放电加工条件设定作业规范

1、放电加工条件设定作业规范章 节 内 容 页次 TOC o 1-5 h z 目录1修订履历2123456123456目的3适用范围3参考文件3定义3职责3内容3-6录保存APPROVEDCHECKEDPREPAREDBYDATEX X 修订履历 X XREV.ECN NO.修订内容备 注A初版发行BCDEFGHIJKLMN0PQRSTUVW.目的正确的选用加工条件，使放电加工作业规范化,标准化，而到达提升质量、提高加工效率、降低电极消 耗之目的.范围适用于放电加工条件设定.参考文件放电加工作业规范.定义无.职责加工者：根据实际的加工状况参照作业规范选取适当的条件及修改作业.组长：督导加工者选取及

2、修改条件.课长：检查执行状况及改善条件的设定.内容亚特放电机加工条件参数名称及代码:（见表一）表一:亚特机台条件代码名称代礁名耦代礁名耦BT主霞原TOFFZNC檄台抬起日寺CNC械台抬起身度AT主甯流TON卜降日寺PA放重服冲日寺PB放霜服油休止日寺i伺服速度土 tArd放电加工机主要参数的功能设定范围:PA:设定 0.51800放电脉冲值越大.其能量越大.PB:设定112放电脉冲休止数值越大.其能量越小.AT:设定 045决定放电加工中的电流峰值SODICK放电机加工条件参数名称及代码（见表二）表二：SODICK机台条件代码名称代码名称代码名称代码名称PL放电极性DN跳转加工时间C电容器ON

3、放电时间JS跳转速度ALV电弧检测强度OFF放电休止时间LNSLORAN形状OCON脉冲控制IP放电电流峰值STEPLORAN动作振幅LFOFF脉冲控制SV伺服基准电压V主电源电压JM跳转模式s伺服速度HP辅助电源电路控制LSLORAN速度与方 向UP跳转上升时间PP光电脉冲控制 断路电路控制LNMLORAN模式其中分为：电气条件：PL, ON, OFF, IP, SV, S, V, HP, PP, C, ALV, OC, LF动作条件：UP, DN, JS, LNS, STEP, JM, JS, LNMSODICK放电加工机主要参数的功能设定范围；ON设定：000990直接输入放电脉冲值越大

4、，其能量越大OFF设定：00002500直接输入放电脉冲休止数值越大，其能量越小IP 设定：000。一031.4分档输入决定放电加工中的电流峰值，其值越大能量越大放电加工条件选择原那么：其选择内容包括加工面积、精度及光洁度、电极材料、加工面形状、冲油方式、余量、工件材 料.加工面积：面积增大时，单位面积电流减小，为此应选择大的峰值电流IP或AT,高放电脉冲时间ON或PA,但不易排渣,易积碳，故OFF或PB要大,MA与SV也应增大,DN要降低，假设大面积可加大条 件能量.加工精度及光洁度：精度及光洁度高时，应降低峰值电流IP或AT,升高伺服电压SV或休止脉冲数OFF或PB, 降低放电脉波数PA或

5、ON.力口工余量：加工余量大时，应分粗精加工，粗加工时用高峰值电流IP或AT,低伺服电压SV或高放电脉 波数ON或PA;低休止脉波数OFF或PB.粗加工以快速去余量为主，中加工以清角为主，精 力口工以修面粗度为主,必要时精加工以时间控制.电极材料电极材料主要有：铜、铜鸨、石墨.铜电极：能量分布均匀，加工平安，用于各种参数加工,适用于小面积成型槽加工.铜鸨电极：用于清角,深孔及碳化鸨等材料的加工，选用小条件加工.石墨电极：由于积碳严重易拉弧烧伤,选用时应加大休止脉波时间ON或PB,适用于大面 积粗加工.极性加工中通常以电极为正极，工件为负极，以利工件材料支除.改变极性,将使工件去除量减少，电 极消耗量增大（只适用于铜对铜,铜对碳化鸨的加工），选用时用减少脉冲宽度,高频率加工.加工形状大型腔，复杂面的工作，因容易积碳，选择条件时应选择高的峰值电流，低的放电脉波数,高休止 脉波数，伺服电压要大，低机头下降时间.冲油方式分为侧冲、下冲、由上往下淋油以及浸油四种.另外还有喷射法和吸引法.目的是为了碳渣 更顺利排出，减少二次放电发生的可能性.加工条件的具体选择根据加工面积选定加工电流范围.根据余量大小确定粗精加工的电流大小.放电加工机台上选择合适的加工条件.注:详细之放电加工条件表见各机台之说明书.加工条件确认加工条件之设定以各机台说明书之条件表为参照标准加工条件设定后A.进厂6个月内的员