班组长的素质要求与责任

1、主讲：桂学军先生海尔-张瑞敏的管理方式管理者最重要的责任就是创造出能让员工发挥的舞台,以激励员工发挥其潜能,追求创新与卓越.开拓开阔的视野：创意与反思n面对问题时你作了哪些思考动作？n提出多少策略可供选择？ 领导者不要仅在乎属下、别人身上的小木屑，而忘却了自我心中的大梁！生产现场主管的工作一天生产现场主管的工作作业管理：作业管理：质量管理：质量管理：交期管理：交期管理：安全管理：安全管理：成本管理：成本管理：士气管理：士气管理：班组长的工作 是将物料资源投入生产线中，藉以产出成品的现场管理工作人员。n物料资源：n现场管理：现场生产主管的工作11.现场主管的功能n提高企业公司生产力n面对环境变化

2、中的企业经营模式操作n需求结构之变化：n竞争激烈化：n为求继续生存之企业战略： 现场生产主管的工作11.现场主管的角色n培育具有慧眼的人：n生产管理计划：n以科学方法掌握现状：现场生产主管的工作22.现场主管应有的基本修为、素养n促进生产力的四大重点：现场生产主管的工作33.现场主管的四大职责：n工作管理：n工作改善：n做好人际关系：n培育部属：现场生产主管的工作4-14.现场主管的六大任务：PQCDSMnProduction，生产量nQuality，品质现场生产主管的工作4-24.现场主管的六大任务：PQCDSMnCost，成本nDelivery，交货期现场生产主管的工作4-34.现场主管的

3、六大任务：PQCDSMnSafety，安全性nMorale，士气现场生产主管的工作55.现场主管的3M： 所谓生产管理：为了一定的质量、一定的数量、一定的成本、在交货期限以前制造产品，而调度、运用材料、作业人员及机器设备。投入投入 INPUTINPUT材材 料料产出产出 OUTPUTOUTPUT产品或劳务产品或劳务转换机构转换机构劳动力劳动力机器设备机器设备作业方法作业方法作业条件作业条件机能、品质机能、品质价格、成本价格、成本数量、交期数量、交期自动调整自动调整物的体系物的体系管理的体系管理的体系现场生产主管的工作611生产管理之架构现场生产主管的工作611生产管理之架构：质量管理质量维持与

4、提高QM的迷失： 现场生产主管的工作611生产管理之架构：成本管理成本维持与降低Price-Cost 现场生产主管的工作611生产管理之架构：时间管理生产计划与控制设计管理：材料管理： 现场生产主管的工作611生产管理之架构：时间管理运输管理：作业管理：人员管理：设备管理： 班组长的角色扮演n班组长的使命： 根据现有条件，高效率地达成自我应承担的组织任务与目标。n班组长的任务： 指挥工作，保证生产过程中的质与量，并在限期内完成。 领导人员，提高部属与同事能力，创造有益于劳动的工作环境。班组长十大守则：1.具有主动发现问题的意识2.经常留心革新工作的挑战3.不受限制约束的创意4.工作柔软度与韧性

5、5.现场环境中具有高敏感度6.根据三现主义解决问题7.具有团队沟通协调、主动合作的能力8.深具专业技能与知识9.乐在工作中的敬业乐业精神10.工作忠诚度与团队的信赖感班组长的责任与工作要项企业企业利润利润新官上任前的准备n对于工作职责的认知n自我能力的提升n目前工作任务的内容与目标n领导角色的扮演，而非独善其身的作业n问题分析与解决能力n工作压力的承受度n工作教导能力班组长的金科玉律现场班组长工作的金科玉律n亲临现场n了解现况n维持现状n发觉真正问题所在并将其排除n标准化，以防止再次发生错误现场班组长的一天n日/周生产计划表n作业日报表管理（作业记录）n日常工作计划现场管理的实施方法（QCD）

6、n质量标准、成本控制、交期管理，三大基础管理n人员管理：n情绪控制：n实事求是：n公平公正：n用人法则：n真心对待：n维护尊严：现场管理的实施方法（QCD）现场管理的实施方法（QCD）现场质量管理：一确保优良质量、避免失误的五大原则：n取消作业：对于难度大、掌握不易的作业，取消或替代方案。n自动化作业：尽量不要人作业、自动化生产。n防呆措施：使作业简易化，对于复杂的作业，通过分解、合并、删除、简化，使得作业方便容易，便于员工作业。n反复检查：自检、他检。不让任何不良品流出。n降低影响：逐步的降低不良、提升质量。现场管理的实施方法（QCD）现场质量管理：二QC七大手法现场管理的实施方法（QCD）

7、现场成本管理：三n质量改进从5M管理开始n提高生产力以降低成本n降低库存n缩短生产流水线n减少停机时间n减少空间n以弹性生产方式降低总体成本现场管理的实施方法（QCD）现场交期管理：四n供货商管理：采购进料、谈判n分批分期交货：n精益生产：JIT问题分析与解决方法 -工作现场常见的问题n没有依照规格或标准n虽达标但耗时太久n用具与设备损坏n没有正确使用安全设施问题分析与解决方法 -冰山理论现象（可感觉、现象（可感觉、可衡量）可衡量）表面原因表面原因治标治标根本原因根本原因维持与改善理念与实施 -SDCAPDCA广告牌式管理与防呆措施 -SDCAPDCAn广告牌种类：n广告牌内容：现场作业管理办

8、法现场作业管理办法 -目视化管理n利用照片与图形做成标准书n异常警示管理：声音、警示灯n根据管制图展开的工程管理n危险区域标示现场管理实务：目视管理目目视视管理的管理的5M5M 现场管理实务：目视管理目视管理的5M：人 员 Manpower作业员技术水平作业员工作士气现场管理实务：目视管理目视管理的目视管理的5M5M：机：机 器器 Machines Machines如何正常操作机器如何正常操作机器是否有定期保养作业流程是否有定期保养作业流程 现场管理实务：目视管理目视管理的目视管理的5M5M：材：材 料料 MaterialsMaterials物料作业是否能掌握物料作业是否能掌握物料储存是否明确

9、标示物料储存是否明确标示 现场管理实务：目视管理目视管理的5M：方 法 Methods督导作业工作方式正确否作业流程是否标准化现场管理实务：目视管理目视管理的5M：测 量 Measurements检查制程是否正常运转品质改善目标是否达成工安问题是否零失误现场作业管理办法 -5M的现场作业管理方法现场作业管理办法 -6S管理与5C作战技巧6S生产现场管理一、整理（Seiri）二、整顿（Seiton）三、清扫（Seiso）四、清洁（Seiketsu）五、安全（Saftly)五、修养（Shitsuke）现场作业管理办法 -6S管理与5C作战技巧6S生产现场管理：定义一、整理：二、整顿：三、清扫：四、

10、清洁：五、安全：五、教养：现场作业管理办法 -6S管理与5C作战技巧5S生产现场管理：5C作战一、分类（Sort）：二、定位（Straighten）：三、刷洗（Scrub）：四、制度（Systematize）：五、标准（Standardize）：现场作业管理办法 -6S管理与5C作战技巧6S生产现场管理：5C作战一、清除（Clear out）：二、安置（Configure）：三、清洁检查（Clean & Check）：四、遵守（Conform）：五、习惯实践（Custom & Practice）：现场作业管理办法 -6S管理与5C作战技巧6S生产现场管理：执行实务良好的生产环境维持：6S6S生

11、产现场管理：整理（分类）n将未来30天内用不着的移出现场n三现主义：现场、现况、现状良好的生产环境维持：6S6S生产现场管理：整顿（定位）n现场超量在制品，必须送回前制程n以颜色识别标示，便于使用者辨识良好的生产环境维持：6S5S生产现场管理：清扫（刷洗）n工作环境打扫干净n清扫时一起检查机器、环境状况良好的生产环境维持：6S6S生产现场管理：清洁（制度）n工作环境的清洁维持n全员参与良好的生产环境维持：5S5S生产现场管理：教养（标准）n让员工产生自律行为n维护持续的执行、培训现场物料管理现场物料管理n物料变更调整n物料搬运作业流程管制n目视化物料管理n零库存管理模式员工教导与工作调适员工教导与工作调适班组长的职责、权力与责任（现场管理干部的十项要求）n热爱自己的工作：乐在工作n走动式管理：无办公桌的管理者n运用合适的教导方式：诱导式教学n计划必须超越变化n问题意识：敏感度n积极主动、挑战自我n建立专业角色：专家权威n团队中的激励者：组织权威n以身作则：人格权威n决策的执行者：专注工作员工教导与工作调适n现场生产人员工作教导与沟通 工作教导四步骤： 依生产计划调