简支连续梁桥防撞墙施工工序及关键工序

1、防撞墙施工工序及工艺要点 高等级公路中的大中型桥梁的护栏设计一般采用钢筋混凝土防撞墙。防撞墙作为公路桥梁的 一种安全防护设施，以其特有的向行车方向突曲的结构形式，对缓冲车辆的冲击力，增加行车的安全感，减少车辆对防撞墙的破坏具有明显的效果。由于防撞墙位于桥面系，处于桥梁最直观的位置，因而对其几何尺寸、表面光洁度、平整度等各项质量指标要求比较高。因此，防撞墙的施工质量对于整个桥梁的观感尤为重要。1、 具体施工方法(工序) 1、防撞墙施工 防撞墙采用逐跨施工方案。为防止防撞墙混凝土干缩和主梁挠度变化造成护栏开裂，在跨中,中间墩墩顶,跨径四分之一处立端模设施工缝。施工前应把防撞墙和

2、垫层位置清洗干净。 1）施工放样 按照护栏必须美观、防撞的要求，先按设计坐标每隔5米放出护栏内侧坐标点，并用墨线弹出内外侧边线，然后用水平仪每隔5米测出预制梁顶实测高程，并根据护栏顶面设计高程，确定钢筋的安装高度。2）钢筋加工及安装 钢筋的下料及加工按图纸要求进行，在安装护栏钢筋前，需根据放样确定的护栏边线对T梁的护栏预埋筋进行逐根较正，安装时，根据钢筋的安装高度，先点焊隔一定的距离几根定位钢筋，然后在定位的钢筋顶面之间用拉线的方法确定其余钢筋的顶面高程，先点焊定位后按要求进行焊接，主筋安装焊接满足要求后，按设计要求绑扎纵向钢筋，钢筋安装完成后，其纵向钢筋在施工缝

3、处均断开。3）模板安装 为了保证模板具备有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各种荷载，保证结构的设计形状、尺寸和各部件之间相互位置的准确。采用定型设计，厂制钢模板，模板长设计为内侧模板3m，外侧模板3m，模板加工成阴阳口。模板安装前，先根据放出的栏杆边线弹出模板的外口线，并用水平仪定出每块模板下口的安装高程，模板的线型通过预留的两排钢筋，来调整模板的线型（见附图）。用砂浆每隔1米设置一个调平座，保证模板安装标高符合要求。模板的平面定位根据弹出的模板外口线，使模板外口与墨线吻合，护栏内模与外模之间用上下拉杆加固，并在上拉杆加内撑，保证护栏断面尺寸符合要求，用螺丝

4、连接，模板接缝采用泡沫胶处理，保证模板接缝不漏浆。模板安装完毕后用砂浆敷设下部空隙，待砂浆凝固后即可浇筑砼。施工时注意预埋泄水管,泄水管采用20cm预留孔,然后安设直径90&160*400的铸铁管和栅盖。桥面铺装泄水管 4）混凝土施工及养护 采用砼运输车运到施工现场，卸下铺在桥面上的钢板上，用人工铲到模板内，砼采用纵向分层法浇筑，每层厚度不超过30cm，当浇筑到变截面处，应加强振捣，确保气泡排出，采用50型插入式振动棒振捣。砼浇注完毕，在砼初凝之后终凝前，进行顶面收光，采用钢摸进行收光。 砼浇筑完毕后，应及时进行养生，采用覆盖毡布（土工布），洒水养生，保持砼表面湿润

5、，养生期不少于7天。5） 模板拆除  拆模的时候预留12米模板不拆除，能保证前后两模之间的接缝更小，线型更顺。拆除模板后应及时修补因振捣，漏浆等因素造成的缺陷。2、 内侧护栏座的施工. 1)电缆托架的施工. 在内侧护栏施工时,先施工电缆托架,电缆托架每两米设一道,布设时要与泄水管错开,托架采用5槽钢焊接而成,焊接尺寸应与现场一致,以免造成安装困难。 2） 内侧护栏施工.  a.测量放线 按照护栏的美观要求,先按设计坐标每米放出护栏外侧坐标点,并向内平移30cm，用墨线弹出控制线,然后每隔3米算出护拦边线到控制线的距离，每隔1米测一处标

6、高，并做一条平带，来控制立模的高度. b.钢筋加工. 钢筋加工同防撞墙要求。 c.模板安装.模板采用具有足够刚度强度和稳定的定型模板,模板每节长度为3米，接口为平口，侧模加固采用桥面上预留的钢筋做为支撑,顶设12的拉杆固定，底模采用竹胶板加工成本盒子，采用拉杆法固定，模板接缝处采用双面胶处理（泡沫胶），保证拼缝不漏浆。d.混凝土浇筑 砼采用搅拌站集中搅拌,砼运输车运至现场,插入式振动棒振捣密实.砼浇筑时注意预埋件位置的准确。 5) 砼质量评定标准 防撞墙施工工艺关键几点 防撞墙工程系结构工程完成后，我们因重视对此项工程混凝土体的外表光洁、线型平

7、顺与否等外观质量要求 为达到预期的外观效果，现就关键的几点施工工艺概述如下：1、严格按照工程技术人员放样尺寸立模，严格控制行车道宽度，要求误差在正负5mm以内。2、内模高程控制：上部构造为T梁的浇铺沥青砼后，破脚留足不少于5cm，上部构造为空心板不少于7.5cm。现场施管人员与班组一起调整内模底部，如高于则凿除，底于则砂浆垫平。3、外侧模滴水沿也就是遮羞线条设8cm调节槽，如梁板预拱度跨中大于6cm时，应将梁板搁止点两头作适当凿除，确保滴水沿厚度3cm，滴水沿立模时，必须注意隙缝阻浆，因滴水沿漏浆后，势必导致蜂窝麻面，修补困难，且修补效果不理想，因此要求班组人员在滴水沿立模时加强自身查验，以确

8、保不漏浆。4、防撞墙断缝与连续缝隔板设置，该隔板用木板或塑料衬板特制，厚度不少于3cm，尺寸与防撞墙同断面，放入后应左右将隔板铆固、稳定，严禁倾斜，浇筑砼时两边同步放料、振动，且忌单边浇砼。没设断缝处脱模后速用切割机割缝，让其自然收缩沿割缝收缩断裂。5、泄水管，预留孔必须按施工图位置预留，T梁与空心板悬臂大于45cm，采用斜放泄水管，空心板悬臂少于45cm的，采用斜平放泄水管，预埋孔道采用泡沫塑料预埋，尺寸余量必须满足泄水管埋入。6、伸缩缝预留孔考虑，伸缩缝根据设计图布置，但在浇防撞墙时必须将伸缩缝预留孔整条贯通，同样用泡沫塑料衬垫成方形埋入。7,模板的安装用于防撞墙的模板不宜采用小块组合式钢

9、模板，而应采用大块钢模板。这是因为模板越小， 接缝越多，外观越差，而且接缝处表面不易平整，也易出现漏浆现象。控制钢筋保护层厚度 可使用小石块来填隔钢筋，不宜采用混凝土垫块，以免在拆模后墙体表面出现一块块难看的 斑痕，立模时，在防撞墙侧模的顶部与底部分别安装一根用槽钢制作的横带螺丝杆固定。然后，在两侧的槽钢上均匀地安装几根钢支撑杆，使模板的整体得到固定。8、 模板线型调整：在内外模固定前提下，要确保线型美观顺直必须再次调整，长度一次性立模T梁不少于三孔（90m）空心板三孔（60m）调整支撑点依靠已浇制桥面，在桥面上预先锚入铁膨胀螺栓，间距设2m一挡，沿防撞墙纵向放16#型钢作挡块，平面用木条将内模底撑牢，斜支撑木条将内模上边撑牢，同时用18#花蓝螺栓拉紧，采用拉撑工艺来调整线型。9、浇砼必须连续不间断浇筑，一次性