模具制造工艺8-6

1、模具制造工艺学模具制造工艺学 主编主编 苏君苏君86塑料模的装配塑料模的装配l8.6.1 塑料模具的装配基准塑料模具的装配基准l8.6.2 组件装配组件装配l8.6.3 塑料模具典型结构装配实例及分析塑料模具典型结构装配实例及分析l8.6.4 试试 模模l小结小结l作业作业模具制造工艺学模具制造工艺学 主编主编 苏君苏君86塑料模的装配塑料模的装配86塑料模的装配塑料模的装配8.6.18.6.1塑料模具的装配基准塑料模具的装配基准 1 1、以塑料模中的主要零件为装配基准、以塑料模中的主要零件为装配基准 导柱和导套孔先不加工，先将型腔和型芯镶件加工好，然后导柱和导套孔先不加工，先将型腔和型芯镶件

2、加工好，然后装入定模和动模内，将型腔和型芯之间以垫片法或工艺定位法装入定模和动模内，将型腔和型芯之间以垫片法或工艺定位法来保证壁厚，定模和动模合模后再用平行夹板夹紧，镗制际柱来保证壁厚，定模和动模合模后再用平行夹板夹紧，镗制际柱和导套孔。适用于大、中型模具。和导套孔。适用于大、中型模具。 2 2、以有导柱和导套和模板相邻两侧面为装配基准。、以有导柱和导套和模板相邻两侧面为装配基准。 将已有导向机构的定模和动模装配后，磨削模板相邻将已有导向机构的定模和动模装配后，磨削模板相邻 两侧面两侧面呈呈9090，然后以侧面为装配基准分别安装定模和动模上的其，然后以侧面为装配基准分别安装定模和动模上的其它零

3、件。它零件。 模具制造工艺学模具制造工艺学 主编主编 苏君苏君86塑料模的装配塑料模的装配8.6.28.6.2组件装配组件装配1.1.型芯的装配型芯的装配(1)(1)小型芯的装配小型芯的装配 过渡配合装配过渡配合装配 螺纹装配螺纹装配 骑缝螺钉骑缝螺钉模具制造工艺学模具制造工艺学 主编主编 苏君苏君86塑料模的装配塑料模的装配螺母紧固装配螺母紧固装配螺钉紧固装配螺钉紧固装配H7/K6H7/K6或或H7/m6H7/m6 适合方向有要求固定外形适合方向有要求固定外形为任何形状的型芯及多个为任何形状的型芯及多个型芯的同时固定型芯的同时固定 型芯压入端的棱边修磨型芯压入端的棱边修磨成小圆弧成小圆弧 H

4、7/h6H7/h6或或H7/m6H7/m6 模具制造工艺学模具制造工艺学 主编主编 苏君苏君86塑料模的装配塑料模的装配(2)(2)大型芯的装配大型芯的装配 （1 1）在型芯）在型芯1 1上压入实心上压入实心的定位销钉套的定位销钉套5 5。（2 2）在型芯螺孔部抹红）在型芯螺孔部抹红丹粉确定在固定板丹粉确定在固定板2 2上的上的位置，用定位板位置，用定位板4 4定位，定位，将螺钉孔位置复印到固定将螺钉孔位置复印到固定板上，钻螺钉板上，钻螺钉/ /锪沉孔。锪沉孔。（3 3）在固定板划出销孔）在固定板划出销孔位置，并与型芯一起钻、位置，并与型芯一起钻、铰销钉孔，压入销钉。铰销钉孔，压入销钉。模具制

5、造工艺学模具制造工艺学 主编主编 苏君苏君86塑料模的装配塑料模的装配2.2.型腔的装配及修整型腔的装配及修整 整体镶嵌式型腔整体镶嵌式型腔 拼块式结构的型腔拼块式结构的型腔 (1)(1)型腔的装配型腔的装配 模具制造工艺学模具制造工艺学 主编主编 苏君苏君86塑料模的装配塑料模的装配 （1 1）型腔压入端不设压入斜度。）型腔压入端不设压入斜度。 （2 2）对有方向性要求的型腔，）对有方向性要求的型腔，先压入一小部分后，用百分表进先压入一小部分后，用百分表进行校正位置，最后在平面磨床上行校正位置，最后在平面磨床上将两端面和模板一起磨平。将两端面和模板一起磨平。 （3 3）对拼块型腔的装配，）对

6、拼块型腔的装配，一般拼块的拼合面在热处一般拼块的拼合面在热处理后要进行磨削加工。理后要进行磨削加工。 （4 4）拼块型腔在装配压入过程中，）拼块型腔在装配压入过程中，为防止拼块在压入方向上相互错位，为防止拼块在压入方向上相互错位，可在压入端垫一块平垫板可在压入端垫一块平垫板 模具制造工艺学模具制造工艺学 主编主编 苏君苏君86塑料模的装配塑料模的装配(2)(2)型腔的修整型腔的修整修磨固定修磨固定板平面板平面A A 修磨修磨型腔型腔上平面上平面B B 修磨型芯修磨型芯台肩面台肩面C C 模具制造工艺学模具制造工艺学 主编主编 苏君苏君86塑料模的装配塑料模的装配 台肩和固定板孔底部垫入厚度等于

7、台肩和固定板孔底部垫入厚度等于间隙间隙的垫片，然后一起磨平的垫片，然后一起磨平 型腔上面与固定型腔上面与固定板平间增加垫片板平间增加垫片 型芯端面和型腔端面型芯端面和型腔端面出现了间隙出现了间隙模具制造工艺学模具制造工艺学 主编主编 苏君苏君86塑料模的装配塑料模的装配(1)浇口套的装配浇口套的装配压人后的浇口套 修磨浇口套装配好的浇口套 H7/m6H7/m6 3.3.浇口套和顶出机构的装配浇口套和顶出机构的装配 模具制造工艺学模具制造工艺学 主编主编 苏君苏君86塑料模的装配塑料模的装配2 2、推杆的装配推杆的装配 2) 2) 检查推杆尾部台肩厚度及推板固定板的沉检查推杆尾部台肩厚度及推板固

8、定板的沉孔深度孔深度, , 保证装配后有保证装配后有 0.05mm 0.05mm 的间隙、修磨。的间隙、修磨。3) 3) 将推杆及将推杆及复位杆装入固定板，盖上推板，用螺钉紧固。复位杆装入固定板，盖上推板，用螺钉紧固。4) 4) 检查及修磨检查及修磨推杆及复位杆顶端面推杆及复位杆顶端面。(1)(1)将推板、推杆固定板、支承板将推板、推杆固定板、支承板重叠，锥导柱、导套孔。重叠，锥导柱、导套孔。 (2) (2) 支承板与动模板支承板与动模板( (型腔、型芯型腔、型芯) )重叠重叠 , , 配钻复位杆孔，配钻支承配钻复位杆孔，配钻支承板上的推杆孔板上的推杆孔(3) (3) 推杆装配装配推杆装配装配

9、：1) 1) 将推杆孔人口处和推杆顶端倒将推杆孔人口处和推杆顶端倒出小圆角或斜度、不溢料。出小圆角或斜度、不溢料。模具制造工艺学模具制造工艺学 主编主编 苏君苏君86塑料模的装配塑料模的装配4.4.滑块抽芯机构的装配滑块抽芯机构的装配 装配凹模装配凹模( (或型芯或型芯) )、加工滑块槽加工滑块槽 压印压印、钻型芯固定孔、钻型芯固定孔 装配滑块型芯装配滑块型芯 模具制造工艺学模具制造工艺学 主编主编 苏君苏君86塑料模的装配塑料模的装配用定位板作滑块复位时的定位用定位板作滑块复位时的定位用滚珠作滑块复位时的定位用滚珠作滑块复位时的定位 滑块的复位、定位滑块的复位、定位 模具制造工艺学模具制造工

10、艺学 主编主编 苏君苏君86塑料模的装配塑料模的装配锁紧位置的装配锁紧位置的装配 模具闭合时，模紧块模具闭合时，模紧块斜面必须和滑块斜面均斜面必须和滑块斜面均匀接触，保证有足够的匀接触，保证有足够的锁紧力，闭合时分模面锁紧力，闭合时分模面之间应保留之间应保留0.2mm 0.2mm 的间的间隙隙 ,滑块斜面修磨滑块斜面修磨 b=(a-0.2)b=(a-0.2)* *sinsin 模具制造工艺学模具制造工艺学 主编主编 苏君苏君86塑料模的装配塑料模的装配5.5.导柱和导套的装配导柱和导套的装配 短导柱的装配 长导柱的装配 保证动模板在启模和合模时都能灵活滑动保证动模板在启模和合模时都能灵活滑动

11、, , 无卡滞无卡滞现象；保证动、定模板上导柱和导套安装孔的中心距一现象；保证动、定模板上导柱和导套安装孔的中心距一致致( (其误差不大于其误差不大于 0.01mm)0.01mm)。 导柱固定板固定板等高等高块块模具制造工艺学模具制造工艺学 主编主编 苏君苏君86塑料模的装配塑料模的装配导套装配导套装配模板模板导套导套压块压块导套压入模板导套压入模板 模具制造工艺学模具制造工艺学 主编主编 苏君苏君86塑料模的装配塑料模的装配斜导柱的装配斜导柱的装配 1 1、型芯装入型芯固定板为型芯组件。、型芯装入型芯固定板为型芯组件。 2 2、安装导块，位轩确定后，用夹板将、安装导块，位轩确定后，用夹板将其

12、夹紧。其夹紧。3 3、安装定模板锁楔。保证楔斜面与滑、安装定模板锁楔。保证楔斜面与滑块斜面有块斜面有70%70%以上的面积密贴。闭模，以上的面积密贴。闭模，检查间隙检查间隙x x值是否合格。值是否合格。4 4、镗导柱孔。将定模板、滑块和型芯、镗导柱孔。将定模板、滑块和型芯用夹板夹紧，在卧式镗床上镗斜导柱孔。用夹板夹紧，在卧式镗床上镗斜导柱孔。5 5、松开模具，安装斜导柱，修正模块、松开模具，安装斜导柱，修正模块上的导柱孔口为圆环状。上的导柱孔口为圆环状。调整导块，使与滑块松紧适应，钻导块调整导块，使与滑块松紧适应，钻导块销孔，安装销孔；镶侧型芯。销孔，安装销孔；镶侧型芯。模具制造工艺学模具制造

13、工艺学 主编主编 苏君苏君86塑料模的装配塑料模的装配l装配技术要求装配技术要求l闭模后，滑块的上平面与定模平面必须留有闭模后，滑块的上平面与定模平面必须留有X=0.20.5mm的间隙。的间隙。l闭模后，斜导柱外侧与滑块斜导柱孔留有闭模后，斜导柱外侧与滑块斜导柱孔留有Y=0.20.5mm的间隙。的间隙。模具制造工艺学模具制造工艺学 主编主编 苏君苏君86塑料模的装配塑料模的装配装配工艺规程设计装配工艺规程设计技术要求分析技术要求分析推杆的装配推杆的装配型芯的装配型芯的装配型腔的装配型腔的装配浇口套的装配浇口套的装配 导柱和导套的装配导柱和导套的装配 滑块抽芯机构的装配滑块抽芯机构的装配试试 模

14、模总总 装装 模具制造工艺学模具制造工艺学 主编主编 苏君苏君86塑料模的装配塑料模的装配8.6.38.6.3塑料模具典型结构装配实例及分析塑料模具典型结构装配实例及分析零件图零件图模具制造工艺学模具制造工艺学 主编主编 苏君苏君86塑料模的装配塑料模的装配热塑性塑料注射模热塑性塑料注射模 模具制造工艺学模具制造工艺学 主编主编 苏君苏君86塑料模的装配塑料模的装配1)1)装配后模具安装平面的平行度误差不大于装配后模具安装平面的平行度误差不大于 0.05mm 0.05mm 。2)2)模具闭合后分型面应均匀密合。模具闭合后分型面应均匀密合。3)3)导柱、导套滑动灵活，推件时推杆和卸料极动作必须保

15、导柱、导套滑动灵活，推件时推杆和卸料极动作必须保持同步。持同步。4)4)合模后，动模部分和定模部分的型芯必须紧密接触。合模后，动模部分和定模部分的型芯必须紧密接触。在进行总装前，模具已完成导柱、导套等零件的装配并检在进行总装前，模具已完成导柱、导套等零件的装配并检查合格。查合格。 装配要求装配要求模具制造工艺学模具制造工艺学 主编主编 苏君苏君86塑料模的装配塑料模的装配模具的总装顺序模具的总装顺序1 1、装配动模部分装配动模部分1 1）装配型芯装配型芯；2 2）动模固定板上的推杆孔动模固定板上的推杆孔； 3 3）配作限位螺杆孔和复位配作限位螺杆孔和复位4 4） 推杆及复位杆推杆及复位杆 5

16、5） 垫块装配垫块装配 2 2、装配定模部分、装配定模部分 1 1）镶块镶块1111、16 16 与定模与定模1717的装配的装配 2 2）模和定模座板的装配模和定模座板的装配 模具制造工艺学模具制造工艺学 主编主编 苏君苏君86塑料模的装配塑料模的装配l2.热固性塑料果盘注、压模的装配工艺热固性塑料果盘注、压模的装配工艺1下模板下模板 2定模型腔定模型腔板板 3上模板上模板 4喷嘴喷嘴 5型腔型腔 6喷嘴上的侧喷嘴上的侧凹凹 7电热管电热管8加热圈加热圈 9隔热板隔热板 10碟形弹簧碟形弹簧 11气阀脱模推杆气阀脱模推杆 12压缩间隙压缩间隙 13脱模螺栓脱模螺栓模具模具结构结构图图模具制造

17、工艺学模具制造工艺学 主编主编 苏君苏君86塑料模的装配塑料模的装配l定模型腔由件定模型腔由件2、件、件3和件和件3内的浇口套共同组成。内的浇口套共同组成。 l件件2与件与件3用脱模螺栓联接且套有碟形弹簧。用脱模螺栓联接且套有碟形弹簧。l脱模推杆件脱模推杆件ll受压缩空气阀控制。受压缩空气阀控制。 l件件1、件、件2、件、件3之间有导柱、导套作初定位。之间有导柱、导套作初定位。 l件件l、2、3上均装有电热管加热上均装有电热管加热 l模具上下两端垫以石棉隔热板。模具上下两端垫以石棉隔热板。 装配特点装配特点：模具制造工艺学模具制造工艺学 主编主编 苏君苏君86塑料模的装配塑料模的装配模具模具的

18、的装配装配过程过程模具制造工艺学模具制造工艺学 主编主编 苏君苏君86塑料模的装配塑料模的装配 8.6.4 8.6.4 试试 模模 模具装配完成以后，交付生产之前，应进行试模。目的模具装配完成以后，交付生产之前，应进行试模。目的: 1: 1、是检查模、是检查模具在制造上存在的缺陷，并查明原因加以排除具在制造上存在的缺陷，并查明原因加以排除；2 2、对模具设计的合理性、对模具设计的合理性进行评定并对成形工艺条件进行探索进行评定并对成形工艺条件进行探索1.1.装模装模 压板固压板固定模具定模具模模 座座螺钉压板压板螺钉装模前的检查装模前的检查 模具的安装模具的安装 模具的调整模具的调整 模具制造工艺学模具制造工艺学 主编主编 苏君苏君86塑料模的装配塑料模的装配l2.试模试模l 判断料筒和喷嘴温度是否合适的最好办法是判断料筒和喷嘴温度