7+泵与风机的选型

1、第七章 泵与风机的选型选择的总的原那么 泵与风机的选择是指，用户根据使用要求，在泵与风机的已有系列产品中，选择一种适用的而不需要另外设计、制造的泵与风机的过程。选择的主要内容 一、泵的选择二、风机的选择 所选择的设备在系统中能够平安、经济运行。 1 确定泵与风机的型式类型、台数、规格大小、转速以及原动机的配套功率。其具体选择程序大致如下： 1充分了解整个装置的用途、管路布置、地形条件、被输送流体的状况如、 、pa以及运行条件等原始资料。 选择的主要内容 2根据实际要求, 确定最大流量qVmax和最大扬程Hmax或最大全压pmax。视用途不同分别加上适当的平安裕量， 作为选用泵与风机的依据。 例

2、如, 我国?火力发电厂设计技术规程?规定：锅炉引风机的风量裕量不低于10，全压裕量不低于20，汽包锅炉给水泵的流量裕量为锅炉最大连续蒸发量的10，其相应的扬程裕量为20，即型号2式中 qV、Hp分别为计算流量和计算扬程全压。qV =1.10qVmax 4-25H=1.20Hmax 4-26或 p =1.20pmax 4-27 3根据条件，选用适当的泵与风机的类型，并同时考虑选择流量调节方式。 4根据的计算流量、计算扬程或全压确定其规格。 5对整个系统，包括管道、流量调节方式等进行投资、运行管理费、可靠性、平安性等方面的全面经济和技术比较。 例如：给水泵、凝结水泵、锅炉送、引风机等都有专用的产品

3、类型可供选择。 3 此方法是在上述程序( 1 )、( 2 )、( 3 )的根底上即泵类型已确定了的情况下进行选择的，其步骤如下：一、泵的选择 1、利用“泵性能表选择水泵 1根据计算流量qV 和计算扬程H，在某一类型的水泵性能中，查找某一规格的泵，使其与性能表中列出的具有代表性的流量、扬程相等或相近。 如果有两种以上规格的泵都能同时满足计算流量和扬程，那么优先选用比转速高、结构尺寸小、重量轻的泵，假设在该类型的泵中查找不到适宜的规格，那么可考虑选定与计算相近的规格。必要时还可通过变径或变速使之符合要求。 4 1、利用“泵性能表选择水泵 2检查泵在系统中的运行情况，看它在流量、扬程变化范围内，泵是

4、否处在高效区附近工作。 2、利用“泵的系列型谱图选择水泵 这是泵选择中常用的一种方法，可以很方便地选取所需要的水泵，其步骤如下： （1）确定计算流量qV 和计算扬程H； （2）选定转速n，计算比转速ns； （3）根据比转速的大小，决定所选泵的类型（包括级数）； （4）根据所选类型，在该泵的系列型谱中选取合适的规格； 如果运行工况点偏离最高效率区，那么说明此泵在系统中运行的经济性不佳，应当考虑重选。 56三最大允许切割量和切割高效区67(二)比转数是编制泵与风机系列的根底。系列是指同类结构泵或风机，将这些泵与风机的工作范围画在一张型谱上，供选用。(三)用比转数进行泵和风机的相似设计无论用相似设计

5、，还是速度系数法设计，都需要利用比转数选择优良的模型或合理的速度系数。7 2、利用“泵的系列型谱图选择水泵 6对于在运行中需要经常进行流量调节的大型泵，为提高其运行经济性，要通过经济性比较，选定适宜的调节方式。 5根据所选规格，从“泵类产品样本中可找到相应的泵性能曲线，再根据泵在系统中的运行方式以及系统的管路性能，检查泵在系统中的运行情况。二、风机的选择 1、利用“风机性能表”选择风机 此方法与利用泵性能表选择泵类似，故不再重复。 如果泵的效率处在高效区，那么泵的规格即可确定，否那么，重复上述过程直至满意为止。 8 这是最常用的一种方法，可得到满意的效果，其步骤如下： 2、利用“通风机的性能选

6、择曲线选择风机 1确定风机的计算流量 qV 和计算全压 p，并将其换算为正常状态下的值风机制造厂提供性能选择曲线时的状态，以0 表示。其换算方法如下： qV0= qV （4-28）（4-29）（4-30）9 2、利用“通风机的性能选择曲线选择风机 式中，t 0 为制造厂提供的正常状态下对应的温度。对送风机t0=20；对引风机，根据其容量的不同，从大到小t 0=250或200，160，140；pa 为当地大气压，Pa；t 为使用条件下的气体温度，。 2根据计算流量和计算全压，从平安、经济角度出发确定合理的运行方式和设备台数。 一般电厂的送、引风机为并联运行，因此，在计算全压不变的情况下，将计算流

7、量除以并联运行的风机台数作为每台风机选择的计算参数值。 3由已定的选择参数，在风机的性能选择曲线上作相应坐标轴的垂线，其交点即可知道所选风机的机号、转速和轴功率。 10 2、利用“通风机的性能选择曲线选择风机 当交点不是刚好落在风机的性能曲线上时，通常是在满足风量的条件下由垂直线往上找出最接近的一条性能曲线上的点；并由该点所在的性能曲线分别查出其最高效率点时所选风机的机号、转速和轴功率；经密度换算，求出该机号在需要参数状态下的轴功率。 假设出现多台可选的情况，应分析，核查运行工况点是否处于高效区。一般选取转速较高、叶轮直径较小、运行经济的风机为所决定的风机。 1112一、叶片式通风机的选择曲线

8、 选择曲线是用对数坐标把在标准进口状态下，对应于无因次性能曲线上工作范围内工况点的所有同系列通风机的叶轮直径D2，转速n、圆周速度u2以及相应的流量qV、全压p、功率Pgr全部表示出来的一种曲线，也称同系列通风机的对数坐标图。选择曲线表示了同系列通风机的主要参数n、D2、u2、qV、p、及Pgr等之间的关系。图3-17是G-4-13.273型离心通风机的选择曲线。二、目的 便于选择风机产品由制造厂提供风机。 1213等机号线 等转速线 等功率线 1314三、三组等值线及其特点 等机号线所通过的几条性能曲线表示在同一机号不同转速下的性能曲线； 等转速线所通过的几条性能曲线表示在同一转速下不同机号

9、的性能曲线，转速为电机的铭牌转速或配上皮带轮后所能到达的转速； 等功率线其功率为电机系列产品的功率，即配套功率； 等D2线和等n线均通过每一条曲线中的最高效率点，等Pgr线那么不一定通过性能曲线中的最高效率点； 注意：在使用时，应先将工作状态的参数化为标准状态下的参数，然后再查用。14 2、利用“通风机的性能选择曲线选择风机 4对需要经常调节流量的大型风机，根据负荷变化情况，通过技术经济分析，合理地选择调节方式。 3、利用无因次性能曲线选择风机 无因次性能曲线代表了相似的同类风机的性能，用之可以实现不同类型风机的性能比较。因此，利用无因次性能曲线选择风机，对于确定可用风机的类型比较容易，其方法

10、大致如下： 1确定计算流量qV 和计算全压p，并将计算参数qV、p 换算到标准状态的性能参数qV20、p20。 根据对所需风机的要求和工作特点，选择几种可用的风机类型，查出其最高效率点所对应的流量系数 和全压系数 ，选择时可把几种类型进行列表计算，以便于比较。 15 3、利用无因次性能曲线选择风机 2利用流量系数和压力系数公式 （4-31）（4-32）可求得： （4-33）由此可从已生产的机号中选用一个与D2相等或相近的外径 。 求出所需转速n，由n去查找已生产电机的转速n ，从中选用一个与n 值相等或相近的转速n 即可。 （4-34） （3）由选用的 ，按公式 16 3、利用无因次性能曲线选

11、择风机 7将各类风机进行比较，选定最符合要求且运行经济性高的风机。 （4）由 按式 ( 4-31 )、( 4-32 ) 可计算得 。 （5）由 查所选类型的无因次性能曲线图，如果由 确定的无因次性能曲线是在 曲线下面，而且紧靠曲线，即认为合适。否则，应加大叶轮直径或转速n 进行重选。 （6）根据 在 曲线上得，利用公式： （4-35）算出Psh，也可查 曲线查出 ，经换算求得Psh后，再考虑安全系数，最后选配电动机。 8根据负荷情况，确定合理的调节方式。 1718完第一节 泵与风机的选型一.选型原那么海选：总体了解品种、规格、质量、性能的情况选择最大负载，运行在设计工况附近，高效运行确定流量及

12、扬程裕量，流量余量(5%10%)qv,max,比转速大取小值；扬程裕量(10%15%)Hmax,比转速大取大值二选一优先指标：效率高、结构简单、体积小、重量轻、设备投资少、调节范围宽性能曲线：稳定，不发生汽蚀、喘振。防止使用串联或并联，必要时选择同型号、同性能20二.选型的程序和步骤实际参数(Q、H、p):现场考察、计算，必要时对运行系统设备进行实际参数测量设计参数：根据数据和实际需要，留合理裕量选型：先选出几种，然后从经济技术方面确定一种形式全面校核：防止所选形式不能满足需要，也要防止裕量过大，使长期不经济工作，或工作不稳定。21三.选型方法(一)水泵选型方法1.水泵性能表2.水泵型谱性能曲线/切割后性能曲线/工作范围的等效曲线步骤：包含裕量的水泵选型计算参数计算比转速ns(类型、台数、级数流量、扬程型号或顺着等流量曲线向上查找查看初选的型号的性能曲线以及相关性能由管路和泵的性能曲线共同确定工作点，要求效率达标技术经济综合分析校核。22(二)风机选型方法由于密度随工况变化，首先换算利用“风机性能表利用“风机性能选择曲线单台风机工作参数考虑合理裕量，换算计算比转速nsp-qv图上对应风机的机号直径D2、转速、功率或顺着等流量曲线向上查找技术经济综合分析比较利用“风机无因次性能曲线换算后性能参数、转速n