各类压铸模具培训资料

1、各类压铸模具培训资料2 21. 1.压铸压铸（Die CastDie Cast）的定义的定义将溶汤（热溶液）压入精密的模具内，以高精度大量生产优良铸肉之铸造物的铸造方式，及以此种方式制造将溶汤（热溶液）压入精密的模具内，以高精度大量生产优良铸肉之铸造物的铸造方式，及以此种方式制造的产品即称为浇铸。（社团法人的产品即称为浇铸。（社团法人 日本浇铸协会）日本浇铸协会）2. 2. 全自动循环的运转（压铸机）全自动循环的运转（压铸机）脱模剂喷雾脱模剂喷雾 锁模锁模 给汤给汤 射出射出 产品冷却产品冷却 开模开模 顶出顶出 取出取出 柱塞润滑柱塞润滑 3. 3. 浇铸是一种铸造法浇铸是一种铸造法合金溶汤

2、（热溶液）凝固之前，高速将模穴内的空气替换溶汤，以高压使其凝固的方法。合金溶汤（热溶液）凝固之前，高速将模穴内的空气替换溶汤，以高压使其凝固的方法。铸造产品铸造产品 外观完好、尺寸精度高的产品。(hardware desk drive )铸造条件 低速速度 高速速度高速区间 高速加速 减速速度昇压时间铸造压力 m/s m/s mm ms m/s ms MPa 铸造时间 秒模具柱塞直径 ：产品肉厚：产品重量：投影面积：cm2材料：溶汤温度： 产品形状 铸造条件 合金特性铸造方案 溶解 溶汤（热溶液）处理浇铸法模具铸造机材 料3 3压铸压铸的射出工程的射出工程低速低速将从汤勺注入料管内的溶汤运送至

3、浇口。这时，溶汤表面不会发生波纹，且可从排气口排放料管内的空气，以防止空气进入溶汤内。但是，如果速度太慢，就会发生凝固。（低速速度低速速度）高速高速产品的成形。从100%溶汤满到料管、浇道的位置开始高速启动。料管、浇道内的空气抽空状态。（高速切换位置高速切换位置）（高速区间高速区间）浇口一般较窄，可增加通过该处的溶汤的流速，形成喷雾状，进入产品较细的部份，完成质量较佳的铸肉。（高速速度）（高速速度）产品内的空气不抽空会残留产品内部。增压增压压制凝固产品。溶汤凝固前加压。（升压时间升压时间）缩小铸巢，增加模具的密实性。（铸造压力）（铸造压力） 高高 速速增压增压低低 速速気泡気泡4 4铸造条件的

4、计算铸造条件的计算機械機械 模具模具 產品條件產品條件 ）压铸机压铸机 A A）合模力）合模力 B B） 壓力壓力 （/ /2 2） C C）射出油缸直徑射出油缸直徑 mm mm 2 2 D D）增加油缸直徑增加油缸直徑 mm mm 2 2 E E）柱塞直徑柱塞直徑 mm mm 2 2）模具模具 F F）鑄入重量）鑄入重量 （産品（産品 + over flow + runner + + over flow + runner + biscuit biscuit ） G G）産品重量）産品重量 （産品（産品 + over flow + over flow ） H H）産品）産品壁壁厚厚 （薄（薄

5、部分部分 平均値）平均値） I I）浇口截面积浇口截面积 2 2 J J） 投影面積投影面積 2 2 K K）空）空射射行程行程 L L） 鋁溶湯比重鋁溶湯比重 /cm/cm3 3（）（）（）注意注意MPaMPa101010101010100kgf/cm100kgf/cm2 2kNkN0.10.1350035000.10.1350tonf350tonf5 5低速速度低速速度减少注入溶汤中的空气混入与汤温降低程度，移动到浇口附近。低速启动是在没有启动冲击的状态下至顺利地启动至低速速度为止。 低速速度时间低速启动是在没有启动冲击的状态下至顺利地启动至低速速度为止。 （ 阀调整阀调整）（）（）料管填

6、充率料管填充率 料管充填率指的是溶汤注入时料管内的溶汤比率。料管填充率铸入重量柱塞剖面积空打行程溶汤比重 （）低速速度（）低速速度低速速度是在料管内没有空气进入的范围下进行加速。低速速度的标准料管填充率柱塞直径0.7 低速速度 料管填充率的标准柱塞柱塞空打行程空打行程低速速度太快时 柱塞柱塞低速速度适当时柱塞柱塞低速区间中没有速度变化。6 6例題柱塞直徑：70 mm鑄入重量：900 g空打行程：337 mm柱塞剖面積 （/4）7 38.52溶湯比重：2.6 g/cm3 ）料管充填率0.7 ）低速速度 射出低速前進 高速速度高速速度產品成形，決定溶湯的流動，讓鑄巢擴散。） ） ）確認閘門速度）依

7、機器能力檢視模具界限速度決定充填時間依模具條件求取高速速度 7 7（）（）充填時間充填時間 必須在鋁溶湯在穴內凝固前鑄入。填充時間產品肉厚產品肉厚 高速速度 柱塞剖面積 填充時間 溶湯比重產品 溢流塊重量（）（）依據模具條件的高速速度依據模具條件的高速速度 （）（）依具機器能力的高速速度依具機器能力的高速速度（柱塞剖面積 ） （閘門剖面積） 射出油缸剖面積 （壓力）模具界限速度 註）不用考慮閥、配管抵抗，只考慮模具的澆口抵抗、充填抵抗時的實打射出速度。（）（）確認確認閘門閘門速度速度 閘門剖面積 柱塞剖面積閘門速度 高速速度大約是的範圍 （）（）高速區間高速區間柱塞剖面積 溶湯比重產品 溢流塊

8、重量（充填重量）高速區間 8 8例題例題 （充填重量）產品肉厚：2產品溢流塊重量：700g柱塞剖面積：38.52閘門剖面積：1.32 鋁溶湯比重：2.6g/cm3壓力： （/2 ） （ 係数） ）充填時間sec（ 係数） ） 高 速 速度 / = m/ 射出油壓缸剖面積（/）2）模具界限速度）閘門速度）高速區間 / m/ m/ （ ） （） （ 係数） 気泡気泡9 9鑄造壓力鑄造壓力壓力下降（）（）模具界限壓力模具界限壓力 模具界限壓力合模力投影面積 壓力 柱塞剖面積增加油缸剖面積 鑄 造 壓 力 （）（）鑄造壓鑄造壓力力（）（）昇壓時間昇壓時間必須在鋁溶湯在穴內凝固前加壓。昇壓時間0.01

9、產品肉厚 (tm) 產品肉厚 (tm) （）（） 射出力射出力 射出力鑄造壓力投影面積蓄壓器的壓力在95/2135/2之間，可經由氮氣排出來做調整。TOSCAST的話，鑄造壓力可透過輸入方式來進行。1010例題例題壓鑄機：DC350CL柱塞直徑：70壓力：100/2 ）鑄造壓力 （ /2 ） 產品肉厚：mm ）昇壓時間 ms ） 射出力 ）模具界限壓力 （/2 ） （）（）1111 ）高速加速的調整高速加速的調整從低速到高速領域啟動的時間調整，是取決於閘門噴出的溶湯之噴散模式來做決定。以N12閥調整。東芝機械的壓鑄機可以在1040msec的範圍內隨意調整。）高速區間高速區間高速區間餅厚空打行程

10、起點速度鑄壓變位從低速昇高到高速，行程必須要在10mm左右。依據產品重量的行程對於溶湯與模穴空格經常要保持一定位置進行高速充填，乃是對模具內的空氣與溶湯的替換製程之穩定有息息相關之故，非常重要。高速區間的決定方式可以決定產品的優劣。基本上是在溶湯逼近閘門速部時切換為高速（閘門高速）鑄造條件鑄造條件設定設定 ） 射出条件設定射出条件設定 低速加速低速加速 （）（） 低速速度低速速度 （）（） 高速加速高速加速 （）（） 高速速度高速速度 （）（） 高速區間高速區間 昇壓時間昇壓時間 （）（） 鑄造壓力鑄造壓力 （圧力）（圧力）1212）昇壓時間昇壓時間俗語說打鐵趁熱，在已經完成充填的溶湯未產生毛

11、邊的範圍下順暢的昇壓以後，保壓是很重要的。理由不僅是對凝固所造成體積收縮可以做補救外，也可以讓捲進來的空氣進行最大限度的壓縮，並且可以達到內部組織密實的效果。昇壓時間指的是柱塞停止後到鑄造壓力加壓的時間。）湯餅厚湯餅厚度度大約為大約為餅厚（）餅厚（）0.25 0.25 柱塞直徑（）柱塞直徑（）湯餅是對模穴內溶湯進行有效的壓力傳導（為壓湯效果），其餅厚愈薄者，產品的比重就愈低。） 铸造压力铸造压力 铸造面积铸造压力不能大于合模力。 合模力铸造面积铸造压力开模力 铸造压力的基准：一般部件、外观部件是60MPa（600kgf/cm2） 耐压部件、强度产品是90MPa（900kgf/cm2）1313低

12、速高速增壓啟動起點高速加速昇 壓 時間時間低速加速低速高速鑄造壓力射出波射出波形形速度鑄壓變位高速區間餅厚空 打 行程14增壓油缸剖面積 增壓比射出油缸剖面積 增壓油缸直徑射出油缸直徑機器名稱射出油缸直徑增加油缸直徑 増圧比 圧 射出力 (射出力) (Mpa) (kN) (Ton f) DC 135EL 90 140 2.42 9.3 143 14.6 DC 135H 125 13.2 163 16.6 DEC150MT 90 125 1.93 15 184 19 DC 200EL 90 140 2.42 13.2 204 20.8 DC 250C 110 160 2.12 13.2 266 27.1 DC 250CL,JT 115 160 1.94 13.2 266 27.1 DC 350C 115 180 2.45 13.2 337 34.4 DC 350CL-T,J-MT 125 180 2.07 13.5 340 34.7 DC 500C 135 215 2.54 13.2 480 49 DC 500CL-S,T,HT 135 215 2.53 13.2 480 49 DC 650C,