1200、1750、2200圆锥破碎机使用说明书

1、使 用 说 明 书型号： 1200.、1750、2200圆 锥 破 碎 机1200、1750、2200 圆锥破碎机说明书共 22 页 第 1 页 目 录一、产品的应用范围 - - - - - - - - - - - - 2二、技术标准 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2三、机器的组成与破碎原理 - - - - - - - - 2四、机器的安装及试运转 - - - - - - - - - - 3五、破碎机的维护 - - - - - - - - - - - - - - - 23六、润滑系统 - - - - - - - - - - - - - - - - -

2、- 281200、1750、2200 圆锥破碎机说明书共 22 页 第 2 页产品的应用范围：本类破碎机，可广泛应用于冶金工业、建筑工业、筑路工业、化学工业及矽酸盐工业中适于坚硬与中硬等矿石及岩石，如铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。技术标准：机器标准120017502200标准中型短头标准中型短头标准短头给矿口最大尺寸 mm17011560250215100350130推荐给矿最大尺寸 mm1451005021518585300100排矿口尺寸 mm2050825315256010305153060515机器产量矿石假比重为1.6吨/ 时 吨/小时1101684213518105

3、280480115320752305901000120340电动机功率 瓦110155280电动机转数 转/分730735500电动机电压 伏200/380200/3806000主轴摆动次数 次/分300245220弹簧总压力 吨150300400机器总重包括电机吨24.72525.350.350.350.28081.4机器的组成与破碎原理：本类破碎机主要由机架、传动、空偏信轴、碗形轴承、破碎元锥、调正装置、调正套、弹簧以及调正排矿口用的液压站等局部组成。破碎机工作时，电动机通过水平轴和一对伞齿轮带动偏心轴套旋转，破碎元锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋摆运动，使得破碎壁外表时而靠近又时而离开轧臼

4、壁的外表，从而使矿石在破碎腔内不断地受到挤压和弯曲而被破碎。图1.为结构剖面图。机器的安装及试运转：1.本说明仅包括本机器的特殊安装说明，其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。2.起重设备。安装破碎机的厂房内，须有起重设备，以便在机器安装，修理时使用其起重机的起重能力可按表2选择。1200、1750、2200 圆锥破碎机说明书共 22 页 第 3 页 表2名 称重 量 kg何时需起重设备1200标准1750标准2200标准机架部50051083018512安装传动部5459202197安装与检修空偏心轴88322874040安装与检修碗型轴承部72820742770安装与检修破碎元锥部331

5、0776013242安装与检修调正装置部3675618610010安装与检修调正套部3340904014590安装与检修3.安装的一般指示1在安装前必须点清零件的数量，检查与去除各个零件加工外表与螺纹在装卸与搬运中所造成的损伤，并除掉在包装时涂在加工外表上的保护涂料以及在搬运中落上的灰尘及赃物等。2安装时要在固定接触外表上涂上干油，在活动外表上涂以稀油4.根底1破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土根底上，根底的深度用户可根据当地的地质条件决定。2为了防止破碎后的矿石堆积，根底下部必须有足够的空间，安装运输设备。3为了根底不受损坏，在根底上部必须复盖护板，该件由用户自备。4本厂供应的根底图，仅为基建

6、施工提供螺钉位置，不是基建施工图。5润滑系统和电气操作的位置，用户可以按工厂的具体环境改变位置。但次序不得变动。5机架的安装1安装机架时应保持严格的垂直性和水平性，可在底座的环形加工面上用水平仪及悬锤检查底座的中心线见图2。2用调正楔形调正好底座的水平后，将地脚螺钉拧紧，进行第二次灌浆。3当二次灌浆层硬化后，从破碎机底座下再取出调正楔铁，并用水泥充填此空隙，然后再按机架的安装1进行检查。4保持底座的水平性与垂直性，能保证机器可靠的工作，否那么易使铜套单面接触，研磨偏心套和引起水封装置工作不正常。1200、1750、2200 圆锥破碎机说明书共 22 页 第 5 页 图2 架体安装图 图3 地脚

7、螺钉按转图1200、1750、2200 圆锥破碎机说明书共 22 页 第 6 页6.传动轴的安装1安装传动轴时应在底座与传动轴架的凸缘法兰间垫上调正垫片。2传动轴装入后，用样板检查与传动齿轮有关的尺寸见图4。3传动齿轮轴向移动量应为0.4mm0.6mm即是B端的间隙。4拆卸传动轴时可利用传动轴架法兰上的方头固定螺钉顶出，在不拆卸传动轴时方头螺钉不要拧上。 图4 传动轴的安装图1200、1750、2200 圆锥破碎机说明书共 22 页 第 7 页7.空偏心轴的安装1装入空偏心轴前先将垫片装在底盖上用吊钩将底盖装在机架下端然后再用吊钩将下圆板及圆板依次序装在底盖上，并使下圆板的凸起和底盖的凹处卡好

8、见图5。图5 止推轴承安装图2按图6将空偏心轴装配时，环首螺钉，将空偏心轴装入架体中心空内装入时要稳落，不要使齿轮受到撞击。3空偏心轴装好后，大小齿轮的外端面必须对齐见图7来检查齿轮啮合间隙，对于1200破碎机齿轮的齿侧间隙为2.12.58mm。对于1750破碎机齿侧间隙为33.67mm，对于2200破碎机吃侧间隙为3.24mm，齿接触面沿齿高50%，沿齿长50% 。8.碗形轴承的安装1碗型轴承安装前准备工作。A去除油槽及油孔内的杂物。B检查各加工外表有无损坏之处，如有损坏应立即进行修理。2碗型轴承架应与底座配合紧密，并用塞尺检查水平接触面的紧密情况见图8。3碗形轴承安装好后，立即用盖板将碗形

9、瓦盖好装破碎圆锥时再将盖板拿下。4安装碗形轴承时应注意保护进水管排水管挡油圈防尘圈，以免装入时碰坏。1200、1750、2200 圆锥破碎机说明书共 22 页 第 8 页 图6 空偏心轴的安装图 图7 齿轮啮合图1200、1750、2200 圆锥破碎机说明书共 22 页 第 9 页 图 89.破碎圆锥的安装1在安装破碎元锥之前，应在近处设置一个牢固较高一点的木架子，作为安装破碎元锥用。2去除掉涂在轴与球面上的保护层，并用风吹净润滑油孔与油垢。3在锥轴外表涂一层黄干油，球面上涂一层稀油。4装入破碎圆锥时要轻轻放入空偏心轴中，稳稳的使球面与碗形轴承之碗形瓦接触防止损坏球形圈，并按图9进行安装。10

10、.防尘水封装置的安装1防尘水封装置的安装按图10进行，而图10所包括的零件均由用户自备。2排水管接近贮水箱处应设一个便于检查的喇叭口接水管图10。3进水管路上应设有调正水量的阀。4在进水管处应设有当破碎机停止工作时能全部排出防尘水槽中水的装置。11.润滑装置的安装1润滑装置可按本厂设计的装备图进行安装也可根据当地的具体条件配置，但用户自行决定的配置图及所需要零件均由用户自备。2润滑装置的配置，必须保证润滑油回油的顺利。3在安装破碎机的圆锥时应完成润滑装置的安装，因为此时应进行润滑装置的试验，如果润滑方面有了故障拆卸修理都很方便。1200、1750、2200 圆锥破碎机说明书共 22 页 第 1

11、0 页 图9 破碎圆锥的安装1200、1750、2200 圆锥破碎机说明书共 22 页 第 11 页 图10 防尘水系统图 1200、1750、2200 圆锥破碎机说明书共 22 页 第 1 2页12.空转试验 在上述各局部安装完后要做没有在载荷的试验，检查安装是否符合要求，如果发现不当的地方，此时便于修理。1在破碎机启动前应检查主要链接处之紧固情况。2启动前用手转动破碎机，至少使空偏心轴转动23圈。认为灵活无卡住现象时，方可开车。3破碎机启动前应先启动油泵，直到各润滑点得到润滑油见油回箱后，方可启动破碎机。4空转试验连续运转不得少于2小时。5破碎机空转试验必须到达如下要求： A破碎圆锥绕自己

12、中心线自转的转数不得超过15转/分。 B元锥齿轮不得有周期性的噪音。 C润滑装置应到达如下要求： a给油管的压力在0.81.5kgf/ 范围内。 b回油温度不得超过50。 D试验后拆卸时破碎机各个摩擦局部不应发生贴铜烧伤和磨损等现象。6假设破碎元锥转数很快可能产生不良现象，应当立即停车，进行检查修正，同时检查给油量，然后重新试验。7元锥齿轮如有周期性噪音必须检查齿轮安装的正确性，并且检查齿轮间隙。13.调正装置、调正套弹簧的安装如图111将支撑套、调正环、清理干净。在锯齿形螺纹上涂以于稀油混合液，将锁紧油缸装在支撑套上，锁紧缸的接口部接到液压站的接口部上。见图纸2将支撑套安装在机架上。3将调正

13、环旋转装入支撑套内。4将锁紧螺母扭在支撑套上，对准销孔打入四个销钉。5安装漏斗装置及漏斗。6安装防尘罩，装防尘罩时，注意将调正环的四个键块卡在防尘罩的槽中。7按图纸规定调正弹簧的工作高度H 。8安装推动缸蓄势器：按图13所示位置安装好推动缸，推动缸的两个接口M和N分别接到液压站的接口M和N，蓄势器如图12所示用管夹把在进料部支柱上，蓄势器接口通过补心软管和器通接到锁紧缸油路中。14进料部的安装1不正确的安装对破碎机将有以下不良影响。 A使破碎机产量降低。 B排矿粒度部均匀，大块多。 C磨损件磨损的不均匀或者加快磨损。2进料口距分配盘的高度H见图15对破碎机的正常工作有重要意义，当H太高矿石易不

14、经分配盘直接进到破碎空间，因此，必须按规定的高度来进行安装。3弧形钢板是用来保护进料箱不被损坏和矿石不易在进料内堵塞，在安装时要保持弧形钢板的形状，和弧形钢板距进料口边缘的尺寸，以免堆积矿石见图14。15.液压站的安装与调正试验(1)对于1200破碎机的液压站就放在根底部的适当位置上，对于1750和2200破碎机那么应放在二层操作台的适当位置上，以便于操作，液压站联通主机的各管路零部件及软管，可按现场实际情况适当布置。2液压站的M、N、P三个口分别与推动缸的M、N、口以锁紧缸的P口相接，对于1750和2200破碎机还必须注意使两个推动缸的M、N两口对称联接，以便使两个推动缸同时前进或同时后退。

15、3液压站各部装好后进行打压试验，试验压力为 。1200、1750、2200 圆锥破碎机说明书共 22 页 第 13 页4锁紧试验 A往锁紧缸打压之前必须往蓄势器充入的氮气。 B必须在推动缸卸压后往锁紧缸打压。 C在试验中锁紧缸及其管路的残存气体，可通过卸管路中或蓄势器底部螺堵排除。5调正试验，试锁紧缸卸压后用推动缸作调正排矿口的试验。6做到液压站元件良好，操作灵活。图16为液压站示意图。 a不正确卸料示意图 b. 正确卸料示意图 图141200、1750、2200 圆锥破碎机说明书共 22 页 第 15 页 图12 蓄势器的安装 图13 推动缸的安装1200、1750、2200 圆锥破碎机说明

16、书共 22 页第 16 页 图15 进料部的安装示意图1200、1750、2200 圆锥破碎机说明书共 22 页第 17 页 图16 液压站示意图1200、1750、2200 圆锥破碎机说明书共 22 页 第 18 页16.负荷试验1空转试验合格以后，方可进行载荷试验。2负荷试验应连续进行两昼夜允许短时的停车检查。3负荷试验开始时参加少量的矿石，然后逐渐的增加到满载。4负荷试验必须到达以下的要求： A破碎机无急剧的振动和噪音。 B破碎机给矿、排矿正常与规定的产量近似。 C液压站工作正常。 D润滑系统符合以下要求： a给油压力的范围内。 b回油温度不超过50 。 E各磨损件没有损伤现象。 F电气

17、设备工作正常。1200、1750、2200 圆锥破碎机说明书共 22 页 第 19 页破碎机的维护17.破碎机工作时考前须知1矿石必须给在分配盘中间，如图14，不准许将矿石直接给入破碎腔内，因为这样做易使破碎机过载，使衬板磨损不均。正确给矿的条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内。给入的矿石不能高出轧臼壁的水平如图15所示。2破碎机的最大给矿尺寸，不准等于给矿尺寸，给矿块最大尺寸85%给矿口尺寸否那么将导致：a破碎机产量降低。b破碎机某些零件的损坏。3破碎机不准负荷起动，负荷起动定会造成事故。4停车时，必须先停止给矿，并让已进入破碎腔的矿石破碎排出后，使破碎机停车。5破碎机工作时应经常检查锁

18、紧系统的压力及液压站的工作情况，发现问题及时处理。18.破碎机的产量破碎机的产量与给料方式、给矿块度、排矿块度大小，矿石的物理机械性能，湿度等有关，变化范围很大，制造厂给定的产量是在指定的条件下的大概记标值。19.轧臼壁的更换轧臼壁用U形螺钉把在调整环上，两者之间注入锌合金，使之紧密结合，新安装或更换轧臼壁时，在工作68小时后，应检查其紧固情况，应检查其紧固情况，并再次拧紧U形螺钉。20.元锥破碎壁的更换元锥破碎壁是用元锥头固定在元锥躯体上的，二者之间浇铸有锌合金，新安装或新更换的圆锥破碎壁工作68小时后，应检查其紧固情况，发现松动应立即紧固。21.齿轮啮合由于摩擦使元板磨损，影响了齿轮间隙的

19、变化，为保证齿轮的正常啮合必须在底盖上补加垫片，其垫片的厚度应等于元板的磨损量。22.碗形轴承和密封装置安装碗形轴承时，要注意钢丝绳碰坏挡油环可用硬木等物支持在钢丝绳之间。装配时，支承球面进行刮研，保证破碎元锥与碗形瓦球面在外元接触内环保证有间隙为0.35mm的环状间隙。碗形轴瓦是用周围灌巴氏合金销钉固定的碗形轴承架上，防止碗形轴瓦沿圆周方向转动。碗形轴承架与架体用键销固定好，如果工作中发现碗形轴承架与架体有间隙必须立即进行处理。水封防尘装置是为了保护润滑油不被弄脏和对主要件起防尘作用，以防止不正常的磨损，为了保证机器正常工作，在使用中必须注意以下几个问题：1不用脏水。2给水不要特多，给水过多

20、可能引起水油混合的现象。3从回水喇叭入口经常观察回水情况。4没有水不准破碎机工作。5要经常清洗水封装置的空间。6经常检查破碎元锥的球形圈与橡皮防尘圈的工作情况。发现损坏立即修理或更换，不准破碎机无防尘圈进行工作。23.圆柱形衬套圆柱形衬套与架体为第三种过渡配合，为了防止衬套的转动，又在衬套上部槽内注入了锌合金，更换新衬套时按架体的实际尺寸配制，因为破碎机经过长时间的工作和装卸必然造成配合关系的改变。如果间隙过大将导致衬套发生破裂。1200、1750、2200 圆锥破碎机说明书共 22 页 第 20 页24.圆锥形衬套锥套与空偏心轴之间注入锌合金，是防止锥套转动。锌合金要充满全部间隙，由于热注锌

21、合金的缘故可能造成锥套的变形，因此新锥套装好检查尺寸，B等见图17不正确时应及时修正，制造备件时应按偏心轴内径的实际尺寸配制以保原有的配合。 图17 圆锥形衬套安装25.弹簧1弹簧是为了当破碎机进入了不可破碎物时保护破碎机不被损坏，所以弹簧的压力与破碎机的破碎力相适应，破碎机在正常工作时弹簧是不动的，仅仅在破碎腔中落入了铁块使破碎机超载时方抬起支承套发生弹簧被压缩的现象。2破碎机有时在正常工作时发生跳动，这是不正常现象必须仔细分析原因采取措施排除，如果错误地压缩弹簧不但不能正常的工作，反而可能发生零件的损坏，因为压缩弹簧将引起破碎力的增加。造成破碎机上部跳动有以下几个原因：A给矿不均匀或给矿过多。B给矿中含有过多的小块或粉状矿石或湿度过大。C排矿口间隙过小。26.机器的外露转动局部，应加防护罩，由用户自备。1200、1750、2200 圆锥破碎机说明书共 22 页 第 21 页润滑系统见图1827.由于摩擦外表受很大的压力，故润滑对于破碎机有着极其重要的意义，本机器采用稀油集中润滑。润滑油路润滑油分两条路进入机器内，一条由机器下部油孔进入机器后，又分三条支路分别到达，空偏心轴内外外表，主轴中间油孔到达碗形轴承，经过孔道润滑大小齿轮，然后由小伞齿轮下部的回油空回油。另一条由传动轴架上的回