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文档简介
1、. 工程管理样板点筹划方案*市粤网电力建立开展*二一六年三月 220千伏抽水蓄能电厂至横岗南双回线路工程220千伏横岗南至*双回线路工程. 目 录 TOC h z t 样式1,1,样式2,2 HYPERLINK l _Toc19378 第一章 前言 PAGEREF _Toc19378 1 HYPERLINK l _Toc9004 第二章 工程概况 PAGEREF _Toc9004 1 HYPERLINK l _Toc10340 第三章 工程管理样板点实施目标 PAGEREF _Toc10340 2 HYPERLINK l _Toc13667 第四章 工程管理样板点建立工作小组 PAGEREF
2、_Toc13667 2 HYPERLINK l _Toc18337 第五章 样板点建立保证措施 PAGEREF _Toc18337 2 HYPERLINK l _Toc15780 5.1 人员保证措施 PAGEREF _Toc15780 2 HYPERLINK l _Toc3090 5.2 制度保证措施 PAGEREF _Toc3090 3 HYPERLINK l _Toc11094 5.3 经济保证措施 PAGEREF _Toc11094 3 HYPERLINK l _Toc6674 第六章 工程管理样板点实施方案 PAGEREF _Toc6674 3 HYPERLINK l _Toc255
3、25 6.1施工样板点管理方案 PAGEREF _Toc25525 3 HYPERLINK l _Toc4854 6.2施工机具管理方案 PAGEREF _Toc4854 60 HYPERLINK l _Toc14248 6.3档案管理方案 PAGEREF _Toc14248 61 HYPERLINK l _Toc28004 6.4工程进度管理方案 PAGEREF _Toc28004 63 HYPERLINK l _Toc28461 6.5结算管理方案 PAGEREF _Toc28461 68. 前言为持续推进工程规化建立,实现向生产移交一个规达标、绿色可靠、文档齐全、零缺陷基建工程的目标。2
4、013年中国南方电网公司在基建工程样板示工程建立中,增加了工程管理样板点。由本公司承建的220千伏抽水蓄能电厂至横岗南双回线路工程及220千伏横岗南至双回线路工程,将开展施工样板点管理、档案管理、进度管理、承包商评价、施工机具管理、结算管理等六个模块的工程管理样板点建立。为了到达工程管理的即定目标,充分发挥示样板点以点带面的效果。进一步规工程管理。特编制本实施细则,指导工程管理样板点的建立顺利开展。工程概况工程规模220千伏抽水蓄能电厂至横岗南双回线路工程:根据抽水蓄能电厂以下简称深蓄接入系统及电网规划,深蓄采用220kV线路两回接入站、两回接入远丰站,横岗南站建立时解口至深蓄的双回线路。原方
5、案横岗南站在2015年投产,但目前由于用地青赔问题一直未能解决,变电站延期建立,目前拟开展两通一平工作,因此为保证深蓄在2017年正常投产,2016年需要线路建立完成进展相关调试工作,根据供电局安排,电厂线路仍需要先行接入站。横岗南至段线路在220kV横岗南站输变电工程中建立,并与本工程线路同步实施。另外由于沿线经过园山风景区、梧桐山森林公园,受走廊制约,线路在深蓄出站段N2-N25按照四回路建立,一次建成,预留深蓄至远丰双回线路。本工程建立规模为:新建深蓄至横岗南线路全长约13.5公里,其中四回路长约4*10.7公里一次建成,双回路长约2*2.8公里。另外在横岗南站投产前,本工程线路与横岗南
6、至线路临时过渡线路长约2*0.2公里。导线采用2*JL/LB1A-630/45铝包钢芯铝绞线,正常段地线为两根为OPGW光缆,过渡线及进线档采用JLB40-150铝包钢绞线。220kV横岗南至线路工程:220kV横岗南至线路为220kV横岗南变电站配套出线工程,由于横岗南站推迟建立,而抽水蓄能电厂将在2017年建成投产,原横岗南至线路及横岗南至抽蓄电厂线路需要先行建立投产,保证抽蓄电厂正常投运,过渡阶段将上述两条线路跳通形成至抽蓄电厂线路,待横岗南站建成后再解口该线路恢复原系统接线,线路跳通工程量列在抽水蓄能电厂至横岗南线路中。本工程建立规模如下:1新建220kV双回架空线路径长24.067k
7、m,新建线路导线截面为4300mm2 。2) 站扩建间隔后,为防止出线穿插,将原220kV深简甲乙线间隔调整给横岗南,新扩建间隔调给深简甲乙线,本工程配套改造深简甲乙线出站段线路,长20.438km,导线截面为2300mm2。参建单位建立单位:供电局设计单位:供电规划、电力监理单位:天安工程监理施工单位:粤网电力建立*公司2.3合同方案工期要求:2016年2月15日开工,2016年09月30日竣工,总日历工期约229天。工程管理样板点实施目标通过工程管理样板点的示工程建立,提升工程管理水平。建立六个模块的工程管理工作标准。工程管理样板点建立工作小组为确保工程管理样点的顺利实施,建立我司示工程创
8、立活动的组织架构,从而进一步加强领导,落实责任。成立粤网公司工程管理样板点建立工作小组排名不分先后:组 长:华德、高成三副组长:玉秀成 员:耀东、铁灯、琛、廷春、泽汉、于冰、易飞龙、蔡亮。职 责:负责对示样板点的创立活动进展统一部署和安排。负责示样板点创立活动的重大问题决策。负责审定示样板点创立活动实施方案。负责示样板点创立活动的投入和物资保障。指导工程经理部按照工作方案开展工作。样板点建立保证措施人员保证措施工程管理是一个动态管理的过程,工程管理人员的业务素质将直接影响工程管理的成效,公司为工程部配备了一批有丰富工程管理经历的工程管理人员。为了进一步提升管理能力,公司定期组织开展工程管理知识
9、的培训。制度保证措施所谓制度管人、流程管事,实现工作方法从凭经历做事到按流程、制度做事的转变。为了规工程管理,在管理方面公司依据市鹏能投资控股工程工程施工管理导则,制定了工程管理目标考核实施细则;在技术方面公司组织大量有丰富管理经历的工程经理、技术专业人员编制工程管理标准。经济保证措施粤网公司2013年推行工程经理责任制。工程实施前公司向工程经理部下达了工程管理目标,签定工程管理目标责任书。通过经济考核手段,充分调动工程管理人员的工作积极性和主动性。工程管理样板点实施方案施工样板点管理方案本工程将按照2014年示工程样板点设计指南输电线路局部、2014年示工程样板点设计指南变电站局部的有关要求
10、,在工程实施全过程中,对每个示点落实到公司、工程部、班组的责任人,做到责任到人,监视到位,并留下影像资料以供检索。贯彻落实示点事前、事中、事后全过程质量控制的原则,做到有方案、有组织、有落实、有检查、有记录。通过达标投产考核考核流程中的自检、预检、复检三个阶段对工程质量全过程进展控制,本工程涉及到的样板点如下:工程样板点实施清单输电线路局部变电站扩建局部变电站土建局部变电站电气局部1、根底施工1、电缆沟及盖板施工1、电缆敷设2、保护帽施工2、站区道路施工2、管型母线安装3、引流线安装3、围墙施工3、软导线安装4、弧垂控制4、沉降观测点施工4、屏柜安装及二次接线5、接地引下线安装5、接地安装6、
11、排水沟施工6、防火封堵7、挡土墙施工8、护坡施工9、设备标识10、环境保护样板实施管理1、现场做样板工艺牌现场做样板工艺牌,由施工单位负责实施。容包括:工艺流程、质量控制要点、检验标准、成品工艺要求、样板图片。输电线路工程样板点施工:根底含地脚螺栓预埋施工工艺人工挖孔桩根底作业流程图:灌注桩根底作业流程图:质量控制要点:3.1质量控制措施3.1.1原材料及器材质量必须符合以下规定:有该批产品出厂质量检验合格证书;有符合国家现行标准的各项质量检验资料;对砂石等无质量检验资料的原材料,应抽样并经有检验资格的单位 检验,合格前方可采用;对产品检验结果有疑义时,应重新抽样,并经有资格的检验单位检验,合
12、格前方可采用。3.1.2施工现场检查:施工人员在施工安装前对所使用的原材料及器材的保管期,包装情况,材料设备的外观质量、规格、数量、防护和锈蚀情况应进展检查,在未证实合格前,不得使用。3.1.3钢筋保护层厚度应在混凝土浇注之前检查,可用钢尺直接量出模板侧与钢筋外侧的距 离。检查位置通常在主柱模板的上方及底部两个断面,每个断面检查8个点每个直角检查2个点, 以最小距离作为依据。 同组地脚螺栓中心对主柱中心偏移的检查用钢尺量出各边的中心点M1、M2、M3、M4,用细绳分别将M1、M3相连,M2、M4相连相交于O1,O1即为主柱中心,再用细绳通过对角地 脚螺栓中心连接成两相交线,交点在主柱面上的投影
13、即为同组地脚中心O2,用钢尺测量O1-O2线段长,即为同组地脚螺栓中心的偏移值,如以下图3-1所示。M1M 4O2O1M 2M图3-1:同组地脚螺栓中心整基根底中心与塔中心桩间位移检查依上述方法,找出每个主柱上同组地脚螺栓中心O1、O2、O3及O4,以细绳连接O1和O3、O2和O4,交点处吊一垂球,测点为根底中心的N;塔位中心桩即顺线路方向辅助桩A、B及横线 路方向辅助桩C、D的交点为O,如以下图3-2所示,用钢尺量取N至AB的垂直距离为LN即为整基根底与中心桩间的横线路方向位移;N至CD线的垂直距离MN为整基根底与中心桩间的顺线路方向位移距离。根底根开的偏差 根开的偏差即相邻两个主柱同组地脚
14、螺栓中心之间的水平距离。如两根底为等高,可直接量取,如为不等高根底,则先量取其斜距,再用经纬仪测出高差,计算半根开的实测值,然后与设计值比拟,计算其误差。根底顶面的相对高差检查 等高的直线铁塔根底,经纬仪安平在塔位中心桩,立塔尺在四个主处,水平旋转望远镜读出四个塔尺数,以最小值为0,其它读数减最小值,得出每个主柱顶面的相对高差;对于不等高根底,经纬仪应选择适当的位置安平,尽量做到经纬仪不变换位置能读出四个主柱面的塔尺数,然后与设计值比拟计算。转角塔根底,测量根底顶面高差值时应减去施工预留偏差值。整基根底扭转的检查首先定出每个立柱上同组地脚螺栓中心的中心O1、O2、O3、O4,然后用细绳连接O1
15、O2、O2O3、O3O4、O4O1,并用钢尺定出O1O2、O2O3、O3O4、O4O1的中心点M、N、P及Q,将经纬仪安于塔位中心桩,调整望远镜对准顺线路中心线方向的辅助桩,固定水平盘为0,然后旋转望远镜对准Q 点,读水平角的度数4,同理读出其它角3、2、1,计算四个水平角的平均值,即为整基根底的扭转值,如以下图3-2所示。AOQ4O14CM13ND2O3O2PB图3-2:整基根底扭转的检检验标准人工挖孔桩根底质量检验等级评定及检查方法序号性质检查(检验)工程检验标准(允许偏差)检查方法合格值推荐值1关键地脚螺栓规格、数量符合设计要求与设计图纸核对2关键主钢筋规格、数量符合设计要求与设计图纸核
16、对3关键混凝土强度不小于设计值检查试块试验报告4重要立柱断面尺寸1%0.7%钢尺测量5重要底层(掏挖)断面尺寸普通根底1%钢尺测量掏挖根底不允许负偏差6重要根底埋深mm普通根底100,50100,0经纬仪或钢尺测量掏挖根底不允许有负偏差7重要钢筋保护层厚度mm5钢尺测量8重要整基根底中心位移mm顺线路3021经纬仪或钢尺测量横线路30219重要整基根底扭转一般塔107经纬仪或钢尺测量高塔5410重要回填土符合GB502332005第-4.0.10条规定外部观察11一般同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移mm10钢尺测量12一般根底顶面间高差mm5经纬仪测量13一般根底根开及对角线尺寸一般塔21.4钢
17、尺测量高塔0.70.514外观混凝土外表质量外观质量无缺陷及外表平整光滑外部观察灌注桩根底质量等级评定标准及检查方法序号性质检查(检验)工程检验标准(允许偏差)检查方法合格值推荐值1关键地脚螺栓、钢筋规格及数量符合设计要求制作工艺良好钢尺测量、与设计图纸核对2关键混凝土强度不小于设计值检查试块试验报告3关键桩深不小于设计值清孔后用吊垂法测量4关键清孔符合设计要求清孔后检查沉渣厚度5关键充盈系数a一般土11.1测量实际灌注软土11.26重要桩径mm50设计值钢尺测量7重要连梁(承台)标高符合设计要求经纬仪测量8重要桩顶清淤符合二次浇筑要求清淤彻底外部观察9重要桩钢筋保护层厚度mm水下20小应变或
18、超声波检测非水下1010重要连梁(承台)断面尺寸1%0.7%钢尺测量11重要连梁钢筋保护层厚度mm5钢尺测量12重要整基根底中心位移mm顺线路3021经纬仪或钢尺测量横线路302113重要整基根底扭转一般塔107经纬仪或钢尺测量高塔5414一般同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移mm10钢尺测量15一般根底顶面间高差mm5经纬仪测量16一般根底根开及对角线螺栓式21.4钢尺测量插入式10.7高 塔0.70.517外观混凝土外表质量外观质量无缺陷及外表平整光滑外部观察a 充盈系数是指实际灌注量与设计桩身直径计算体积之比。成品工艺要求5.1根底外观质量无缺陷、色泽一致、棱角清楚、线条顺直,外表平整光滑、
19、无砂带、黑斑和明显气 泡,外表无蜂窝、麻面、裂纹现象;5.2根底所使用的材料及混凝土强度符合设计要求;5.3根底成形各项尺寸、根底埋深、钢筋保护层厚度、整基根底中心位移、整基根底扭转、同组地脚 螺栓中心与立柱中心偏移、根底顶面高差、根底根开及对角线根开符合验评标准的推荐值的要求。样板图片图6-1:人工挖孔桩桩基保护帽施工工艺保护帽施工作业流程图:2、质量控制要点:2.1保护帽浇制前应对地脚螺栓进展紧固检查并检查螺帽垫片的规格和数量必须符合设计要求, 在制模前应做好塔材与塔座板之间的缝隙的密封防水措施。2.2施工现场备齐原材料和施工工器具,原材料的选用标准按送电线路根底工程的要求进展。2.3 保
20、护帽浇制前将砂、石、水泥,取样交当地有资质的工程质量监视检测部门检测鉴定,并 按设计要求的强度进展配合比设计试验。2.4保护帽的混凝土应与塔脚板上部铁板接合严密,且不得有裂缝。2.5保护帽的强度应符合设计要求。2.6 保护帽断面尺寸、高度应符合设计要求,对于运行有具体要求的可按其要求执行。2.7为使保护帽顶面不积水,顶面应有散水坡度。2.8 制作保护帽时采用平整光滑的模板。2.9 保护帽浇筑时应采用机械振动。2.10保护帽浇筑时监理必须做好旁站工作。2.10保护帽浇筑好后按要求做好养护工作。3、成品工艺要求3.1保护帽外形、尺寸符合设计图纸要求,保护帽与根底及塔座间无缝隙。3.2保护帽巩固、美
21、观,外表光洁,无裂纹。3.3保护帽顶面有散水坡度,不积水。样板图片图4-1:保护帽施工引流线安装施工工艺1、引流线安装施工作业流程图:质量控制要点2.1 必须检查引流线安装所使用的各种金具的规格数量符合设计图纸,金具外表镀锌层完好、外表光 洁,金具上的螺栓、弹簧销、垫片配套、齐全;具在安装前应进展试组装,螺栓与各金具的连接匹配。2.2 与引流线安装有关的各种螺栓穿向、绝缘子大口朝向、调整板朝向、引流板朝向须符合相关规定 并统一。2.3柔性引流线应呈近似悬链线状自然下垂,其对杆塔及拉线等的电气间隙必须符合设计规定。使用压接引流线时其中间不得有接头。刚性引流线的安装应符合设计要求。2.4引流连板及
22、并沟线夹的连接面应平整、光洁,安装应符合以下规定: a)安装前应检查连接面是否平整,耐线夹引流连板的光洁面必须与引流线夹连板的光洁面接触。 b)应用汽油清洗引流板连接面及导线外表污垢,用细钢丝刷去除外表的氧化膜,并均匀涂上一层电力复 合脂。c)保存电力复合脂,并应逐个均匀地拧紧连接螺栓。螺栓的扭矩应符合该产品说明书的要求。2.5引流线间隔棒的构造面应垂直于跳线束。2.6引流线安装后,测量最小对塔距离,如不符合设计要求,必须查明原因,进展改装或重新安装。 任何气象条件下,引流线均不得与金具相摩擦碰撞。2.7当跳线串采用合成绝缘子时,不得攀爬合成绝缘子进展引流线安装。3、成品工艺要求3.1引流线安
23、装应工艺整齐美观、呈近似悬链线状自然下垂。3.2引流板与导线耐线夹的连接面应平整、光洁。3.3 引流线电气平安距离符合规和设计规定。3.4引流板夹板与耐线夹引流板的接触面应涂刷导电脂,连接螺栓应紧固。3.5引流线安装要畅顺美观,引流线悬垂绝缘子串的偏角宜控制在15以。4、样板图片 图4-1:引流线一 图4-2:引流线二弧垂控制施工工艺1、弧垂控制施工作业流程图:2、质量控制要点2.1施工前应根据施工荷载验算耐、转角型杆塔强度,应装设临时拉线或进展补强;2.2采用直线塔紧线时,应采用设计允许的杆塔做紧线临锚塔。2.3观测弧垂时,实测温度应能代表导、地线的温度,应在观测档实测。2.4弧垂调整过程,
24、过牵引长度必须符合设计和规要求。2.5同相子导线应同时收紧,弧垂观测符合要求后应逐档进展微调,并各塔同时画印。2.6架空线展放方法和受力情况不同,架空线不同批次差异均造成架空线的初伸长有差异,施工中应 多总结,并得到一定规律后不断进展调整弧垂控制参数;2.7弧垂观测过程应按照温度变化情况,及时调整驰度观测值;2.8不同观测档不同观测人之间,同档不同相紧线操作人员之间,应结合现场差异的情况取得一致 的观测参数。2.9紧线过程采用绞磨进展紧线和粗调,当架空线弧垂进展微调时应采用葫芦细调操平,耐段各 档弧垂符合要求。2.10紧线后,受耐塔的倾斜变化和挠曲,以及临时拉线的松紧程度等原因,耐塔相邻档在不
25、同时 间进展紧线后都会造成架空线弧垂的变化,弧垂调整过程和施工完毕后应及时检查弧垂变化情况。3、质量检验1紧线弧垂允许偏差应满足验评规程的推荐值的要求:电压等级以及工程110kV 导线、普通地线220kV 及以上及架空复合光缆各电压等级的大跨越档弧垂允许偏差值4%,-1.8%1.8%0.7%最大0.7m2导线、架空地线的弧垂在满足第1条控制标准时,各相极间弧垂的相对偏差应符合:电压等级110kV220kV 及以上各电压等级的大跨越档相极间弧垂允许偏差值140mm210mm350mm3多分裂导线同相极各子导线的弧垂误差在满足第1、2条要求的标准,其相对偏差应符合:电压等级以及工程无间隔棒垂直双分
26、裂有间隔棒多分裂220kV500kV800kV子导线间弧垂相对偏差值+100mm8050504架线后导线对被跨越物的净空距离,计入导线蠕变伸长换算到最大弧垂时必须符合设计规定。5连续上下山坡时,应按照高差、档距分布情况计算施工观测弧垂、标准弧垂、线夹移位值当设计有规定时按设计提供的施工弧垂、线夹移位数值进展施工,通过线夹移位来调整各档间架空 线长,使各档水平力和标准弧垂符合上述14条规定。4、成品工艺要求4.1 相间、子线间弧垂偏差到达110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准的推荐值及DLT 5236-2010 800kV及以下直流架空输电线路工程施工质量检验及评定规程优良级。4.2弧
27、垂自然美观符合设计要求,同一耐段各档受力均匀,直线悬垂串垂直地面。4.3各档导线对地距离大于设计规定的平安距离。5、样板图片图5-2:架空输电线路弧锤接地引下线安装施工工艺1、弧垂控制施工作业流程图:2、质量控制要点2.1接地引下线与接地体间连接必须可靠。当采用搭接焊接时,圆钢的搭接长度应为其直径的6倍并应双面施焊;扁钢的搭接长度应 为其宽度的2倍并应四面施焊,焊接长度满足要求,焊缝饱满,承鱼鳞状。当圆钢采用液压或爆压连接时,接续管的壁厚不得小于3mm、长度不得小于:搭接时圆钢直径的10倍,对接时圆钢直径的20倍。 接地用圆钢如采用液压、爆压方式连接,其接续管的型号与规格应与所压圆钢匹配。2.
28、2接地引下线与杆塔的连接应接触良好,并应便于断开测量接地电阻。当引下线直接从架空地线引下时,引下线应紧靠杆身,并应每隔一定距离与杆身固定。2.3接地引下线制作宜采用专用的钢筋折弯工具,制作后引下线应无脱锌掉漆等现象,接地引下线弯曲半径宜经试验选取在弯曲时不损伤接地引下线镀锌层的最小半径。2.4引下线与接地体的连接处按设计、运行单位的要求做好防腐处理。3、成品工艺要求3.1接地引下线弯曲尺寸准确,线条平直顺畅,弯角工艺美观,引下线外表无镀锌脱落痕迹。3.2接地引下线与杆塔的连接应接触良好,接地板应严密贴紧杆塔接地孔塔材面。3.3接地引下线与接地体间连接必须可靠。3.4 接地引下线出土位置与杆塔连
29、接位置在同一侧面,露出地表局部顺畅美观。5、样板图片 图5-1:接地引下线无保护帽 图 5-2:接地引下线有保护帽排水沟施工工艺1、排水沟施工作业流程图:2、质量控制要点2.1山地根底的排水沟与根底边坡的距离符合设计要求,中间高两端低并有适宜的坡度,确保排水顺畅。2.2水泥砂浆强度应符合设计要求。2.3排水沟长度、坡度、断面尺寸应符合设计要求。2.4对进场的料石品种、规格、颜色验收时要严格把关。3、成品工艺要求3.1排水沟巩固牢靠、外表平整、顺畅美观、无开裂、脱落现象。3.2排水沟中间高两端低并有坡度,排水顺畅。4、样板图片 图4-1:排水沟一 图4-2:排水沟二挡土墙施工工艺1、挡土墙施工作
30、业流程图:2、质量控制要点2.1材料计量要准确,砂浆搅拌时间要到达规定的要求。2.2皮数杆应立结实,标高一致,砌筑时小线要拉紧,穿平面墙,砌筑要跟线。2.3对进场的料石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求时拒收,不用。2.4应叨灰操作,灰缝深度一致,横竖缝交接平整,外表干净。2.5砌筑过程中,按有关规定拉通线,到达平直通光一致要求。2.6砌体转角和交接处不能同时砌筑而留搓时应按有关规定砌筑成梯级斜搓。2.7墙身坐浆应饱满,制止不坐浆先填心后填塞砂浆,造成石料直接接触。2.8拉结石按施工要求设置。2.9在砌筑前,受污染的石块应冲洗干净,砌筑后防止砌体受撞击。2.10墙面嵌缝前应将松散的砂
31、浆清理干净,应冲水湿润,压入缝的水泥砂浆与缝粘结结实。2.11不得在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料。2.12墙体外表要清理干净,不得留设脚手架眼,不得开凿孔洞,在垂直运输上落井架进料口周围 有塑料纺织布或木板等遮盖,保持墙面干净。2.13挡土墙在砌筑过程中应按设计要求留置泄水孔,反滤层。2.14挡土墙按设计要求设置好伸缩缝或降缝。3、成品工艺要求3.1墙体各项尺寸符合设计要求。3.2墙体巩固美观、外表平整,线面平直。3.3勾缝平顺,无开裂现象,无脱落现象。4、样板图片图4-1:挡土墙一 图4-2:挡土墙二 护坡施工工艺1、护坡施工作业流程图:2、质量控制要点2.1材料计量要准确,砂浆搅拌时间
32、要到达规定的要求。2.2皮数杆应立结实,标高一致,砌筑时小线要拉紧,穿平面墙,砌筑要跟线。2.3对进场的料石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求时拒收,不用。2.4应叨灰操作,灰缝深度一致,横竖缝交接平整,外表干净。2.5砌筑过程中,按有关规定拉通线,到达平直通光一致要求。2.6砌体转角和交接处不能同时砌筑而留搓时应按有关规定砌筑成梯级斜搓。2.7墙身坐浆应饱满,制止不坐浆先填心后填塞砂浆,造成石料直接接触。2.8拉结石按施工要求设置。2.9在砌筑前,受污染的石块应冲洗干净,砌筑后防止砌体受撞击。2.10墙面嵌缝前应将松散的砂浆清理干净,应冲水湿润,压入缝的水泥砂浆与缝粘结结实。2.1
33、1不得在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料。2.12墙体外表要清理干净,不得留设脚手架眼,不得开凿孔洞,在垂直运输上落井架进料口周围 有塑料纺织布或木板等遮盖,保持墙面干净。2.13护坡在砌筑过程中应按设计要求留置泄水孔,反滤层。2.14护坡按设计要求设置好伸缩缝或降缝。3、成品工艺要求3.1护坡墙体各项尺寸符合设计要求。3.2护坡墙体巩固美观、外表平整,线面平直。3.3勾缝平顺,无开裂现象,无脱落现象。4、样板图片图4-2:护坡设备标识施工工艺1、设备标识施工作业流程图:2、质量控制要点2.1标识牌的安装必须安装设计或运行单位的要求、规定使用防卸、防松螺栓。3、成品工艺要求3.1标识牌必须正确
34、、明显,安装结实。3.2标识牌的样式与规格应符合中国南方电网公司的规定,制作材料应巩固耐用,标志牌的颜色宜用反光颜料,并满足较长时间不发生脱落、褪色现象。4、样板图片图4-1:双回线路杆号牌 图4-2:相位牌图4-3:警示牌环境保护施工工艺1、根底开挖的环保作业流程:根底回填与基面平整的环保作业流程材料运输、堆放的环保作业流程2、质量控制要点2.1开挖时,在满足设计要求的前提下尽量减少塔位降基量,尽量减少植被破坏。2.2 采用爆破开挖时,要采取防护措施,放在土石飞溅影响周围环境。2.3 不能随意堆放浮土,防止浮土被雨水冲刷流失。2.4回填时按原来的地形地貌进展填埋、夯实。2.5堆放材料应根据现
35、场情况,合理选择布置方案,减少占地,在农田中堆放砂石料时要做好衬垫, 防止砂石料散落在农田中。3、成品工艺要求3.1无乱砍滥伐现象。3.2工完料尽、施工无废弃物。3.3场地平整、不易造成水土流失,植被容易恢复。3.4根底施工后应对塔基围及其他临时占地进展全面的植被恢复。4、样板图片图4-1:场地平整 图4-2:植被恢复变电站扩建工程样板点施工:电缆沟及盖板施工工艺1、电缆沟及盖板施工作业流程:2、质量控制要点2.1电缆沟必须置于坚实的基层上,特别是变电站的电缆沟,通常都在建构筑物根底附近穿过,如回填土夯实不够,往往造成电缆沟倒塌。电缆沟底排水坡度及标高必须正确。2.2砌筑砂浆严格按配合比配料,
36、砌体灰缝的砂浆的饱满度必须符合要求;砌筑过程中防止出现通缝。2.3沟深600mm的电缆沟边墙砌完砖后,直至盖板安装期间,必须在沟两边墙间加临时支撑,间距约4m,否则砖墙会因回填土的侧压力或施工车辆靠边行驶而出现变形、拆断甚至倒塌。2.4 不得在电缆沟上搁置重物,如车辆需横过电缆沟或需设施工通道,必须架设临时架空桥。2.5电缆沟沟底找平时,必须用彩条布等遮盖已做好的压顶,防止砂浆污染压顶清水混凝土,对溅到沟壁抹灰面的砂浆,必须随手抹干净。2.6企口及盖板按清水混凝土质量标准施工,原则上水泥、砂、石等原材料使用同一厂家、同一批 次产品。成品外表应光洁、平整、密实、色泽一致,外形允许偏差围同普通抹灰
37、标准。2.7电缆沟盖板按运行单位要求留设活动盖板。2.8边框制作1)盖板包边采用镀锌角钢,边框采用45度切割对接,切割后应进展打磨,手感光滑。2)为保证边框尺寸一致、不变形,边框制作应在钢板加工平台上进展,在钢板平台上弹线,四周用角 钢焊出边框模型,焊接时将角钢放入模型焊接,焊接时不宜一次焊接成形,应先点焊进展固定, 然后四角对称进展焊接,控制焊接速度不让边框过热变形。3)为保证混凝土与边框粘结结实,在边框侧加焊螺纹钢筋锚脚,间距150mm,长45mm。2.9盖板混凝土施工盖板采用细石混凝土施工,清水混凝土施工工艺。2.9.2为保证盖板成型时底部不漏浆、底面平整光滑,可在边框底部铺3mm厚橡胶
38、皮。采用平板振动 器振捣密实,施工工序为:角钢框铺设一层混凝土振捣-铺设钢筋网-覆盖最后一层混凝土振捣-3 遍压光。振捣至外表泛出原浆为止,混凝土终凝前进展压光,外表无抹痕、砂眼等现象。盖板浇注12h后,覆盖薄膜浇水养护不小于7d。2.10盖板安装1)盖板安装应先进展平面设计,根据设计安排盖板的生产和安装。安装时沟的两端拉线,盖板底部设3mm厚的橡胶条,根据拉线和胶条调整盖板的顺直及平整度和稳定性。3、质量检验标准单位工程定位放线质量标准和检验方法类别序号检查工程质量标准单位检验方法及器具主 控 项 目1控制桩测设根据建构筑物的主轴线设控制桩。主要建构筑物不应少于3个观察检查和检查测设记录2平
39、面控制桩精度应符合二级导线的精度要求,还应符合现行有关标准的规定经纬仪和钢尺检查3高程控制桩精度应符合三等水准的精度要求水准仪检查4全站仪定位精度应符合现行有关标准的规定检查测量记录模板安装工程质量标准和检验方法类别序号检查工程质量标准单位检验方法及 器具主控 工程1模板及其支架应根据工程构造形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供给等条件进展设 计。模板及其支架应具有足够的承载能力、 刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载检查计算 书,观察和 手摇动检查2隔离剂不得沾污钢筋和混凝土接槎处观察检查一般1模板安装要求1模板的接缝不应漏浆,木模板应浇水湿润,但模板不应有
40、积水;2模板与混凝土的接触面应清理干净并 涂刷隔离剂;3模板的杂物应清理干净;4对清水混凝土及装饰混凝土工程,应观察检查项目使用能到达设计效果的模板2地坪、胎模应平整光洁,不得产生影响构件质量的下 沉、裂缝、起砂或起鼓观察和手摇 动检查3预埋件、预留孔洞应齐全、正确、结实观察检查4预埋件制作、安装应符合本标准附录B的规定5长度 偏差板、梁5(4)mm钢尺量两角 边,取其中 较大值薄腹梁、桁架10(8)柱010墙 板056宽度偏差板、墙板05mm钢尺量一端 及中部,取 其中较大值梁、薄腹梁、 桁架、柱+257高厚 度偏差板+23mm钢尺量一端 及中部,取 其中较大值墙 板05梁、薄腹 梁、 桁架
41、、柱+258侧向弯曲梁、板、柱不大于L2/1000,且不大于15mm拉线、钢尺 量最大弯曲处墙板、薄腹 梁、桁架不大于L2/1500,且不大于15mm9板的外表平整度3mm2m靠尺和楔 形塞尺检查10相邻两板外表上下差1mm直尺和楔形 塞尺检查11对角线差板7(6)mm钢尺量两个 对角线墙板5(4)12板、墙板翘曲L2/1500mm拉线、钢尺 检查13梁、薄腹梁、桁架设计 起拱偏差3mm拉线、钢尺 量跨中14预留孔中心位移3mm钢尺检查15预留洞中心位移10(8)mm拉线、钢尺 检查16截面尺寸偏差+10017插筋中心位移5mm钢尺检查18外露长度偏差+100注:L2为长度。模板撤除工程质量标
42、准和检验方法类别序号检查工程质量标准单位检验方法及器具主控 工程1模板及其支架撤除的顺序 及平安措施应按施工技术方案执行观察检查2底模及 支架拆 除时的 混凝土 强度a设计有要求时应符合设计要求检查同 条件养护试件强度试验报告设 计 无 要 求 时板2m50%2m,8m75%8m100%梁 拱壳8m75%8m100%悬臂构件100%3预应力构件对后法,侧模宜在预应力拉前撤除;底 模支架的撤除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在建立预应力前撤除观察检查4后浇带模板撤除和支顶按施工技术方案执行观察检查一般 工程1侧模撤除混凝土强度应能保证其外表及棱角不受损 伤观察检查2模板撤除模板撤除时,
43、不应对楼层形成冲击荷载。 撤除的模板和支架宜分散堆放并及时清运观察检查a 底模及支架撤除时的混凝土强度标准为应到达设计强度标准值的百分率。4、成品工艺要求4.1砖砌电缆沟中心线偏差10mm每段、每50m、平整度偏差3mm、沟顶及埋件水平偏差3mm、 沟壁截面尺寸偏差3mm。4.2现浇混凝土电缆沟中心线偏差10mm每段、每50m、平整度偏差3mm,垂直度偏差3mm,埋 件水平偏差3mm,沟壁截面尺寸偏差3mm。4.3盖板角钢边框制作长度偏差3mm、宽度偏差3mm、对角线偏差3mm。4.4盖板制作长度偏差5mm、宽度偏差5mm、厚度偏差3mm、对角线偏差3mm、外表平整度偏差5mm。4.5盖板要有
44、正反面的明确标志。电缆沟盖板按南网电网变电站安健环设施标准要求,采用蓝 色底漆,数字采用黄色字,按该标准原则进展。5、样板图片图5-1 :砖砌电缆沟防效果图图 5-2 :现浇混凝土电缆沟效果图 图5-3 :室外嵌入式盖板效果图图 5-4 :十字型转角盖板效果图站区道路施工工艺1、站区道路施工作业流程混凝土道路:2、质量控制要点2.1伸缩缝的规划必须与相邻的地坪统一考虑,伸缩缝要顺直、宽度均匀,与路边线垂直,转弯 处伸缩缝相交角度不能小于90。伸缩缝的间隙约6m,按每一直段等分,同时结合过路明沟的位置。 过路明沟边墙与路面混凝土间必须以伸缝隔离开。路面地坪和排水方面必须统一考虑,并事先计算好坡度
45、及顶面高程。伸缩缝最好能离开井盖边1m以上。2.2过路涵洞顶面的路面混凝土须加配钢筋,钢筋长度比涵洞宽度大1m左右。2.3为防止井盖周边出现应力裂缝,须在井盖周边布两层环向钢筋抗裂。2.4混凝土外表已硬化而部未硬,整块混凝土呈水袋形状,混凝土最终硬化后外表起粉。原因 有:气温太高或空气太枯燥,混凝土凝固前遭太阳暴晒导致表皮凝固太快,外表出现一层硬皮,水泥没有充分起水化反响,导致表层混凝土强度缺乏。混凝土外表收光太早,混凝土部泌水没有充分蒸发。 对于以上现象,应用木泥板增加收水次数,并用防雨棚遮阳,延缓表层混凝土凝固时间。2.5不同强度等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥,不得混合堆放,严禁混合使用
46、。2.6混凝土做面必须严格按步骤进展,先收水后抹面压光。严禁在混凝土做面时洒水、撒水泥粉。2.7路面混凝土成型后要及时切割伸缩缝,防止出现不规则收缩裂缝。2.8当有明沟横过路面时,沟边侧须用50镀锌角钢扣埋于外表阳角上护角,以免车辆行驶中 损坏阳角。2.9路面施工完之后移交使用前,应用沥青漆翻新路面上的铸铁井圈井盖。2.10防滑纹出现断续弯曲情况。由于路面的平整度总会出现误差,锯纹时需仔细观察,及时调整 锯纹深度。同时一定要先弹线后锯纹,并且在切割机前后各焊一条向下的指针作为随时控制切割机走向的参照物。2.11混凝土路面施工前必须准备好防雨棚,以免施工过程中下雨导致路面施工工序中断,雨水冲 刷
47、混凝土外表。2.12混凝土浇筑前必须进展坍塌度检测,合格后才能浇筑。填写混凝土浇筑、养护记录。混凝土 强度试件取样按规进展。质量检验标准水泥混凝土路面质量标准和检验方法类 别序 号检查工程质量标准单位检验方法及器具主 控 项 目1原材料材质必须符合设计要求和现行有关标准规定检查出厂合格证书和试 验报告2混凝土强度必须符合设计要求和现行有关标准的规定检查试验报告及强度评 定资料3路面外观质量不应有露石、蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、 啃边、掉角、印痕和车轮现象;接缝填缝应平实、粘结结实,缘缝清洁整齐观察检查4伸缩缝及施工缝留置 质量符合设计要求和现行有关标准的规定,位 置准确,缝壁垂直,缝宽一致,填缝
48、密实;传力杆必须与缝面垂直观察、用钢尺检查5路面厚度偏差+205+153mm用钢尺检查或现场钻孔 检查. 类 别序 号检查工程质量标准单位检验方法及器具一 般 项 目1灌缝材料必须符合设计要求和现行有关标准规定检查出厂合格证书和试 验报告2路面宽度偏差2015mm用钢尺检查3路面平整度53mm用3 直尺量取最大值4纵坡标高偏差108mm用水准仪检查5横坡偏差坡长的0.25用水准仪或坡度尺检查6纵缝顺直度108mm拉20m线量取最大值, 每100m 量1点7横缝顺直度108mm沿板宽拉线量取最大值, 每20条缝量2条8板边垂直度5mm,胀缝板边垂直度无误差沿板边垂直拉线量取最大 值9相邻板高差3
49、2mm用钢直尺检查10井框与路面高差32mm用钢直尺检查路缘石质量标准和检验方法类 别序 号检查工程质量标准单 位检验方法及器具主 控 项 目1路缘石强 度、质量符合设计要求和现行有关标准的规定观察、用钢尺检查、检查试验报 告2路缘石施工必须稳固,并应线直、弯顺、无折角, 顶面应平整无错牙,勾缝应严密,不得有阻水现象;路缘石背后回填必须密实观察检查一般 项 目1顺直度108mm拉20m小线量取最大值2相邻块高差32mm用钢尺检查3缝宽偏差32mm用钢尺检查4顶面标高偏差105mm用水准仪检查4、成品工艺要求4.1板面、边角应整齐,不得有大于0.3mm的裂缝,不得有露石、浮浆、脱皮、印痕、积水等
50、现象, 防滑线宽窄均匀,深度一致。4.2伸缩缝必须垂直道路中切线,缝隙宽度必须一致。胀缝两边相邻的混凝土板必须完全断开, 两边板面应保持齐平顺直,缩缝的施工应采用切缝法。缝隙填塞前必须将缝的砂泥、垃圾去除干净,并应在缝壁粘附严密,灌缝饱满不渗水,且不突出路面,缝缘应清洁。切缝应在终凝后,建议越早越好。 推荐采用嗑痕法施工路面防滑线,嗑痕施工越晚越好,防滑线必须垂直道路中切线。4.3道路侧石、缘石须选用专用模具预制,安装必须稳固,应线直、弯顺,无折角,顶面应平整无错 牙,侧石勾缝严密饱满,不得阻水。样板图片 图5-1 :站区混凝土公路示图图 5-2 :站区混凝土公路示图围墙施工工艺围墙砖砌施工作
51、业流程:2、质量控制要点2.1砖砌围墙2.1.1砌筑砂浆应严格按配合比配料,散装水泥和砂都要过磅,计量要准确,搅拌时间要到达规定要求。墙身轴线定位要准确:要拉线找正墙的轴线和边线;砌筑时保持墙身垂直。2.1.3挡土墙分缝处、挡土墙与围墙根底连接处、挖填方交界处,或围墙长度超过30米(实土地基) 或9米(填土地基)时,应设置沉降缝或伸缩缝(可合在一起设置),缝宽20mm左右,缝用沥青麻丝填充,缝处设双壁柱。2.1.4墙面平整度控制:一砖半墙必须双面挂线,一砖墙反手挂线;舌头灰要随砌随刮平。2.1.5砖的养护龄期应到达28d。2.1.6水平灰缝厚薄要均匀:盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对
52、平,通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾,防止接槎处上下不平。抄平放线时,要细致认真,钉皮数杆的木桩要结实,防止碰撞松动。皮数杆立完后要复验,确保皮数杆标高一致。2.2混凝土柱及压顶压顶模板安装时应注意围墙沉降缝处应断开,留设的缝宽和围墙的一致。模板及其支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性;其支撑局部应有足够的支承面积。2.2.3支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确。2.2.4当压顶采用混凝土浇筑时,压顶模板水平标高、截面尺寸及平直度应严格控制,接缝严密。2.2.5浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,防止钢筋位移。2.2.6在混凝土
53、拌制阶段要特别注意。要控制好各种原材料的质量。要认真执行混凝土配合比,严格 原材料的配料计量,防止混凝土强度缺乏或强度不均匀,离差较大。2.2.7加强混凝土浇筑工艺控制及做好养护工作,防止出现裂缝。2.3围墙抹灰冬期施工现场温度最低不低于5。低于5应采取措施。抹灰前基层处理,必须经历收合格,并填写隐蔽工程验收记录。抹灰工程质量关键是粘结结实、无开裂、空鼓和脱落,施工过程应注意:1)抹灰基体外表应彻底清理干净,对于外表光滑的基体应进展毛化处理。2)抹灰前应将基体充分浇水均匀润透,防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收,造成质量问题。3)严格控制各层抹灰厚度,防止一次抹灰过厚,造成干缩
54、率增大,造成空鼓、开裂等质量问题。2.4围墙涂饰涂饰涂料的品种、性能和颜色必须符合设计要求;如对产品质量有疑问时,应对到场的材料 进展必要的取样复检。严格对原材料来源进展把关,认真履行原材料验收。混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于10%。基层腻子应平整、坚实、结实,无粉化、起皮和裂缝;墙腻子的粘结强度应符合建筑室用腻子JG/T 3049的规定。2.4.7使用腻子的要求则应具备更好的粘结性,耐久性及耐水性。2.4.8涂料施工顺序应由自上而下进展。2.4.9 为减少或杜绝涂料面层开裂的情况,除了严格
55、控制抹灰层质量,减少因基层的质量问题带来的影响外,也可考虑采用以下技术方法解决:2.4.9.1采用高强抗开裂耐水腻子和高弹性外墙乳胶漆;高强抗开裂耐水腻子可有效抵抗新、旧墙面 产生龟裂的倾向,减少裂缝的出现;并可修补已经存在的裂缝,防止墙面的进一步开裂。而高弹性外墙 乳胶漆具有较好的延伸性,耐候性及耐沾污性,可以弥补或掩盖抹灰面上的毛细裂纹。.2采用专业的抗裂砂浆铺贴玻璃纤维网格布,对基层墙体进展加固形成抗裂层。然后再批刮2遍具有较好的抗开裂性和耐水性好,粘结强度高和抗裂层相匹配的柔性腻子。在柔性腻子上再施工乳胶 漆涂料层。2.4.10在外墙乳胶漆涂料施工中,湿度常常成为影响涂饰工程的最终质量
56、一般湿度大于85%的情况下不宜施工的重要因素,因为湿度过大时,涂膜枯燥很慢,这样不仅影响涂层对墙面的附着力,而 且易使墙面发花。因此在空气湿度处于饱和状态时,如大雾天气时不能进展涂装施工,而在大雨过后,要待墙面枯燥前方可施工。2.4.11外墙涂饰、同一墙面同一颜色应根据一样批号的涂饰材料。当同一颜色批号不同时,应预先混匀,以保证同一墙面不产生色差。.- PAGE 4 -. 3、质量检验标准砖砌体工程质量标准和检验方法类 别序 号检查工程质量标准单 位检验方法及器具主 控 项 目1砖强度等级、规格和外加剂必须符合设计要求和现行有关标准的规定检查砖、外加剂质量检验报告和试验报告2砂浆品种、强度等级
57、a必须符合设计要求和现行有关标 准的规定检查砂浆试块试验报告3斜槎留置砖砌体的转角处和交接处应同 时砌筑,严禁无可靠措施的外 墙分砌施工。对不能同时砌筑而 又必须留置的临时连续处应砌成 斜槎,斜槎水平投影长度不小高 度的2/3观察检查4直槎拉结钢筋及接槎处 理应符合设计要求和现行有关标准 的规定观察和钢尺检查5水平灰缝砂浆饱满度灰缝横平竖直密实饱满,实心 砌体水平灰缝饱满度必须到达80%以上用百格网检查砖底面 与砂浆的粘结痕迹面 积。每处检测3 块砖, 取其平均值6根底防潮层应符合设计要求和现行有关标准观察检查的规定7轴线位移b10(8)m m用经纬仪和钢尺检查 或用其他测量仪器检查8垂 直
58、度每层5(4)m m用2m托线板检查全 高10m10(8)用经纬仪、吊线和钢 尺检查,或用其他测量仪器检查10m20(15)一 般 项 目1组砌 方法c清水墙组砌正确,不应出现通缝,接槎 密实、平直观察检查混 水 墙砌体上下错缝每间处4 皮6皮砖的通缝 小于或等于3处,且不在同一面墙体上砌体接槎每个接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮缺陷不超过3个2水平灰缝厚度和竖缝 宽度宜为10mm,但不应大于12mm, 也不应小于8mm用尺量10皮砖砌体高 度折算3根底顶面和楼面标高偏 差d15(10)mm用水平仪和钢尺检查4外表 平整度清水墙、柱5(4)m m用2m靠尺和楔形塞尺 检查混水墙、柱、 根底
59、8(6)5门窗洞口高度、宽度偏差5(4)mm用钢尺检查6外墙上下窗偏移20(15)mm以底层窗口为准,用 经纬仪或吊线检查7水平灰缝 平直度清水墙7(5)mm拉10m线和用钢尺检查混水墙10(8)8清水墙游丁走缝20(15)mm吊线和用钢尺检查, 以每层第一皮砖为准9水平灰缝厚度偏差10皮砖累计8(6)mm与皮数杆比拟,钢尺检 查10预留洞中心位移10(8)m m拉线和用钢尺检查截面部尺寸偏差+100a.指可按单位工程的同品种、同标号砂浆试块组数统一评定各分项工程砂浆强度。当单位工程仅有一组试块,且符合施工标准的规定组数时,其强度应不低于设计标号。b.指砌完每一层后,应在每一楼层面进展校正。c
60、.通缝指砌筑层的上下砖搭接错缝小于25mm。d.指在砌完每一层后,应在每一楼层面进展校正。一般抹灰工程质量标准和检验方法类 别序 号检查工程质量标准单位检验方法及器具主 控 项 目1层粘结及面 层质量a抹灰层与基层之间及各抹灰层之间 必须粘结结实,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝观察、用小锤轻击检 查、检查施工记录2基层外表抹灰前基层外表的尘土、污垢、油 渍等应去除干净,并应洒水润湿检查施工记录3材料品种和性能抹灰所用材料的品种和性能应符合 设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设 计要求检查产品合格证书、进场 验收记录、复验报告和施 工记录4操作要求抹灰工程应
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