禾盛京广电动吊篮安装方案

1、禾 盛 · 京 广 中 心幕墙工程吊篮安装专项施工方案编制人： 审核人： 审批人： 陕西科胜幕墙装饰工程有限责任公司第 1 页 共 2 页一编制依据建筑施工工具式脚手架安全技术规范JFJ202-2010高处作业吊篮GB19155-2003建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-1991幕墙工程施工设计图纸公司安全规定。二、工程概况1、工程名称：禾盛·

2、京广中心项目2、工程地点：西安市高新区唐延路11号3、建设单位（甲方）：陕西王府实业有限公司4、设计单位：北京保利达工程设计有限责任公司5、幕墙咨询服务公司；上海旭密林幕墙有限公司6、监理单位：陕西工程监理有限公司7、总包单位：中天建设集团有限公司8、工程概况：本工程位于西安市高新区唐延路11号。地上1#塔楼41层，标准层4M,建筑幕墙高度197.7M；2#塔楼24层，标准层4.2M，建筑幕墙高度111.2M；35#塔楼27层，标准层3.3M,建筑幕墙高度107.85M；4-6#塔楼25层，标准层3.3M,建筑幕墙高度107.85M。裙楼三层，建筑结构顶板高度15.95M。三、施工准备1、人员

3、准备我公司派吊篮技术人员负责指导安装，并提供3-5名工人协助安装。施工班组长 吊篮公司安全员幕墙项目部吊篮现场组长2、吊篮准备吊篮进场根据工地实际情况采取分批进场。3、电动吊篮组装工艺流程图组装前准备工作：必须对进场吊篮的各个零件、部件进行检查核对验收。按组装流程图将吊篮各零部件运送到组装位置。具体详见图1所示。检查、核对零部件零部件运输到位水平运输垂直运输吊篮整体组装附件电源线电器箱高低侧片底板安全锁安全钢丝绳限位器配种块锁绳轮提升机图1 吊篮组装工艺流程图4、吊篮安装流程图配重铁垂放钢丝绳钢丝绳整体联结穿钢丝绳、平台定位悬挂平台坠铁配电箱缓冲垫提升机安全绳运行前调整限位装置图2 吊篮安装流

4、程图5、吊篮主要技术参数规 格额定载重（KG）升降速度（m/min）额定功率(KW)安全锁闭锁角度( 。)工作平台尺寸（长*宽*高）自 重（KG）ZLP630 6308102*1.53o-8o（2000*3）*760*1200350四、临时用电方案1、电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。2、安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。3、各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，并应符合下列规定：、使用电器设备前必须按规定穿

5、戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严禁设备带“缺陷”运转；、保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决；、暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁；、移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。、吊篮用电电源应从二级配电箱批定配电开关处接出电源至吊篮分配电柜内，在从分配电柜中接出电源至各吊篮控制箱，分配电柜应垂直固定于室内，并设置漏电开关一机一闸，每台吊篮都采用三相五线制，必须接零和接地，电缆应悬空放置妥当。五、安装方案及示意图1、悬挂机构的安装悬挂机安装地面选择水平面，遇有斜面时，在支架下面用木板或其他平面防滑物体垫平。如安装面是防水保温层时，在

6、前、后支架下加垫5-8厘米厚木板，防止压坏防水保温层,前支架应与支撑而保持垂直,脚轮不得受力。可调式悬挂机构的调节支架高度使用前梁下侧面略高于女儿墙（或其他障碍物）的高度，前支架严禁支撑在女儿墙上，女儿墙或建筑物挑檐边缘，在条件允许的情况下，悬挂机构定位后在支架下方垫防滑板。前梁伸出端伸长度为1.31.9米。前、后支架间距离在场地允许的情况下，尽量调整至最大距离。两个支架间距离调整至前梁悬伸点间距离比悬挂平台长度小3-5厘米。张紧加强钢丝绳，使前梁略微上翘5-6厘米，前后高差H2%产生预应力，提高前梁强度。装夹钢丝绳时，绳夹数量是3个，U型开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点处开始

7、依次加紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳稍稍拱起。配重每块25公斤，将配重均匀放置于后支架四根配后安装杆上。具体安装顺序如下图9。前 梁调整调节座高度调节座前支架中 梁后 架调整调节座高度调节座后支架轴销附件调整前后座距离上支架拉力钢丝绳垂放钢丝绳悬挂机构定位张紧拉力钢丝绳钢丝绳配重块图9 悬挂机构安装流程图及示意图2、悬挂平台的安装、调整工作平台是悬挂于空中，用于承载作业人员、工具、设备、作业材料进行高处作业的场地。他是由前、后护栏、底架和提升机安装架用螺栓连接而成，提升机和安全锁安装在两端提升机安装架上。平台的基本长度为2m,可拼成2m6m标准平台，可按需要自由组合。选择平整的地

8、坪做好安装面。各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。装成后均匀紧固全部连接螺栓，详见图10所示。前栏片前栏片前栏片提升机安装（两端）底 座底 座底 座后栏片后栏片后栏片图10 悬挂平台安装流程图级示意图3、安全锁的原理及安全锁与提升机的安装、安全锁的原理：其制动原理是当篮体滑移或坠落时触发机构通过扭簧弹力作用，使四杆机构的双曲柄顺向转动，迫使绳夹夹住钢丝绳形成初始摩擦力，同时篮体继续下移，在双半圆楔形槽作用下使双曲柄继续顺向转动，这种制动过程时间相当短，人们常称它为瞬时式制动，并且，它的转矩大小与篮体荷重呈正比，最终达到绳夹一套板制动篮体坠落的要

9、求。   、根据动能定理可知，当坠物坠落时欲将其停止，即垂直制动，主要负载是坠物直线运动的惯性动能和重力功两部分。吊篮在工作过程中发生断绳或下滑时所做的功应该由安全锁的制动动能予以平衡，其中，一部分消耗于反抗重力做功，这部分能量由夹绳机构的外加夹紧力承受；另一部分消耗于初始速度制动动能，这部分能量由夹绳机构构件的材料冲击强度承受。、吊篮上必须装有两把安全锁，在吊篮悬挂处增设一根与提升机构上使用的工作钢丝绳相同型号的安全钢丝绳，每根安全钢丝绳上必须装有不能自动复位的安全锁。、安全钢丝绳得以自由通过安全锁，当吊篮发生倾斜或工作钢丝绳断裂时，篮筐的倾斜角度达到锁绳角度时，安全锁起作用加紧钢

10、丝绳吊篮停止下滑确保安全。、安全锁的动作要灵敏，工作可靠并经过严格的检验和实验。详见图11所示图11 安全锁提升机安装示意图4、电气箱的安装、电气箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）篮片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用两个吊钩将电箱固定在篮片的栏杆上。、电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操作开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中。、电缆线的一端从中间楼层放置于电器控制箱位置，把控制箱与电缆连接好（主电源位置与现场勘察为准）。5、检查与调整（调试）、紧固件检查：检查各个连接部位是否牢固、可靠，各钢丝绳布置是否正确、螺母是否拧紧；、电气检查：检查电气控制箱与各部件的连接线是否正确、牢固；操

11、纵各控制箱按钮，检查电机制动器是否灵敏，急停开关的动作是否灵敏可靠；、上限位检查：按上升按钮、工作平台上升，用手压上限位开关、平台应停止上升并有报警声，但可以下降。 、检查安全锁动作是否灵敏，锁绳是否可靠：将工作平台提升，使平台基本处于水平状态，其底面离地约12M后停住，并稳定在空中，关闭一个提升机，操纵另一个提升机下行，直至安全锁锁绳距离。然后测量安全锁两端高度差， (参考锁绳距离) 7.5m<1m 5m<700mm。、手动滑降检查：从提升机手柄内取出滑降拔杆，并将其旋（插）入电机上方风罩内制动器拨叉的螺纹孔内，向上抬起，悬吊平台会匀速下降。手动滑降时，应两端同时操作或交替滑降，

12、使悬吊平台基本保持水平状态，防止摆臂式防倾斜安全锁起锁。、吊篮动力实验时，应超载25%额定载重量实验，测试提升机有无异常；吊篮静力实验时，应超载50%额定载重量实验，测试提升机有无异常。、测试吊篮静力实验时，制动器作用15min，看看有无滑动，滑动距离不大于10mm。、安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，并填写高处作业电动吊篮安装验收表，由相关人员签字后方可投入使用。6、吊篮验收、高处作业吊蓝在使用前必须经过施工、安装、监理等单位的验收，未经验收或验收不合格的吊蓝不得使用。、高处作业吊蓝应按表(JCJ202-2010)8.2.2的规定逐台逐项验收，并应经空载运行试验合格后，方可使用。表8.2

13、.2 高处作业吊蓝使用验收表工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理租赁单位项目经理安拆单位项目经理序号检查项目标准检查结果1保证项目悬挑机构悬挑机构的连接销轴规格与安装孔相符并应用锁定销可靠锁定悬挑机构稳定，前支架受力点平整，结构强度满足要求悬挑机构抗倾覆系数大于等于2，配重铁足量稳妥安放，锚固点结构强度满足要求2吊蓝平台吊蓝平台组装符合产品说明书要求吊蓝平台无明显变形和严重锈蚀及大量附着物连接螺栓无遗漏并拧紧3操控系统供电系统符合施工现场临时用电安全技术规范要求电气控制柜各种安全保护装置齐全、可靠，控制器件灵敏可靠电缆无破损裸露，收放自如4安全装置安全锁灵敏可靠，在标定有效期内

14、，离心触发式制动距离小于等于200mm，摆臂防倾3°8°锁绳独立设置锦纶安全绳，锦纶绳直径不小于16mm，锁绳器符合要求，安全绳与结构固定点连接可靠行程限位装置是否正确稳固，灵敏可靠超高限位器止挡安装在距顶端80cm处固定续表8.2.2序号检查项目标准检查结果5保证项目钢丝绳动力钢丝绳、安全钢丝绳及索具的规格型号符合产品说明书要求钢丝绳无断丝、断股、松散、硬弯、锈蚀，无油污和附着物钢丝绳的安装稳妥可靠6一般项目技术资料吊蓝安装和施工组织方案安装、操作人员的资格证书防护架钢结构构件产品合格书产品标牌内容完整（产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称）7防护施工现

15、场安全防护措施落实，划定安全区，设置安全警示标识检查结论检查人签字总包单位分包单位租赁单位安拆单位符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用（ ）总监理工程师（签字） 年 月 日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单各存一份六、吊篮拆除1、拆除技术人员组织表1职位姓名证书名称证件编号服务单位组长叶发喜登高架设作业/安装、维修08100222西安喜梅建筑机械租赁有限公司组员叶发平登高架设作业08100223西安喜梅建筑机械租赁有限公司组员张富平登高架设作业08100151西安喜梅建筑机械租赁有限公司、组长职能：负责安排及指挥吊篮安装及拆除的具体工作事项；、副组长职能：参

16、与吊篮安装及拆除，并长期负责该工程吊篮的日常检查、保养及维修工作；、组员职能：安全并有效率的完成组长和副组长安排的吊篮安装拆除工作事项；2、吊篮拆卸程序、拆卸前必须把吊篮平台下降至地面或者施工最低点，并确认钢丝绳完全没有受力，处于放松状态；、开动左右提升机继续向下，抽出2根工作钢丝绳。并把左右安全锁中的安全钢丝绳抽出，之后切断吊篮电源；、悬挂机构拆除步骤如下：a、从吊篮上支架处把工作钢丝绳和安全钢丝绳以及电缆线和安全绳逐一抽上去；b、拆除钢丝绳固定点的卡扣，并将钢丝绳、电缆线及安全绳盘好并固定；c、将悬挂机构吊臂后移至安全范围，松掉固定螺栓的螺母，将拉勾旋转放松后，拆除前臂前端拉杆体及后臂后端

17、拉杆体，再拆除上支架；d、将后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出。、工作平台拆除步骤如下：A、 拆除左右两端提升机及行程开关的航空插头；将电源线缠绕整齐；b 、拆除左右两端提升机与提升机安装架的固定螺栓，把左右提升机卸下后再拆除提升机安装架；c、拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后护栏。七、安全保证措施1、安装吊篮时操作要点及注意事项、安装悬挂机构前应全面检查焊缝是否牢固，插销是否插好，螺栓是否全部拧紧；、悬挂机构安装的左右间距应与对应的工作平台长度相等；、安装时检查钢丝绳有无断裂、变形、腐蚀。钢丝绳固定处是否用3个绳夹固定；、安装工作平台时注意每个螺栓是否牢固，配件是否齐全

18、；、安装过程中必须遵循先固定支架后放置钢丝绳的步骤；、安装生命绳时，固定处最好与建筑物牢固处连接，禁止直接固定在吊篮支架上；、禁止未放置配重时，移动或上升平台；、禁止悬挂机构拉勾未拉紧时，上升工作平台。2、拆除吊篮时操作要点及注意事项、禁止工作平台悬空时，拆除悬挂机构部件；、禁止先拆除固定处卡口及配重后抽出工作钢丝绳及安全钢丝绳；、拆除步骤应按照先拆除悬挂机构后拆除工作平台的程序进行；、拆除支架螺栓的步骤应按照安装时相反的步骤进行。3、吊篮使用过程中安全保证措施、操作规范吊篮操作工人应该按高处作业吊篮使用说明书规范操作。正确安装吊篮(长2-6米)和悬挂支架（吊杆伸出长度根据现场施工实际需要调整

19、）。、严格遵守载荷规定正常施工时，ZLP630型吊篮定额载重为630公斤，施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀。严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁提升运行。如果按照工程实际荷载需求，超过了额定的载荷，应适当减少施工过程中的一次性载荷，可分由2次或多次操作。、吊篮内严禁使用梯登吊篮内不应架设和使用梯子、高登、高架，也不应另设吊具运材料。、下吊篮时禁止跳上跳下一定要在吊篮着地放稳后，方可上下，从吊篮上跳下来，或跳过女儿墙进入吊篮都是很危险的，不得手提用具上下吊篮，用具的拿进拿出应用手传递。、禁止离开操作岗位吊篮的操作人员在使用吊篮设备期间不得离开操作岗位。如果离开操作岗位，必须切断电源，以防止无关人员触动

20、引起事故。、戴安全帽、系好安全带操作时一定要系好安全带，戴好安全帽进行作业，避免发生伤亡事故。、禁止进入操作区域在使用吊篮设备进行操作的施工现场下面，必须禁止无关人员擅自入内，并将标识放在容易看到的地方，避免发生危及他人的事故。、禁止在恶劣天气下操作预测有大风（10分钟的平均风速为每秒8.3m以上）、大雨（阵雨降雨量为5.0mm以上）、大雾等恶劣天气情况下要停止操作，如果在恶劣天气下进行操作，容易引发重大事故。、保持亮度在暗处操作时，要准备好安全操作所需的照明（照明度不小于150LX）再进行操作，暗处操作会因视线不清而发生坠落等事故，夜晚禁止施工。、发现异常时禁止运转正在使用的吊篮设备如发生异

21、常震动，异常声音，异常气味时，应立即停止使用，并切断电源，立即与技术人员联系修理。、禁止连接电器仪器吊篮设备的电气部件上不得连接其他电器仪器等，否则容易诱发故障。、在吊篮上进行电、气焊作业时必须对钢丝绳工作平台进行全面防护并做好绝缘保护措施，严禁用钢丝绳作为电焊接地线使用。严禁将电焊机、乙炔发生器、氧气瓶等放入工作平台。、佩戴当班标记对当天当班的作业人员、架设人员、管理人员带操作证外，还应佩戴当天发的当班标记，以便当班前对具有资格的人员进行进审定是否适宜投入作业。、通电时禁止触摸控制盘等处通电时绝对不得触摸控制盘等电器部位，否则有触电的危险。、操作上的注意事项不要同时按动二个以上的开关。、吊篮

22、平台在运行时作业人员不得进行施工操作，并应密切注意周围情况，发现异常应立刻切断电源。、吊篮平台操作人员注意操作平台人员应按规定的站位进行操纵，平台上的荷重应尽量均匀分布。注意可能妨碍平台升降的建筑结构外伸部位或物体进行处理，并作出适当处理，吊篮平台上、下或左、右运动时，操作人员应当注意警告附近人员避让。、吊篮正常运行时不应使用手动制动器控制平台的下降，也不应随意拆开各种装置的护罩、封门，禁止在平台悬挂空中时拆任何装置。当平台运行至行程一端触及限位器而停止运动时，应随即操纵平台作反向运动，以脱离与限位器的接触。、吊篮的支架、工作平台与工程附近输电线（如高压电线）的安全距离不得小于10m。、吊篮对

23、玻璃，铝板板块施工时的安全措施高空作业中，工作平台要配备缓冲装置，减少平台空中晃动时碰撞工作面，导致幕墙材料破裂等情况发生；安装幕墙板块时尽量靠近建筑物，减少操作距离；过程中应特别注意安装幕墙的工具，避免操作不当时工具或者辅助安装零件从高空掉落下去造成安全事故发生；尽量避免在吊篮上放置多余的材料，材料最好用其他运输工具运到指定的楼层；（21）、钢丝绳安全使用判定的标准钢丝绳端部的紧固应按钢丝绳夹使用方法GB/T 5976-2006标准执行；绳夹夹座扣在钢丝绳工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端上。绳夹不得在钢丝绳上交替布置；紧固绳夹时须考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近的绳夹不得首先单独紧固，离

24、套环最近绳夹应尽可能的靠紧套环，但仍须保证正确的拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝；工作钢丝绳和安全钢丝绳均不得损伤和发生变形、扭曲，不得沾油，禁止对接使用，磨损、断丝、腐蚀情况的检验和报废判定按GB5972-2006起重机械用钢丝绳的检验和报废使用规范的有关规定要求执行。4、上下交叉施工安全保证措施、在上方吊篮操作人员，应尽量避免工作钢丝绳与安全钢丝绳缠绕的情况，如发现，应及时分开。避免吊篮工作平台卡绳的情况发生；、开动工作平台上升时，操作人员应注意安全钢丝绳及重垂因安全锁太紧导致随平台一起上升的情况，如有类似情况应及时把安全钢丝绳手动放下去。避免安全钢丝绳及重垂随平台一起上升后突然落下，砸伤下

25、方其他施工人员，造成安全事故。、工作平台下降时，操作人员应注意与下方吊篮之间的距离，避免吊篮在空中轻微摇晃下降平台时碰撞到下方施工吊篮，导致安全事故发生；、吊篮下方工作范围，都应该设置警戒线，避免吊篮下降或者意外从工作平台内掉落物品砸伤下方其他施工人员。、吊篮工作立面上方如有其他施工项目同时进行时,应在吊篮悬挂体系上一楼层安装防护网,避免其他施工项目掉落的杂物对吊篮施工人员及吊篮本身造成伤害;、在有上下交叉施工情况时，可适当在吊篮工作平台4个角上用长度1m，型号4×4的角铁焊接，立起一个简易的防护网，对吊篮上施工人员起到保护作用。5、吊篮移位注意事项、移位前必须把工作平台放置地面或者

26、施工最低点，保证钢丝绳完全没有受力，再把工作钢丝绳和安全钢丝绳抽出并切断吊篮电源；、卸除限位块，并按照拆卸吊篮悬挂系统步骤，拆除悬挂体系；、待所有悬挂体系部件全部运至需要移到的位置，再按照安装吊篮悬挂体系步骤，依次安装；、移位时，该台吊篮的工作平台应设置警告牌，严禁使用，并用警戒线设置安全区域，避免事故发生。6、支架及配重块安全保护措施、支架安装完成及压好配重后，用短钢丝绳把后支架上所有配重串连起来，再用绳夹卡好缠绕固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人为因素造成安全事故。、用警戒线或者钢管架把前后支架保护起来，避免遭到破坏。、在支架上粘贴警告语，提醒其他工作人员，禁止擅自拆卸、移动及破坏支架结构；、假如建筑物临边处没有女儿墙保护。为防止施工中建筑物临边处吊篮前支架错位情况发生，可在前支架处用4个膨胀螺丝及角铁与楼面固定在一起，把前支架卡死，防止支架移动。、为尽量降低前后支架及配重对楼面防水保温层造成的压力破坏，前后支架可尽量安装在有结构梁的楼面位置。支架的底部用长1m、宽0.3m、厚0.2m的木板及实心砖垫住，使楼面受力平均，避免前后支架对楼面的集中压力过大。 7、吊篮防碰撞措施、为保护幕墙完成面，防止吊篮在空中摆动碰撞破坏幕墙完成面。可用靠墙轮、导向装置或缓冲装置进行保护措施。考虑到靠墙轮及导向装置的使用条件比较苛刻，需要配合的安装条件难以满足，且参照高处作业吊篮规范标准，