BF旋风除尘器钢结构防腐刷漆施工方案

1、8BF旋风除尘器钢结构除锈刷漆施工方案工程名称：8BF旋风除尘器钢结构除锈刷漆施工方案编制： 审核： 批准： 单位名称（盖章）：武汉市钢冶欣程检修工程公司2015年12月15日产权厂审批意见 签字： （盖章） 年 月 日主管部门审批意见签字： （盖章） 年 月 日目 录一、编制依据及工程概况二、施工组织体系三、施工预设目标四、资源需需求计划五、施工工序及步骤六、主要施工方法七、质量标准及保证措施八、安全环保保证措施九、施工进度计划一、编制依据及工程概况：1、编制依据1、1 本施工组织设计编制目的是：为武汉钢铁股份有限公司炼铁厂8BF旋风除尘器钢结构刷漆工程施工提供完整的纲领性的技术文件，用以指

2、导工程的施工与管理，确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的建设任务。1、2编制依据如下：1、2、1钢结构工程施工质量验收规范 GB502205-2001 1、2、2建筑防腐工程施工及验收规范 GB50212-20021、2、3本公司的相关标准2、工程概况2、1 工程规模、施工区域2、1、1 炼铁厂8BF旋风除尘器钢结构刷漆工程包含除尘器本体、钢结构框架、平台钢梯栏杆、部分管道除锈刷漆，二底二面，中标价为8.473万元。2、1、2 施工区域：8BF除尘器本体区域。2、1、3 本项目主要是油漆工程，专业不多，施工工期45天，冬季施工对我公司的施工组织设计、施工管理人员和施工作业人员都提出了很高的

3、要求。2、1、4 本着以“向业主提供满意的建设工程产品”的企业宗旨，根据本工程的具体情况，我公司将科学、合理地组织施工，力优质完成该项工程的施工任务。2、2 工程内容：2、2、1 旋风除法除尘器本体除锈、刷漆700M2；2、2、2 钢结构桁架除锈、刷漆约1900M2；2、2、3 钢平台除锈、刷漆1100M2；2、2、4钢梯、栏杆除锈、刷漆8002M；2、2、5部分管道除锈、刷漆1002M；2、3 开工前的准备工作：2、3、1组织好内部施工技术交底工作，以正确执行技术标准，质量目标，工程进度要求。2、3、2熟悉工艺流程，确定各部分的施工方法及先后顺序。2、3、3办理好该工程项目施工的厂容，安全武

4、保、防火治安施工合同手续；2、3、4 组织施工的作业人员进入施工现场进行实地勘察，熟悉施工现场，了解施工内容，并且进行全面安全和技术交底工作；2、3、5 工程所需材料、机具等会同业主落实，并根据施工进度和业主要求组织进场，以满足施工需要；2、3、6 材料、机具进场后，根据施工现场实际情况，合理堆放，避免现场二次倒运；2、3、7 施工临时设施布置：施工用工具棚等临时设施的摆放靠近现场，且摆放整齐；2、4 工期要求2、4、1 本着遵守合同的原则经与业主协商，本工程计划2016年1月31日前竣工。2、4、2具体开工时间以甲方批准的开工报告为准。二、施工组织体系项目经理：李丰波电话：138071944

5、3项目副经理：苏厚文电话工员：黄智勇电话全员：刘荆刚电话检员：王荣汉电话料员：周红莉电话业长：徐连辉电话、施工预设目标1、安全目标：一般安全事故为零，一般火灾事故为零，实现轻伤及以上安全事故为零。2、进度目标：工期兑现率100%。3、质量目标：工程交检一次合格率100%。工序质量检查一次合格率100%。4、环境、环保目标：有效控制各类污染物排放；减少材料、能源消耗。四、资源需求计划：1、机工具计划序号名称单位数量序号名称单位数量1喷漆机台2

6、5滚筒架个102抛光机台46油漆小桶个103钢丝刷把507刷子把204滚筒个402、劳动力安排序号工种单位数量备注1油漆工人82普工人23电工人23、主要材料计划：3、1 所有主材油漆由业主计划提供。五、施工工序及步骤：1、工艺流程：1、1 基面清理底漆涂装（二遍）面漆涂装（二遍）2、施工工序及步骤：2、1根据现场实际施工情况，本工程除锈可采用手工机械除锈，机具采用砂轮机、钢丝刷配合进行除锈，表面形成的粗糙度控制在40微米左右。2、2 将涂装部位的水渍、铁锈、油污、尘土等杂物清理干净，做到被涂表面无锈蚀、无油污、无水渍、无灰尘，除锈完后须在12小时内刷底漆。2、3 底漆涂装：将具有合格证的铁红

7、环氧富锌底漆开盖后，进行充分搅拌均匀。2、4 刷漆时要勤沾、短刷，且涂刷方向要一致，接槎整齐，待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向要与第一遍涂刷方向垂直，以保证漆膜厚度均匀一致。2、5 底漆涂装后需4-8h才能达到表干，表干前不得涂装面漆。2、6 第一道面漆涂装：充分搅拌均匀，保证色泽一致、粘度及稠度不流坠、不显刷纹。在使用过程中应不断搅和，涂刷方法与底漆相同。2、7 第二道面漆涂装：涂刷前先清除构件表面的污物等，对掉漆的地方，应先补底漆，再补面漆。配制、涂刷要求均同第一道面漆。2、8 施工顺序遵循由上至下逐层涂装，钢结构、钢梯栏杆、除尘器本体之间可配合施工。六、主要施工方法：1、除锈1

8、、1 清除钢板表面油脂、污物等后在进行砂轮机除锈处理，处理后在任何100×100的面积中，残存的锈斑、氧化皮等引起的轻微变色的面积不得超过5%。1、2 采用打磨处理，粗糙度一定要达到50-70m，达到除锈等级St2级，然后清除表面灰尘，立即涂上底漆。2、底漆2、1 钢结构刷底漆采用环氧防锈底漆二遍。2、2 涂装前对不需涂装的部位进行有效地覆盖。2、3 底漆采用用无气喷漆，湿膜厚度必须达到80m，干膜厚度达到70m。中间漆采用环氧云铁一遍，湿膜厚度必须达到5m，干膜厚度达到40m。3、面漆3、1 依据不同部位，采用相应面漆涂刷二遍，湿膜厚度必须达到80m，干膜厚度达到60m。3、2 涂

9、刷前先清除构件表面的污物等，对掉漆的地方，应先补底漆，再补面漆。七、质量标准及保证措施：1、质量执行标准1、1 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20011、2建筑防腐工程施工及验收规范 GB50212-2002 1、3、本公司的相关标准。2、质量要求：2、1 涂刷前表面除锈须符合要求，处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。2、2 不得误涂、漏涂，涂层须无脱皮和返锈。涂装工程的外观应达到：涂刷均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚、整齐。3、质量保证措施3、1 油漆进厂检查质量合格证、有效期限。3、2 涂层作业气温应在538之间为宜。当空气湿度大于

10、85%，或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业。3、3 表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。3、4 涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。3、4 严格执行专业施工方法，遵守操作工艺，按甲方要求和有关工艺标准进行施工，确保工程质量优良。3、6 露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。4、质量通病预防措施序号现 象预防措施1除锈达不到要求按技术要求除锈，2表面油漆皱褶、起泡、流淌1、使用合格涂料；2、涂装前除锈达到标准；3、涂装时应避免雨、雪天作业；4、涂料的稠密度适当。3构件油漆表面返锈1、除锈达到St2级；2、刷油前应将构件表面

11、的浮灰清除干净；3、前道油漆必须保证实干后才可涂装下道油漆；5、质量信息收集5、1 工程交工后由建设方填写交工单、用户满意评价表，便于改善管理与服务。6、施工形成相关记录：6、1 防腐涂装分项工程质量检查记录；6、2 隐蔽工程检查记录。八、安全环保保证措施：1、施工前办理相关安全手续，现场安排专职安全员监护。2、进入施工现场必须两穿一戴，除尘器本体、桁架涂装等高空作业系好安全带，工作面要按要求铺好脚手板，做好安全防护并经安全员检查验收合格后方能施工。3、施工前要对所有施工人员进行安全交底，每天上班前要召开班前会，提出当天安全工作的危险点及防治措施。4、施工现场严禁有烟火，严防出现火种，确保施工

12、区域不出现明火及火星。5、操作人员要按要求使用口罩等劳保用品。6、按消防要求在现场配置好消防器材，严防火灾事故的发生。7、废弃油漆桶、毛刷等垃圾及时清理，并分类堆放到指定地点，定期清理运。8、对油漆桶、刷子等，要按要求进行回收处理，确保不污染环境，严禁随意乱扔。9、涂刷时应注意不污染其它构件和设备，防止二次污染。10、不得随意开关除尘器设备的相关阀门，开关等。11、使用电动工具时，应在空载情况下启动。操作人员应戴上绝缘手套。电动工具或设备发生故障时，应及时进行修理。12、使用梯子，竖立的角度不应大于60°，也不应小于35°。梯子上部应用绳子系在牢固的物件上，梯子底脚应当用麻

13、布或橡皮包扎，或有专人在下面扶稳，以防梯子滑倒。13、外部涂装部位作业人员在使用吊篮前，应检查绳索牢固可靠。移动吊篮时，应小心谨慎。14、施工现场挂“五牌一图”，备有安全检查签字本，遵守炼铁厂设备检修“三不准”规定。15、在除尘器上部眼睛阀部位、下部放灰平台施工时，必须与岗位操作人员，避免在非正常情况下眼睛阀关闭或除尘器放灰时煤气泄漏中毒。16、煤气区域作业时，必须佩戴煤气报警器，防止煤气中毒。17、对腐蚀严重的钢构件，应告之业主，采取有效措施消除安全隐患。18、危险因素辩识及防范施序号危险源辨识可导致的事故防范措施1进入施工现场不戴安全帽物体打击进入施工现场人员一律戴安全帽系好帽带2高空作业

14、不系安全带高处坠落进入施工现场必须“两穿一戴”设安全监护人，及时提醒、监督其系好安全带。3作业人员攀爬扶梯跌倒人身伤害1、 施工人员精神集中2、 抓紧扶手上下4煤气中毒伤亡事故1、 作业前进行煤气区域安全交底；2、 作业过程中佩戴煤气报警器；3、 必须有两人以上作业人员相互监护；5临时用电触电1临时用电要有专人负责管理；2临时用电设施要按规定安装.对施工用电加强管理，严禁私拉乱拽电源、电线3.检修施工作业前挂停电牌，4、所有电器操作必须符合规范，线缆不得破损、裸露。5、不得随意堆放。应规范有序、安全，避免可能的砸、挤及火的危害。6清理积灰时，环境脏差身体感染1. 清理人员穿戴好防护用品2. 系好安全带7疲劳作业人身伤害1、施工人员戴好安全带，口罩2、施工人员疲劳时，注意休息8现场施工作业安全防护不当发生伤人事故1.在施工作业区域四周拉扯安全防护绳，设置临时安全护栏；2.施工区域设置安全警示牌，施工人员组织安全联保、互保对子，3.严格加强施工现场安全管理，施工现场设置专职安全员负责施工现场安全工作19. 环境因素辨识序号环境因素作业场所环境影响控制措施1固体废弃物污染施工区域乱堆乱放拆除构件及时迤运2煤气泄漏施工区域污染大气严禁动用煤气设施3环境污染施工区域破布、焊渣、纸屑等及时清扫20. 环境保护措施20、1 严格遵守执行武钢文明施工