杭州西湖摩擦材料有限公司年产2040万片刹车片及430万套制动蹄总成搬

1、建设项目环境影响报告表项目名称：杭州西湖摩擦材料有限公司年产2040万片刹车片及430万套制动蹄总成搬迁及年产盘式制动片90万片、制动蹄总成50万套及液力变矩器5万套生产项目建设单位：杭州西湖摩擦材料有限公司编制单位：煤炭科学研究总院杭州环保研究院编制日期：2012年7月目 录一、建设项目基本情况1二、建设项目所在地自然环境社会环境简况18三、环境质量状况29四、评价适用标准29五、建设项目工程分析35六、项目主要污染物产生及预计排放情况45七、环境影响分析47八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果54九、审批原则符合性分析56十、结论与建议58附图：附图1建设项目地理位置示意及环境空气质

2、量监测点位图附图2建设项目周边环境及噪声监测点位示意图附图3建设项目总平图附图4项目周围环境实景图附图5项目所在地生态环境功能区规划图附图6余杭经济开发区控制详细规划附图7余杭区区域水功能区划图及水质量监测点位图附件：附件1杭州市余杭区企业投资项目备案通知书附件2企业法人营业执照附件3土地证附件4环评确认书附件5原环评批文及验收意见附表：建设项目环保审批登记表 杭州西湖摩擦材料有限公司年产2040万片刹车片及430万套制动蹄总成搬迁及年产盘式制动片90万片、制动蹄总成50万套及液力变矩器5万套生产项目一、 建设项目基本情况项目名称杭州西湖摩擦材料有限公司年产2040万片刹车片及430万套制动蹄

3、总成搬迁及年产盘式制动片90万片、制动蹄总成50万套及液力变矩器5万套生产项目建设单位杭州西湖摩擦材料有限公司法人代表沈永生联系人朱英通讯地址余杭经济开发区兴元路490号联系电真邮政编码311103建设地点余杭经济开发区兴元路490号立项审批部门余杭区经信局、余杭区发改局批准文号余经开备【2012】6号余发开备【2011】23号建设性质新建 技改 迁改建行业类别C3660 汽车零部件及配件制造占地面积（m2）35042.9绿化面积6320总投资（万元）17035.8环保投资60所占比例0.3%评价经费（万元）万元投产日期2012年9月1.1工程内容及规模1.1.1项目

4、由来及建设单位简介杭州西湖摩擦材料有限公司组建于1997年，目前厂区位于余杭区运河镇道墩坝村(余杭经济开发区内)，系租用杭州西湖汽车零部件集团股份有限公司(原杭州西湖离合器集团公司)厂房实施生产。公司自成立至今经多次技改，先后建设过余环综2002第203号、余环开20031061号、环评批复2005174号、环评批复2006234号、环评批复2006593号”等多个项目，目前企业现有项目已审批生产规模为：年产430万套制动蹄(片)、2040万片无石棉刹车片(其中1180万片外销，860万片自用)。为了提高企业综合竞争实力，方便统一化管理，杭州西湖摩擦材料有限公司在余杭区运河镇道墩坝村现有厂区东

5、侧购置土地52.5645亩；拟将现有厂区内，除电泳及配套的一条除油、酸洗线以外的生产设施全部搬迁至新厂区，更新部分落后的生产工艺、设备，同时新增部分先进、节能的生产设备，达到新增年产盘式制动片90万片、制动蹄总成50万套及液力变矩器5万套的生产能力，该项目已经余经开备【2012】6号及余发开备【2011】23号备案。根据调查，新厂区拟建地原系杭州西湖汽车零部件集团股份有限公司为建设年产盘式制动片90万片、制动蹄总成50万套及液力变矩器5万套生产项目而购置，2011年，杭州西湖汽车零部件集团股份有限公司将该块土地、已建厂房及为该项目而购置的部分生产设备一并转给了杭州西湖摩擦材料有限公司。待本次搬

6、迁技改项目上马后，杭州西湖摩擦材料有限公司可以达到年产2040万片刹车片、480万套制动蹄总成、90万片盘式制动片及5万套液力变矩器的生产规模。根据中华人民共和国环境保护法及国务院第253号令建设项目环境保护管理条例中的有关规定，本项目需实施环境影响评价。为此，受建设单位委托，煤炭科学研究总院杭州环保研究院承担了本项目的环境影响评价工作。我单位在现场踏勘、监测和资料收集等的基础上，根据环评技术导则及其它有关文件，编制了本项目的环境影响报告表，并交由项目建设单位报请环保主管部门审批，以期为项目实施和管理提供参考依据。1.1.2项目概况1、建设地点：余杭经济开发区兴元路490号2、建设内容及规模：

7、拟淘汰老厂区内的电泳及配套的一条除油、酸洗线，其它生产设施全部搬迁至新厂区，更新部分落后的生产工艺、设备，同时新增部分先进、节能的生产设备，待搬迁技改完成后，可以达到年产2040万片刹车片、480万套制动蹄总成、90万片盘式制动片及5万套液力变矩器的生产规模。3、产品方案表1-1 项目产品方案序号产品名称已审批2011年实际达产后老厂区（搬迁部分）制动蹄(片)(万套/a)普通400395400重型302830小计430423430无石棉刹车片(万片/a)外销118011701180自用860850860小计204020202040新厂区（新增部分）制动蹄(片)(万套/a)普通0050盘式制动片

8、(万片/a)-0090液力变矩器(万套/a)-0054、主要原辅材料及设备项目主要原辅材料消耗见表1-2所示，主要生产设备见表1-3，1-4。表1-2 项目主要原辅材料消耗序号材料名称单位已审批2011年实际技改完成后老厂区搬迁部分1钢材吨/年2300021860230002玻璃纤维吨/年7407207403重晶石粉吨/年1680165016804轮胎粉吨/年1260120012605酚醛树脂吨/年2300225023006硫酸钡吨/年5204805207大片石墨吨/年5505205508摩擦粉吨/年6806006809钢纤维吨/年50050050010丁腈粉吨/年42041042011专用粘

9、接胶主要成份为：38%树脂、42%乙醇、20%丙酮）吨/年25.524.525.5新厂区新增部分1钢材吨/年0065002铸铁件吨/年0035003铝铸件吨/年00604锻件万套/年0055钢背万套/年00906专用粘接胶主要成份为：38%树脂、42%乙醇、20%丙酮）吨/年00257玻璃纤维吨/年0024008钢纤维吨/年009009酚醛树脂吨/年0030010焊接材料吨/年00511润滑油吨/年00512清洗剂主要含表面活性剂，不含磷）吨/年000.113其他材料铆钉、弹簧、防震垫、报警线等配件）吨/年0045014其它配件吨/年0080乙醇：属微毒性。 急性毒性：LD507060mg/k

10、g(兔经口);7340mg/kg(兔经皮);LC5037620mg/m3，10小时(大鼠吸入)；人吸入4.3mg/L×50分钟，头面部发热，四肢发凉，头痛；人吸入2.6mg/L×39分钟，头痛，无后作用。为中枢神经系统抑制剂。首先引起兴奋，随后抑制。急性中毒：急性中毒多发生于口服。一般可分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段。患者进入第三或第四阶段，出现意识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、休克、心力循环衰竭及呼吸停止。慢性影响：在生产中长期接触高浓度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激症状，以及头痛、头晕、疲乏、易激动、震颤、恶心等。长期酗酒可引起多发性神经病、慢性胃炎、脂肪肝、肝硬化、心肌损

11、害及器质性精神病等。皮肤长期接触可引起干燥、脱屑、皲裂和皮炎。丙酮：无色液体，具有令人愉快的气味（辛辣甜味）。易挥发。能与水、乙醇、N,N-二甲基甲酰胺、氯仿、乙醚及大多数油类混溶。相对密度 (d25)0.7845。熔点-94.7。沸点56.05。折光率 (n20D)1.3588。闪点-20。易燃。半数致死量（大鼠，经口）10.7ml/kg。有刺激性。急性中毒主要表现为对中枢神经系统的麻醉作用，出现乏力、恶心、头痛、头晕、易激动。重者发生呕吐、气急、痉挛，甚至昏迷。对眼、鼻、喉有刺激性。口服后，先有口唇、咽喉有烧灼感，后出现口干、呕吐、昏迷、酸中毒和酮症。表1-3 老厂区搬迁主要生产设备序号设

12、备名称原有已审批数量*公司现有设备搬迁后搬迁前后变化1闭式单点压力机11+12液压机414040-13磨床243838+34内弧磨床25组合内弧磨床26外弧磨床37警戒线磨床48数控钻铣床111+09钻孔机155+010双轴卧式钻床111十轴立式钻床112多孔钻床213立式钻床14液压铆接机444+015滚铆机+016涂胶机333+017刹车蹄固化流水线133+218预热烘道233+119布袋除尘器333+020立式抛丸机477+321台钻33+322气保焊机55+523高频感应加热器22+224自动淬火机11+125割槽机11+126鳄式破碎机11+127粉碎机11+128滚压焊机11+12

13、9液压精冲压机11+130激光雕刻机22+231剪板机33+332冷却塔11+133热收缩机22+234全自动捆扎机44+435移印机33+336喷码机55+537全自动薄膜缠绕机11+138烘干机11+139风选系统11+140树脂粉碎组1套11+141提升机22+242卧式车床11+143倒机33+344全自动焊机11+145自动焊HS-20022+246自动角焊专机11+147自动塞焊专机11+148气压清灰机11+149上胶气味处理设备11+150制动器测试机11+051凸焊机171717+052烘箱555+053LP1200升混料机11+054自动配料系统1+055DLZ2-1.25

14、燃煤锅炉110-156电泳线(配套2条酸洗线和1条去油线)110-157除油线111+058400T冷压机322-159500T热压机644-26016T开式可倾压力机21515+361500T冲床（开式可倾压力机）1662反应釜600+063往复式真空泵600+064冷凝器500+065清洗机211-166装配机100-167混料机655-1*：本次环评对项目所需的辅助设备进行了核实，补充了原环评未交待清楚的部分辅助设备，增加的辅助设备不会使项目的产能变大。表1-4 新厂区新增生产设备序号设备名称型号单位数量1闭式压力机T31-160台82喷码机A200台23冲铆机YM-06A台84数控铣床

15、X-4台75自动全焊机KDG7台26自动滚焊机定制台37液压精冲机KHF700台38刹车片预成型压机FL400TON台89刹车片热成型压机JFC400TON台1610数控多孔钻床XL4516台1411自动配料系统定制套112除尘器/台313刹车片硫化烘箱定制台314悬挂式蹄固化烘定制台315悬挂式胶线定制台416悬挂式工装传输定制台317自动塑封机M-FG200台218开槽倒角组合磨床定制台119平面磨床MT160X16/HZ台120自动喷胶线定制台421自动去飞边机定制台122盘式制造全自动流水线定制条123鼓式制动蹄流水线定制条124全自动配料混料流水线定制条125压缩试验机定制台126数

16、控车床CYNC-500D台1027油压机YT32-1000T台428压力机YT32-1500T台729激光焊机定制台230立车床X52K台231总成轴颈滚扎专机定制台232总成去毛刺机定制台233摩擦面抛光机定制台234多孔立钻SY-ZK02台235多头攻丝机定制台236自动焊接机定制台837焊接机器人定制个138气密机定制台239超声波探伤机定制台240自动插片机定制台241泵轮叶片铆接机定制台842滚铆机定制台1243装配专机定制台24立拉床L71-6台245焊缝去馇机定制台246剪板机HGN25/13台147加工中心MCY1020A条448焊接输送带定制条249总装输送带定制条250检测

17、输送带定制条251其他输送带定制条352气保普通焊机定制台353清洗机定制台254单离合器转锁机定制台255单向离合器压合机定制台256自平衡机定制台257专用磨床定制台858无心磨定台259超精磨床3MK2316B台460平面磨床MH60X 16/HE台261铝合金精铸线定制条162液压机定制台2363平板冷却输送线定制条264涨紧机定制台1465布袋除尘器定制台71.1.3劳动定员和生产天数本项目老厂区原有员工380人，搬迁完成后，企业生产自动化程度变高，生产效率变大，因此将裁掉部分员工，搬迁后员工人数为310人。企业制动蹄总装实行两班制（8:00-24:00），其余实行单班制生产（8:0

18、0-16:00），年生产天数为300天，项目职工不在厂区内住宿，设食堂供应中、晚餐。1.1.4公用工程（1）供电：由当地供电局电网供电。（2）给水：项目生产、生活及消防用水均采用自来水，由开发区自来水管网接入。（3）排水：排水系统为雨污分流制。雨水由地表径流流入当地市政雨水管道，生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管道。1.2与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题杭州西湖摩擦材料有限公司自1997年成立至今，建设了“余环综2002第203号、余环开20031061号、环评批复2005174号、环评批复2006234号、环评批复2006593号”等多个项目。目前企业现有项目已审批生产规模为：年

19、产430万套制动蹄(片)、2040万片无石棉刹车片(其中1180万片外销，860万片自用)。详见表1-5。根据调查，企业目前主体生产仍在继续，但酸洗、电泳已停用，相关设备处于搁置状态。- 8 -煤炭科学研究总院杭州环保研究院表1-5 杭州西湖摩擦材料有限公司原有已审批项目情况序号项目名称建设地点审批文号验收文号审批规模主要工艺备注1-五杭-余环保200066号年产制动器衬片1000万片、制动蹄200万片机械加工、刹车衬片压制、磨削-22123酚醛树脂生产车间项目五杭余环综2002第203号编号2004141号年产2123酚醛树脂1800吨苯酚、甲醛等聚合反应现已淘

20、汰3汽车零部件及配件制造项目五杭余环开20031061号-年增产50万套无石棉制动器衬片，原有已审批生产规模不变刹车衬片压制、磨削-4出口重型制动蹄（片）生产线改造项目五杭环评批复2005174号-年产重型制动蹄（片）25万套，不增加酚醛树脂产量，技改后全厂年产制动蹄（片）425万套机械加工、喷胶、烘干等现已将喷胶改为浸胶5重型蹄铁阴极电泳生产线项目五杭环评批复2006234号-新增一条加工能力30万套/年（一条电泳线，配套2条酸洗线、1条除油线）的重型蹄铁阴极电泳生产线，原有产品生产能力不变除油、酸洗、磷化、电泳现已淘汰6无石棉刹车片（蹄）生产线技改项目五杭环评批复2006593号-年增产2

21、40万片无石棉刹车片、5万套刹车蹄，技改后全厂年产430万套制动蹄(片)、2040万片无石棉刹车片(其中1180万片外销，860万片自用)刹车片压制、磨削制动蹄机械加工、除油、焊接、高频加热冷水淬火、抛丸、浸胶、粘接干燥、磨削- 8 -煤炭科学研究总院杭州环保研究院1、现有项目情况（1）现有项目产品及生产规模根据调查，企业目前实际生产规模与已审批规模变化情况见表1-6。表1-6 现有项目审批及实际生产规模表序号产品名称已审批现有实际1制动蹄(片)(万套/a)普通400395重型3028小计4304232无石棉刹车片(万片/a)外销11801170自用6850小计2

22、0402020根据上表可知，企业目前生产规模与原环评审批规模一致。（2）现有项目生产设备现有项目主要生产设备见表1-7。表1-7 现有的主要设备清单序号设备名称原有已审批数量*公司现有设备搬迁后搬迁前后变化1闭式单点压力机11+12液压机414040-13磨床243838+34内弧磨床25组合内弧磨床26外弧磨床37警戒线磨床48数控钻铣床111+09钻孔机155+010双轴卧式钻床111十轴立式钻床112多孔钻床213立式钻床14液压铆接机444+015滚铆机+016涂胶机333+017刹车蹄固化流水线133+218预热烘道233+119布袋除尘器333+020立式抛丸机477+321台钻3

23、3+322气保焊机55+523高频感加器22+224自动淬火机11+125割槽机11+126鳄式破碎机11+127粉碎机11+128滚压焊机11+129液压精冲压机11+130激光雕刻机22+231剪板机33+332冷却塔11+133热收缩机22+234全自动捆扎机44+435移印机33+336喷码机5+537全自动薄膜缠绕机11+138烘干机11+139石棉风选系统11+140树脂粉碎组1套11+141提升机22+242卧式车床11+143倒角机33+344全自动焊机11+145自动焊机HS-201022+246自动角焊专机11+147自动塞专机11+148气压清灰机11+149上胶气味处理

24、设备11+150制动器测试机11+151凸焊机171717+052烘箱555+053LP1200升混料机11+054自动配料系统1+055DLZ2-1.25燃煤锅炉110-156电泳线(配套2条酸洗线和1条去油线)110-157除油线111+058400T冷压机32-159500T热压机644-26016T开式可倾压力机515+361500T冲床（开式可倾压力机）1662反应釜600+063往复式真空泵600+064冷凝器500+065清洗机211-166装配机100-167混料机655-1（3）现有项目原辅材料消耗现有项目原辅材料消耗量详见表1-8。表1-8 现有项目原辅材料消耗量（吨/年）

25、序号材料名称单位已审批2011年实际1钢材吨/年23000218602玻璃纤维吨/年7407203重晶石粉吨/年168016504轮胎粉吨/年126012005酚醛树脂吨/年230022506硫酸钡吨/年5204807大片石墨吨/年5505208摩擦粉吨/年6806009钢纤维吨/年50050010丁腈粉吨/年42041011专用粘接胶主要成份为：38%树脂、42%乙醇、20%丙酮）吨/年25.524.52、现有项目生产工艺（1）制动蹄加工企业实际生产过程中，制动蹄分为普通蹄和重型蹄两种，具体生产工艺流程如下。图1-1 企业制动蹄实际生产工艺流程与原环评审批的制动蹄生产工艺流程相比，企业实际操

26、作中更为细化，具体区别如下：a) 板材下料、冲孔、肋板去毛刺、面板成型均与原环评审批工艺相同；b) 成型后的肋板和面板需经除油处理，原环评审批中，该条除油线是用于蹄铁淬火后的除油处理，后将该线用途改为焊接前除油，具体工艺流程如下：图1-2 企业制动蹄配套除油线生产工艺流程c) 除油后，焊接、整形，同原环评审批工艺；d) 与原环评审批工艺不同，实际操作中，整形后的工艺分成普通蹄、重型蹄两种；e) 普通蹄后道加工时，增加了抛丸工序；抛丸后工件上胶的方式由原来的喷胶改为了浸胶，有效减少了胶水的挥发，采用浸胶方式更便于废气的收集、治理，提高了上胶均匀性；f) 上胶风干后，普通蹄总装加工分为了小型蹄和大

27、型蹄两种；小形蹄总装工艺与原环评审批工艺基本相同，上胶后的蹄铁和刹车片进入预加热烘道预热，用夹具对夹后送固化炉用热风加热是胶水粘接固化，自然冷却后；但在实际操作中，由于部分客户对产品外观要求较高，所以在冷却后增设了磨削工艺，对部分总装后的产品外表面进行打磨；大型蹄总装则直接将蹄铁与刹车片铆接在一起，无需上胶等过程；g) 重型蹄后道加工时，先进行精加工，然后高频淬火，除油、酸洗后上电泳线；该部分工艺与原环评审批工艺基本相同，但高频淬火后的除油、酸洗现已淘汰，外协给其他单位加工。（2）无石棉刹车片加工企业实际生产过程中，无石棉刹车片具体生产工艺流程如下。图1-3 企业无石棉刹车片实际生产工艺流程经

28、对照，企业现有制动蹄铁件(面板、肋板)加工生产工艺中无石棉刹车片生产项目生产工艺与原环评审批工艺基本一致。3、现有项目污染源强 (1)废水根据调查，企业2011年生活用水量为11400t，排放量为9690t。由于企业目前除油、酸洗线已停用，相关工序废水产排情况无法实测，根据企业2011年统计数据，除油、酸洗工段用水量为1630t，废水排放量约1390t，则企业现有项目综合污水量为11080t，由于项目老厂区不具备污水纳管集中处理条件，企业有自建污水处理设施，污水经自建污水处理设施达污水综合排放标准一级标准后排放，即CODcr100mg/L，NH3-N15mg/L，则COD排放量为1.1吨/年，

29、NH3-N排放量为0.16吨/年。(2)废气现有项目产生的废气污要为锅炉烟气、胶水废气、生产粉尘及酸雾废气。a锅炉烟气：现有项目设有一台型号为DZL2-1.25的锅炉，该锅炉配套有水膜除尘装置，燃煤烟气经水膜除尘处理后由30m烟囱高空排放。根据企业现有生产情况，燃煤用量约528t/a，燃煤含硫率0.6%计，脱硫率为10%，除尘率为95%，锅炉烟气排放情况见表1-9。表1-9 锅炉烟气排放情况废气（万Nm3/a）SO2烟尘mg/m3t/amg/m3t/a产量98.48525.104300017.952排量598.47674.591500.898b有机废气：制动蹄总装过程中，浸胶过程需用到粘结胶。

30、根据企业现有生产情况，粘结胶用量25.5t/a，主要成分为38%树脂、42%乙醇、20%丙酮，其中乙醇和丙酮在喷胶和烘干过程中全部挥发。企业目前总装为两班制生产，喷胶和烘干按平均每天运作14小时计，全年生产4200小时，经计算，有机废气产生量：乙醇10.7t/a、2.55kg/h，丙酮5.1t/a、1.21kg/h。乙醇、丙酮部分在上胶过程中排出，部分在干燥阶段排放。现企业浸胶设施和烘道上均设有集气装置，浸胶设备的集气吸风量为10000m3/h，烘道吸风量25000m3/h。按浸胶和烘干过程中溶剂挥发量4:6计，浸胶废气收集率约80%，收集后经车间顶的排气筒直接排放。经计算，有机废气排放情况见

31、表1-10。表1-10 有机废气排放情况生产过程排放形式乙醇丙酮排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3浸胶有组织3.420.81811.63039无组织0.840.2/0.410.1/烘干有组织5.141.221222.450.5858无组织1.280.3/0.610.14/c生产粉尘现有项目粉尘主要来自酚醛树脂粉磨过程、配料混料过程、磨削过程及抛丸过程。现企业在粉磨机上设有吸风装置及布袋除尘器，风机风量4723 m3/h，布袋除尘器型号为00MCGV。酚醛树脂年用量2300t/a，粉尘产生量按使用的0.2%计，则粉尘产生量4.6t/a。吸

32、风机捕集效率约90%，布袋除尘器除尘效率可达99%以上，经处理后粉尘有组织排放量为41.4kg/a，排放浓度2.0mg/m3，通过15m高排气筒排放，无组织排放量为460kg/a，排放速率0.22kg/h。刹车片生产所需摩擦材料由酚醛树脂、玻璃纤维、钢纤维等其他粉状材料按一定比例混合配制而成，材料称量、配料、混料过程中会产生粉尘。现有项目在摩擦材料配料过程配套有集气装置和布袋除尘器，风机风量20000 m3/h，布袋除尘器型号DMC48-G5。粉状材料的年用量6340t/a，粉尘产生量按使用的0.2%计，则粉尘产生量12.7t/a。吸风机捕集效率约90%，布袋除尘器除尘效率可达99%以上，经处

33、理后粉尘有组织排放量为114kg/a，排放浓度2.7mg/m3，通过15m高排气筒排放，无组织排放量为1270kg/a，排放速率0.6kg/h。部分产品需要进行磨削工序，磨削过程中会产生粉尘，钢材年用量23000t/a，粉尘产生量按使用的0.1%计，则粉尘产生量23t/a。削加工工序需要配套集风装置和布袋除尘器，风机风量10000 m3/h。吸风机捕集效率约90%，布袋除尘器除尘效率可达99%以上，经处理后粉尘排放量为184kg/a，排放浓度8.7mg/m3，通过15m高排气筒排放；无组织排放量为2300kg/a，排放速率1.1kg/h。制动蹄生产过程中需要进行抛丸工序，抛丸过程中会产生粉尘。

34、由于环评期间企业处于搬迁筹备当中，大部分生产装置已停用无法实测，根据经验估算，粉尘产生量按使用的0.1%计，钢材年用量23000t/a，则粉尘产生量23t/a。大型抛丸机密闭运行，自带旋风+布袋除尘，风机风量5000m3/h，每台抛丸机一根排气筒，由车间屋顶排放；小型抛丸机：密闭运行，自带旋风+布袋除尘，粉尘经处理后由除尘器放空口直接排至车间内部。大小型抛丸机处理钢材量按8:2计算，布袋除尘器除尘效率可达99%以上，经处理后粉尘排放量为184kg/a，排放浓度17.4mg/m3，通过15m高排气筒排放；无组织排放量为4600kg/a，排放速率2.2kg/h。在面板及肋板的焊接过程中，会产生部分

35、焊接烟气，焊烟排放量相对不大，因此对周围大气环境以及车间内大气环境影响不大，本环评不作具体描述。(3)固废现有项目2011年产生的固废包括面板、肋板机械加工过程产生的金属边角和金属屑，刹车片生产过程中除尘设备收集的粉尘，除油槽产生的槽渣，污水处理池的污泥，机械加工过程中产生的废润滑油以及职工生活垃圾。具体产生量及处置情况见表1-11。表1-11项目固废产生及处置情况汇总固废性质序号种类产生量(t/a)主要成分排放量(t/a)处置方式危险废物1除油槽渣0.2碱液及石油类0大地海洋有限公司回收处理2废润滑油0.2废润滑油0大地海洋有限公司回收处理一般固废3边角料60钢铁0物资回收单位回收4粉尘32

36、酚醛树脂、玻璃纤维、钢纤维0回收利用5污泥3污泥0环卫部门定期清理6生活垃圾57生活垃圾0环卫部门定期清理(4)噪声监测结果统计见表1-12。执行标准参照GB3096-2008声环境质量标准，评价方法采用监测值中的Leq与标准值比较法进行评价。表3-3 噪声监测结果 单位：dB(A)监测点位昼间夜间评价标准1#项目东侧58.349.6昼间65,夜间552#项目南侧57.848.5昼间65,夜间553#项目西侧57.548.1昼间65,夜间554#项目北侧58.649.3昼间65,夜间55根据噪声现场监测结果，项目拟建地厂界噪声现状监测值昼间在57.558.6dB，夜间在48.149.6dB之间

37、，都能够达到GB3096-2008声环境质量标准中3类标准要求。4、现有项目污染源强汇总该企业现有的污染物排放情况汇总见表1-13。表1-13 现有企业污染物排放汇总表 单位：t/a污染物产生量排放量原审批量处置措施锅炉烟气SO25.1044.5944.594水膜除尘器烟尘17.9520.8980.898有机废气乙醇8.568.568.56设备密闭运行，进出口端集气，收集后直接通过车间屋顶排气筒排放；3条线，每条线设2根排气筒。丙酮4.084.084.08生产粉尘粉磨粉尘4.60.460.46吸风装置，布袋除尘配料粉尘12.71.271.27磨削粉尘15.61.51.5抛丸粉尘232.3综合污

38、水废水量110801108014190企业自建污水设施处理后达污水综合排放标准一级标准后排放CODCr350mg/L3.85100mg/L1.1100mg/L1.419NH3-N30mg/L0.38515mg/L0.1615mg/L0.21固废除油槽渣0.200大地海洋有限公司回收处理废润滑油0.200大地海洋有限公司回收处理边角料6000物资回收单位回收粉尘3200回收利用污泥300委托环卫部门清运处置生活垃圾5700委托环卫部门清运处置5、现有项目存在的问题及污染防治措施根据现场考察，杭州西湖摩擦材料有限公司现有老厂区存在的问题如下：（1）、刹车片配料及混料的投料过程全部为手工操作，虽然配

39、备了粉尘收集、治理装置，但手工操作产尘量相对较大，若改为自动投料配料则可一定程度减少产尘量。（2）、刹车片压制工序粉尘、CO2保护焊机烟气、小型抛丸机粉尘无组织排放。（3）、刹车片烘干废气、总装车间的浸胶废气、预加热烘道及固化线有机废气、电泳烘干废气均收集后未经治理直接有组织排放。（4）、磨削机、浸胶房等部分设备设施配套的集气管线、设施存在破损、腐蚀等现象，导致废气逸散。（5）、抛丸喷砂、制动蹄预热、固化等工序排气筒布置过于密集，且高度未达到标准要求(小于15m)。（6）、剪板车间等车间噪声管理有待加强，车间外噪声明显。（7）、厂区未设置规范、独立的危废暂存场所。（8）、锅炉烟气排气筒高度不符

40、合标准要求。（9）、多数生产车间换气不畅，车间空气质量较差，地面油污、粉尘未及时清理，车间地面无排水沟渠，不便于清洗及部分滴漏废水的收集。（10）、盐酸贮罐区未设围堰，贮罐无平衡管、呼吸阀及相应的废气处理设施。（11）、污水站未安装在线监测装置。（12）、厂区雨污分流收集系统不完善，无明显标识，道路存在积水等现象。目前企业老厂区已逐渐停止生产，并开始将设备搬迁至新厂区内，待企业搬迁至新厂房后，上述绝大部分问题将不存在，因此本环评不对这部分存在的问题提出整改措施。- 66-煤炭科学研究总院杭州环保研究院二、建设项目所在地自然环境社会环境简况2.1自然环境简况：2.1

41、.1地理位置杭州市余杭区位于杭嘉湖平原南端，西依天目山，南濒钱塘江，是长江三角洲的圆心地。地理坐标为北纬30°0930°34、东经119°40120°23，东西长约63km，南北宽约30km，总面积约1220km2。余杭区从东、北、西三面成弧形拱卫杭州中心城区，东面与海宁市接壤，东北与桐乡市交界，北面与德清县毗连，西北与安吉县相交，西面与临安市为邻，西南与富阳市相接。项目拟建地位于余杭区运河镇道墩坝村现有厂区东侧，拟建地块为工业用地。项目东侧紧邻东四路，隔路为杭州双华科技有限公司；南侧紧邻兴元路（支路），隔路为空地，规划为工业用地；西侧为杭州西湖汽车零部

42、件集团有限公司即本项目老厂区；北侧为工业用地（现为空地）；建设项目环境敏感点主要为南侧龙安村、西南侧石坝村农居及东侧、北侧道墩坝村社区居民住宅，南侧龙安村农居距离项目最近280m、西南侧石坝村农居距离项目最近约460m，东侧、北侧道墩坝村居民距离项目最近230m。项目周边环境概况详见表2-1，具体位置详见附图2。表2-1 项目周边环境概况序号名称方位距离厂界（m）规划/备注1东四路东支路2杭州双华科技有限公司东20m已建3兴元路南紧邻支路4杭州西湖汽车零部件集团有限公司西紧邻老厂区5空地北规划为工业用地6龙安村南280m约20户7石坝村西南460m约35户8道墩坝村东、北230m约30户项目具

43、体位置详见附图1建设项目地理位置示意及空气质量监测点位图，周围环境概况见附图2建设项目周边环境及噪声监测点位示意图。2.1.2地形、地质及地貌杭州市属于钱塘江冲积平原，地势较为平坦，地面自然标高为5.15.9m（黄海高程）。本区第四系厚度一般为3060m，受地理环境和古气候冷暖交替的影响，新构造运动以大面积沉降为主但强度弱。第四系成因类型复杂，上部为全新世钱塘江冲积相堆积，中部为晚更新世海陆交替沉积地层，下部为中更新世陆相堆积地层。余杭区地处杭嘉湖平原和浙西丘陵山地的过渡地带，大致以东苕溪一带为界，西部为山地丘陵区，东部为堆积平原区。地势走向从西北向东南倾斜，西北多山，海拔500m以上的山峰，

44、大都集中于此。往东，沿北苕溪两岸，分布有较大面积的低丘岗地，海拔大多为2030m。东部平原地势低平，以中部和东北部的京杭运河沿岸最低，海拔仅23m。东南部滩涂平原，地势又转高亢，海拔57m，余杭区域具有中山、低山、高丘、河谷平原、水网平原、河滩涂平原等多种地貌特征，其中平原面积占总面积的61.48%。2.1.3气象特征余杭属亚热带南缘季风气候区，气候特征为温暖湿润，四季分明，光照充足，雨量充沛，降雨集中在5月至7月及8月至9月的台风季节。最冷为1月，平均气温在4左右；最热为7月，平均气温为28.7。年平均降雨量为1398.3mm，降水多年平均11501550mm之间，最高年为1620.0mm(

45、1973年)，最小年为854.4mm（1978年），年降水日130145天，汛期总降水量900mm（洪涝指标：月降水300mm）。余杭以涝为主，十年一遇。根据气象局30年统计资料，主要气象参数见表2-2。表2-2 主要气象要素一览表历年平均气压1011.5Pa年平均气温16.4极端最高气温39.9(1978年7月)极端最低气温-9.6(1969年2月)年无霜期220270天年平均降水1398.3mm月最大降水量514.9mm(1954年5月日最大降水量141.6mm(1945年5月)年总雨14070天年冰日39.5天年平均蒸发1200400mm冬季平均风速2.3m/s夏季平均风速2.2m/s年

46、平均风速2.138m/s极大风速28m/s全年主导风向SSW(10.33%)全年次主导风向NW(10.89%)静风频率52.1.4水文条件东苕溪、京杭运河、上塘河、钱塘江是流经余杭县境的四大江河。因地形差异，分成东、西两个不同水系，西部水系为天然河流，以东苕溪为主干，支流众多，呈羽状形；东部水系多居人工开凿的河流，以京杭运河和上塘河为骨干，河港交错，湖泊棋布，呈网状形。钱塘江从东南边缘流过，它通过陡闸与内河沟通。运河在余杭境内经肇和、云会、沾驾桥、宏石番、东塘、塘栖、塘南、五杭、博陆等10个乡镇。区境内全长31.27公里，流域面积667.03平方公里。流域内年平均降水量8.545亿m3，年平均径流量3.39亿m3。河面宽6070米。余杭区塘栖站水位97年年平均3.02m，最高4.84m，最低2.5m，98年年平均3.32m，最高4.11m，最低2.88m，99年最高水位5.45m。2.2社会环境简况2