测，然后作骨料最佳级配试验，得

11、到骨料最优级配组合为小石：中石45：55，可提高混凝土的抗分离能力，减少填充骨料空隙的灰浆量，可以相应降低水用量和胶凝材料用量，同时使混凝土的性能得到改善。各项检测结果如表六、表七： 表六 粗骨料检测结果表骨料粒径(mm)松散堆积密度(kg/m3)紧密堆积密度(kg/m3)表观密度(kg/m3)饱干吸水率(%)含泥量(%)超径(%)逊径(%)针片状(%)压碎指标(%)520204052020401510169026900.60.1-1.23.01.77.61510166027000.5-01.83.52.5/DL/T5144-2001/25502.501.00.55101516表七 粗骨级配组

12、合试验试验结果表级配粒径不同骨料粒径级配组合(%)松散密度(kg/m3)振实密度(kg/m3)评定小石(5-20)中石(20-40)大石(40-80)二级配40mm5050/165018104060/164018004555/16701830最优4.外加剂及纤维A外加剂表八 JM-高效缓凝减水剂性能试验结果表生产厂家产品名称减水率（%）含气量（%）泌水率比（%）凝结时间差（min）抗压强度比（%）初凝终凝3d7d28d江苏博特JM-20.02.982.4207234160160145DL/T5100-1999153100120240120240125125120对泄洪洞混凝土配合比试验，选择使

13、用高效缓凝减水剂，其缓凝的性质对混凝土早期水化热有降低作用，可以降低最高绝热温升，同时高减水性能可大大降混凝土的用水量，从而节省胶凝材料。试验样品为江苏博特提供的JM-高效缓凝减水剂。对样品性能检测，结果表明，有显著减水效果，减水率在20%以上。检测结果详见表八：B引气剂生产厂家产品名称减水率（%）含气量（%）泌水率比（%）凝结时间差（min）抗压强度比（%）初凝终凝3d7d28d江苏博特Q()7.15.257.6411998.797.695.7DL/T5100-199964.55.570-90120-90120909085按设计指标要求，泄洪洞二级配混凝土抗冻性能指标为F100，在试配具有抗

14、冻性能要求的混凝土时，按规范必须掺引气剂，从而增强混凝土的耐久性。对泄洪洞混凝土配合比试验使用的引气剂样品为江苏博特提供的Q()引气剂，推荐掺量0.5/万1.2/万，按水工混凝土规范要求，骨料40mm时，对混凝土抗冻等级F150的含气量要求4%。应控制在4%6%。在生产混凝土时，引气剂应根据含气量适当调整掺量使用。C抗冲蚀耐磨剂对泄洪洞C40抗冲耐磨混凝土配合比设计中，试验选用了长安育才提供的GK系列抗冲蚀耐磨剂，可以改善和提高混凝土的抗冲磨性能。D纤维掺用聚丙乙烯纤维可以提高混凝土的抗裂性能，从而大大提高混凝土的抗冲耐磨性能，对泄洪洞混凝土C40抗冲耐磨混凝土配合比设计中，选用的聚丙烯纤维，

15、为深圳维特耐提供样品。E拌和用水拌合用水为生活用水。五、混凝土配合比设计1混凝土配制强度混凝土配合比要求满足混凝土的主要设计指标、混凝土施工强度保证率、均质性指标和施工和易性，按照水工混凝土施工规范(DL/T5144-2001)要求，混凝土的配制强度按下式计算：fcu,o=fcu.k+t式中： fcu,o混凝土配制强度，单位MPa；fcu,k设计的混凝土强度标准值，单位MPa；t 概率度系数； 施工的混凝土强度标准差，单位MPa，根据不同的强度等级，取值不同。根据水工混凝土施工规范要求和水工混凝土配合比设计规程，对于薄壁结构工程和强度设计28d龄期的混凝土抗压强度保证率P应为95%，故本次配合

16、比试验概率度系数t均取1.645。遵照水工混凝土配合比设计规程，选取不同等级混凝土标准差值，然后计算试配强度，混凝土强度标准差值及混凝土配制强度计算。结果见表九、十：表九 混凝土强度标准差值表混凝土强度标准值C1520C25C30C35C40C45C50值MPa3.54.04.55.05.5表十 混凝土配制强度计算表序号混凝土强度等级保证率P(%)标准差(MPa)概率度系数t配制强度(MPa)1C10953.51.64515.82C15953.51.64520.83C20954.01.64526.64C25954.01.64531.65C30954.51.64537.46C35954.51.6

17、4542.47C40955.01.64548.22配合比设计基本参数试验及选取A水胶比混凝土施工配合比的水胶比是混凝土配合比设计主要参数，对混凝土强度及抗冻、抗渗、长期耐久性能起决定作用，故通过试验获取的混凝土施工配合比的水胶比，应满足设计规定的抗冻、抗渗等级要求，同时能合理地降低水泥用量为最好。泄洪洞配合比试验的水胶比，是参照水工混凝土配合比设计规程水胶比选取范围，选择了0.63、0.57、0.51、0.45、0.39五个水胶比与强度建立线性关系，根据试验结果，回归分析强度与水胶比的关系，得出经验公式，然后确定泄洪洞混凝土施工配合比的水胶比。B混凝土单方用水量试验根据泄洪洞对混凝土施工坍落度

18、的要求，常态混凝土坍落度100140mm，泵送混凝土坍落度140180mm。本次用水量试验，选用江苏博特提供的JM-高效缓凝减水剂，掺量0.7%，试验得出混凝土单方用水量在144kg时，坍落度可满足常态混凝土的施工要求；当混凝土单方用水量在156kg时，坍落度可满足泵送混凝土的施工要求。用水量试验详见表十一、十二：表十一 常态用水量试验结果序号高效缓凝减水剂%用水量kg/m3水胶比水泥kg/m3砂率%砂kg/m3小石kg/m3中石kg/m3实测坍落度(mm)状况10.71360.632163775075770350-20.71400.632223774757269985-30.71440.63

19、22937743569696110易满足要求表十二 泵送用水量试验结果序号高效缓凝减水剂%用水量kg/m3水胶比水泥kg/m3砂率%砂kg/m3小石kg/m3中石kg/m3实测坍落度(mm)状况10.71480.6323541819589589125-20.71520.63241 41815586586135-30.71560.6324841810583583145易满足要求C最优砂率试验最优砂率试验主要是找出混凝土配合比中易满足施工要求的砂率，即在固定水胶比和用水量情况下，每次增减砂率1%2%进行试拌，当坍落度最大时的砂率为最优砂率。试验结果见表十三、十四：表十三 常态最优砂率试验序号高效缓

20、凝减水剂(%)用水量(kg/m3)水胶比水泥(kg/m3)砂率(%)砂(kg/m3)小石(kg/m3)中石(kg/m3)实测坍落度(mm)状况10.71440.632293774356969611020.71440.6322938763560685130最大30.71440.6322939783551673115表十四 泵送最优砂率试验序号高效缓凝减水剂(%)用水量(kg/m3)水胶比水泥(kg/m3)砂率(%)砂(kg/m3)小石(kg/m3)中石(kg/m3)实测坍落度(mm)状况10.71560.632484181058358314520.71560.632484283057357316

21、5最大30.71560.63248438505635631553强度与水胶比的关系试验本次强度与水胶比的关系试验样本量采用n=5，可信度a=5%，回归线性的相关系数应大于0.878。强度与水胶比的关系试验，是在试验得出基准用水量及砂率的基础上，按照混凝土配合比设计规范对选取的水胶比计算每方混凝土的用量，然后配制混凝土拌和物，通过对各龄期的混凝土立方体进行抗压强度试验，获取数据，最后进行强度与水胶比回归分析，得出可信度好的方程式。A用普通P.O42.5R水泥的常态混凝土强度与水胶比的关系试验成果见表十五、图一：表十五 （常态）普通P.O42.5R混凝土强度与水胶比的关系试验成果表序号高效缓凝减水

22、剂(%)用水量(kg/m3)水胶比水泥(kg/m)砂率(%)砂(kg/m3)小石(kg/m3)中石(kg/m3)实测坍落度(mm)强度(MPa)7d28d10.71440.632293876356068512524.133.420.71440.572533774156869411526.336.030.71440.512823671857470213632.744.540.71440.453203569257870614038.549.450.71440.393693466257870714049.359.5图一 （常态）普通P.O42.5R混凝土强度与水胶比的关系曲线B用普通P.O42.5R

23、水泥的泵送混凝土强度与水胶比的关系试验成果见表十六、图二表十六 （泵送）普通P.O42.5R混凝土强度与水胶比的关系试验成果表序号高效缓凝减水剂(%)用水量(kg/m3)水胶比水泥(kg/m)砂率(%)砂(kg/m3)小石(kg/m3)中石(kg/m3)实测坍落度(mm)强度(MPa)7d28d10.71560.632484283057357316023.531.720.71560.57274.4180858158116825.835.230.71560.51306.4078358758715931.738.740.71560.453473975659159117037.646.850.715

24、60.394003872459059016045.656.2图二 （泵送）普通P.O42.5R混凝土强度与水胶比的关系曲线C用普通P.O42.5水泥的常态混凝土强度与水胶比的关系试验成果见表十七、图三；表十七 （常态）普通P.O42.5混凝土强度与水胶比的关系试验成果表序号高效缓凝减水剂(%)用水量(kg/m3)水胶比水泥(kg/m)砂率(%)砂(kg/m3)小石(kg/m3)中石(kg/m3)实测坍落度(mm)强度(MPa)7d28d10.71440.632293876356068510523.532.120.71440.572533774156869411528.137.230.71440

25、.512823671857470212537.343.840.71440.453203569257870613042.351.350.71440.393693466257870713548.356.8图三 （常态）普通P.O42.5混凝土强度与水胶比的关系曲线D用普通P.O42.5水泥的常态混凝土强度与水胶比的关系试验成果见表十八、图四：表十八 （泵送）普通P.O42.5混凝土强度与水胶比的关系试验成果表序号高效缓凝减水剂(%)用水量(kg/m3)水胶比水泥(kg/m)砂率(%)砂(kg/m3)小石(kg/m3)中石(kg/m3)实测坍落度(mm)强度(MPa)7d28d10.71560.63

26、248 42830 573 573 16222.830.820.71560.57274 .41808 581 581 16625.336.130.71560.51306 .40783 587 587 17035.540.340.71560.45347 39756 591 591 16940.646.850.71560.39400 38724 590 590 16246.954.2图四 （泵送）普通P.O42.5混凝土强度与水胶比的关系曲线4粉煤灰掺量与抗压强度的相关试验根据水工混凝土规范要求,水工混凝土中应掺入适量的掺合料。对泄洪洞混凝土配合比试验选用的掺合料为粉煤灰,按水工混凝土施工规范要求

27、，粉煤灰应不低于粉煤灰，试验样品检测为粉煤灰符合选用要求。通过对粉煤灰掺量与抗压强度的相关试验，可以更精确选择粉煤灰在混凝土中的最佳掺量，得到更合理的混凝土施工配合比，更好地解决了不同施工部位对水胶比限制要求而造成水泥超用的现象，同时混凝土在掺用粉煤灰后可提高混凝土的施工和易性。粉煤灰掺量试验选取的水胶比为0.51，粉煤灰掺量从0%、10%、15%、20%、25%、30%。A粉煤灰掺量与普通P.O42.5R水泥的混凝土抗压强度相关试验结果见表十九 、图五；表十九 （普通P.O42.5R）粉煤灰掺量与抗压强度的相关试验结果表序号高效缓凝减水剂(%)用水量(kg/m3)水胶比水泥(kg/m)砂率粉

28、煤灰(%) 实测坍落度(mm)强度(MPa)7d28d10.71440.5128236010533.143.520.71440.51282361010228.536.030.71440.51282361513327.236.540.71440.51282362012028.237.050.71440.51282362511622.831.360.71440.51282363014720.028.6图表五 （普通P.O42.5R）粉煤灰掺量与7d和28d抗压强度的走势曲线图B粉煤灰掺量与普通P.O42.5水泥的混凝土抗压强度相关试验结果见表二十 、图六；表二十 （普通P.O42.5）粉煤灰掺量与

29、抗压强度的相关试验结果表序号高效缓凝减水剂(%)用水量(kg/m3)水胶比水泥(kg/m)砂率粉煤灰(%) 实测坍落度(mm)强度(MPa)7d28d10.71440.5128236011237.346.320.71440.51282361010533.042.230.71440.51282361511826.737.540.71440.51282362012028.538.550.71440.51282362513023.334.060.71440.51282363014022.132.4图六 （普通P.O42.5）粉煤灰掺量与7d和28d抗压强度的走势曲线图从图表均可看出粉煤灰掺量在20%

30、左右时，两种水泥均存在峰值，可作混凝土配合比最佳掺量的首选。其它可根据设计的混凝土要求进行考虑，从而达到更好的理想混凝土配合比设计。六、推荐泄洪洞混凝土施工配合比的混凝土性能试验根据设计对泄洪洞混凝土的质量要求，推荐的施工配合比，其配制的混凝土应能满足抗压强度、抗渗性、耐久性、抗冲耐磨性能及施工和易性，尽可能使配合比水泥使用量达到最小。为此我室力争推荐的混凝土施工配合比做到精准、科学，所配制的混凝土试验样品通过设计要求各性能试验后，才能作为混凝土施工指导依据。1推荐混凝土施工配合比的水胶比计算根据泄洪洞混凝土施工进度的安排，计划7月20日浇筑首仓混凝土，故推荐混凝土施工配合比的水胶比，是主要是

31、按混凝土龄期为7天的抗压强度线方程和粉煤灰掺量试验结果，以及各试验参数数据为依据，并综合考虑水工混凝土在不同部位对水胶比要求后，得出推荐混凝土施工配合比的水胶比。混凝土施工配合比的水胶比计算推荐见表二十一：表二十一 推荐混凝土施工配合比的水胶比计算推荐表序号强度等级试配强度值(MPa)回归方程计算的水胶比推荐混凝土施工配合比水胶比P.O42.5R（常态）P.O42.5（常态）P.O42.5R（泵送）P.O42.5（泵送）P.O42.5R（常态）P.O42.5（常态）P.O42.5R（泵送）P.O42.5（泵送）1C1015.80.760.81-0.650.65-2C1520.80.660.70

32、-0.600.63-3C2026.60.580.600.570.58 0.530.550.520.534C2531.60.520.540.510.52 0.470.500.460.485C3037.40.470.480.450.47 0.420.440.410.426C3542.40.430.440.410.43 0.380.410.370.407C4048.20.390.400.370.39 0.340.360.330.35P.O42.5R：（常态）7天强度与水胶比回归程式:Y=26.150X-18.584相关系数R2=0.990P.O42.5：（常态）7天强度与水胶比回归程式:Y=25.7

33、36X-16.029相关系数R2=0.9634P.O42.5R：（常态）7天强度与水胶比回归程式:Y=23.21x-13.992相关系数R2=0.996P.O42.5：（常态）7天强度与水胶比回归程式:Y=5.784x-17.807相关系数R2=0.96272推荐混凝土施工配合比的单方材料用量推荐混凝土施工配合比的单方材料用量，是根据施工要求得出混凝土单方用水量、最优砂率试验结果、粉煤灰掺量的相关试验及推荐配合比的水胶比等参数，按“假设容重法”计算得出。A（普通P.O42.5R水泥）混凝土单方材料用量，详见推荐混凝土施工配合比的单方用量表见表二十二、二十三：B（普通P.O42.5水泥）混凝土单

34、方材料用量，详见推荐混凝土施工配合比的单方用量表见表二十四、二十五：3推荐混凝土施工配合比的混凝土拌和物及抗压强度试验根据水工混凝土施工规范，对配制混凝土的拌和物，含气量控制在4%6%，坍落度控制在：常态二级配100mm140mm，泵送二级配140mm180mm。在对混凝土拌和物含气量、坍落度检测的过程中，发现试验结果超出控制范围的拌和物均放弃处理，在重新调整到可控范围后才进行混凝土性能试验样品成型。推荐混凝土施工配合比的混凝土28天龄期抗压强度结果应满足设计混凝土试配强度值。A（普通P.O42.5R水泥）混凝土拌和物及抗压强度试验结果见表二十六、二十七；B（普通P.O42.5水泥）混凝土拌和

35、物及抗压强度试验结果见表二十八、二十九：4推荐混凝土施工配合比的混凝土抗渗性能、抗冻试验对推荐混凝土施工配合比的抗渗、抗冻样品进行试验，抗冻试验使用冻融循环法，循环频次为100次；抗渗试验使用逐级加法，最大压力0.8MPa。A（普通P.O42.5R水泥）混凝土抗渗、抗冻试验结果见表三十、三十一：B（普通P.O42.5水泥）混凝土抗渗、抗冻试验结果见表三十二、三十三：5推荐混凝土施工配合比的（C40混凝土）抗冲耐磨试验在本工程中泄洪洞进口、洞身和消力池均为C40，是有抗冲耐磨要求的混凝土。设计指标C40W6F100，未提出抗冲耐磨强度指标。由推荐泄洪洞混凝土施工配合比所成型的混凝土抗冲耐磨样品中

36、，掺有长安育才抗冲耐磨剂和深圳维克斯聚丙乙烯纤维，抗冲耐磨样品是按“圆环法”成型，试验结果后见表三十四：七、推荐泄洪洞混凝土施工配合比从对推荐混凝土施工配合比所配制样品的试验结果，可以看出P.O42.5R水泥和普通P.O42.5水泥及选用的原材料均可用于泄洪洞混凝土。推荐泄洪（兼导流）混凝土施工配合比详见表三十五、三十六：八、结语对推荐的混凝土施工配合比使用，我室提出以下几点建议：A在本次混凝土配合比试验中，使用的原材料多为样品。如果推荐的泄洪洞混凝土施工配合比通过审批，在泄洪洞混凝土施工之前，应将进场材料按推荐的配合比试配制混凝土进行检测，与室内试配的混凝土结果进行对比，应达到吻合。B加强对

37、进场材料检测，尤其是外加剂减水率的检测，这将确保推荐施工配合比的水胶比，也是混凝土获得良好性能的关键。配合比中外加剂的减水率是按20%以上考虑，生产混凝土的产品也应为20%以上，如不具备此减水效果，又一时无法更换时，应积极采取加大外加剂掺量或调小水胶比，提高强度等级施工，达到混凝土生产质量要求。C进场原材料首先要水工混凝土施工规范要求，尤其是对于有抗渗、抗冻要求的混凝土骨料中的云母含量应严加控制。如铁道部对骨料中云母含量要求小于0.5%。在混凝土施工的一些献文中指出这些物质含量过高，将对抗渗、抗冻及抗耐磨有不利的影响。D加强对混凝土拌和楼控制，生产前应称量系统应进行核定，保证具有应有的称量精度

38、。混凝土生产应按施工坍落度的要求生产，严格控制水胶比。另拌和楼机械连接失灵 (如砂仓门、水泥仓门、外加剂仓门)，容易引起材料用量超欠,这些将引起混凝土质量的波动，应加强检查。E对于新建拌和楼应适当增长调试运行周期。第 26 页 共 26 页表二十二 （普通P.O42.5R）推荐泄洪洞混凝土施工配合比单方材料用量计算表强度等级级配用水量(kg/m3)水胶比水泥(kg/m)粉煤灰(kg/m)砂率(%)砂(kg/m3)小石(kg/m3)中石(kg/m3)JM-高效缓凝减水剂 (kg/m3)Q()引气剂 (kg/m3)出机口控制坍落度(cm)容重(kg/m3)常态泵送C10二1440.65166 55

39、 40806 544 665 1.551-1014-2380 C15二1440.60192 48 39786 553 676 1.680-1014-2400 C20二1440.53217 54 38731 537 656 1.9020.00821014-2340 C25二1440.47245 61 36680 544 665 2.1450.00921014-2340 C30二1440.42274 69 35652 545 666 2.4000.01031014-2350 C35二1440.38303 76 34621 543 663 2.6530.01141014-2350 C20二1560.

40、52240 60 42791 546 546 2.1000C25二1560.46271 68 41756 544 544 2.3740C30二1560.41304 76 40725 544 544 2.6630C35二1560.37337 84 39691 541 541 2.9510注: JM-高效缓凝减水剂掺量0.7%。引气剂掺量常态混凝土0.2/万; 泵送混凝土0.3/万。表二十三 （普通P.O42.5R）推荐泄洪洞抗冲磨混凝土施工配合比单方材料用量计算表强度等级级配用

41、水量(kg/m3)水胶比水泥(kg/m)粉煤灰(kg/m)砂率(%)砂(kg/m3)小石(kg/m3)中石(kg/m3)聚丙乙烯纤维(kg/m3)GK系列抗冲耐磨剂 (kg/m3)Q()引气剂 (kg/m3)出机口控制坍落度(cm)容重(kg/m3)常态泵送C40二1440.34381 42 33592 540 661 0.98.4710.012710142360 C40二1560.33425 47 38658 537 537 0.99.4550注: GK系列抗冲耐磨剂掺量2.0%。引气剂掺量常态混凝土0.2/万; 泵送混凝土0.3/万。表二十四 （普通P.O42

42、.5）推荐泄洪洞混凝土施工配合比单方材料用量计算表强度等级级配用水量(kg/m3)水胶比水泥(kg/m)粉煤灰(kg/m)砂率(%)砂(kg/m3)小石(kg/m3)中石(kg/m3)JM-高效缓凝减水剂 (kg/m3)Q()引气剂 (kg/m3)出机口控制坍落度(cm)容重(kg/m3)常态泵送C10二1440.65 166 55 40806 544 665 1.551 -1014-2380 C15二1440.63 183 46 39791 557 680 1.600 -1014-2400 C20二1440.55 209 52 38735 540 660 1.833 0.0079 1014-

43、2340 C25二1440.50 230 58 36687 550 672 2.016 0.0086 1014-2340 C30二1440.44 262 65 35658 550 672 2.291 0.0098 1014-2350 C35二1440.41 281 70 34631 551 673 2.459 0.0105 1014-2350 C20二1560.53 235 59 42794 548 548 2.060 0.0059 14182340 C25二1560.48 260 65 41762 548 548 2.275 0.0065 14182340 C30二1560.42 297 7

44、4 40729 547 547 2.600 0.0074 14182350 C35二1560.40 312 78 39704 550 550 2.730 0.0078 14182350 注: JM-高效缓凝减水剂掺量0.7%。引气剂掺量常态混凝土0.2/万; 泵送混凝土0.3/万。表二十五 （普通P.O42.5）推荐泄洪洞抗冲磨混凝土施工配合比单方材料用量计算表强度等级级配用水量(kg/m3)水胶比水泥(kg/m)粉煤灰(kg/m)砂率(%)砂(kg/m3)小石(kg/m3)中石(kg/m3)聚丙乙烯纤维(kg/m3)抗冲耐磨剂2.0%(kg/m3)Q()引气剂 (kg/m3)出机口控制坍落度(cm)容重(kg/m3)常态泵送C40二1440.3636040335995486690.98.0000.01201014-2360C40二1560.3540145386685455450.98.9140.008914182360注: GK系列抗冲耐磨剂掺量2.0%。引气剂掺量常态混凝土0.2/万; 泵送混凝土0.3/万。表二十六 （普通P.O42.5R）推荐泄洪洞混凝土施工配合比的混凝土拌和物检测及混凝土抗压强度结果表强度等级级配施工方法用水量kg/m3水胶比水泥