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文档简介
1、7/2/2022第一节 QC的基本知识一、QC的基本概念定义:QC是英语Quality Control的缩写,意为质量控制,主要监控成衣生产全过程的工艺程序、制作方法是否符合设计上的要求,根据客户与服装企业共同订立的标准、要求,对产品是否符合规格进行检测和鉴定。1.QC的基本含义(1)在产品生产的各个阶段,对产品生产的质量进行检查、控制。(2)发现纠正生产中影响产品质量的问题,采取改善与预防措施。(3)检测产品质量情况,编制检验报告,向加工厂、公司、客户等部门反映馈。2.QC的重要性它是产品质量的重要保障。3.QC的工作要求第1页/共17页7/2/2022二、QC员的工作岗位凡是担任质量检验工
2、作的人员都可以成为QC员。1.厂部QC员2.服装贸易公司QC员3.检验机构或商会QC代表三、QC员的基本技能作为QC人员,必须掌握专业的基础知识与检测技能1、专业知识:熟悉生产工艺流程、掌握专业英语知识、来接个款式产品的特点、具有管理知识;2、操作技能:熟悉QC操作流程和方法、 掌握度量技巧和检验检测方法、能敏锐发现服装疵点和质量问题第2页/共17页7/2/2022第二节 QC工作流程一、准备工作1.搜集相关资料收集并查阅有关QC资料, QC资料包括:(1)生产制造通知单。(2)QC手册。(3)样板实物。(4)查获标准抽样表。(5)工作周期表。(6)客户对产品质量的一些特殊要求。2.选定查验项
3、目(1)进料查验(2)半成品查验(3)成品查验(4)返修查验3.选择查验标准4.安排查货日程第3页/共17页7/2/20223.选择查验标准如产品批量数量为3500件,客户要求采用AQL-2.5抽样检查,查表得出抽查数量-拒收范围为200-10,则表示在3500件中随机抽查200件,次品不能超过十件.4.安排查货日程 向加工厂索取最新的生产周期表和进度表,根据订单的生产周期、生产速度,对初期、中期或尾期查货的具体时间作出安排。第4页/共17页7/2/2022二、查验工作1.初期检查(1)QC到厂后,首先深入生产现场巡视,了解订单生产的整体工序、每道工序的作业情况、半成品的质量水平。(2)检验产
4、前样板(3)大货开裁前,详细查询面料质量情况,留意是否有严重缸差、边差等。(4)检查纸样的布纹、尺码、缩水率以及标签架排放是否正确。(5)检查所有辅料标准卡。(6)查验洗水测试板的质量情况。(7)详细了解包装方法。第5页/共17页7/2/20222.中期检查(1)大货的总体质量是否符合要求。(2)成品款式、制作工艺等是否正确。(3)面料、辅料有无疵点。(4)半成品、成品的颜色、尺寸是否符合标准。(5)大货绣花或印花是否正确。(6)关键工序的车工技术水平、工艺质量是否符合要求。(7)熨烫后、洗水后的成品手感、尺寸、工艺等是否符合要求。第6页/共17页7/2/20223.尾期查货(1)再次核对款式
5、、面辅料是否正确。(2)再次检查制作工艺、绣花或印花等质量(3)再次核对大货颜色和手感,特别是洗水后的颜色、手感。(4)再次量度成品的尺寸,和对颜色、尺码分配情况。(5)检查商标、吊牌及其所标示的内容是否正确。(6)核对包装材料、包装方法与装箱尺码等是否符合要求。第7页/共17页7/2/2022三、编定报告1.质检报告的分类(1)进料检查报告(2)裁床质量检查报告(3)尺寸质量报告(4)半成品质量检查报告(5)成品质量检查报告第8页/共17页7/2/20222.质检报告的内容(1)时间(2)抽查比率或数量(3)疵点(4)评语(5)建议(6)签名确认第9页/共17页7/2/20223.质检报告的
6、编写(1)文字简洁(2)实物辅助(3)提防遗漏(4)“”的应用(5)报告保存与分发四、评估结论质量检查评估结论一般有四种(1)质量合格,可以出货。(2)有小问题,担保出货。(3)返工修正,重新查验。(4)质量较次,拒绝出货第10页/共17页7/2/2022第三节 服装疵点 一、服装疵点的界定1.严重疵点的界定严重疵点是指严重影响成衣的整体外观、性能等质量问题。(1)能明显看到,严重影响成衣外观效果(2)经使用后会出现问题(3)面料走纱浮纱(4)制作工艺水平低,手工粗糙(5)成衣尺寸、颜色与质量标准差距很大(6)根据客户规定的某类疵点要界定为严重疵点第11页/共17页7/2/20222.普通疵点
7、的界定不完全符合质量标准,但对成衣外观的影响不大。(1)成衣尺寸、颜色与质量标准有差距,但在可接受范围内。(2)面料极少数部位的走纱、浮纱等,但不影响成衣外观。(3)个别 部位的制作不够精良,但经使用后期问题不会恶化的。3.轻微疵点的界定 不影响成衣使用,对成衣外观基本没有影响。第12页/共17页7/2/2022二、面料常见疵点1.面料规格与技术指标2.面料的常见疵点磨损、破边、破洞、横档、皱边、杂物织入、斜纹路、弓纱、粗纱、吊经、缩纬、混纱、走纱、针孔、断疵、双纱线、浮纱、抽丝、纱结、筘痕、稀纬、色污、印花中的干痕、印花错位、聚浆、带色、水渍、色斑、污点、色横档、背面印渍、色差。第13页/共
8、17页7/2/2022三、辅料常见疵点1.黏合衬常见疵点(1)耐洗性不良:耐洗性达不到规定标准。(2)破洞:衬布表面被扎洞。(3)异色:衬布表面有目视明显的色污。(4)烂边:衬布边缘破损,造成布边凹凸不平整。2.拉链常见疵点3.扣件常见疵点4.商标常见疵点5.吊牌常见疵点6.其他辅料常见疵点第14页/共17页7/2/2022四、前期工序常见疵点1.裁剪工艺常见疵点2.刺绣或印花常见疵点。3.黏合衬工序常见疵点。五、缝制工艺常见疵点六、毛衫工艺常见疵点1.织片常见疵点。2.缝盘工序常见疵点。3.车缝工序常见疵点。4.车缝修补常见疵点。5.洗水工序常见疵点。6.成品总体外观疵点。七、后期工序常见疵点八、尺寸亮度常见疵点第15页/共17页7/2/2
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