福州瑞华印制线路板有限公司

1、厂址西北面约1100m170户约550人1.6.3 声环境声环境的保护目标是确保厂界噪声达标.第二章 环境概况第三章 工程分析福州瑞华印制线路板有限公司本期的环境影响评价.*福州瑞华印制线路板有限公司单面印刷线路板50万m2/a、双面印刷线路板20万m2/a及配套蚀刻液硫酸铜回收装置项目环境影响报告书（简本）福建省化学工业科学技术研究所2008年4月1福州瑞华印制线路板有限公司环境影响报告书 3 工程分析福州瑞华印制线路板有限公司单面印刷线路板50万m2/a、双面印刷线路板20万m2/a及配套蚀刻液硫酸铜回收装置项目环境影响评价(简本)福州瑞华印制线路板有限公司单面印刷线路板50万m2/a、双

2、面印刷线路板20万m2/a及配套蚀刻液硫酸铜回收装置项目环境影响报告书现由福建省化学工业科学技术研究所编制完成。为了贯彻执行环境影响评价公众参与暂行办法（环发200628号，国家环境保护局），需再次征求公众意见，公示期10天。公示期间，对项目建设所造成的环境影响及所采取的环保治理措施等有疑问或建议的，可以通过以下方式向建设单位或环评单位提出意见或建议。1、建设单位的名称和联系方式建设单位：福州瑞华印制线路板有限公司地 址：闽侯县荆溪镇光明村下宅37号（邮编：350014）联 系 人：罗工程师电 话 真：0591226107032、承担评价工作的环评机构名称及联系方

3、式评价单位：福建省化学工业科学技术研究所地 址: 福建省福州市水头路18号石化大楼联 系 人：朱先生电 话 真mail：swhbf1；第一章 总论1.1 项目由来福州瑞华印制线路板有限公司（以下简称“瑞华公司”）是一家由军工转向民用的企业，位于闽侯县荆溪镇光明村下宅37号，主要从事单面印刷线路板和双面印制线路板的生产加工。该公司是中港合资企业，组成于1985年，总投资80万美元，其中港方占25%股份。福州瑞华印制线路板有限公司是福建省蓝建集团的实体之一，福建省蓝建集团公司前身是中国人民解放军空军福州军械雷达修理厂，直属空军后勤部；19

4、99年军转地，隶属于福建省经贸委经济技术开发服务中心。集团由十个生产和贸易实体组成，主要营业：电子、机械、化工、汽车销售、维修和军工产品等，具有进出口经营权。福州瑞华印制线路板有限公司2000年之前主要加工生产单面印刷线路板，2000年扩建了技术先进、精密度高的双面印制线路板生产线（福建省经贸委以闽经贸技2000554号文件批准立项），在原单面板生产线生产能力17万m2/a的基础上进行年产双面板6万m2的技改扩建，蓝箭集团于2001年委托福建省化工研究所对该项目的环境影响进行评价，省化工所于2002年完成了福建省蓝箭集团公司双面板生产线技术改造环境影响报告书的编制。福建省环保局于2003年9月

5、10日对改项目的环境影响报告书进行了批复，批复文件见关于批复福建省蓝箭集团公司双面板生产线技术改造环境影响报告书的函（闽环保监【2003】36号）。但是因为该项目的排水问题未能解决，该项目至今没有竣工验收。经过多年的发展，目前瑞华公司单面印刷线路板的生产能力达到50万m2/a，双面印刷线路板的生产能力达到20万m2/a，年产值达1.28亿元，年创税400万元。项目总投资3000万元。瑞华公司前几年由于生产规模较小，产生的废蚀刻液量不大，采取外售的措施进行处理。近几年，随着生产规模的不断扩大，废蚀刻液产生量也不断增大，目前废蚀刻液产生量达到90吨/月，废蚀刻液中的铜含量达到18吨，具有回收价值。

6、为此，瑞华公司现瑞华公司拟在现有产能的基础上，再建设一套蚀刻液回收硫酸铜装置，用于回收废水中的硫酸铜。另外，瑞华公司以往的废水就近排入周围的水塘和农田，本次技改拟建一条专用排污管道把污水引至荆溪排放。瑞华公司于2007 年1月20日委托福建省化学工业科学技术研究所编制环境影响报告书。鉴于瑞华公司目前实际生产能力以及该厂的实际情况，我所拟对瑞华公司以下内容的环境影响进行评价：（1）对瑞华公司已建的单面印刷线路板50万m2/a、双面印刷线路板20万m2/a项目的环境影响进行评价；（2）对拟建的蚀刻液回收硫酸铜装置技改项目进行环境影响评价。（3）全厂污水总排放管改道至荆溪后，废水污染物对荆溪和闽江产

7、生的环境影响进行评价。我所在对该公司现有工程以及周边环境现状进行详细的现场调查的基础上开展环境影响评价工作，编制出了福州瑞华印制线路板有限公司单面印刷线路板50万m2/a、双面印刷线路板20万m2/a及配套蚀刻液硫酸铜回收装置项目环境影响报告书（简本），提交向公众公示。1.2 编制法规与依据1.3 评价目的和评价原则1.4 评价工作等级、评价项目和评价范围1.4.1 水环境1.4.1.1 评价工作等级瑞华公司废水排放总量为1000t/d，包括工业废水980 t/d，生活污水20t/d。其中工业废水排放的污染物质主要为Cu2+, 为持久性物质；生活污水排放的主要污染物质为非持久性物质，水质复杂程

8、度属于中等。废水由排污管道排至荆溪，然后入闽江，排污口设在距离闽江约1500米荆溪。荆溪下游为类水域，多年平均径流量为3.29m3/s,属于小河规模。闽江闽侯荆溪段为类水域，多年平均径流量为1370m3/s,属于大河规模。根据HJ/T2.393中水环境影响评价工作等级的划分方法，确定水环境影响评价等级定为三级。1.4.1.2 评价项目根据拟建工程的废水污染物排放特征及纳污水域的环境状况，确定地表水及污染源的评价因子为：废水污染源评价因子：COD、BOD5、氨氮、总铜。地表水质现状评价因子：PH、五日生化需氧量（BOD5）、化学需氧量（COD）、氨氮、铜等共5项。水环境影响预测因子：COD、氨氮

9、、铜。1.4.1.3 评价范围该公司各股废水经处理达标后通过管道排至荆溪，后入闽江。污水排放量为1000t/d，荆溪为小河，闽江为大河。根据HJ/T2.393中水环境现状调查范围的要求，确定荆溪水质现状调查范围为荆溪排污口上游500m至荆溪与闽江交汇处（距离排污口约1.5km）的约2.0km的水域，闽江水质现状调查范围为荆溪闽江交汇处上游500m至下游3.0km的水域。水环境影响预测范围与水质现状调查范围相同。1.4.2 大气环境1.4.2.1 评价工作等级瑞华公司主要大气污染物的等标排放量见表1-1（废气污染物排放量采取现场监测结果值）。由于本项目大气污染物排放量较小，等标排放量较小，根据H

10、J/T2.293中大气环境影响评价工作等级的划分方法规定，确定大气环境评价工作等级为三级。表11 主要废气污染物等标排放量污染物排放量(kg/h)环境质量标准(mg/m3)等标排放量(m3/h)评价等级HCI0.140.052.8×106三级NH3 0.940.204.7×106三级氮氧化物0.40.241.7×106三级硫酸雾1.090.303.6×106三级甲醛0.040.050.8×106三级表12 大气环境影响评价划分判据P（m3/h）地形P2.5×1092.5×109>P2.5×108P<2.

11、5×108复杂地形一级二级三级1.4.2.2 评价项目本评价项目的大气污染源主要为工艺废气，评价项目如下：大气污染源的评价因子为：氯化氢、氨、氮氧化物、硫酸雾、甲醛。环境空气现状的评价因子：二氧化氮、氯化氢、氨、硫酸、甲醛。大气环境影响预测因子：NO2、氯化氢、氨、硫酸、甲醛。1.4.2.3 评价范围根据导则要求，三级评价的大气环境影响评价范围的边长为4km。本评价大气环境影响评价范围确定为以厂址为中心，东西向为主轴，边长为4km的正方形区域。1.4.3 声环境经现状监测表明，厂界噪声基本可达标，本评价仅就厂界噪声的达标情况进行分析与评价。1.4.4 固体废物该项目的固体废物基本上都

12、能得到妥善处置，对环境的影响相对较小，本评价将着重就固废的综合利用和妥善处置提出合理的可行的措施，对固体废物的影响评价不定级。1.4.5 环境风险根据HJ/T1692004建设项目环境风险评价技术导则评价工作等级的划分方法规定，确定风险评价工作等级为二级。根据导则要求，二级评价主要进行风险识别、源项分析和对事故影响进行简要分析，提出防范、减缓和应急措施。1.5 评价标准1.6 环境保护目标1.6.1 水环境水环境保护目标是确保荆溪、闽江（闽侯荆溪段）达到功能区要求。1.6.2 大气环境大气环境敏感目标主要是厂址东面约500m（厂址定点为单面板车间氯化氢排气筒P1位置）的下宅自然村（隶属光明村，

13、村委会所在地）、厂址西南面约300m的溪头自然村（隶属荆溪村）、厂址西北面约1100m的溪下村（行政村）。另外，厂界西侧和南侧分布有约15户下宅自然村居民住宅，与车间的最近距离约50米。环境目标是确保环境空气质量达到环境功能区划要求。敏感目标与厂址的相对位置及人口数量情况见表1-10和图1-1、图12。 表1-10 敏感目标一览表序号环境保护目标 与厂址（P1排气筒）距离 人数 1下宅自然村厂址东面约500m50户约160人2溪头自然村厂址西南面约300m45户约135人3溪下村厂址西北面约1100m170户约550人1.6.3 声环境声环境的保护目标是确保厂界噪声达标。第二章 环境概况第三章

14、 工程分析福州瑞华印制线路板有限公司本期的环境影响评价内容包括：已建的单面印刷线路板50万m2/a、双面印刷线路板20万m2/a项目；拟建的蚀刻液回收硫酸铜装置技改项目；全厂污水总排放管改道荆溪技改项目。本节首先对现已建的单面印刷线路板50万m2/a、双面印刷线路板20万m2/a项目产生的污染源和环保措施进行分析，然后对蚀刻液回收硫酸铜装置技改项目实施后全厂的污染源进行全面分析。3.1 现有项目工程分析3.1.1 现有项目概况3.1.1.1 项目基本情况瑞华公司目前已经建成完整的单面板生产线和双面板生产线，单面印刷线路板（线宽0.2mm）的生产能力为50万m2/a，双面印刷线路板（线宽0.15

15、mm）的生产能力为20万m2/a。废水处理站目前工业废水处理能力为1200t/d。现有厂区占地面积6000m2，总投资已经达到3000万元人民币，年产值1.28亿元，上缴利税400万元。全公司职工人数人100人。目前正常生产实行2班制，每天工作20小时，每年300天。3.1.1.2 总平布局3.1.1.3 现有项目组成情况瑞华公司现有项目组成情况见表3-1所示。表31 瑞华公司现有项目组成一览表项目项目组成主要设备及数量生产能力开料车间开料车间剪床3台70万m2/a单面板生产系统磨刷系统磨板机4台单面板:50万m2/a冲孔车间冲床11台网印车间丝印机7台、光固机2台蚀刻车间蚀刻机3台显影冲片车

16、间激光光绘机1台、冲片机1台、曝光机1台、显影机1台印字符车间手印机10台、光固机3台后处理车间后处理机1台、防氧化线1条双面板生产系统钻孔车间数控钻床11台、销钉机1台双面板:20万m2/a网印车间丝印机7台、光固机2台显影冲片车间曝光机2台、阻焊显影机2台蚀刻车间蚀刻机3台磨刷系统线路磨板机2台电镀车间电镀线3条、成品清洗机1台、后处理磨板机1台、防氧化线1条、蚀刻机1台、高压去毛机1台手印室手印机10台、光固机3台电检车间电检机7台纯水处理车间去离子水发生器1套环保系统污水处理站综合污水处理系统1套、事故池300m3处理污水：1200t/d废气处理系统6套废气净化塔3.1.2 工艺流程及

17、污染物产生环节分析3.1.2.1 单面印制线路板加工工艺流程单面覆铜板根据所需规格进行，工艺流程为：下料用稀酸或稀碱刷洗、干燥网印线路抗蚀刻图形固化检查修板蚀刻铜、去抗蚀印料、干燥钻孔或冲孔用稀酸或稀碱刷洗、干燥网印阻焊图形、UV固化网印字符标记图形、UV固化冲孔及外形修正(成型)电气开、短路测试刷洗、干燥预涂助焊剂（或涂防氧化剂）检验包装成品出厂。3.2.1.2 双面板加工工艺流程双面覆铜板下料叠板数控钻导通孔检验、去毛刺刷洗化学镀（导通孔金属化）全板电镀薄铜检验刷洗网印负性电路图形、固化（干膜）检验、修板线路图形电镀电镀锡去印料蚀刻铜退锡清洁刷洗网印阻焊图形清洗、干燥网印标记字符图形、固化

18、喷锡或防氧化处理外形加工清洗、干燥电气通断检测检验包装成品出厂3.1.3 物料平衡和水量平衡3.1.3.1 全厂水平衡3.1.3.2 铜平衡25福建省化学工业科学技术研究所S1:边角料S3:废蚀刻液S2:废显影液、定影液线路图绘制、加工清 洗去抗蚀印料清洗网印线路（线路磨板机）磨刷开 料G1:氯化氢废气电气测试成 型印阻焊、印字符（阻焊磨板机）磨刷（电检磨板机）磨刷钻孔或冲孔包 装干燥清洗预涂助焊或防氧化处理W-2：清洗废水W-1：含碱废水酸性蚀刻W-4：清洗废水W-1：清洗废水W-3：清洗废水W-1：含酸废水W-3含酸废水S4:边角料W-6清洗废水W-5清洗废水W-2含酸废水W-7清洗废水图

19、1 单面印制线路板生产工艺流程图沉铜W-5：含酸废水W-4：含酸废水S7:过滤渣S6:过滤渣G3硫酸雾废气清 洗S9:过滤渣碱性蚀刻清 洗去 膜清 洗全板镀铜(板镀自动线)清 洗高压去毛刺CNC打孔裁板磨边W-10清洗废水W-9清洗废水G2:甲醛废气S5:边角料W-8清洗废水贴干膜清 洗（线路磨板机）磨刷图形电镀（镀铜、镀锡）显 影W-2：含碱废水S8:废显影液、定影液W-6：含酸废水W-11清洗废水W-12清洗废水S10:废蚀刻液W-14清洗废水G5氨气W-3：含碱废水W-7：含酸废水线路印刷、曝光G4和G6:硫酸雾废气W-13清洗废水清洗（阻焊磨板机）磨刷网印阻焊图形W-16清洗废水G7:

20、NOx废气W-8：含酸废水退 锡W-15清洗废水W-9含酸废水喷 锡喷锡后处理W-18清洗废水铣 边包装出厂白字印刷、UV光固化（电检磨板机）磨刷（成品清洗机 ）清洗清洗防氧化W17清洗废水微蚀W-20清洗废水W-19清洗废水图2 双面印制线路板生产工艺流程及污染物产生途径图98998单面板车间各种磨板机2525蚀刻清洗1318165去抗蚀印料5181866151防氧化处理清洗显影定影清洗槽53530785纯水制备1401454775沉铜4113117全板镀铜210215图形电镀清洗5各种磨板机710118241281352128自来水去膜73711显影定影清洗槽1818高压去毛刺碱性废水管道

21、系统酸性废水管道系统清洗废水管道系统2525蚀刻清洗201620喷锡后处理机清洗16防氧化处理清洗2525成品清洗30158808016冷却塔设备冷却93664损耗8污水处理站随泥损耗1980损耗2达标排放至周围的农田和池塘2022目前直接排放至周围的农田和池塘生活设施图3 瑞华公司给排水现状及水平衡图（单位：m3/d）3.1.4 现状污染源及环保措施分析3.1.4.1 废水（1）废水及其污染物排放量目前瑞华公司已建成一套处理能力为60m3/h（日处理废水1200吨）的污水处理站，处理工艺流程为：污水调节破络中和絮凝接触氧化沉淀。生产废水处理后排入周围的农田和池塘。全厂废水及污染物产生和最终排

22、放情况见表32。表32 废水现状监测结果一览表类别排放量污染物名称处理前浓度处理后总排放口浓度标准限值达标情况生产废水980m2/dCODcr130mg/l30mg/l100mg/l达标BOD535mg/l8.5mg/l30mg/l达标NH3-N13mg/l5.5mg/l15mg/l达标总铜8mg/l0.3mg/l0.5mg/l达标PH5.57.16-9达标生活污水20m2/dCODcr400mg/l100mg/lBOD5200mg/l30mg/lNH3-N35mg/l15mg/l（2）废水排放达标情况 根据福建化工环保监测站对瑞华公司总排放口采样监测，由表38可知，全厂生产废水经过污水处理站

23、综合处理后，CODcr的排放浓度为30mg/l，BOD5的排放浓度为8.5mg/l，NH3-N的排放浓度为5.5mg/l，总铜的排放浓度为0.3mg/l可以达到污水综合排放标准（GB89781996）表4一级标准。说明在正常情况下，瑞华公司生产废水可以达标排放。 根据福建省环保局关于批复福建省蓝箭集团公司双面板生产线技术改造环境影响报告书的函（闽环保监【2003】36号）中废水污染物允许排放量，以及2005年闽侯环保局在册总量，瑞华公司现有生产规模排放的CODcr超出批复总量要求。表3 现有工程废水及污染物产生量和最终排放量一览表项目单位处理前产生量处理后产生量批复量生产废水生活污水合计生产废

24、水生活污水合计废水量m2/d980201000980201000万m2/a29.40.63029.40.630CODcrmg/g/d127.48135.429.4837.4t/a38.222.440.628.822.411.225.8BOD5mg/L352006.5200kg/d34.3438.36.37410.37t/a10.291.211.491.921.23.12NH3-Nmg/L13355.535kg/d12.740.713.445.390.74.13t/a3.830.214.041.620.211.83总铜mg/L80.3kg/d7.840.2940.294

25、kg/a236088.288.2PH无量纲5.57.1 目前瑞华公司的生活区职工食堂、职工宿舍、办公区的污水管网不完善，产生的生活污水未引入污水处理站进行二级生化处理，直接排入周围的农田和池塘，生活污水排放无法达标。 目前瑞华公司全厂废水处理后直接排入周围的农田和池塘，根据福建省环保局批复要求，瑞华公司应建专门管道排入纳污水域溪下溪，目前瑞华公司正铺设管道引至溪下溪下游荆溪排放，这条排污管道尚未建成。3.1.4. 2 废气各污染物排放点见表34。表34 全厂废气污染源分布情况一览表序号污染物名称污染物排放点排气筒编号及位置排气筒参数净化设施1氯化氢(G1)单面板车间酸性蚀刻机P1H=23m,

26、ø0.3m酸雾净化塔风量：10000m3/h2甲醛(G2)双面板车间沉铜槽P2H=15m, ø0.3m活性炭净化塔风量：5000m3/h3硫酸雾(G3)双面板车间全板镀铜槽P3H=15m, ø0.3m酸雾净化塔风量：10000m3/h4硫酸雾(G4)双面板车间图形电镀槽P4H=15m, ø0.3m酸雾净化塔风量：10000m3/h5氨气(G5)双面板车间碱性蚀刻机P5H=15m, ø0.3m净化塔风量：1000m3/h6氮氧化物(G6)双面板车间退锡槽7硫酸雾(G7)双面板车间图形电镀槽P6H=15m, ø0.3m酸雾净化塔风量：10

27、000m3/h（2）废气及其污染物排放现状为了了解瑞华公司废气及其污染物产生量和排放量，我所委托福建省环境监测站和福建化工环保监测站对废气各排放口进行监测，监测按照空气和废气监测分析法（第四版）中的方法进行。监测结果见表5。全厂废气污染物排放量见表6。表35 大气污染源现状监测结果一览表序号污染物净化前浓度(mg/m3)净化后浓度(mg/m3)排气筒高度(m)风量(m3/h)排放速率（kg/h）标准限值浓度mg/m3速率kg/hH(m)1氯化氢(G1)371.423100000.0141000.26152甲醛(G2)120.231550000.0012250.26153硫酸雾(G3)186.3

28、15100000.063451.5154硫酸雾(G4)207.515100000.075451.5155氨气(G5)45028.41510000.0294.9156氮氧化物(G6)2383.40.0042400.77157硫酸雾(G7)218.415100000.084451.515表36 全厂废气污染物排放量一览表 序号名称净化处理前净化处理后排放浓度(mg/m3)排放量（kg/h）排放量（t/a）排放浓度(mg/m3)排放量（kg/h）排放量（kg/a）1氯化氢(G1)370.372.221.40.014842甲醛(G2)120.0630.380.230.00127.23氨气(G5)250

29、0.461.5428.40.0291744氮氧化物(G6)1380.280.983.40.004245硫酸雾(G3)180.181.086.30.063378(G4)200.21.27.50.075450(G7)210.211.268.40.084504合计0.593.540.2221332（2）废气达标排放情况分析由以上监测结果可看出，由于目前瑞华公司各废气污染物经过净化后排放，氯化氢、甲醛、氨气、氮氧化物的排放浓度、速率、排气筒高度均可以满足GB162971996大气污染物综合排放标准表2二级标准；氨排放速率和排气筒高度可以满足恶臭污染物排放标准GB14554-93中要求。3.1.4.3

30、噪声瑞华公司厂界的昼间和夜间噪声均符合工业企业厂界噪声标准（GB1234890）类标准。距离西侧厂界约50米和距离南侧厂界约30米的的居民区噪声监测值均符合城市区域环境噪声标准（GB309693）2类区标准。说明瑞华公司目前没有造成厂界噪声超标，也没有造成靠近厂界的周围居民区噪声污染现象。3.1.4.4 固废瑞华公司现有项目固废产生及处置情况见表36。3.1.5 瑞华公司现有项目存在的问题及改进的措施（1）目前废水及其污染物排放量超过批复总量。瑞华公司2003年生产能力为单面印刷线路板17万m2/a，双面印刷线路板6万m2/a。到2007年，瑞华公司已经建成完整的单面板生产线和双面板生产线，单

31、面印刷线路板（线宽0.2mm）的生产能力达到50万m2/a，双面印刷线路板（线宽0.15mm）的生产能力达到20万m2/a，随着产能的扩大，全厂废水排放量也达到1000吨/年。根据福建省环保局关于批复福建省蓝箭集团公司双面板生产线技术改造环境影响报告书的函（闽环保监【2003】36号）中废水污染物允许排放量，以及2005年闽侯环保局在册总量，瑞华公司现有生产规模排放的CODcr超出批复总量要求。（2）生活区、办公区的污水管网不完善。目前瑞华公司的生活区职工食堂、职工宿舍、办公区的污水管网不完善，产生的生活污水未引入污水处理站进行二级生化处理，直接排入周围的农田和池塘，生活污水排放无法达标。建议

32、把完善生活区、办公区的污水管网系统纳入本期技改项目中。（3）全厂总排污管道尚未建成。目前瑞华公司全厂废水处理后直接排入周围的农田和池塘，根据福建省环保局批复要求，瑞华公司应建专门管道排入纳污水域溪下溪，受条件限制，排污管无法引至溪下溪，目前瑞华公司正铺设管道引至溪下溪下游荆溪排放。设计方案为在生产区的西侧建一个容积为100m3的中转水池（高位水池），把污水处理站排放的污水用提升至该水池，通过高位中转水池，排放水在自身的压力下流入荆溪，目前荆溪排污口至铁路南侧断管道已经铺设完毕，剩下至厂区和高位中转水池目前正在与有关部门协商，并在积极建设之中。建议加快进度，排污管尽快建成投入使用。（4）化工原料

33、包装固废堆场不符合环保要求。目前瑞华公司工部分原料包装桶堆场属于露天堆场，储存区没有采取应防雨防渗，下雨时残留的物料容易通过雨水排入周围水域。建议在本次技改时候对堆场进行整改，对化工原料包装固废分类收集、妥善储存，储存区应防雨防渗，对无法循环使用的固废定期委托当地有处理危险固废资质的部门进行无害化处理。表36 现有项目全厂固废产生及处置一览表序号固废名称产生环节工艺流程图中编号产生量（t/a）主要成分废物类别目前处置方式本期技改拟采取的整改措施1边角料开料车间钻孔冲孔车间S1、S4、S53.5面板、铜（含2.581吨的铜）一般固废分类收集后外售2废显影液、废定影液线路绘制、加工车间S2、S83

34、银离子及其它显影剂危险固废物，编号16：感光材料废物类由显影液提供商回收再生利用3废蚀刻液酸性蚀刻机和碱性蚀刻机S3、S10900含铜量200g/l危险固废物，编号：22含铜废物外售建一套利用废蚀刻液回收硫酸铜的生产装置4电镀沉铜过滤渣沉铜工序、全板镀铜和图形电镀槽S6、S7、S90.8活性炭及杂质危险固废物，编号：22含铜废物由福建省盛龙环保有限公司回收处置5污水处理站污泥（含水率75）污水处理站S10320活性污泥含有0.7的铜危险固废物，编号：22含铜废物由福建省盛龙环保有限公司回收处置6化工原料包装固废生产车间S111包装瓶、桶、固态原料包装袋及残留物危险固废物退还供货商循环使用整改堆

35、场采取应防雨防渗7生活垃圾S1210生活垃圾一般固废委托环卫部门定期外运卫生填埋处置合计1238.33.2 技改项目工程分析3.2.1 技改项目概况技改项目组成情况见表3-7所示。表3-7 瑞华公司技改项目组成一览表项目项目组成主要设备及数量生产能力蚀刻液生产硫酸铜项目车间一座面积300平方米；场地500平方米10m3废水反应池1个、中和池一座、搅拌机1台、吹脱塔1个、吸收塔1个、碱吸收池1座、离心机1台。板式压滤机1台日处理废蚀刻废3吨完善全厂总排污管道总排污管道2000米、高位中转水池100m31个完善生活区办公区的污水管网完善污水管网系统、把生活污水引入污水处理站化工原料包装固废堆场按规

36、范要求建设防雨淋、防渗透的堆场1座。3.2.2 工艺流程及污染物产生环节分析本节仅对蚀刻液生产硫酸铜项目的工艺流程及产污环节进行分析。结合本期技改的整改项目工程量较小，本评价对整改项目的产污不进行分析。蚀刻液生产硫酸铜工艺流程为：废蚀刻液中和洗涤压滤酸解结晶分离成品，产生的废水进一步去处铜离子，用吹脱法去处氨气。产生的氨气用尾气处理装置吸收处理。其生产工艺流程及污染产生途径如图38所示。中和沉淀洗涤压滤酸解结晶离心分离废蚀刻液、氢氧化钠、盐酸水硫 酸集水反应池吹脱塔酸吸收塔碱吸收池CuSO4成品氢氧化钠废水：排入污水处理站氨气：排放废水氨气氨气风机置换反应Na2SCuS水母液回流 图4 技改项

37、目（蚀刻液生产硫酸铜）生产工艺流程及污染物产生途径图3.2.3 技改项目污染源分析3.2.3.1 废水技改（蚀刻液生产硫酸铜项目）项目每天处理废蚀刻液3吨，中和过程需要加水进行反应，沉淀后排出10吨废水。洗涤工序消耗10吨的水，产生10吨的废水。因此，蚀刻液生产硫酸铜项目产生的废水量为20t/d（0.6万t/a），废水中含一定量的铜离子，氨氮含量较高，后续采用硫化钠进行处理，去处其中的铜离子。采用氨吹脱进行脱氮。处理后的废水排入污水处理站进行二级生化处理至一级标准后排放。根据技改项目方案，排入污水处理站的废水水质为：氨氮30mg/l，产生量为0.6kg/d(0.18t/a);铜2mg/l，产生

38、量为0.04kg/d(12kg/a)。经过二级生化处理后氨氮排放浓度为5.5mg/l,排放量为0.11kg/d(0.033t/a);总铜排放浓度为0.3mg/l，排放量为0.006kg/d(1.8kg/a)。生活污水产生量为20t/d（0.6万t/a），技改后引入污水处理站处理至一级标准后排放。经过二级生化处理后CODcr排放浓度为30mg/l,排放量为0.6kg/d(0.18t/a);氨氮排放浓度为5.5mg/l，排放量为0.11kg/d(0.033t/a); BOD5排放浓度为6.5mg/l，排放量为0.13kg/d(0.039t/a)。3.2.3.2 废气生产过程产生的氨气采取酸吸收塔和

39、碱吸收池净化，设计风量为1000m3/h，设计排放浓度25mg/m3，排放速率为0.025kg/h,排放量为(150kg/a,氨气经过净化后由ø0.3m，高15米的排气筒P6排放，氨排放速率和排气筒高度可以满足恶臭污染物排放标准GB14554-93中要求。3.2.3.3 噪声技改项目增加部分生产设备。3.3 “三本帐”核算3.3.1 废水瑞华公司现有项目废水排放量30万m3/a，其中生产废水经过二级生化处理达标后排放，生活污水未经过处理直接排放，主要污染物的排放量分别为：CODcr 11.22t/a、BOD5 3.12t/a、氨氮 1.83t/a、总铜 88.2kg/a。技改项目（蚀

40、刻液生产硫酸铜项目）新增废水排放量0.6万t/a，新增主要污染物排放量分别为：氨氮0.11kg/d(0.033t/a);总铜0.006kg/d(1.8kg/a)。技改项目把现有项目未处理的生活污水引入污水处理站处理至一级标准后排放，生活污水量为0.6万t/a，CODcr技改前排放量为2.4t/a,技改后排放量为0.18t/a,以新带老削减量为2.22t/a; BOD技改前排放量为1.2t/a,技改后排放量为0.039t/a,以新带老削减量为1.16t/a; 氨氮技改前排放量为0.21t/a,技改后排放量为0.033t/a,以新带老削减量为0.18t/a。技改后全厂废水排放量30.6万m3/a，

41、主要污染物的排放量分别为：CODcr 9t/a、BOD5 1.96t/a、氨氮 1.69t/a、总铜 90kg/a。与现有项目现比，技改后全厂废水排放量增加0.6万m3/a， CODcr排放减小 2.22t/a、BOD5 排放减小1.16t/a、氨氮排放减小0.14t/a、总铜排放增加 1.8kg/a。3.3.2 废气瑞华公司现有项目废气污染物氯化氢排放量为0.014kg/h（84kg/a）；甲醛排放量为0.0012kg/h（7.2kg/a）；氨气排放量为0.029kg/h（174kg/a）；氮氧化物排放量为0.004kg/h（24kg/a）；硫酸雾排放量为0.222kg/h（1332kg/a

42、）；技改（蚀刻液生产硫酸铜项目）项目新增大气污染物氨气排放量为0.025kg/h(150kg/a)。技改后全厂氯化氢排放量为0.014kg/h（84kg/a）；甲醛排放量为0.0012kg/h（7.2kg/a）；氨气排放量为0.054kg/h（324kg/a）；氮氧化物排放量为0.004kg/h（24kg/a）；硫酸雾排放量为0.222kg/h（1332kg/a）；与现有项目相比，技改后只有氨气排放量增加150kg/a。其余污染物排放量不变。3.3.3 固废瑞华公司现有项目固体废物产生总量为1238.3吨；其中边角料采取回收出售的处置方式，危险废物委托有危废资质处置权限的部门处理，化工原料包装

43、固废由供货商回收循环利用，生活垃圾委托环卫部门卫生填埋处理。技改项目没有增加固废。技改项目污染物排放量情况见表38。表38 技改项目污染物排放“三本账”一览表类别名称技改前排放量“以新带老”削减量技改项目排放量技改完成后排放量技改前后增减量批复量废水水量30万t/a00.6万t/a30.6万t/a0.6万t/aCODcr11.22t/a2.22t/a09t/a-2.22t/a5.8t/aBOD53.12t/a1.16t/a01.96t/a-1.16t/aNH3-N1.83t/a0.18t/a0.033t/a1.69t/a-0.14t/a总铜88.2kg/a01.8kg/a90kg/a1.8kg

44、/a废气氯化氢84kg/a84kg/a甲醛7.2kg/a7.2kg/a氨气174kg/a150kg/a324kg/a150kg/a氮氧化物24kg/a24kg/a硫酸雾1332kg/a1332kg/a固废固废1238.3t/a1238.3t/a3.4 清洁生产分析3.5 产业政策分析3.6与土地利用规划、环境规划符合性分析3.7 总图布置方案合理性分析第四章 水环境影响评价4.1 排污方案分析4.1.1 原废水排污方案福州瑞华印制线路板有限公司投产后，其工业废水经处理达一级排放标准后，排入冲沟、水渠进入附近(主要是光明村)水池、藕塘和农田。过去生产规模较小，污水量每天排放60吨，虽然排放量不大

45、，但当超标或疏忽管理时就立即给水塘养鱼造成影响，引起下宅和溪头村民的反对；由于瑞华公司方面及时协调、补偿处理和加强防范，同时能在招工用人等方面照顾到周边群众的利益等，因此目前该厂与周边群众的关系还算基本融洽，使原有的排污方式能保持至今。据调查，农村水塘是农灌和养魚功能相兼的，而且塘渠水流相通；进入水塘的水流都应必须保证渔业用水功能；根据GB11607-89渔业水质标准，其中铜含量不得超过0.01毫克/升，仅是一级排放标准的五十份之一。因此该污水即使允许作农地污灌，但因有水塘养鱼，排水排放后造成超过GB11607-89渔业水质标准。4.1.2 新的废水排污方案随着企业的良性发展，福州瑞华印制线路

46、板有限公司生产规模逐渐扩大，特别是近一年来生产规模大增，废水排放量也由原来每天排放200吨，急增至目前的1000吨，废水处理站经过多次扩建，目前处理能力已经达到1200吨/天。废水量的增加，使废水对附近水池、藕塘和农田的影响越来越明显。根据福建省环保局批复要求，瑞华公司应建专门管道排入纳污水域溪下溪，受条件限制，排污管无法引至溪下溪，目前瑞华公司正铺设管道引至溪下溪下游荆溪排放。排污总管拟沿着进厂路水沟布设，往南至铁路后，穿过铁路和公路往南布设，至荆溪设排污口，最终排往闽江。4.2 纳污水域水文特征4.3 水体功能及流域污染源调查4.4 水质现状调查与评价4.5 水环境影响预测及评价（1）废水

47、正常排放情况，在各水域评价范围内，荆溪总铜增量<0.0013mg/L，闽江总铜增量<0.000022mg/L；荆溪高锰酸盐指数增量<0.0323mg/L，闽江高锰酸盐指数增量<0.0004mg/L；荆溪氨氮增量<0.0229mg/L，闽江氨氮增量<0.0003mg/ L。各污染物增量较小，评价范围内的各水域水质仍然可以达到地表水环境质量标准（GB38382002）类水质要求。（2）废水正常排放对各监测断面的影响不大，叠加现状监测值后，荆溪断面污染指数为总铜0.0013、高锰酸盐指数0.350.41、氨氮0.35860.3729；闽江断面污染指数为总铜0.00

48、0022、高锰酸盐指数0.33、氨氮0.1703；各断面水质可以达到地表水环境质量标准（GB38382002）类水质要求。（3）废水事故排放时候，在各水域评价范围内及各断面总铜、高锰酸盐指数、氨氮增量较为明显,但是仍然符合类水质要求。第五章 大气环境影响评价5.1 大气环境状况调查5.2 大气环境影响分析福建省化工环保监测站于2007年4月5日至4月9日对评价范围的大气环境质量进行现状监测时，福州瑞华印制线路板有限公司的各废气污染物没有采取净化措施，直接排放。瑞华公司的废气净化设施2007年7月底才全面投入使用，从大气评价范围的大气污染源调查可知，评价范围没有其它工业大气污染源，因此，大气环境

49、监测结果即代表瑞华公司的废气在未净化的情况下对周围大气环境的影响结果。（1）瑞华公司排放的大气污染物氯化氢、氨、甲醛、硫酸一次浓度值均符合居住区大气中有害物质最高允许浓度（TJ36-79）中有害物质最高容许浓度限值。说明瑞华公司排放的大气污染物尚未对周围的村庄和部队营房造成污染，主要是由于排放的污染物总量不太大，虽然没有采取净化措施，还不至于造成敏感目标污染。（2）由监测结果可知，瑞华公司排放的大气污染物氯化氢对下宅自然村、溪头自然村、光明村、部队营房影响值的污染指数0.12；氨对敏感目标影响值的污染指数0.13；甲醛对敏感目标影响值的污染指数0.11；硫酸对敏感目标影响值的污染指数0.15；

50、说明瑞华公司排放的大气污染物没有对大气敏感目标造成污染影响。（3）距离厂区生活区较近的部队营房的SO2、NO2和PM10日均浓度监测值符合国家环境空气质量二级标准。说明瑞华公司未对大气环境质量造成大的影响。（4）瑞华公司对各废气污染源进行净化后，各大气污染物均得到较大幅度的削减，可明显降低厂区周围下宅自然村、溪头自然村、光明村、部队营房的氯化氢、氨、甲醛、硫酸、NO2的浓度值。（5）技改项目实施后，蚀刻液生产硫酸铜项目车间增加一个氨气排气筒，净化后排放速率为0.025kg/h，排放量不大，对大气环境影响有限。5.3 卫生防护距离氯化氢、甲醛、氮氧化物的卫生防护距离均10米；氨气的卫生防护距离为：12米，硫酸雾