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文档简介

1、北京朗禾众鑫真空科技有限公司ZJP-600罗茨真空泵技术说明文件敬请在使用前详阅使用说明书及相关技术文件ZJP-600罗茨泵北京朗禾众鑫真空科技有限公司Beijing LOHORN ZX Vacuum Science-Technology Co., Ltd.警告 不要移动和修改任何安全和绝缘装置,这样做会产生严重的危险,安全得不到保证。警告 该泵仅用来抽气体,不能用来抽除含易爆、易燃、有毒、对真空油起化学反应的及有腐蚀性的气体。尽管能用来抽除经常存在于大气中的少量颗粒,但不能用来抽加工物体、化学物、冷凝物、粉末或其他颗粒。它们会损害设备,降低性能,缩短使用寿命。警告 本型泵须有预真空泵作为它的

2、前级泵,它不能单独使用。警告 请勿放在雨淋,蒸汽或湿度过重的地方。否则会导致电击,短路。警告 无论何时更换电线都要使用合格的电缆。警告 用适当的熔断器防护短路。警告 请勿把手或外物伸入运动部件的旋转范围内,以免产生严重的人身危害或者使泵以及其它部件受到损坏。警告 泵腔绝对防止抽进玻璃碎片、砂子、金属片或氧化物等硬物质。注意 检查和修理泵之前,一定要先断开电路。注意 冷却水的通道不能阻塞,否则泵会过热。注意 定期进行保养,否则泵会损坏甚至缩短使用寿命。只可在停泵之后,才能保养。注意 泵运行的环境温度是5400C。否则会导致泵损坏甚至缩短使用寿命。注意 泵应安置在安全的场所:通风良好,基础结实平坦

3、,地面干净无灰尘和污垢,无腐蚀性气体。否则会损坏泵,降低性能甚至缩短使用寿命。注意 维修保养请专业人员处理或者告知北京朗禾众鑫真空科技有限公司销售部。目 录一、 概述4二、 性能规范5三、 工作原理6四、 安装说明7五、 使用说明8六、 维护保养9七、 随机备件9八、 ZJC-600、900、1200型泵结构图、外形图10一、概 述ZJC-600、ZJC-900、ZJC-1200是三种型号的罗茨真空泵,当进口压强在6.565帕范围内,其抽速分别不少于600升/秒、900升/秒和1200升/秒。泵内装有一对同步高速旋转的“8”字形双叶形转子,这两个转子在泵壳中旋转而产生吸气和排气,由于在低压强范

4、围工作,气体分子自由路程较长,气体漏过微小缝隙的阻力很大,因而可获得较高的压缩比,可以作为增压泵使用。但它不能单独地直接把气体排到大气中去,需要和前级真空泵串联使用,被抽气体通过前级真空泵排到大气中去,如图一所示。图一 罗茨真空泵示意图ZJC-600、ZJC-900、ZJC-1200型泵特点:(1) 转子和泵腔、转子与转子之间有一定间隙,互不接触,因此:a. 没有磨擦,功率消耗低,和同抽速的油封式机械真空泵相比,所需功率小很多,因此,运转维护费用低,节能效果显著。b. 不用油密封及润滑,因而避免了油蒸汽对真空系统的污染。c. 对少量灰尘不敏感。(2) 转子具有良好的几何对称性,所以它的转速可以

5、比一般油封机械真空泵高,而且振动和噪音都相应减少,因此,在抽速相同的真空泵中,显得体积小,重量轻,占地面积也少。(3) ZJC-600、ZJC-900、ZJC-1200容积利用系数K容0.5左右。(4) 运转时泵腔内没有发生象油封机械真空泵那样的压缩现象,因此它不需要排气阀,而且可以抽除可凝性蒸汽。(5) 起动快,能在短时间内达到极限真空。(6) 该型泵在1.3130帕(10-21托)的较宽压强范围内具有稳定的大抽速,能迅速排出突然放出的气体,弥补了扩散泵和油封机械泵在1.3130帕压强时抽速降低很多的缺陷。因此,它最适合作增压泵用。本泵广泛用于冶金工业中的真空脱气和真空熔炼、钢水真空处理和真

6、空热处理等方面;也广泛用于化工、食品、医药、电机制造等行业。特别需要指出,当它的前级泵采用双级水环泵时,能抽除含有大量水蒸汽的气体,因此它非常适用于蒸馏、蒸发、冷冻、干燥等生产过程。二、性能规范ZJC-600、900、1200罗茨真空泵的性能规范如图二及表一所示。表一型号ZJC-600ZJC-900ZJC-1200几何抽气速率(升/秒)6009001200极限压力(帕)前级泵为2H-70510-2/前级泵为H-150110-1110-1110-1前级泵为ZJ300/2H-70/510-2510-2最大允许压差(帕)4.51034.51034103电机同步转速(转/分)298029802980配

7、带电机(kW)7.51111泵法兰名义通径进口(毫米)200200250出口(毫米)200200200荐用前级泵H-150或2H(X)-70H-150或ZJ300/2H(X)-70H-150或ZJ300/2H(X)-70冷却方式水冷水冷水冷允许温升100 0C100 0C100 0C润滑油牌号1号机械真空泵油1号机械真空泵油1号机械真空泵油重量(千克)550800850图二 性能抽气曲线图三、工作原理泵的工作原理如图四所示,当泵运转时,被抽容器内的气体直接进入转子和泵腔之间,这时一个转子和泵腔把气体与进气口隔开,被隔开的气体(图上阴影部分所示)在转子的旋转过程中,被送到排气口。在图四的(1)中

8、,Vo空间是处在封闭状态,因此Vo部分的压强较之排气口处的压强低,为了使相连容器内压力均匀,气体就从排气口将其排出,这时转子的另一面与进气口相连部分则吸入气体,此时转子与泵腔也围成一个空间Vo,如图四的(3)中的阴影部分,当转子不断地旋转,重复着上述抽气过程,不断地排出流进来的气体,这种工作过程相当于转子空间由某最小值增加到最大值,然后再由最大值减少到最小值,这就是该型泵的容积作用原理。本型泵在入口压力很低情况下工作时,由于转子转速很高(同步转速为3000转/分),转子表面的线速度接近于分子的热运动速度,这时碰撞在转子上的气体被转子携带到压强较高的排气口,再被前级预真空泵排除,这就是本型泵的分

9、子作用原理。以上两种原理的联合作用,促使本型泵在1.31031.3帕区间内具有抽速大和抽速曲线平稳的特点。图四 泵的工作原理位置图根据本泵的特性,可以按使用条件不同,自由地选择配用不同前级泵,特别在真空度要求不高,而要求抽除含有大量水蒸汽可有少量尘埃及微弱的腐蚀性气体等,与双级水环真空泵、活塞真空泵均可配套使用,所能达到极限真空就比较低,同时功率配比也有所不同。我公司可根据用户对真空设备性能不同的要求和使用条件,专门为用户设计配套各种类型的本型泵的机组,欢迎来人来函联系。四、安装说明1、 安装前先检查,泵各部位有无损坏,并对照订货合同是否与产品相符合。2、 泵必须装在环境清洁、无灰尘或灰尘很少

10、及其不易沾污介质的场所。泵的吸气应根据使用情况,(如前级泵采用油封机械泵时),可装防尘装置。3、 泵的环境温度为5400C。泵的最高温升不大于1000C。4、 泵底脚安装,根据使用情况,可安装在水泥基础或钢架基础上,但须校准水平,否则会使泵变形,影响泵正常运行,造成振动与噪音。5、 进排气管路应该保证密封,即使微小泄漏都会影响真空度。6、 管路长度原则上尽可能短,少用弯头和接头。管路直径不应小于泵之口径。7、 本型泵和前级泵连接管道中间,最好安装一段弹性软管,如采用金属波纹管等。以便连接和防止由于前级泵的振动而损坏本泵。8、 在泵的进排气管道上,最好能装上真空阀门,以达到停车后泵腔内保持真空。

11、9、 冷却水进水管路上应装阀门,可以调节水量,控制在工作时冷却水出口温度在200C400C之间即可,注意水温应不超过400C,以免在水套内产生沉垢。10、泵必须有预真空泵作为它的前级泵,它不能单独使用。如配用油封机械真空泵作为前级泵。二者串联使用。因此,它同样也不适于抽除含氧过高,有爆炸性的,对黑色金属有腐蚀性,对真空油起化学反应和含有尘埃的气体,否则要影响前级泵的使用寿命。五、使用说明1、起动前准备:(1) 检查冷却水管是否畅通无阻。(2) 检查端盖甲和端盖乙内的润滑油是否足够,油面高度应达到视油镜的油位线。外伸轴油杯经常注满润滑油,同时必须非常清洁,新泵使用3050小时应换油,以后可根据使

12、用情况确定换油周期。(3) 如果吸入气体中带有粉尘或其它金属粉末等。应在吸入口前加装防尘或过滤装置。如果吸入气体带有腐蚀性必须采取中和措施。(4) 检查各部位有无松动现象。电机转向是否同泵上的箭头方向一致。2、起动:(1) 起动前级泵。(2) 打开本型泵的进气阀门。(3) 打开冷却水阀,当容器压力达到允许起动的压力时,起动本泵。(4) 泵动转时应该平稳,转子不得有冲击声。(5) 泵的轴封处不允许有漏油现象。(6) 泵在动转过程中,如局部温升过大,电流计数突然发生变化;产生不规则的噪声或其它异常现象,应立即停车检查原因。3、停车(1) 先关闭进气口管路上的进气阀门。(2) 停止本泵(并关闭排气口

13、阀门)(3) 停止前级泵。(4) 关闭冷却水进水阀。(5) 如果长期停止使用或者在寒冷地带必须将冷却水套内的水全部排净,否则会使套内的水冻结,造成泵铸件冻裂。六、维护保养1、 应经常保持泵房环境清洁干燥。2、 应经常注意各部分润滑的情况,如发现润滑油不足时,应及时补充,如发现润滑油不清洁时,应及时更换。并注意重新旋进螺塞时应保证密封。3、 泵的拆卸及装配(见图五ZJC-600,ZJC-900,ZJC-1200结构图)拆卸:(1) 松开螺钉取下端盖乙;(2) 借助于压力油泵装拆齿轮;(3) 松开螺栓卸下轴承压盖;(4) 松开螺栓取出侧盖乙;(5) 松开螺栓卸电机、拆泵联轴器与连接座;拆下端盖甲;(6) 拆卸主、从动轴上锁紧螺母;(7) 由侧盖乙方向,将轴转子一起取下;(8) 拆侧盖甲,螺旋套,装配:将拆卸的所有垫慎重地检查,如发现损坏,应在装泵时更换同一材质厚度的新垫。拆卸的零件,用汽油、四氯化碳或乙醚清洗,待干燥后才能装配;泵体与侧盖之间密封平面采用107树脂密封,装配顺序与拆卸顺序恰好相反,端面间隙,转子与转子、转子与泵体之间的间隙按图调整;同时要注意螺旋套方向,主动轴上靠近电机一侧为左旋,齿轮箱一侧为右旋,从动轴上则相反。七、附件ZJC-600: SG60 x 80 x 12 骨架密封 2只ZJC-900: SG60 x 80 x 12 骨架密封

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