第14章计算机集成制造系统ppt课件

1、先进消费方式第一节 现代消费管理开展趋势第二节 计算机集成制造系统第三节 准时消费制第四节 再造工程第一节 现代消费管理开展趋势一、当今制造业面临的环境情势1、产品更新换代加快2、以消费者为导向的市场机制3、企业运营国际化4、经济开展的高科技化二、现代消费管理的开展趋势1、加强消费系统的顺应性2、企业消费运营目的的重新定位3、组织构造的扁平化4、与分销商、供应商建立协作同伴关系5、充分开发利用信息资源，加强企业的内部 和外部管理传统竞争主要手段质量、价钱现代竞争优势时间、质量、本钱、效力第二节 计算机集成制造系统一、 计算机集成制造系统 CIMS的产生自泰勒的科学管理后，人们寻求各种优化消费与

2、运作的方法，出现了订货点法、经济消费批量法、物料需求方案方法、准时消费制等。其中，最具代表性的是计算机集成制造系统 CIMS 。1974年，美国的约瑟夫哈林顿博士在Computer Integrated Manufacturing一书中初次提出计算机集成制造的概念，其中有两个根本观念： 1、企业消费的各个环节，即从市场分析、产品设计、加工制造、运营管理到售后效力的全部消费活动是一个不可分割的整体，要严密联络、一致思索。2、整个消费过程本质上是一个数据的采集、传送和加工处置的过程。最终构成的产品可以看作是数据的物质表现。一产生CIMS的技术推进作用1、计算机在产品设计和制造中的运用1计算机辅助设

3、计CAD。起始于上世纪50年代，刚开场主要用于产品设计计算及计算机绘图，随着计算机性能的提高和本钱的大幅度下降，CAD进入了更多的运用领域出现了可绘制2维、3维图形的交叉绘图系统，可以完成产品设计、资料分析、制造要求分析等，采用CAD可以大大节省劳动时间，其设计速度普通是人工的1至5倍。2计算机辅助制造CAM。也起始于上世纪50年代。1952年，美国首先研制胜利数控机床。1958年，随着刀库的发明，出现了能在一台机床上经过自动换刀实现铣、钻、镗、铰及攻丝等多种加工的数控加工中心。1967年，英国首先研制、美国制呵斥功了由数控机床组成名符其实的多种类加工自动消费线，并命名为柔性制造系统FMS。2

4、、计算机在企业管理中的运用1954年美国通用电气公司第一次用计算机计算职工的工资，是计算机初次进入管理业务。随着计算机技术、网络技术的迅速开展，计算机在管理上的运用也由初期的单项数据处置阶段开展到数据综合处置阶段，进而开展到如今的数据系统处置和管理信息系统MIS阶段。二产生CIMS的市场拉动作用20世纪70年代开场，世界市场发生了艰苦的变化，即“3C。企业过去那种“四平八稳的运营习惯已不能顺应了，企业必需寻求一种技术与管理高度结合的新的消费方式。人们进一步发现，假设将自动化单元技术加以有机集成，那么可带来更高的技术个经济效益。二、有关CIM和CIMS的定义CIM是组织现代化消费的一种哲理。CI

5、MS那么强调研讨开发不要停留在哲理上，而要把重点放在实际上。德国经济消费委员会AWF1985年对CIM的引荐定义是：CIM是指一切与消费有关的企业部门中集成地采用电子数据处置，CIM包括了在消费方案和控制PPC、计算机辅助设计CAD、计算机辅助工艺规划CAPP、计算机辅助制造CAM、计算机辅助质量管理CAQ之间信息技术上的协同任务，其中为消费产品所需的各种技术功能和管理功能应实现集成。欧共体CIMOSA开放系统构造课题委员会最近提出的CIM的定义，被以为是当前对CIM的最权威、最科学的定义：“CIM是信息技术和消费技术的综合运用，由此，企业是一切功能、信息、组织管理方面都是一个集成起来的整体的

6、各个部分。三、计算机集成制造系统CIMS的组成一CIMS的功能构造CIMS包含了一个制造企业的设计、制造、运营管理三种主要功能，要使这三者集成起来，还需求一个支持环境，即分布式数据库和计算机网络以及指点集成运转的系统技术。1、四个功能分系统1管理信息分系统。以MRP为中心。2产品设计与制造工程设计自动化分系统。即CAD/CAPP/CAM系统。3制造自动化或柔性自动化分系统。数控机床等。4质量保证分系统。包括质量检测、质量评价、质量控制、质量跟踪等。2、两个支撑分系统1计算机网络分系统。实现异种机互联、异构部分网络及多种网络的互联。2数据库分系统。支撑CIMS各分系统，覆盖企业全部信息的数据库系

7、统。CIMS功能组成表示图二CIMS集成的内涵集成与衔接不同，它不是简单地把多个单元连在一同，而是将原来没有联络或联络不严密的单元组成为有一定功能、严密联络的新系统。1、系统运转环境的集成2、信息的集成3、运用功能的集成4、技术的集成5、人和组织的集成计算机技术构造表示图四、CIMS的广泛适用性及给企业带来的效益一广泛适用性1、没有行业限制。企业追求的共同目的：高消费率和高柔性。2、没有规模限制可逐渐扩展计算机技术的运用范围，量力而行地逐渐集成。甚至不用计算机，只需根据CIM的哲理寻求企业最正确的运营方式，也可以为是CIMS。二效益1、在工程设计自动化方面。便于开发技术含量高和构造复杂的产品，

8、缩短产品设计与工艺设计周期。2、在加工制造方面。可提高制造过程的柔性与质量，提高设备利用率，缩短产品制造周期。3、在运营管理方面。市场竞争中，保证产品报价快速、准确。消费过程中，减少在制品，紧缩库存，加速资金周转。第三节 准时消费制一、JIT的出发点及根本思想一JIT的出发点两种运营思想：1、本钱主义：价钱=本钱+利润2、JIT的思想：利润=价钱本钱不断消除浪费，降低本钱，是积极进取的运营思想，是企业的求生之路。这里所说的浪费，指凡是超越消费产品所绝对必要的最少量的设备、资料、零件和任务时间的部分，都是浪费。不添加价值的活动，是浪费；虽然是添加价值的活动，所用的资源超越了“绝对最少的界限，也是

9、浪费。二JIT的根本思想和中心1、根本思想：只在需求的时候，按需求的量，消费需求的产品。JIT以为：库存是恶魔，不仅呵斥浪费，还将许多管理不善的问题掩盖起来，使问题得不到及时处理，就像水掩盖了水中的石头一样。2、中心：追求无库存，或库存到达最小的消费系统。3、改良途径：降低库存-暴露问题-降低库存-暴露问题-二、JIT的来源及进一步升华一从手工消费到大量消费1、手工消费方式19世纪末，法国巴黎Panhard-Levassor (P&L)机床公司开场制造汽车。特点：几乎没有两辆汽车是一样的；制造本钱高，且易出缺点；要求工人具有高超技术。2、大量消费方式1908年，亨利福特推出了他的T型车。大量消

10、费的技术关键零件的互换性和装配的简单化。由于分工精细、操作简单，工人只需几分钟训练就能上装配线干活。实行大量消费的结果消费率大幅度提高。1908年514分钟消费一辆车，到1914年实行流水消费后，只需1.19分钟消费一辆车。随着产量的提高，本钱大幅度下降。1908年每辆车售价$850,到1926年每辆车售价$290。大量消费方式的根本开展方式大批量消费降低本钱刺激需求批量的扩展二从大量消费到精细消费1、大量消费方式的衰落福特的大量消费有一个根本缺陷，就是缺乏顺应种类变化的才干，即缺乏柔性。为了使公用、高效、昂贵的机器的高固定本钱分摊到尽能够多的产品上，消费线不能停工，这就需求各种缓冲：过量的库

11、存，过多的供应厂家，过多的工人、过大的场地。2、精细消费方式的出现1950年，丰田汽车公司丰田喜一郎到美国观赏了福特汽车公司位于底特律的Rouge工厂，回日本后与消费管理专家大野耐一研讨得出结论：大量消费方式不适宜日本缘由是：当时日本经济非常困难，不能够化大量外汇去购买美国的技术和设备，也不能够花巨资去建Rouge那样的工厂。当时日本国内对汽车的需求量小，需求的种类却相当多，不能实行大量消费。受新劳工法维护，日本不能象美国随时解雇工人。JIT的进一步升华-精益消费方式精益消费方式是美国在全面研讨以JIT消费方式为代表的日本式消费方式在西方兴隆国家以及开展中国家运用情况的根底上，于1990年提出

12、的一种较完好的运营管理实际。三、JIT的现场控制看板管理一“推进式与“拉动式消费1、传统方式：由方案部门根据市场需求，计算出每种零部件的需求量和各消费阶段的消费提早期，确定每个零部件的投入出产方案，按方案发出消费和订货指令。每个消费阶段都按方案制造零部件，并将加工完的零部件送到后一道工序和下游车间，而不论后一道工序和下游车间当时能否需求。这种方式被称为“推进式。特点：物料流和信息流是分别的。2、“拉动式方式：从市场需求出发，由市场需求信息拉动产品装配，再由产品装配拉动零部件加工。每一道工序、每个车间都向前一道工序、上游车间提出要求，发出任务指令，上游工序、车间完全按这些指令进展消费。特点：物料

13、流和信息流是结合在一同的。二看板管理1、看板，又称传票卡，是传送信号的工具。2、适用条件：看板只需在工序一体化、消费平衡化、消费同步化的前提下，才有能够发扬作用。3、看板种类传送看板：用于指挥零件在前后两道工序之间挪动。消费看板：用于指挥任务地的消费，它规定了所消费的零件及其数量。4、用看板组织消费的过程1实行看板管理之前，设备要重新陈列，重新布置。2使加任务业的每个任务地都有两个存放处：入口存放处和出口存放处。3在制品与零部件放在任务地旁，工人可以亲眼看到他们加工的东西，就不会盲目地过量消费。5、用看板组织消费的特征它只向总装配指示顺序方案，除此之外，不再向其他加工工序指示顺序方案。其他加工

14、工序需求消费什么，消费量多少，何时消费都由看板进展控制。6、看板的运用规那么不合格件不交给后工序后工序来取件只消费后工序领取的工件数量四、组织准时消费的条件一组织混流消费如，按市场要求，某厂三月份要消费A、B、C、D4种产品，每种产品的月产量为：A：400台；B：300台；C：200台；D：100台，总共1000台。该月有25个任务日。第一种方式，一个月内每种产品各消费一次： A400-B300-C200-D100第二种方式，每天消费各种类一次： A16-B12-C8-D4 一个月25天反复25次第三种方式，进一步扩展消费频率，按： AAAA-BBB-CC-D 即一天反复4次，一个月反复100次益处：使工人操作更加熟练提高了对需求的呼应性降低了库存缩短了每台产品的制造周期二减少调整预备时间1、提高消费系统的柔性改动劳开工具改动劳动对象2、减少